本说明旨在指导用户正确使用水泥路面修补料，以确保施工质量和效果。应确保材料与环境温度、湿度相匹配，并按照推荐比例混合。在铺设前应对地面进行清洁和处理，保证无油污和松散颗粒。将修补料均匀涂抹在裂缝或破损处，并采用适当的工具压实。根据需要可进行多次补修，每次间隔约24小时，直至达到所需强度。在整个过程中，应遵循安全操作规程，避免接触皮肤和眼睛。
水泥路面修补料使用说明
一、准备工作
- 清理修补区域
- 要将修补区域内的杂物、灰尘、碎石等清除干净，确保修补面干燥、平整。比如在修补高速公路的水泥路面时，需先把路面上的石子、垃圾等清理掉，防止其影响修补料与路面的粘结效果。还需要注意将修补面的积水清除，保证地面干燥整洁，因为水分可能会稀释修补料，降低其强度和粘结性等性能。
- 对特殊部位的处理（如裂缝等）
- 对于裂缝病害，如果裂缝较窄（如低于3mm），可能需要进行扩缝处理，扩出一个比较好操作的修补面，利于材料的粘接和补强作用。而对于起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分要剔掉，对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法可以采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击。
二、混合材料
- 确定修补料与水的比例
- 按照产品说明书上的比例将水泥路面修补料与适量的水进行混合。不同的修补料产品可能有不同的配比要求，一般每包砂浆会规定加水量，例如有的产品每包砂浆加水量为3.6 - 3.75KG。
- 搅拌均匀
- 使用砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（如手电钻改装的工具）进行搅拌，要搅拌均匀，直到形成均匀的糊状物质。搅拌时需要充分搅拌，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力。由于材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
三、填充修补
- 将修补料填充到修补区域
- 把混合好的修补料倒入修补区域，如裂缝或坑洼处。使用刮板或批刀将其平整填充，确保修补料与周围路面平齐，并且没有明显的凹凸。对于一些水泥路面的坑洼修补，要使修补料充分填充坑洼内部，保证修补后的路面平整。
- 特殊修补方法（如针对裂缝）
- 对于裂缝修补，可以采用开槽修补的方法，把裂缝扩宽，一般扩宽2 - 4公分，深度为整个路面厚度的50%为标准，涂刷水乳界面剂然后用水泥路面修补料进行修补，这种方法适用于对修补后颜色要与水泥颜色要求一致的情况，一般2小时后就能放行通车。也可以采用刮抹法，把裂缝用水枪或者吹风机清理干净，没有明水，采用路面修补料加水18% - 20%搅拌均匀后，直接刮抹在裂缝表面压实，抹光即可。
四、压实和养护
- 压实修补区域
- 使用压路机或手动压实工具对修补区域进行压实，确保修补料与原有路面紧密结合。比如在一些车流量大的道路修补后，压实可以使修补料更好地承受车辆的压力，防止出现修补料与路面分离的情况。
- 养护
- 避免修补区域受到外界影响，如车辆碾压、水浸泡等。按照产品说明书上的建议进行养护，确保修补层的稳定性和耐久性。如果是冬季低温施工，可采用温水拌料，施工完毕后用薄膜或者黑心棉覆盖养护。一般施工后根据修补料的性能不同，需要一定的养护时间，例如有的修补料施工后2 - 4小时可开放交通，但在此之前需要避免阳光直射和行人汽车碾压等情况。
水泥路面修补料最佳施工温度
修补料与水混合的最佳比例
修补后路面养护的具体措施
修补料施工后开放交通时间
