今天给各位分享北京建筑幕墙施工规范最新的知识，其中也会对建筑幕墙规范2018版进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，本文目录一览：，1、，建筑幕墙埋件分类及设计施工要求？，3、，建筑幕墙施工工艺与注意事项？，5、，建筑外墙施工规范介绍？
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建筑幕墙埋件分类及设计施工要求？
下面是中达咨询给大家带来关于建筑幕墙埋件分类及设计施工要求的相关内容北京建筑幕墙施工规范最新，以供参考。
建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。
一、埋设件的分类及构成
埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。
1.1预埋件
预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。
1.1.1普通爪式埋件
锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形、弯形、弯钩型。
1.1.2埋板带预留槽式埋件
此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。
1.1.3爪形埋件(A～F为几种常见类型，如图所示)。
1.1.4槽型埋件
金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。
槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比
槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。
槽型预埋件与平板预埋件比较的优点：
1、从生产加工角度比较
槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。
2、从经济性角度比较
槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
3.从施工的难易角度比较
槽型埋件体积小，施工非常方便。槽型预埋件的锚筋只有一排，而且槽型预埋件的槽钢体积较小，不容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短，大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大，锚筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的主筋发生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主筋锯断，这样就会对建筑埋下安全隐患。另外，由于槽型预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的板式结构时，只能采用槽型预埋件而不能采用平板式预埋件。
4.从是否方便幕墙龙骨的安装角度比较
槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件采用T型螺栓连接，现场不需要焊接，安装非常方便。槽型预埋件是通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙骨转接件相连接，转接件与T型螺栓连接处在竖直方向上开长型孔，转接件与幕墙龙骨连接处在垂直于幕墙面方向上开长型孔，这样就实现了幕墙龙骨安装的三维调整，安装十分方便。如图所示。平板预埋件也能实现三维调整，但是调整完之后需要焊接来固定，一方面给现场施工增加了难度，另一方面也增大了发生火灾的可能性。
槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点：
槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN，抗剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN左右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离结构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择平板预埋件。
1.2后补埋件
后补埋件即平板埋件，通过普通膨胀螺栓、化学锚栓或穿透螺栓（双头螺柱）以及焊接封闭钢板等方式实现埋件的固定。
1.2.1后补埋件的几种施工方法
①普通膨胀螺栓固定
②化学锚栓固定
③穿透螺栓（双头螺柱）固定
④包箍钢板焊接（通常用于柱或梁）
