本篇文章给大家谈谈广东医院补强加固工艺，以及加固补强工程方案对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，医院综合大楼模板工程施工方法？，2、，钻孔桩基础补强加固处理方法，3、，混凝土强度不足时，补强措施主要有哪些，4、，哪位知道广州有实力的专业的建筑加固补强公司啊，5、，求钢筋混凝土墙板加固施工工艺，6、，简述工程结构加固与补强的常用方法？
本篇文章给大家谈谈广东医院补强加固工艺，以及加固补强工程方案对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、医院综合大楼模板工程施工方法？
- 2、钻孔桩基础补强加固处理方法
- 3、混凝土强度不足时，补强措施主要有哪些
- 4、哪位知道广州有实力的专业的建筑加固补强公司啊
- 5、求钢筋混凝土墙板加固施工工艺
- 6、简述工程结构加固与补强的常用方法？
医院综合大楼模板工程施工方法？
医院综合大楼模板工程施工方法提要：模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸700mm×700mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽。
医院综合大楼模板工程施工方法
本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
本工程结构模板主要包括承台模、柱模、梁板模、楼梯模板。方法如下：
一、承台、基础梁模板
本工程基础承台平面最大尺寸4900mm×8700mm,最大高度为1.5m，最大埋深为-2.5m。模板支设方法如下图示意：
二、柱模板
模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸700mm×700mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。圆柱直径700mm，采用定型钢模板，40×4扁钢抱箍，间距500mm，抱箍采用螺栓调节。示意图见下图：
三、梁板模
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按设计要求板跨中起拱L/400。
楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
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钻孔桩基础补强加固处理方法
钻(冲)孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性，施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各种工程建设中得到广泛的应用。
钻(冲)孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，终孔时孔深是不是达到了设计所要求的岩层一定深度是通过浮出的渣样来判别。
如果判别失误或者桩底沉渣过多或者桩底存在溶洞及破碎岩层等不良地质现象，成桩后抽芯检测就会发现桩端缺陷，这种缺陷导致桩端承载力不足，不能满足使用要求，特别是对于有行车荷载的桥梁更不能满足使用要求，就应当进行加固。
钻(冲)孔灌注成桩后经过抽芯检测发现桩端缺陷，这种缺陷致使桩端承载力不足，不能满足使用要求。对桩端缺陷加固有多种方法，可以在旁边加桩、冲掉原桩重新施工和注浆喷射压力注浆加固等，考虑到美观、经济实用、承载力高、无挤土、无振动、适应性强等优点，选择用复合注浆加固方法。
1）、合理的注浆设计是实现注浆目的的前提
为使桩端注浆施工合理、有效，有必要对注浆目标的岩土特性、地下水条件、地下埋设物分布状况和周围环境进行详细调查和分析，并在分析相关资料基础上进行桩端注浆设计。桩端注浆设计主要包括浆液配比、浆液浓度、注浆率、注浆量和注浆压力等参数确定。
2）、合理的注浆工艺是实现注浆目的的保证
