北京注浆加固公司(北京注浆加固公司排名)

本篇文章给大家谈谈北京注浆加固公司，以及北京注浆加固公司排名对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，桩基加固介绍？，2、，国内外水平旋喷注浆加固技术的应用发展？，3、，高压注浆施工方案？，4、，地基与基础加固介绍？，说到桩基加固，现阶段，我国常用桩基加固方式有哪些，基本情况怎么样？

本篇文章给大家谈谈北京注浆加固公司，以及北京注浆加固公司排名对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、桩基加固介绍？
2、国内外水平旋喷注浆加固技术的应用发展？
3、高压注浆施工方案？
4、地基与基础加固介绍？

桩基加固介绍？

说到桩基加固，现阶段，我国常用桩基加固方式有哪些，基本情况怎么样？以下是中达咨询小编梳理相关桩基加固相关内容，基本情况如下：

为了帮助相关人员了解桩基加固，中达咨询通过梳理相关资料，基本情况如下：

桩基混凝土基本情况：

混凝土质量关系到混凝土灌注过程是否顺利和桩身混凝土质量两大方面。要配制出高质量的混凝土，首先要设计好配合比和做好现场试配工作，采用高强度水泥时，应注意混凝土的初凝和终凝时间与单桩灌注时间的关系，必要时添加缓凝剂。施工现场应严格控制好配合比（特别是水灰比）和搅拌时间。掌握好混凝土的和易性及其坍落度，防止混凝土在灌注过程发生离析和堵管。坍落度应及时测定，确保在设计范围内，并做好相关的记录。

中达咨询通过相关内容梳理，现阶段，我国桩基加固主要方式包括：

1、注浆钻孔施工

对桩基的桩身缺陷或桩底持力层缺陷进行加固时,先采用地质钻机在桩中进行钻孔抽芯或在桩侧进行钻孔,对桩身缺陷加固时需在桩中钻孔抽芯至缺陷位置以下1米左右,对桩底持力层缺陷需根据设计桩底持力层要求从桩中或桩侧钻孔抽芯至完整持力层以下3米左右。

钻孔孔径一般开孔为110,mm或101mm,终孔直径为101mm或91rnm,钻孔垂直度保证2、建立孔口注浆装置

注浆钻孔施工完成以后,在注浆孔口建立注浆装置。孔口注浆装置可采用单管接头式或混合器式,单管接头式用于单液注浆,混合器式用于双液注浆。孔口注浆装置采用预埋设的方式固定在桩顶注浆孔口,采用水泥浆或水泥水玻璃浆液将孔口装置与钻孔之间的间隙固定密封。孔口注浆装置需既满足静压注浆要求又满足高压旋喷注浆管可以从其中下钻的要求。

3、采用高压旋喷方式喷射清水进行冲洗扩孔

孔口注浆装置埋设1~2天后,先采用高压旋喷方式喷射清水对缺陷位置进行冲洗,喷射清水时需按设计规定的工艺参数(喷射压力、提升速度、旋转速度)进行喷射,将注浆管分段下入孔底,每段注浆钻杆需连接紧密并采用麻丝密封。旋喷清水采用从下而上的方式。旋喷清水一般采用单管旋喷注浆方式,清水一般喷射1~3遍,经喷射清水后,可扩大喷射直径和增加固结体的强度。

4、采用高压旋喷注浆方式进行注浆

按要求进行清水喷射洗孔和扩孔后,再采用高压旋喷注浆方式进行旋喷注浆,旋喷注浆需按设计规定的工艺参数(喷射压力、提升速度、旋转速度、浆液水灰比)进行注浆,将注浆管分段下入孔底后,从下而上进行旋喷注浆,旋喷注浆一般采用单管旋喷注浆方式。旋喷注浆一般为一遍,有时为了增加固结体直径和强度,也采用复喷一遍水泥浆的方式。

