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网架加固施工流程(网架加固施工流程图)

大连钢结构施工工程 2周前 ( 11-23 14:33 ) 6450 抢沙发
本篇文章给大家谈谈网架加固施工流程,以及网架加固施工流程图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔,本文目录一览:,1、,建筑工程中网架结构具体怎么施工?,2、,安装钢结构网架有哪些施工方法,3、,钢结构网架工程的施工顺序是怎么安排的?

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本文目录一览:

建筑工程中网架结构具体怎么施工?

网架结构整体施工法是指网架结构的整体(或以某较大区域)结构体系在地面(或中临时平台)上进行整体组装,完成后由起重设备进行一次整体提升就位的安装方法。 [1]

整体安装法的分类,根据提升的模式,整体安装法分为以下几种:

1)整体吊装法,直接采用吊车吊装,适用于各种类型的相对小型网架,吊装时可在高空平移或旋转就位。

2)整体提升(顶升)法,适用于周边支承及多点支承网架,可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工。采用吊装或提升、顶升的安装方法时,应考虑下列因素:首先,吊点或提升点的选择,宜与网图;空同意结构的想体吊装点架结构使用时的受力状况相接近;其次,品点的最大反力不能大于起重设备的负荷能力;第三,应尽量使各起重设备的负荷接近,避免偏斜:第四,在提升过程中,提升设备除垂直拉(压)力外,不宜承受水平方向的作用,避免对于网架系统形成桥压或拉伸而产生变形。

安装钢结构网架有哪些施工方法

整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架,高空作业少,易保证焊接质量,但需要的起重量大的起重设备,技术较复杂。因此,此法对球节点的钢网架(尤其是三向网架等杆件较多的网架)较适宜。根据所用设备的不同,整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

多机抬吊法

此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。

拔杆提升法

球节点的大型钢管网架的安装,我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时,网架先在地面上错位拼装,然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上,空中移位,落位安装。

电动螺杆提升法

电动螺杆提升法与升板法相似,它是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机,将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备,施工简便。

钢结构网架工程的施工顺序是怎么安排的?

预埋件尺寸测量,钢网架安装,钢网架测量,钢网架檩条安装,屋面板安装,竣工验收。

网架结构是由很多杆件通过节点,按照一定规律组成的空间杆系结构。网架结构根据外形可分为平板网架和曲面网架。通常情况下,平板网架称为网架;曲面网架称为网壳,如图1.7所示。网壳结构是曲面型的网格结构,兼有杆系结构和薄壳结构的特性,受力合理,覆盖跨度大,是一种颇受国内外关注、半个世纪以来发展最快、有着广阔发展前景的空间结构。

网壳结构具有优美的建筑造型,无论是建筑平面、外形和形体都能给设计师以充分的创作自由。建筑平面上,可以适应多种形状,如圆形、矩形、多边形、三角形、扇形以及各种不规则的平面;建筑外观方面,可以形成多种曲面,如球面、椭圆面、旋转抛物面屋面,建筑的各种形体可通过曲面的切割和组合得到;结构上,网壳受力合理,可以实现较大的跨度,由于网壳曲面的多样化,结构设计人员可以通过精心的曲面设计使网壳受力均匀;施工上采用较小的构件在工厂预制,实现工业化生产,现场安装简便快速,不需要大型设备,综合技术经济指标较好。

网架加固施工流程(网架加固施工流程图) 结构框架施工

钢结构网架的3种施工方法?

下面是中达咨询给大家带来关于钢结构网架的3种施工方法,以供参考。

高空拼装法

钢网架用高空拼装法进行安装,是先在设计位置处搭设拼装支架,然后用起重机把网架构件分件(或分块)上吊至空中的设计位置,在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备,但拼装支架用量大,高空作业多。因此,对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜,目前仍有一些钢网架用此法施工。

2整体安装法

整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架,高空作业少,易保证焊接质量,但需要的起重量大的起重设备,技术较复杂。因此,此法对球节点的钢网架(尤其是三向网架等杆件较多的网架)较适宜。根据所用设备的不同,整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

1、多机抬吊法

此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业(即拼装位置与安装轴线错开一定距离,以避开柱子的位置)。然后用多台起重机(多为履带式起重机或汽车式起重机)将拼装好的网架整体提升到柱顶以上,在空中移位后落下就位固定。

