本篇文章给大家谈谈河北隐框式玻璃幕墙施工单位，以及河北隐框式玻璃幕墙施工单位有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，隐框式玻璃幕墙怎么做 啊，2、，隐框玻璃幕墙是什么，有图可以看看嘛，3、，谁有装饰工程的施工方案？？？
本篇文章给大家谈谈河北隐框式玻璃幕墙施工单位，以及河北隐框式玻璃幕墙施工单位有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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隐框式玻璃幕墙怎么做 啊
半隐框玻璃幕墙分横隐竖不隐或竖隐横不隐两种。不论哪种半隐框幕墙河北隐框式玻璃幕墙施工单位，均为一对应边用结构胶粘接成玻璃装配组件河北隐框式玻璃幕墙施工单位，而另一对应边采用铝合金镶嵌槽玻璃装配的方法。换句话讲，玻璃所受各种荷载，有一对应边用结构胶传给铝合金框架，而另一对应边由铝合金型材镶嵌槽传给铝合金框架。因此半隐框玻璃幕墙上述连接方法缺一不可， 否则将形成一对应边承受玻璃全部荷载， 这将是非常危险的。
现将半隐框玻璃幕墙制作安装方法简述如下：Ⅰ．竖隐横不隐玻璃幕墙这种型式只有竖杆隐在镀膜玻璃后面，而横杆镀膜玻璃镶嵌在铝合金型材的镶嵌槽内，用铝合金压板盖在玻璃外面。在实际制作安装中又有两种做法(A、B两种)。A种做法是：玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的玻璃框上， 将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上；而玻璃上下两横边固定在铝合金框格体槽梁的镶嵌槽中。玻璃与玻璃框竖边的粘接是在工厂内专用车间加工注胶完成的，材料表面清洁有保证，粘接质量好。玻璃框是在结构胶完全固化后，才运往现场安装，粘接质量有保证。B种生产方法： 是将镀膜玻璃先固定在顶部和底部铝合金型材的镶嵌槽内，在玻璃与竖杆表面形成一条胶缝空槽，而后在现场将结构胶灌满胶缝空槽，形成竖向结构胶玻璃装配体系。这种生产方法由于是在现场注胶，材料表面清洁与干燥，注胶时环境清洁程度均很难得到充分的保证，而且往往在结构胶未固化前就要承受风荷载，影响粘接强度。一般仅限于用建筑物与铝合金框架体系间无安装间隙的建筑物，除非万不得已，不宜采用。在现场注胶时用各种方法对正在注胶现场给予临时封闭保护，铝材和玻璃粘接面要作好表面清洁。一般在大风天 、雨天和冬季结冰时不能现场注胶 。近来我们发现，一些厂家为河北隐框式玻璃幕墙施工单位了施工简单，进度快，本应在工厂内注好胶再安装框架，不在厂内加工，而均在现场注胶，这是非常错误的，应当阻止。Ⅱ．横隐坚不隐玻璃幕墙这种体系横向采用结构性玻璃装配方法，而竖向采用铝合金玻璃镶嵌槽固定。具体做法是将玻璃粘接在上下两条边具有安装沟槽的玻璃框上，玻璃框的上框支在铝合金框格体系的横梁上，下框用固定片固定在下横梁上，而竖边用压板固定在下横梁上，而竖边用压板固定在竖杆的玻璃镶槽内，形成从上到下整片玻璃由竖杆压板分隔成一条条长带。横隐竖不隐无法现场注胶，也不允许现场注胶。Ⅲ．半隐框幕墙的另一种做法，即是在全隐框玻璃幕墙的横边或竖边加上一条压板，形成横边或竖边的半隐框幕墙。也就是说，全隐框玻璃幕墙做成半隐框效果。这条压板不仅是横向或竖向装饰线条，而且对玻璃进行了第二次固定，安全感有所增强，同时也可以改变压板的形状和颜色增加图案色彩。
隐框玻璃幕墙是什么，有图可以看看嘛
隐框玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品河北隐框式玻璃幕墙施工单位，该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框河北隐框式玻璃幕墙施工单位，它是完全依靠结构胶把成百上千块的热反射镀膜玻璃粘结在铝型材框架上。很全面的隐框玻璃幕墙节点图，包括避雷和防火节点。
中文名
隐框玻璃幕墙
类 型
综合性技术新产品
特 点
依靠结构胶
优 势
避雷和防火节点
目录
1 简介
2 工法特点
3 工艺流程
4 施工操作要点
▪ 施工准备
▪ 预埋件偏差过大的修补
▪ 立柱制作安装
▪ 横梁制作安装
▪ 结构玻璃装配组件制作
▪ 结构玻璃装配组件安装
▪ 耐候硅酮密封胶嵌缝
简介
隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶(简称结构胶)粘结在铝框上，在大多数情况下，不再加金属连接件。因此，铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面。 在某些工程中，垂直玻璃幕墙采用带金属连接件的隐框幕墙。金属扣件可作为安全措施，但容易因产生集中应力使玻璃破裂。玻璃与铝框之间完全靠结构胶粘结。结构胶要承受玻璃的自重、玻璃所承受的风荷载和地震作用，还有温度变化的影响
隐框玻璃幕墙(14张)
，因此结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。 结构胶必须能有效地粘结所有与之接触的材料(玻璃、铝材、耐候胶、垫块等)，这称之为相容性。
工法特点
1、 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
工法适用范围河北隐框式玻璃幕墙施工单位：本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。
工艺流程
施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收