5、采用静压注浆方式进行注浆

高压旋喷注浆结束后,利用孔口注浆装置封住孔口进行静压注浆,通过静压注浆可以扩大浆液的注入范围,防止旋喷固结体收缩从而增加旋喷体与原桩身混凝土结合的紧密性。静压注浆开始时采用较稀的浆液和较低的注浆压力,随后逐渐增加浆液浓度及加大注浆压力,直至设计注浆量和注浆压力为止。一般静压注浆在浆液终凝前需进行2~3次灌注。静压注浆可以采用单液也可采用双液注浆。

6、封孔

静压注浆结束后,若注浆孔口冒浆,需对孔口进行封闭处理,防止浆液流出。

若注浆结束后孔内浆液有流失需补灌浆液到注浆孔内浆液饱满为止。对桩基缺陷采用复合注浆加固时,注浆顺序有时需根据实际情况进行调整,如处理桩底溶洞或桩底裂隙岩层以及卵砾石地层,浆液流失严重时,需采用先静压注浆后高压旋喷注浆的方式进行注浆。即先采用静压双液注浆的方法,使注浆浆液快速凝固,从而将漏浆通道堵塞,为高压旋喷注浆创造了不漏浆的条件后再进行高压旋喷注浆。

有时也采用先静压注入粘土浆的方式再进行高压旋喷注入水泥浆液,从而获得更好的加固效果。

更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。

国内外水平旋喷注浆加固技术的应用发展？

1 问题的提出

竖直旋喷注浆技术已成功地用于多种地层条件(如粘土、砂土、淤泥、砂夹卵石、冰碛土、黄土、腐植土、泥炭土等)下的加固及防渗止水,并显示其优越性。某些条件下,进行竖直钻孔不可能或不适宜,但又需要用高压喷射注浆,人们自然想到用水平或倾斜钻孔方式。日本和意大利是研究开发水平旋喷技术较早的国家,意大利RODIO公司于1983年首次将水平旋喷技术用于隧道预支护。美国80年代开始使用此项技术,1987年此项技术首次在南美应用。

水平钻孔旋喷注浆的应用和隧道施工技术的发展有密切联系。在覆盖较薄的松软地层中修建地下结构面临着地层不稳定,较易引起坍塌和地面沉陷等严重问题。高压喷射注浆的开发成功,使工程技术界想到利用它来提高隧道围岩的稳定性。从地面竖直钻孔在隧道周边进行旋喷存在钻孔深度过大,钻孔精度及各固结体之间搭接不易保证等缺点。另外,受固结体之间的粘结强度及抗剪强度控制,加固范围比较大。

据此,人们自然想到用水平钻孔实现旋喷问题。

2 日本的几代旋喷工法

2.1 CCP-H工法

此工法是80年代初日本在单管旋喷的基础上开发的专用于水平钻孔的旋喷工法。它是在注浆管的后端位置设置一个扩径钻头,以加强对土体的破坏。扩径钻头在钻进时缩于钻杆的凹槽内,后退开始旋喷时,靠阻力自动打开,在旋喷前先搅动土层以确保并扩大水平旋喷柱体的直径。为了加速浆液和土粒的固结,在浆液中加适量的速凝剂和硬化剂。日本国铁第一工程局用此法进行过试验和施工。

2.2 RJFP工法

随着旋喷技术的不断发展,日本又提出RJFP工法[1](图1)。此法可在隧道拱部外缘旋喷成的固结体中插入钢筋或钢管,使形成的固结体拱棚除了有横向抗压能力外,还有纵向抗弯能力。北京注浆加固公司他们已用此法成功地修建了几十座隧道。该法一般只加固隧道的拱部,使旋喷柱体相互搭接成拱棚。其钻孔长13m,旋喷11m,每段拱棚搭接1m。这些隧道所用的喷射压力在40MPa左右,形成的固结体直径60~70cm,旋喷固结体的单轴抗压强度3.5~8.0MPa。

2.3 MJS工法

MJS工法是“全方位高压喷射技术”的简称。此法最大特点是具有排泥机构。这是针对一般旋喷工法的剩余泥浆大量从孔口涌出,污染作业环境,随着旋喷孔深度增加,排浆难度增大,喷射、搅拌效果降低等不足而开发的。在监控器上设MJS装置。该装置是在喷嘴后方装的排泥浆吸入口,由该吸入口吸入泥浆,还可调整排泥量及对地基的压力,使喷射压力充分运用。该装置不仅用在竖直大深度旋喷,在水平、倾斜方向也能运用。由于钻管内还装设有大小7根管线,所以又叫七管旋喷法。