⑤后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。
⑥以上几种形式的复合形式。
1.3埋件的埋设方式
埋件按其在主体结构上的位置划分，可分为上埋式、侧埋式和下埋式，其中下埋式受力较为不利，应谨慎使用。
后补式埋件只能通过膨胀螺栓和化学锚栓和主体结构进行连接。由于后补式埋件的安装质量受现场施工的条件和人员的影响非常大，不容易控制，经常达不到设计指标，尤其是国家已明文规定受拉部位不允许使用膨胀螺栓，所以尽量不采用后补式埋件。
二、埋件设计
1.埋件与主体的连接强度直接决定了整个幕墙的安全，必须严格控制。在埋件设计时应注意以下几点：
(1)预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》(JGJ102-2003)及《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)进行设计。
(2)注意锚筋的长度不要超过结构尺寸（如梁厚度），避免锚筋露出结构外。
(3)爪形埋件中A、B两型锚筋宜采用螺纹钢。C、D型的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及锚筋在安装时与结构配筋之间的干涉问题。E、F型埋件适合于需要进行防雷的部位。
(4)埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的需要。
2.重视埋件的技术要求
（1）预埋件技术要求是建设方必须重视的幕墙专项设计内容，根据其受力情况（拉、剪、弯）计算确定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其中锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘距离，预埋件其承载力以及连接件与主体结构的锚固承载力必须通过计算或实物试验予以确认，符合规范要求，但是建设方常常对埋件专项设计不够重视，甚至忽略规范要求，草草的安排土建施工预埋，这种缺乏科学的设计以及盲目预埋，既造成大量预埋件报费，又增加了幕墙安全隐患。
（2）后置埋件技术要求除考虑各类螺栓本身性能差异外，还要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接等待。
3.埋设件的构造规定
旧规范JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》原样照搬GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。新规范JGJ102-2003关于预埋件设计较旧规范在适应幕墙行业荷载较小等特点方面有一定改进，如取消了锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的规定北京建筑幕墙施工规范最新；以及受拉锚筋长度降低到≥15d等。这些还是不能满足在较小截面混凝土构件上设置埋设件的需要，工程上经常要面对监理按规范检查锚筋长度不符合规范规定的尴尬。据了解，幕墙行业至今还没有发生过因埋设件抗力不够而导致幕墙损坏事故，这说明现行埋设件是安全的，同时也在某种程度上反映埋设件是保守的，尚有继续改进的空间。
4.1锚筋截面积
新规范对锚筋最小截面积进行了规定，提供了锚筋最小截面积计算公式。根据本人经验，由于作用于一般幕墙埋设件上的荷载较小，按构造确定的锚筋截面积均能满足规范要求，故在一般情况下，无须进行锚筋截面积验算。
4.2埋设件的材质
规范规定预埋件的锚板宜采用Q235级钢。锚筋应采用HPB235，HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。根据幕墙设计情况，作如下说明：
（1）规范对锚板材质只要求采用Q235级钢，并未明确规定A，B，C类中的哪一类。幕墙行业中流行一种就高不就底的倾向很不可取，只要能满足使用要求，越经济，越具有竞争力。
（2）锚筋可以采用常用的建筑钢筋之中的任意一种。采用HRB335级钢筋作锚筋最合适。HPB235钢筋为光面，端部必须做弯钩，制作和安装较变形钢筋难。而HRB400钢筋价格较贵，加工较难。
（3）钢筋按制作方式可分为热轧钢筋，热处理钢筋和冷拉钢筋。建筑工程大量使用的HPB235钢筋和HRB335钢筋都是热轧钢筋。冷拉钢筋亦称冷加工钢筋，通过冷拉工序，提高了材料的屈服极限，增加了强度，缺点是降低了塑性，材质变脆，冷弯性能差，不适宜作冷弯材料，所以，规范规定锚筋严禁采用冷加工钢筋是正确的。热轧钢筋的冷加工，如冷弯，是允许的，并在施工中被大量应用。认为热轧钢筋不能进行冷加工，热轧钢筋锚筋不能弯折，是把冷加工钢筋与钢筋冷加工两种不同概念混淆了。
4.3锚筋的锚固长度规范所说的锚筋的锚固长度是指充分利用锚筋的抗拉强度时允许采用的最小构造长度。