施工操作要点
施工准备
1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
（二）测量放线
1、测量依据
测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
2、测量方法
建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录河北隐框式玻璃幕墙施工单位；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。
幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
3、测量工具
经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。
预埋件偏差过大的修补
1、预埋件安装
2、质量要求
预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
3、预埋件偏差过大的修补办法
连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。
立柱制作安装
1、 立柱制作
为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。
2、 立柱安装
立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸缩缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上。
第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
横梁制作安装
1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。
2、横梁位置测量
用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。
3、横梁安装
将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。
结构玻璃装配组件制作
结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：
1、铝框装配
铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。
2、玻璃制作
玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。
3、净化
净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。
抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。
4、定位
定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。
玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
5、注胶
将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。
6、养护
注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。
养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。
7、试验
在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口，用手捏住切头，用90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。
8、组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm.
结构玻璃装配组件安装
1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。
2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。
耐候硅酮密封胶嵌缝
1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。
2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
5、注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
谁有装饰工程的施工方案？？？希望知道的能帮忙！谢了~
####医院装饰工程施工方案
施工组织设计 施工现场管理制度 施工项目成本控制方法 道路施工组织设计 绿化养护承包合同 东海龙开元小区绿化工程 某住宅小区绿化养护管理 某公司住宅楼基坑开挖施 城市绿化工程施工及验收 施工现场管理制度
1、施工顺序及总体要求
装饰工程施工顺序为：内外结合，上下交叉河北隐框式玻璃幕墙施工单位；粗装饰在前，精装饰在后河北隐框式玻璃幕墙施工单位；湿作业在前，干作业在后；样板先行，大面积施工在后。主楼装饰施工以五层为界分为上下二段，每段砌体施工完毕后，即开始从上到下施工内墙、天棚和地面粗装饰及外墙底糙，裙房装饰从三层往下施工，粗装饰按竖向流水施工方式跟随粗装饰从上往下进行。