该优点是不污染现场,保持良好的施工环境,但设备过于复杂,占用空间较多,搬运不便。

3 欧美水平旋喷工法现状

意大利是多山国家,其隧道及地下工程的施工技术比较发达,水平旋喷技术的开发应用在欧洲处于领先地位。在1992年Sloveia召开的隧道及地下建筑施工国际会议上,该国代表系统总结了该国及世界各国隧道围岩的加固方法,把高压喷射注浆法和静态注浆、冻结法和机械预切槽等一并列为隧道围岩加固的基本方法[2]。最典型作法是沿拱部外缘用水平钻孔旋喷柱体相互搭接形成拱棚,在它的保护下开挖上部断面。用台阶法施工时,为提高拱脚地层的强度,在坑道内两侧倾斜打入钻孔,将旋喷柱体连接成墙体。图2为一双车道公路隧道,断面积为120m2,旋喷柱长13m,中心距50cm,旋喷柱体直径60cm,相邻旋喷段搭接3m。

从意大利的工程实践得知,在砂粒土和中细砂地层,水平旋喷质量良好,固结体平均抗压强度达18~19MPa,接近C20等级混凝土。在水平旋喷柱体相搭接形成的旋喷拱棚的保护下,通过对开挖过程中设置的拱肋受力量测表明,其受力极小,说明旋喷拱棚的刚度很好,承受住了山体的压力。

德国波恩地铁一段区间隧道通过松散未固结、渗透率平均为8mm/s的莱茵河砾石及不均匀泥砂层,平均埋深为3.5m,顶部还有一条污水管通过。为控制地面深陷并确保污水管的安全,采用旋喷注浆结合新奥法施工(图3),获得良好效果[3]。本次旋喷柱长12m,柱体直径60cm,中心距47cm,搭接3m,柱体向外倾斜10°。旋喷压力大于40MPa时,曾引起地面隆起达91mm,采取降压及钻卸压孔等措施后降低到8mm。旋喷引起地面隆起问题已引起工程界重视。

美国于80年代初期首次应用旋喷技术并获得成功,由于此项技术价廉及对各种土壤的普遍适用性而在美国得到广泛应用。华盛顿地铁在海军工厂以东区间隧道修建过程中采用大范围水平旋喷注浆,使土压平衡盾构得以从百年前修建的直径18ft(5486.4mm)的砖和素混凝土结构的下水道下方通过。

在修建苏黎世地铁时,瑞士首次使用水平旋喷技术作预支护[4]。在St·Antoniuskirch车站到Stadehofen车站之间有一段松散破碎的冰碛石带。虽然覆盖层在整个工程中是最薄的,但因上部有铁路线而不能明挖施工。区间隧道采用机械掘进,遇到松散破碎的冰碛石层时,出现了最严重的塌方事故。最后改为水平旋喷注浆对地层进行预支护,成功地通过了松散破碎带。开挖前,隧道拱部设置了23根长16m、直径70cm的水平旋喷柱体在隧道拱部形成一个支护拱。其钻孔直径10cm,旋喷压力为40~80MPa。旋喷拱棚完成并待固结体充分固结后,用台阶法施工,上部台阶每进尺1m,完成一个旋喷段的开挖要7天时间。相邻两旋喷段搭接2m。本次旋喷柱体长16m,这是迄今所查到资料的最长纪录。

4 北京注浆加固公司我国水平旋喷工法现状

4.1 铁道科学研究院的研究工作

为推进旋喷技术的发展,铁道科学研究院于1987年在内蒙古乌兰浩特附近轻亚粘土地层进行水平旋喷试验。试验结果表明,在20MPa压力下柱径可达58cm,固结体强度为2.8MPa,拱棚厚度20~25cm,无空洞和断柱。浆液在高压射流作用下注入部分软土和土缝中,势如树根,土体得到一定加固,取得了初步成果。