4.4锚板厚度锚板厚度应根据其受力情况通过计算确定。
计算简图为点支平面板，锚筋支点之间的距离是确定板厚的主要因素，《混凝土结构设计规范》规定锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的原因就在于此。根据幕墙特点，新规范没有采用这款规定，对锚板厚度限制较宽。当前设计锚板厚度较随意，有的锚板面积较大厚度较小，有的锚板面积较小厚度却较大。我认为，一般情况下幕墙4锚筋埋设件，锚板边长＜250mm时，板厚8mm北京建筑幕墙施工规范最新；250mm≤边长＜350mm时，板厚10mm；边长≥350mm时，板厚12mm为宜。
4.5锚筋锚板连接锚筋与锚板一般采用T型焊连接，当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊，焊缝等级为三级。不同强度钢材连接时，采用强度较低钢材所适应的焊条。工程上，采用E43X（0~5）型焊条，焊缝高度mm，可以满足一般幕墙埋件焊接要求。
4.6埋件的质量标准
（1）预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
（2）预埋件的焊接处理，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，
（3）预埋件（平板、槽型）锚板采用Q235B级钢，锚筋采用HRB335或HRB400级（带肋）热轧钢筋。
（4）直锚筋与锚板采用T形焊，当锚筋直径小于20mm，采用压力弧焊；当锚筋直径大于20mm，采用穿孔塞焊；不允许把锚筋弯成L形与锚板焊接。
（5）当预埋件表面采用热浸镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于45微米。
（6）预埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范控制，其中锚筋长度不允许负偏差。
三、建筑幕墙预埋件施工要求
（一）标准JGJ102—2003第5.5条款相关规定要求：
1．主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值；
2．玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件位置准确；当没有条件采用预埋件连接件时，应采用可靠的措施，并通过试验确定其承载力。
3．由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件，可按照本规范附录C的规定进行设计。
4．槽式预埋件的预埋钢板及其它连接措施，应按照现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定进行设计，并通过试验确定其承载力。
5．玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合下列规定：
（1）产品应有合格证；（有钢材化学成分和力学性能试验报告，有设计方法资料和出厂合格证）。
（2）碳素钢锚栓需进行防腐处理；
（3）后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点(群体)拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。
（4）每个连接点后加螺栓不得少于2个，螺栓间距和螺栓到构件边缘的距离不应小于70mm，宜设计成螺栓受剪的节点；
（5）螺栓直径应通过承载力计算确定,并不得小于l0mm；
（6）不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作；
（7）锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。
6．幕墙与砌体结构连接时,宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。相连接的主体结构混凝土强度等级不宜低于C30。幕墙不应连接在砖石砌体上，更不得与轻质墙连接。
（二）后锚固件的施工要求
后锚固件在建筑幕墙施工中广泛使用，特别在旧楼改建、扩建的幕墙工程大量，甚至全部使用后锚固件。幕墙工程中大量、甚至全部采用后锚固件，加上施工质量未能得到很好的控制，会给幕墙使用带来安全隐患。
对于后锚固件的施工要求在规范《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004，有明确的规定。
1.后锚固件有膨胀型螺栓、扩孔型螺栓、化学植筋及其它类型螺栓。
后锚固件使用时，除考虑各类螺栓本身性能差异外，尚要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。
膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。（建筑非结构构件包括：围护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌等）。
化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接。
2.注意锚固栓的施工质量。对于锚固栓的施工，在标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004中规定：
（1）锚固栓钻孔要求：
B.钻孔后用压缩机或手动气筒，清除孔内的粉尘和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
（2）锚固栓最小有效锚固深度hmin：hmin/d=6，d为锚固栓直径。
若采用d为12mm的锚固栓，其最小有效锚固深度应72mm。（设防烈度为7级，混凝土C30），有效锚固的深度应不包含墙面的抹灰层和装饰层厚度。
（3）注意钻孔最小边距：膨胀螺栓Cmin≥12d，扩孔型锚栓Cmin≥10d，化学植筋Cmin≥5d。（d为螺栓外径）。
（4）考虑到焊接高温对化学锚固剂的不良影响，应采取有效的降温措施。
四、预埋件的施工的质量问题
（一）设计计算问题
部分幕墙工程，特别是中小幕墙项目，对幕墙专业设计重视不够，有的设计只有简单的几张设计图纸，没有预埋件的埋设位置图，没有结构力学计算书，有的虽有计算书，但没有预埋件的计算，也未进行复核。
（二）平板预埋件的焊接质量
1.预埋件常见形式是由锚板上焊接锚筋所组成。（锚筋不得采用冷轧钢筋，当锚筋直径≥10mm时采用Ⅱ级变形钢筋，包括月牙纹及螺纹钢筋，见《钢筋混凝土结构预埋件》JSJT-203）早期的做法是把钢筋弯折后直接焊到锚板上，现在基本采用锚板上钻孔后塞焊的方式,后者比较可靠。锚板与锚筋的焊接质量是预埋件的质量关键。要保证焊接质量，电焊操作工必须经培训持证上岗。预埋件的验收也是关键，不仅检查外观质量，防止出现虚焊、脱焊，还要按规定进行锚板与钢筋的焊缝强度检查。
2.预埋件埋设多数偏离设计位置，造成不能使用。
造成原因有：
（1）预埋件在土建施工时已埋设，后因幕墙设计分格的改变或变更造成不能使用。
（2）预埋件捆扎不牢，施工时混凝土浇灌、捣固时使预埋件位移、偏斜。
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003第10.2.3条款：玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的位置偏差不应大于20mm。
3．后置锚固件施工质量问题
（1）轻质墙体上安装后锚固件
有的工程楼层跨度较大，立柱的挠度计算或强度计算未能通过，因此有的设计人员则在上下层梁之间增加一个支点，如果这一支点是在钢筋混凝土(或钢结构)构造梁(柱)上是有效的。有的框架结构建筑物其砌体通常都选用轻质填充墙，若把增加的支点放在轻质填充墙上，即使是采用钢板加穿墙螺栓，也则无法起到有效的支承作用。所以规范规定：幕墙不应连接在砖石砌体上，更不得与轻质墙连接。
（2）锚固基体不实不可靠，如砼体基材强度不够，边距不够，都会导致砼基材崩裂造成锚固失效。
（3）后置锚固件偏位。钻孔经常遇到钢筋时产生偏位和偏斜，还有孔洞粉屑碎渣清除不净，造成锚固件使用时松动。
规范规定：后加螺栓必须在现场进行单体拉拔试验和节点（群体）拉拔试验，试验所加荷载应达荷载设计值的1.5倍而无明显滑移，必要时应在检测单位进行极限拉拔试验。试验的结果应与设计计算进行校核，要求锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。
4.化学锚栓质量不高
幕墙行业后置埋件普遍使用化学螺栓。九十年代化学螺栓产品从国外引进应用于建筑工程上，近年来，国内众多厂家纷纷跟进，大量生产，市场价格从十几元到二三元都有，可谓是品牌杂多、鱼目混珠、质量不一。化学螺栓的锚固胶起着粘结砼基材与锚筋的作用。目前市场上出现多种化学成份的化学锚固剂，比较常用的是改性环氧树脂、乙烯丙烯酸树脂和不饱和树脂三类。锚固胶的物理化学性能直接影响锚固效果，除几家进口知名品牌宣传资料有锚固胶的耐久、耐温、冻融性等测试指标，大部分厂家产品介绍只有抗酸碱、抗热防火、温度敏感度低等模糊宣示。
尽管现场拉拨力测试满足设计要求，但由于由于锚固胶的耐久性目前只有通过实验室预测，而且电焊高温对锚固剂的影响，无人说得清楚，难怪业内人士对锚固胶的耐久性提出质疑，对某些低廉的产品大量使用表示担忧。
后置埋件不锈钢螺栓应提供合格证、材质力学性能报告并进行力学性能复验。
在全国建筑工程装饰奖（建筑幕墙类）复查中，发现受检的部分工程后置锚固件的施工和现场抗拉拔力测试还存在问题。