a．注浆管的埋设。桩端注浆处理一定直径的灌注桩需在桩中心附近对称造四个注浆孔直至桩端持力层一定深度，然后埋入注浆管至孔底，并封闭孔口一定范围注浆管与孔之间的空隙。
b．压水试验。压水试验不仅起到疏通注浆通道的作用，而且注浆设计的有关参数也应根据压水试验结果作相应的调整。
3）、合理控制注浆参数有利于提高桩端注浆效果
在桩端注浆过程中，注浆压力、浆液浓度、注入率和注浆量是变化的。合理确定和控制其变化对提高桩端注浆效果十分重要。
桩端注浆压力随注浆进展呈现出由低到高的变化规律。若注浆过程中压力突然急剧下降，表明发生冒浆或漏浆现象，应在浆液中加入相应的添加剂和采取间歇灌浆措施以确保桩端注浆效果。
在桩端注浆过程中，浆液浓度经历了由稀浆向浓浆变化的过程。稀浆渗透性强可扩大桩端注浆加固范围，浓浆有利于提高桩端注浆加固区的强度。
1）、改善持力层条件、提高桩的端承力。一定直径灌注桩成孔中，对桩周土体扰动降低了桩端土体的强度，水的水泡软化作用又进一步加剧其强度降低。桩端注浆通过渗透、劈裂和挤密作用使桩端持力层在一定范围内形成浆液和土的结合体，从而改善持力层的物理力学性能，恢复和通过了持力层土体强度。
2）、大幅提高桩侧摩阻力。钻孔灌注桩桩周泥皮和人工挖孔桩护壁与桩周土体间空隙降低了桩侧摩阻力。桩端注浆在压力作用下，浆液从桩端沿桩侧向上，通过渗透、劈裂、充填、挤密和胶结作用，对桩周泥皮置换和空隙充填，在桩周形成脉状结石体，如同树根植入土中，从而使桩侧摩阻力大幅提高。
3）、改善持力层受力状态和荷载传递性能。桩端注浆通过渗透、劈裂、挤密和胶结作用形成桩端扩大头增大了桩端受力面积，并且注浆对持力层加固又改善其受力状态。
▄（1）、方案
1）、处理方法
对该桩桩底缺陷段范围，应采用高压清水旋转喷射切割、高压水泥浆旋转喷射注浆及封口压浆等施工方法进行补强加固；
2）、补强孔
为达到最佳补强效果，一般要对称钻四个孔，钻孔深度达到桩底以下穿越到弱风化岩层或者微风化岩层不小于1m；
3）、施工工艺流程
造孔一高压水洗孔一注浆管埋设一压水试验一制浆一注浆一达到设计预定注浆量和终压一封孔一钻孔检查。若检验合格，结束该桩补强加固。若不合格，重复上述步骤直至合格为止。
▄（2）、施工步骤
1）、钻孔
采用直径91mm～110miTl金刚石钻具，钻穿越缺陷段至所设计的持力岩层不少于1m终孔。
2）、预埋孔口管
为保证补强加固水泥浆固结体的强度及补强质量，抽芯钻孔工作结束后，在桩顶预埋带有开关的孔口管，方便孔口压浆，提高孔内浆液渗透范围及补强效果。孔口压浆管耐压不小于5MPa。
3）、高压清水喷射清洗
从各孔中分别装入高压喷射器，在桩底缺陷段上下反复进行高压喷射切割清洗，清洗切割长度范围自缺陷段底延伸一定深度。
4）、高压注浆
当确认各孔高压清洗彻底后，改用高压水泥浆在缺陷段范围内反复进行高压喷射，使孔内的碎石、岩块、混凝土块与浆液充分搅拌固结。喷浆到孔口返浆浓度与进浆浓度基本一致时，终止喷灌浆。
5）、孔口补浆
当孔底喷浆结束，提出钻具与喷射器，孔内液面下降，使用注浆管对各孔进行补充灌浆。
6）、孔口(憋)压浆
孔口补浆结束后，在各孔口管上安装好孔口开关，使用注浆泵分别对各孔进行(憋)压浓水泥浆，憋浆压力1MPa~2MPa，稳压5min～10min，关闭孔口开关，压浆结束。
1）、高压清水旋喷。
喷射压力：25MPa-28IVIPa；
排量：79L／min-90L／min；
旋转速度：10r／min-20r／min；
提升速度：10cm／min-15cm／min。
2）、高压注浆旋转。
喷射压力：23MPa-25IVIPa；
排量：60lJmin-70L／n／n；
旋转速度：15r／min-l8r／min；
提升速度：10cm／min-15cm／min。
3）、浆液配制。
补强加固的水泥浆液采用42．5以上优质硅酸盐水泥与清水配制而成，水灰比为1：1～0．8：1，孔口压浆及补浆的水泥浆液采用浓浆，水灰比为0，5：1-0．6：1。
1）、钻探设备安装时钻孔定位要准确，钻机安装平稳牢固，机座水平(用水平仪测定)，做到三点成一线(即孔位、立轴、天车)，立轴垂直，保证钻机垂直不偏移。