4.2 石家庄铁道学院的研究工作

石家庄铁道学院从1994年起开始了水平旋喷机的研制和水平旋喷技术的研究工作。先后在厚砂质粘土地层和松散细砂地层做过4次水平及倾斜旋喷工艺试验及一系列测试,取得大量研究成果。还和徐州工程机械厂联合设计制造出“TGD-50型水平钻孔旋喷机”,如图4。该机可作竖直~上仰15°的钻孔并旋喷,不仅可用于隧道作预支护,而且可用于路基、边坡加固,基坑壁施作土锚杆等。并分别于1998年12月和1999年10月在神延线沙哈拉峁隧道洞口风积沙地层及宋家坪隧道洞内浅埋偏压段作预支护,一举获得成功。开挖后的变形及压力量测结果表明。加固效果良好,初步显示了该工法的优越性。水平旋喷加固技术的应用成功,填补了我国该项技术的空白。

5 水平旋喷注浆机械研究动态

水平旋喷注浆技术的主要机械有水平旋喷机和高压注浆泵两大部分。

5.1 水平旋喷机

国外的水平旋喷机一般都是将钻喷机构安装在多功能钻车上,既能钻水平孔又能钻竖直孔。这样的多功能钻车可以进行多种作业,较受用户欢迎。当代各种钻车发展总趋势具有以下特点。

5.1.1 注重一机多能

采用积木式组合设计,注重一机多能。可以根据不同工程不同作业的需要方便地调换部件,组成不同施工方法的机种。意大利SoilMec公司的SM-405、SM-400、SM-103钻机都可用于水平旋喷,特别是SM-103微型液压钻机可在闭塞狭小的场所工作(图5),用于旋喷最大施工深度可达9m。英格索兰公司的GH、KG、KR、KS等系列都可安装旋喷钻机,图6为该公司KR803-02型岩土工程钻机。意大利卡沙特兰地公司的L6型、PG125型水平喷射注浆机主要在隧道中应用。图7为PG125型水平钻机在隧道中进行预支护作业。

5.1.2 采用全液压传动和集中控制

为确保大扭矩和长行程给进的要求,在结构设计上采用变量马达配置方案,实现了恒功率和恒扭矩的调节。操纵、控制均集中于操纵控制室内,小型钻车一般均有可移动的机外操作台。液压系统多采用先导比例阀控制,从而保证了控制的精确、灵敏。同时控制系统设有显示装置与仪表监视装置。如宝峨公司的BG30型钻车操纵室内配置有连续深度记录装置,土力公司的C48型设有混凝土压力传感器;英格索兰公司GH系列配有深度和精度测定仪,可随时读出钻进深度和钻孔垂直度等等。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询北京注浆加固公司：

高压注浆施工方案？

以下是一般情况下的高压注浆施工方案：

1. 准备工作：确定施工区域和深度，并清理干净表面上的松散物质和尘垢。同时，需要根据具体情况选择注浆材料，并将设备进行检查和调试。

2. 钻孔：在需要加固的结构表面钻孔，直径一般为25毫米至50毫米，深度视具体情况而定。钻孔要求直立，排列均匀，距离不超过 1.5 米，钻孔间距通常应小于 1.2 倍孔径。

3. 架设管线：在每个钻孔口处架设管线，并将其与高压浆料泵连接起来。

4. 浆料拌制：按照注浆材料说明书要求进行拌制并充分搅拌。

5. 注浆施工：在泵送过程中均匀地向每个钻孔内充填浆料，并在填充时保证任何大气开口处被封堵。浆料不能出现二次夹杂，以免影响浆体的均匀性和强度。

6. 完工处理：注浆后，用硬纸板或其他材料将每个孔口封闭并保持至少24小时，以确保浆料充分凝固。

需要注意的是，在实际施工中，应根据具体情况进行调整。同时，为了保证施工质量，请选择专业注浆施工公司或专业人员进行施工。

地基与基础加固介绍？

建筑企业如何进行地基与基础加固？现阶段，建筑施工企业进行地基与基础加固基本情况怎么样？基本概况如何？以下是中达咨询小编梳理地基与基础加固专业建筑术语相关内容，基本情况如下：