(1)网架拼装

为防止网架整体提升时与柱子相碰,错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距,一般不得小于10~l125px,同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商,将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接,或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。

钢网架在金属结构厂加工之后,将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地,工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键,是控制好网架框架轴线支座的尺寸(要预放焊接收缩量)和起拱要求。

网架焊接主要是球体与钢管的焊接。一般采用等强度对接焊,为安全起见,在对焊处增焊6~8mm的贴角焊缝。管壁厚度大于4mm的焊件,接口宜作成坡口。为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整,可加用套管。拼装时先装上、下弦杆,后装斜腹杆,待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后,再逐根焊接钢管。

2)网架吊装

这类中、小型网架多用四台履带式起垂机(或汽车式、轮胎式起重机)抬吊,亦有用俩台履带式起重机或一根拨杆吊装的。

如网架重量较小,或四台起重机的起重量都满足要求时,宜将四台起重机布置在网架俩侧,这样只要四台起重机同时回转即完成网架空中移位的要求,多机抬吊的关键是各台起重机的起吊速度一致,否则有的起重机会超负荷,网架受扭,焊缝开裂。为此,起吊前要测最各台起重机的起吊速度,以便起吊时掌握。

当网架抬吊到比柱顶标高高出750px左右时,进行空中移位,将网架移至柱顶以上。网架落位时,为使网架制作中线准确地与柱顶中线吻合,事先在网架四角各拴一根钢丝绳,利用倒链进行对线就位。

2、拔杆提升法

球节点的大型钢管网架的安装,我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时,网架先在地面上错位拼装,然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上,空中移位,落位安装。

(1)空中移位原理

空中移位是此法的关键。空中移位是利用每根拔杆两侧起重滑轮组中的水平力不等而使网架水平移动。

网架在空中移位时,要求至少有两根以上的拔杆吊住网架,且其同一侧的起重滑轮组不动,因此,在网架空中移位时只平移而不倾斜。由于同一侧滑轮组不动,所以网架除平移外,还产生可以控制圆周运动,而使网架产生少许的下降。网架空中移位的方向,与拔杆的布置有关。

(2)起重设备的选择与布置

起重设备的选择与布置是网架拨杆提升施工中的一个重要问题。内容包括:拔杆选择与吊点布置、缆风绳与地锚布置、起重滑轮组与吊点索具的穿法、卷扬机布置等。

拔杆的选择取决于其所承受的荷载和吊点布置。网架安装时的计算荷载为:

Q=(K1Q1Q2Q3)·K(kN)

式中Q1——网架自重(kN);

K1——荷载系数1.1(如网架重量经过精确计算可取为1.0);

Q2——附加设备(包括桁条、通风管、脚手架等)的自重(kN);

Q3——吊具自重(kN);

K——由提升差异引起的受力不均匀系数,如网架重量基本均匀,各点提升差异控制在250px以下时,此系数取值1.30。

网架吊点的布置不仅与吊装方案有关,还与提升时网架的受力性能有关。在网架提升过程中,不但某些杆件的内力可能会超过设计时的计算内力,而且对某些杆件还可能引起内力符号改变而使杆件失稳。因此,应经过网架吊装验算来确定吊点的数量和位置。不过,在起重能力、吊装应力和网架刚度满足的前提下,应尽最减少拔杆和吊点的数量。

缆风绳的布置,应使多根拔杆相互连成整体,以增加整体稳定性。每根拔杆至少要有6根缆风绳,缆风绳要根据风荷载、吊重、拔杆偏斜、缆风绳初应力等荷载,按最不利情况组合后计算选择。地锚亦需计算确定。

起重滑轮组的受力计算可按照实际受力情况进行,根据计算结果选择滑轮的规格。

卷扬机的规格,要根据起重钢丝绳的内力大小确定。为减少捉升差异,尽最采用相同规格的卷扬机。

(3)轴线控制

网架拼装支柱的位置,应根据已安装好的柱子的轴线精确量出,以消除柱子按装时轴线误差的积累。

(4)拔杆拆除

网架吊装后,拔杆被围在网架中,宜用倒拆法拆除。此法即在网架上弦节点处挂两副起重滑轮组吊住拔杆,然后由最下一节开始一节一节拆除拨杆。

3、电动螺杆提升法

电动螺杆提升法与升板法相似,它是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机,将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备,施工简便。用电动螺杆提升机提升钢网架,只能垂直提升不能水平移动。为此,设计时要考虑在两柱之间设托梁,网架的支点落在托梁上。

