今天给各位分享加固施工方案范本的知识，其中也会对水加固施工方案范本进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注我们哦，现在开始吧！
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楼房加固施工方案谁能给我一份
步骤一：屋面一般的施工工序验收找平层→清理基层→水泥粘合剂→做附加层→基层施工→保护层→养护。卷材铺设粘结前，先将屋面防水卷材预铺开，找正，然后将屋面防水卷材两端对折卷起，把好的水泥粘合剂倒入基层上，并用刮板均匀的刮开，再将屋面防水卷材向前推铺，并及时用刮板排除在屋面防水卷材内部的空气，刮出多余粘结剂。屋面防水卷材与找平层的粘结率≥85%。步骤二：卷材间接缝做法⑴屋面防水接缝施工：隔汽层、防水层和附加层均采用搭接缝方法，用水泥粘合剂粘结，宽度为10cm。附加层接缝与防水层接缝错开5cm以上。⑵屋面防水卷材搭接宽度长边8-10cm，短边10-15cm，相邻短边接缝应错开100cm以上，墙面与地面夹角处均为30cm以上。步骤三：防水保护层卷材铺粘完毕后，需在防水层上做1：2.5水泥砂浆厚度为2cm的保护层，分二次抹成，二
楼房加固施工方案求一份
抗震性能鉴定→抗震加固设计→抗震加固工程施工图审查→抗震加固工程施工方案编制→施工→验收震损建筑加固改造前可对震损部位、构件采用如下方法修复：1.对拉断或受压屈服的受压钢筋，用等截面等强度的新钢筋替换，新钢筋与原结构钢筋应有可靠连接；
2.对受压破坏部分的砌体或混凝土进行替换；
3.对裂缝视其宽度大小进行修复或灌浆处理。
震损建筑的抗震结构设计应考虑震损情况，选择适当的加固方法对房屋进行抗震加固改造，才能真正起到抗震加固的效果。
房屋抗震承载力不能满足要求时，可以选择下列加固改造方法：
1.面层或板墙加固：在墙体的一侧或两侧采用水泥砂浆面层、钢筋网砂浆面层
或现浇混凝土板墙加固；
2.修补和灌浆：对已开裂的墙体，可采用压力灌浆修补，对砌筑砂浆饱满度差或砌筑砂浆等级强度低的墙体，可满墙灌浆加固。
3.拆砌或增设抗震墙：对强度过低或破坏严重的原墙体可拆除重砌；重砌和增设抗震墙的材料可采用砖或砌块，也可以采用现浇钢筋混凝土；
4.包角或镶边加固：在柱、墙角或门窗洞边用型钢或钢筋混凝土包角或镶边；柱、墙垛还可以用现浇混凝土套加固；
5.外加柱加固：在墙体交接处采用混凝土构造柱加固，柱应与圈梁、拉杆成整体，或与现浇混凝土楼、屋盖可靠连接；
6.支撑或支架加固：对刚度差的房屋，可增设型钢或钢筋混凝土的支撑或支架加固。房屋整体性不满足要求时，可选择下列加固改造
方法：
1.当墙体布置在平面内不闭合时，可增设墙段形成闭合，在开口处增设现浇钢筋混凝土框；
2.当纵横墙连接较差时，可采用钢拉杆、长锚杆、外加柱或外加圈梁等加固改造；
3.楼、屋盖板支承长度不能满足要求时，应增设附加支座加大支承长度、托梁或采取增强楼、屋盖整体性的措施；
4.当圈梁设置不符合鉴定要求时，应增设圈梁当墙体布置在平面内不闭合时，可增设墙段形成闭合，在开口处增设现浇钢筋混凝土框。对房屋中易倒塌的部分，
可选择下列加固改造方法：1.悬挑构件的锚固长度不能满足要求时，加固工程宜采用增设托架、外包钢套或采用减少悬
挑长度的措施；
2.隔墙无拉结或拉结不牢，可采用镶边、埋设铁夹套、锚筋或钢拉杆加固改造；
3.支承大梁等的墙段抗震能力不能满足要求时，可采用增设墙体柱、扶壁柱钢筋混凝土柱或采用面层、板墙加固改造；
4.出屋面的烟囱、无拉结女儿墙超过规定高度时，宜拆矮或采用型钢、钢拉杆加固改造；
5.悬挑构件的锚固长度不能满足要求时，宜采用增设托架、外包钢套或采用减少悬挑长度的措施；承重窗间墙宽度过小或抗震能力不能满足要求时，可增设钢筋混凝土窗框或采用面层、板墙加固改造；当具有明显扭转效应的多层砌体房屋抗震能力不能满足要求时，可优先在薄弱部位增设砌体墙或现浇混凝土墙，或在原墙增加面层；亦可采取分割平面单元，减少扭转效应的措施。
雨水口周围路面板加固施工方案
1、雨水口采用双箅雨水口，雨水口周边采用C25砼加固,雨水箅子统一采用重型塑钢复合材料箅子。箅子基座内口尺寸统一为300mm×550mm。2、检查井盖分为两种，一是在绿化带内的井盖。二是在机动车道上检查井，周围采用C25砼进行加固，加固范围：宽25cm、厚30cm，上铺沥青砼，井盖必须采用重型防盗式球墨铸铁井盖。井盖基座内径统一为700mm。
梁加固规范
施工规定5．1 一般规定5．1．1 采用粘贴碳纤维片材加固混凝土结构，应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担，并应有加固施工技术方案和安全措施。5.1.2 施工必须按照下列程序进行：1 施工准备；2 混凝土表面处理；3 配制并涂刷底胶；4 配制修补胶并对混凝土表面不平整处进行填补和找平处理；5 配制并涂刷结构胶粘剂；6 粘贴碳纤维片材；7 表面防护；5.1.3 施工宜在环境温度为5oC 以上的条件下进行，应符合配套胶粘剂要求的施工使用温度。当环境温度低于5oC时，应采用低温固化型的配套胶粘剂或采取升温措施。5.1.4 施工时应考虑环境温度对胶粘剂固化的不利影响。5.1.5 在进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。5.1.6 胶粘剂配制时，应按产品使用说明书中规定的配比称量并置于容器中，用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际环境温度确定胶粘剂的每次拌和量，并按要求严格控制使用时间。