(1)有的工程没有预埋件，采用多种规格的化学螺栓作为处理后置预理。在可观察到的部位，螺栓的外露长度不一，有的明显感到螺栓与砼基体的有效接触长度不够。
在旧楼改造时，墙面存在粉刷层（正常情况下为20mm）螺栓埋设有效深度还应考虑粉刷层厚度。如有一旧楼改造工程，原墙面是贴面砖，为补偿结构构造的不垂直，采用增加墙面粉刷层厚度方法，使其厚度最大可到7—10mm，如果此工程采用化学螺栓作为后置埋件应非常谨慎，应采用穿墙螺杆加锚板或采用其它可靠的连接方法。
(2)有的工程仅在试验室用试块上进行拉拨力检测，没有进行现场拉拨力检测，或仅进行其中1-2种螺栓检测，如某一工程使用4种不同规格化学螺栓，而只有2种规格的螺栓进行检测。
(3)螺栓现场拉拨力检测数量不够，有的工程仅进行一组（3件）象征性的检测。
按规定螺栓现场拉拨力检测应在同型号、同规格、基本相同的部位组成一个检验批，抽批数量按每批螺栓总数的1‰，且每批不少于3个。
(4)对检测结果没有与设计计算进行校核。确保锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。
5.槽形预埋件问题
槽型预埋件具有调节性好、连接灵活、无须焊接和易于埋优点，已广泛的建筑幕墙工程上使用，但槽型预埋件与其它预埋件一样，埋设时也容易偏移、倾斜和进入结构墙体内等故障。
五、出现偏离的预埋件的处理意见
1．平板预埋件位置偏离设计位置
出现预埋件偏离时，可以加大（或加长）预埋锚板方法补救。加长锚板后使用化螺栓固定。
2．预埋件出现偏斜
出现偏斜时，可以变动转接件角度，以适应转接件埋设产生的偏斜，也可根据用新的锚板代替。
3．预埋锚板下面出现空洞
预埋件下面出现空洞时应该充填水泥沙浆填实。
埋件虽然占幕墙投资的比例不大，但作用至关重要，它是幕墙构件存在的根基，是与主体结构连接的桥梁，是工程安全的关键，它在整个幕墙工程环节中节点性很强，由于'缺少经验'、'设计滞后'、'审核不力'等各种原因，常常会出现幕墙招标滞后于主体施工招标的现象，以致于土建已经开工，幕墙设计还不明确，错过了预埋件与主体结构同步施工的关键节点，仓促委托土建按建筑设计的粗略幕墙分格预埋，又出现了埋件位置偏差过大，浪费严重的现象。有的主体已经封顶，幕墙施工才刚开始，不得不全部采用后置埋件，既成倍的增加工程造价，又出现了结构破坏、质量不稳等系列问题。
因此，把握幕墙工程节点规律，科学的选择幕墙埋件，不仅关系到建筑工程的投资造价，也关系到幕墙工程的后期施工与质量安全。
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建筑装饰装修施工规范？
建筑装饰装修施工规范具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
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建筑幕墙施工工艺与注意事项？
建筑幕墙施工工艺与注意事项是非常重要的，注意事项的制定是为了更好的解决实际问题，每个细节的处理都非常关键。中达咨询就建筑幕墙施工工艺与注意事项和大家说明一下。
幕墙是一种比较特殊的建筑物墙体，一般用于高层建筑以及其他的大型现代建筑之中，其墙体性质主要是轻质，不仅能对建筑的外围部分起到保护作用，同时还可以使建筑的外观更加美观，将建筑原有的审美水平提升到更加高的层次。但是具有装饰功能的幕墙材料在被使用的时候，会存在很多特殊的工艺要求，使幕墙建设的难度有所提升。施工人员必须要对具体的幕墙材料的性质有所了解，完善幕墙建设的结构，文章对其主要施工工艺以及建设注意事项进行分析。
1幕墙建设工艺分析
幕墙工艺的合理性是幕墙项目建设取得成功的关键，对其工艺进行了解，需按照幕墙建设的施工步骤来进行了解。
1.1装配与制作
制作以及装配环节时幕墙建设的首要环节，一般幕墙工程的基础构件在进入施工现场之前首先需要完成加工任务，一般幕墙的加工要求比较高，对于加工机具以及其他设备的规格要求比较高，即使在其不用于加工的日常时期也需要保证计量鉴定工作的合理性。无论是幕墙项目中的基础零部件还是原材料，都需要有合格证对其质量进行证明，对注胶进行保存的时候，需要保证注胶存放环境的专业性，将注胶存放空间的温度控制在15摄氏度到25摄氏度之间，将防尘以及密封工作的质量进行保证。
1.2安装工艺分析