由于网架提升时不进行水平移动,所以网架拼装不需错位,可在原位进行拼装。

3高空滑移法

网架屋盖近年来采用高空平行滑移法施工的逐渐增多,它尤其适用于影剧院、礼堂等工程。这种施工方法,网架多在建筑物前厅顶板上设拼装平台进行拼装(亦可在观众厅看台上搭设拼装平台进行拼装),待第一个拼装单元(或第一段)拼装完毕,即将其下落至滑移轨道上,用牵引设备向前滑移一定距离。接下来在拼装平台上拼装第二个单元(或第二段),拼好后连同第一个拼装单元(或第一段)一同向前滑移,如此逐段拼装不断问前滑移,直至整个网架拼装完毕并滑移至就位位置。

拼装好网架的滑移,可在网架支座下设滚轮,使滚轮在滑动轨道上滑动;亦可在网架支座下设支座底板,使支座底板沿预埋在钢筋混凝土框架梁上的预埋钢板滑动。

网架滑移可用卷扬机或手扳葫芦牵引。根据牵引力大小及网架支座之间的杆件承载力,可采用一点或多点牵引。网架滑移时,两端不同步值不应大于50mm。

采用滑移法施工网架时,在滑移和拼装过程中,应对网架进行下列验算:

1)当跨度中间无支点时,杆件内力和跨中挠度值;

2)当跨度中间有支座时,杆件内力、支点反力和挠度值。

当网架滑移单元由于增设中间滑轨引起杆件内力变号时,应采取临时加固措施以防失稳。

用高空滑移法施工网架结构,由于网架拼装是在前厅顶板平台上进行,减少了高空作业的危险;与高空拼装法比较,拼装平台小,可节约材料,并能保证网架的拼装质量;由于网架拼装用滑移施工,可以与土建施工平行流水和立体交叉,因而可以缩短整个工程的工期;高空滑移法施工设备简单,一般不需大型起重安装设备,所以施工费用亦可降低。

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网架安装步骤

在拼装的过程中要保证拼装的进度,避免累计误差的出现,在安装的过程中需要依照结构受力的特征支撑类型、临时稳定边界条件等综合进行分析。拼装顺序的类型有:在安装平面呈矩形的周边支撑两向正交斜放网架的过程中,其顺序主要是:首先,通过建筑物的一端向另一端推进,推进方式主要呈现为三角形推进;然后,需要对网架施工过程中的累计误差进行分析考虑,安装方式主要是以屋脊网线为基准,分别向两边进行。其二,在平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架进行拼装的过程中,其安装施工的主要顺序是:从建筑物的一端向另一端推进,推进方式采用平行四边形的方式进行;然后,在横向方面,必须以三边框架内侧为起点向大门方向进行安装。其三,在进行周边支承网架安装施工的过程中,由于该网架主要是由两向正交斜放拱、索析架和两向正交正放析架构成,且平面形状是方形,其安装的主要顺序是:首先,需要对拱析架进行安装,然后再对索析架进行安装,在这两个析架都固定成形以后,确保能够承受相应的承重情况下,最后对周边四角及三角形网架图进行安装施工。

在网架安装过程中,需要对相关建筑物的基准轴线、支撑标高等,其中需要严格控制基准轴线的参数,在施工过程中一旦发现相关参数不标准,必须及时予以纠正。

对网架进行安装的时候需要对支撑面标高、网架支座轴线进行跟踪控制,及时将误差累积发现,并且作出纠正和处理,通过小平单元和网片的垂直度以及定位线进行严格的控制,各杆件和节点连接的过程中,中心线需要交汇于一点,另外需要保证焊接球、螺栓球等会交汇于一个秋心,在网架结构中心工作完成后,需保证相邻支座的偏移等情况符合要求。

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