5.2施工准备5.2.1 应认真阅读设计施工图。5.2.2 应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，拟订施工技术方案和施工计划。5.2.3 应对所使用的碳纤维片材、配套胶粘剂、机具等 做好施工前的准备工作。5.3表面处理5.3.1 应清除被加固构件表面的夹渣、疏松、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层，并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采用粘结能力强的修复材料进行修补。5.3.2 应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。5.3.3 粘贴碳纤维布的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧曲率半径不应小于20MM。5.3.4 混凝土表面应清理干净并保持干燥。5.4涂刷底胶5.4.1应按胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制底胶。5.4.2应采用滚筒刷将底胶均匀涂抹于混凝土表面。应在底胶表面指触干燥时，立即进入下一工序的施工。5.5找平处理5.5.1应按产品生产厂家提供的工艺条件配制修补胶。5.5.2应对混凝土表面凹陷部位用修补胶填补平整，不应有棱角。5.5.3转角处应采用修补胶修成光滑的圆弧，其曲率半径不应小于20mm。5.5.4宜在修补胶表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。5.6粘贴碳纤维片材5.6.1应按下列步骤和要求粘贴碳纤纤布：1. 应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；2. 应按生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂，并均匀涂抹于粘贴部位；3. 将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤出气泡，使胶液充分浸透碳纤维布；滚压时不得损伤碳纤维布；4. 多层粘贴时应重复上述步骤，并应在碳纤维布表面的结构胶粘剂指触干燥时立即进行下一层粘贴；5. 应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹结构胶粘剂。5.6.2 应按下列步骤和要求粘贴碳纤维板：1. 应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，并按生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂；2. 应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。当需粘贴两层时，底层碳纤维板的两面均应擦拭干净；3. 擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷结构胶粘剂，胶层中央应呈拱起状，平均厚度不应小于2mm；4. 应将涂有胶液的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使胶液从两边挤出，保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间的空隙不应小于5mm；5.需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。当不能立即粘贴时，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新进行清理。5.7表面防护5.7.1 当需要做表面防护时，应按有关标准的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘贴。5.8施工安全和注意事项5.8.1 碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施。5.8.2 施工过程中应避免碳纤维片材弯折。5.8.3 碳纤维片材配套胶粘剂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。5.8.4 胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好。5.8.5 现场施工人员应采取相应的施工保护措施。
预制板加固该怎样施工
预制板屋顶加固的方法是：1、对楼盖和屋盖的加固。预制板被拉开，破损，可用水泥沙浆重新填实；屋顶移动，可用铁管支顶或加砌砖垛；砖木结构的房屋，可用“扒钉”加强木屋架与檩条的连结；用垫板加强山墙与檩条的连结，木柱之间要加斜撑加固；屋顶倾斜要扶直；2、对建筑物突出部分的加固。3、对墙体的加固。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板;房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板 。
加固施工方案范本加固施工方案范本（加固施工方案范本图片）
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