本工程装饰做法较多，要求高，因此，各分项装饰工程施工前，均应编制相应河北隐框式玻璃幕墙施工单位的施工技术措施，对施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护作出具体布置和规定。装饰工程所用材料在订货前，需经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同商定，在使用前进行验收，不合格者不能使用。施工中坚持样板引路，各种装饰均应制作样板或样板间，经各方验收认可后，方能进行大面积施工。
2、幕墙施工
本工程主楼南立面设计有半隐框（隐竖框）玻璃幕墙。
半隐框式玻璃幕墙竖向完全依靠结构胶粘贴在铝材表面上，所以，在制作、施工、安装时各个环节都必须严格把关，精心组织。施工前，按图纸要求和现场条件编制可行的技术措施，必须完成空气渗透性能、雨水渗透性能、抗风压性能、保温性能、隔声性能试验和结构胶附着力相溶性试验。隐框玻璃幕墙关键在于胶，要求结构胶必须严禁使用。所有的钢制予埋件必须作防腐处理，并避免与铝合金型材产生接触性腐蚀。
玻璃幕墙施工工艺：
检验、分类堆放幕墙部件à测量放线à固定支座安装à立杆、横杆安装à幕墙玻璃及组件安装à密封及周边处理à防火隔墙层处理à清洁。
提高立杆、横杆的安装精度是保证隐性框幕墙外表面平整、连续的基础，因此，在测量放线时，位置必须准确，次龙骨以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可推后进行。放线结束后，必须进行自检、互检与专业人员复检，做到万无一失。
幕墙安装在框架就位后进行。首先核对预埋件位置，测量与幕墙有关的结构实际尺寸，对不符合要求进行处理，然后检查核对安装用铁件和幕墙组件。将连接铁杆装配就位。一边安装，一边按照幕墙安装基准线进行调整，达到正确位置后作临时固定。等幕墙框架全部就位后，应再作一次整体检查，并对局部不合适的地方作最后调整，全整幅幕墙的安装位置达到要求。然后对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓并焊牢。所有焊缝均应清理干净并作防锈处理。玻璃的安装要待其附近的湿作业项目完成，填胶前要对涂胶面进行清理，用洁净棉纱沾清洁剂擦试，晾干后方可注胶。涂胶表面净化和注胶工作是隐框架幕墙安装最重要的工作，工艺要求高，风险大，须严格操作工艺并做好检测记录。施工时还要按设计要求在幕墙规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框结构配合的四边间隙均匀，窗框周边要墙密封胶。安装玻璃的同时作好清洁工作，保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。
3、花岗岩墙面
本工程主楼南边雨蓬侧面及柱为20厚红色磨光花岗岩面，施工时应严格按要求操作，确保饰面质量。
挂贴前应对板材进行预选，将尺寸规格相同、颜色基本一致的板分类放好备用。有缺陷的板材坚决剔除不用。挂贴前先将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净，光滑砼面必须要进行打毛处理。在镶贴前一天浇水湿透，然后分格弹线。按照水平控制线安装通长拉接钢筋，每隔400mm左右在基层上打进一支直径为3.7mm长62mm射钉或沿孔预埋Φ6钢筋，用Φ6水平直筋与射钉头或预埋钢筋焊接牢固。然后在石板的上、下、左、右坡口，沿厚度中央钻孔，孔距不大于500mm，并且每边钻孔不少于2个，孔口离开左、右向板的镶贴面边上开一通槽，槽深以能埋没锚固销为准。在槽内插入不锈钢丝锚固销，直径1—2mm，并用水泥膏将锚固销含固于孔内。水泥膏凝固后，浇水养护2—3天。安装时装好最下一排石板块下口的靠尺板以作第一排石板的依托，按照预排编号挂线、吊线安装好第一排石板；石板块上、下、左、右口的锚固应用双股东16号铜丝与基层上钢筋网勾牢固。石板块就位核对后，用楔、卡具支撑稳定，用1:2.5水泥砂浆灌缝。灌缝应根据石板高度分层进行，每层高200mm左右。安装完成后及时用棉纱将板面擦试干净，并按照花岗石颜色调制水泥浆嵌缝，边嵌缝边擦干净，以防止污染石材表面，使之缝隙密实，均匀，外观洁净，颜色一致，最后上蜡抛光。
4、外墙面砖
本工程外墙立面根据建筑立面效果要求，分别采用淡黄色，藕红色及棕红色的外墙面砖。
面砖饰面施工工艺：清理基层à抄平、弹线à找规矩à墙面试贴à大面积铺贴à勾缝à清理。
施工要点：应按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干备用。底子抹完后，一般要求养护2—4天方可贴面砖。根据设计要求，统一弹垂直及水平控制线，垂直线以1m设一度为宜，水平控制线按5—10排砖间距设一度为宜。一般要求横缝与窗台一致，如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决。根据分格在底子灰从上到下弹出垂直线。弹线完毕后进行面砖试贴，样板经验收合格后，方可进行大面积铺贴。
大面积铺贴时，基层面应充分浇水湿润，用面砖做灰饼，找墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。镶贴时，在面砖背面满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。在面砖镶贴完成一定流水段后，用1：1水泥砂浆（砂子需过窗纱筛）勾缝，并应随时将墙面清理干净，污染较严重时，用10%浓度稀酸擦洗表面，并随即用水冲净。