完成制作以及保存幕墙建设相关的材料的任务之后，还需要对安装幕墙的工艺方法进行了解，安装预埋件时，需要将预埋件的深度进行控制，不仅要保证与墙体之间连接的稳固性，同时还需要保证埋设位置的准确性，对位置偏差以及标高存在的偏差进行控制。定位需要通过放线与测量工作来实现，其基本确定依据主要是建筑物的基本标高以及中轴线的位置，将水平标高进行合理指引，对积累误差的问题进行避免。安装幕墙结构中的立柱时，需要对放线位置进行参考，需要不锈钢材质的螺栓完成连接任务，对定位进行连接，根据短焊缝的位置来开展防滑定位工作，防止出现不合理的受力连接的情况，保证墙体连接位置的缝隙的合理性，尤其需要并对温度以及挠度变形的情况进行预防，在完成立柱相关的安装工作之后，还需要对安装环节中的各个建设元素进行核对。施工人员还需要对避雷系统进行完善，检查幕墙部位的防雷设备，对电阻值进行测量与控制。安装横梁的时候需要对其顺序进行确定，整体安装顺序主要由上到下，同一层的安装顺序主要是从下到上。横梁安装需将防噪声性能进行保持，可以借助具有弹性性质的橡胶胶垫来完成这一任务，保证预留孔与建筑的各种类型的排出管的连接紧密程度。明框幕墙是将玻璃直接安装在立柱和横梁构件槽口内，玻璃四周用橡胶垫块定位，并镶嵌密封橡胶条或打密封胶。隐框幕墙是将在工厂粘贴好的铝合金玻璃框安装在横梁上。安装时，用于固定玻璃框的勾块、压块、螺丝及其他连接件，应按设计要求安装不能遗漏。安装完检查合格后方可紧固螺栓和打胶，玻璃安装时应注意有镀膜面的应朝向室内，保证玻璃材料的质量。玻璃或玻璃组件安装完成后，应及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅酮密封胶的施工应严格按工艺规范执行。施工前应对嵌缝部位进行清洁，使缝内无积水、油渍、砂浆、灰尘等杂物。同时应对每一管胶进行检查，严禁采用过期密封胶。
2注意事项分析
对幕墙的主要施工工艺有所了解之后，还需要对一些常规条件下的建设事项进行注意。对玻璃材质的幕墙进行修建的时候，需要保证预埋件的合理性，对预埋件出席那的歪斜、漏放等情况进行预防，同时防止预埋件由于稳固性相对比较差，其位置出现偏移的情况，一般造成预埋件情况不稳定的原因主要有以下方面，首先进行预埋件的埋设工作时，没有将其低端部位进行牢固性绑扎，在完成一阶段的施工任务之后，需要将混凝土进行浇筑，浇筑环节之中，如果振捣棒的使用力度过大，会使预埋件的接头部位出现松动的情况。混凝土是幕墙建设中的一种重要材料，其很多施工行为都会对幕墙产生影响。同样进行浇筑时，还会出现安装幕墙的方式不明确的情况，在这种施工意外状况的影响之下，会导致根本没有开展预埋件的埋设工作。安装模板时，施工人员的安装行为缺少规范性，使支撑模板的部位存在不牢固的情况，同时复检预埋件的工作质量较差。如果建设对象为玻璃幕墙，还会出现一些渗水情况，在开展注胶工作之前必须要做好清洁方面的工作，无论是一次注胶还是二次注胶都需要对清洁工作的质量进行保证，严禁使用不和标准的辅助泡沫材料，对胶缝位置的厚度进行控制，保证开窗设计的合理性。如果想要对幕墙出现的渗漏问题展开预防，需要借助等压原理的相关理论来对墙体构件的边框与面板进行规范设计，使用的密封胶需要保持较高的压力弹性。
3结束语
幕墙建设属于建筑必须进行的高空作业之一，因此，幕墙建设项目的危险度也相对比较高，施工人员在进行幕墙建设的过程中首先需要对自身的安全防护措施进行多次检查，再对幕墙的最终建设质量进行确保，完成幕墙建设之后，需要立刻对完成建设工作的幕墙的质量进行验收。另外幕墙的管理者需要注意想要对幕墙的质量进行掌控，并不能只从最后一个阶段进行控制，从幕墙建设的最初阶段，就需要对于幕墙相关的施工元素进行严格要求，根据建筑的类型对幕墙的建设材质进行选择。
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最新外墙保温施工规范介绍？
说到建筑外墙保温施工规范，现阶段，最新外墙保温施工规范对施工要求有什么规定？中达咨询小编整理外墙保温施工规范基本内容如下：
建筑外墙保温施工规范为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果，依据现行国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准，制订本规范。
中达咨询梳理建筑外墙保温施工规范，主要内容包括：（1）总则（2）术语（3）基本规定（4）墙体（5）幕墙（6）门窗（7）地面（8）采暖等相关规定，其中对施工规范要求内容如下：
一、施工前的准备工作
1施工材料
聚合物胶浆：标准耐碱玻纤网布；固定件：伸缩缝塑料条、聚笨板 （EPS）或挤塑板（XPS）。
2施工工具
电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺、操平水管等。
3施工准备
3.1与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。
3.2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员住宿安排等相关事宜。
3.3检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。
3.4检查施工用水、电的情况。
4施工条件
4.1按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。