小编通过建筑行业百科网站——建筑网建筑知识专栏进行查询，梳理地基与基础加固基本资料情况，基本内容如下：

地基加固常用于已建结构产生的基础病害或由于加层改造增加设备等引起的基础承载力不足，或者在工程建设中由于勘察、设计、施工或使用不当，或增加荷载、纠倾、移位、改建、古建筑保护，遭受邻近新建建筑深基坑开挖，新建地下工程或自然灾害的影响等需要对地基和基础进行加固。

地基与基础加固基本方式：

日前对既有建筑物进行纂础加固的方法很多，不同的方法适用于不同的地质条件、建筑物结构形式、基础类型、建筑物质缺事故原因与程度及场地环境条件。

基础补强注浆加固法

加深与加固锚杆静压桩法适用范围:纂础因受不均匀沉降、冻胀或其他原因引起的基础裂损时的加固。

加固方法:注浆施工时，先在原纂础裂损处钻孔，注浆管直径可为25mm，钻孔与水平面的倾角不应小于30。

钻孔孔径应比注浆管的直径大2一3ram，孔距可为0.5-1.0m。浆液材料可采用水泥浆等，注浆压力可取0.1一0.3MP。。如果浆液不下沉，则可逐渐加大压力至0.6MPa.浆液在10一15min内再不下沉则可停止注浆。注浆的有效直径为0.6一12m，。对单独基础每边钻孔不应少于2个;对条形基础应沿基础纵向分段施工，每段长度可取1.5一2.0m。

加大基础底面积法

适用范围:当既有建筑的地基承载力或纂础底面积尺寸不满足设计要求时的加固。

加固方法:采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础废面积。当基础承受偏心受压时，可采用不对称加宽;当最受中心受压时，可采用对称加宽。当采用钢筋混凝土套加固时，加宽部分的主筋应与原革础内主筋相焊接。对条形旅础加宽时，应按长度1.5一2.0m划分成单独区段，分批、分段、间隔进行施工。

加深基础法(墩式托换)

适用范围:墩式托换适用于土层易于开挖.开挖深度范围内无地下水。或虽有地下水但采取降低地下水位措施较为方便者。

加固方法:将原墓础埋置深度加深，使纂础支承在较好的持力层上，以满足设计对地基承载力和变形的要求。墩式托换的优点是费用低、施工简便，由于托换工作大部分是在建筑物的外部进行，所以在施工期问仍可使用建筑物。缺点是工期较长，由于建筑物的荷重被置换到新的地纂土上，对被托换建筑物而言，将击产生一定附加新的沉降，这是类似干其它托换方法而不能完尘避免的。

锚杆静压桩法

锚杆静压桩是锚杆和静力压桩两项技术巧妙结合而形成的一种桩基施工新工艺，是一项地基加固处理新技术。加固处理类同于打人桩及大型压人桩，受力直接和清晰。

但施工工艺既不同于打人桩，也不同于大型压人桩，在对施工条件要求及“文明清洁施工”方面明显优越于打人桩及大型压人桩。其工艺是对需进行地摧基础加固的既有建筑物基础上按设计开凿压杆孔和锚杆孔，用粘结剂埋好锚杆然后安装压桩架与建筑物基础连为一体.并利用既有建筑物自垂作反力，用千斤顶将预制桩段压人土中，桩段间用硫磺胶泥或焊接连接。‘场压桩力或压人深度达到设计要求后，将桩与基础用微膨胀混凝土浇筑在一起，桩即可受力，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。

由于该工法施工质量的可靠性和技术的优越性，使该工法在很多项既有建筑地从基础加固中成功地得到应用。特别在完成难度很大的工程中，显示r无比的优越性。

其他地基加固方法

①高压喷射注浆法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等地基。

②灰土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基

③深层搅拌法适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的枯性土等地基。

④硅化法。

⑤碱液法适用于处理非白市湿陷性黄土地基。

⑥高压喷射注浆法、灰土挤密桩法、深层搅拌法、硅化法和碱液法等。

更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。