5、水磨石楼地面
本工程根据设计要求大部分楼地面采用水磨石，彩色（颜色未定）水磨石楼地面嵌铜条，铜条厚2mm；普通水磨石楼地面嵌玻璃条。
施工前应在四周墙身弹好+50cm水平墨线，在基层上涂刷一层水灰水为0.4：0.5的素水泥浆。做好灰饼，做灰饼时应用水准仪测出面层平均厚度，边测边做，再用干硬性水泥砂浆冲筋，铺抹1：3水泥砂浆找平层，刮平压实。找平层抹好后应浇水养护一天，然后在找平层上按设计要求弹线，用水泥浆镶嵌分格条。分格条应牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度和顺直。分格条嵌好后隔12小时，开始浇水养护，最少养护2天，然后洒水充分湿润基层，并清除格内积水浮砂，刷水泥浆一遍，在格子内铺水泥石子浆，用铁抹子抹平压实。铺前钭料时应先将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛几次，使颜色均匀混合在白水泥中，并注意调足用量以备补浆之用，以免多次调合产生色差，最后按配合比与石料搅拌均匀，加水搅拌成水泥石子浆，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，压平压实，达到表面平整，石子分布均匀。铺抹完成的次日起浇水养护，约过3—4天，即可进行磨光作业，磨光应采用“二浆三磨”方法进行，最后过草酸出光，打蜡抛光。为保证水磨石质量，应采取以下措施：
a、严格用料要求，对同一部位、同一类型的地面所需材料，必须使用同一厂、同一批号的材料，以确保面层色泽一致。
b、认真做好配料工作，施工前根据每种颜色所需用量，事先一次配足。
c、 固定专人配料，认真操作，严格检查。
d、在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免串色，界线不清，影响质量。
6、 地砖楼地面
地砖楼地面施工前，先清理结构基层，在墙上弹好+500mm水平墨线以及各开间十字线和花样品种分隔线，然后根据基准线打墩及冲筋，按照冲筋厚度，用1：3水泥干硬性砂浆抹铺结合层，并用刮尺及木抹子压平打实。然后对照十字中心线，在结合层上按地砖规格弹控制线。控制线弹出后，先铺贴好左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内向外挂线铺贴。铺贴时用1：1水泥细砂浆作为粘接材料，并用素水泥浆扫缝。面砖缝宽度不大于2mm，完成后的楼地面，2天内严禁上人行走及堆放物品，表面可撒锯末保护。
7、 瓷砖内墙
本工程普通手术室为瓷砖内墙面，基层为12厚1：1：6水泥石灰砂浆，中厚灰为1：0.3：3水泥石灰砂浆，经刮平搓毛压实，划成麻面。然后预排瓷砖和弹线。同一墙面最后只能留一行（排）非整块瓷砖，非整块瓷砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置。瓷砖排列自阳角开始，至阴角收口；自吊顶高度线开始，至楼地面收口，排砖后弹好垂直与水平控制线。垂直控制线以1米设一度为宜。水平控制线一般按5排砖间距设一度为宜。瓷砖粘贴前应隔泡水晾干，浇水湿润墙面，先贴好最下一排瓷砖，以第一排贴好的砖面为基准，用碎瓷砖块贴基准点，按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。瓷砖背面应满涂水泥膏（2—3mm厚），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块瓷砖，发现空鼓，应及时掀起加浆，重新贴好。铺贴完毕，用清水将砖面洗干净，用水泥浆擦缝，再用棉纱将表面擦试干净。
8、 顶棚粉刷
首先对砼板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，拉通线设置标准墩。在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随用1：1：6水泥混合砂浆打底。操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木抹板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
待底灰约六、七成干时，即可按设计要求抹纸筋灰或批刮腻子。如停歇时间过长，底层过分干燥则应用水湿润，待面层稍干，要及时压光，不得有接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线，然后按设计要求做涂料、乳胶漆或喷塑面层。
9、 吊顶施工
吊顶施工前，首先要检查结构及设备施工情况，对照吊顶施工图，看结构尺寸及设备管道标高能否满足建筑设计要求，如不符合要求应进行处理。然后根据吊顶设计标高要求，在四周墙面上弹线，弹线的水平允许偏差±5mm。龙骨和吊顶位置则弹到楼板上。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。主龙骨安装完成应作整体校正其位置及标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯具有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
安装面板时，要控制面板缝距，拼板处的平整以及缝的通顺，做到外形美观、整齐、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
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