4.2施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均就高于5℃,风力不大于5级。
4.3严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4.4夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。
三施工程序
基层处理-弹线-操平线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设保温-安装固定件-涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收
四施工要点
1.1基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
1.2用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:3的水泥砂浆找平。
1.3若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用固定件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。
2.弹线
按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。
3.调制聚合物胶浆
使用干净的塑料桶倒入5.5kg的净水,加入25kg的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。
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建筑外墙施工规范介绍？
最新建筑外墙涂料规范情况怎么样？其中对外墙涂料工程技术规定标准有什么规定？基本概况如何？以下是中达咨询小编整理外墙涂料工程规范基本内容如下：
建筑涂料由于施工简便，色彩丰富柔和，线条流畅清晰，可创造多重质感效果，便于维修更新等优点在各类建筑中得以应用。不过如果施工操作不当，或者对其性能不了解，或基层处理不好，都会影响到涂层的质量、美观。其中对建筑外墙施工规范方法内容如下：
施工的工艺流程
室外空调架防锈——处理外墙龟裂、粉化、脱落、裂缝、空鼓、锈迹等——外墙打毛——基层清理——基层修补——打磨——满刮腻子——打磨——刷底涂料——局部补腻子——打磨——刷面涂料。
施工操作方法
（1）室外空调架、遗留螺钉的预处理现有墙面涂料施工处理之前，先将空调机支架的表面除锈，用砂纸打磨干净、光滑，再涂刷防锈漆；其次对防盗栏拆除后遗留的膨胀螺钉的切割面进行防锈处理，用腻子对切割点进行修补。
（2）在仔细、认真检查的基础上，对原有墙面、涂料存在的龟裂、起皮、脱落、裂缝、空鼓、锈斑等采取相应的方法进行处理。
A、粉化墙面（包括漆膜剥落）处理方法：铲除剥落部分漆膜及粉化层部分，要求无漏铲，粉化层全部清除干净，粉化特别严重的可用其他机械设备辅助施工。
B、墙面裂缝及龟裂处理方法：细小裂缝和龟裂采用腻子或其他材料进行修补，干后用砂纸打平；对于墙面龟裂和裂缝超过2毫米的，先将裂缝口打磨成V字型，后用弹性腻子修补平整。
C、空鼓处理方法：首先将其切除，切除后除去灰尘，腻子修补平整。
D、墙面孔洞遗留胀管处理方法：遗留在墙面的胀管，可以采用工具敲松去除，或使用打磨机。基层表面以下3毫米以下的孔洞，采用腻子进行找平，大于3毫米的孔洞采用水泥沙浆进行修补，干后打磨平整。
E、墙面锈痕斑痕处理方法：可以用弱酸溶液清洗，随后采用高压清水冲洗，严重的部分铲除。
F、做过保温的旧墙处理方法：对于保温墙面出现的劣化情况，应对涂料层全部铲除，再进行修补平整，但不得破坏保温层。
G、空调外机和天然气调压箱后面的墙面粉刷方法：先打磨，再粉刷。
（1）基层打毛处理：对所有旧墙面用砂轮或钢丝刷进行打毛处理，以增强修补腻子的附着力。
（2）批刮外墙腻子：依照基层的平整度，批刮外墙腻子一至两道，干后及时砂平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮尘。
（3）涂刷外墙抗碱底涂料一道：将底涂料搅拌均匀，如需稀释，必须按产品说明书的要求进行。涂刷时保持均匀，不要漏刷或过厚。底涂料干后砂平。
（4）涂刷外墙面涂料两道：将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂刷。另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和留坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应一次完成、以免出现接痕。第一道干透后，再涂第二道涂料。
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