2）、钻探施工时，钻进要稳定，保证取芯率，取出的混凝土岩芯样要依次从上至下从左到右摆好(特别是缺陷段岩芯)，按要求做好施工记录，准确测定缺陷段的范围深度，钻孔液有无漏失情况和漏失量。
3）、旋转切割施工，要严格按设计要求的旋转、提升速度进行，对桩底缺陷段进行彻底喷射、彻底清渣，保证孔底无沉渣。清渣后要实测孔深。
4）、浆液配制所用的水泥要保证质量，不能用过期受潮结块的水泥，浆液要测定比重，浓度要达到要求，要过筛清除杂质。
5）、注浆喷射施工，要严格按设计要求进行，喷射注浆要四孔轮换进行，孔口返出浆液性能与注入浆液一致后才能关闭孔口开关。
混凝土强度不足时，补强措施主要有哪些
混凝土补强措施如下：
主要有加大截面法、体外预应力法和外包钢板法几种。加大截面法又名外包混凝土法。主要是将截面加宽、加厚、加高，以容纳新增钢筋。此法很有效，但增加结构体积和自重，造成肥梁胖柱、施工工序繁多、用工多、施工期长，且要用大型机械，还必须有很大施工空间；体外预应力法是在梁下加受拉弦杆，和立柱一起形成反拱架，补强效果好但也有上述各种缺点，特别是结构高度增大很多；外包钢板法又称粘钢法，除上述缺陷外，难于紧贴原结构表面，且不耐腐蚀，必须定期防锈。因此，传统补强方法的应用场合受到种种限制，甚至某些条件下无法采用。
碳纤维补强的方法
碳纤维补强的基本材料是将高强度或高弹性模量的连续碳纤维，单向排列成束，用环氧树脂浸渍形成为碳纤维增强复合材料片材（carbon fiber reinforced plastics或polymer，简称cfrp）。将片材用
专门配制的环氧树脂粘贴在结构受拉面，树脂固化后与原结构形成新的受力复合体，碳纤维片即可与钢筋共同受力。由于碳纤维片分担了荷载，就降低了钢筋的应力，而使结构得到加固补强。
高强度碳纤维片的抗拉强度可达3400n/mm2
，比钢材高7~10倍。弹性模量有2.35×105n/
mm2至3.8×105n/
mm2等几种，与钢筋相近或略高。因此，有很好的与钢筋共同工作的性能。由于采用了不同配比、性能各异的环氧树脂料，可以使界面树脂渗入混凝土中，片材紧随构件外形粘贴，粘贴用的树脂料又具有较高粘结强度，能有效传递碳纤维片与混凝土两种材料间的应力，保证不产生界面的粘结剥离。
哪位知道广州有实力的专业的建筑加固补强公司啊
广州有实力的加固公司太多了,全国就广州北京上海武汉,4个城市的加固行业最发达,我印象中还不错的有琥珀加固和加固行,前者是本地公司,后者总公司在上海,全国名气比较大,广州有分公司!然后是武汉的武大巨成!
求钢筋混凝土墙板加固施工工艺
1． 混凝土表面处理
1 将混凝土构件表面广东医院补强加固工艺的残缺、破损部分清除干净。
2 对经过剔凿、清理和露筋广东医院补强加固工艺的构件残缺部分广东医院补强加固工艺，进行修补、复原。
3 裂缝修补广东医院补强加固工艺：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3． 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
4． 涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5． 粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：
1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。
6． 养护
粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7． 涂装
若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
简述工程结构加固与补强的常用方法？
我是河北蓝天加固公司的，先发个简单的文章给你，有需要也可以电我。。。电话就是用户名。
关键词：建筑结构，加固法，纤维材料，钢筋混凝土，加固公司
随着现代经济的飞速发展和生活水平的不断提高，人们对建筑的数量、质量和使用功能提出了越来越多的要求，科学技术的进步也促使各种新型结构、新型材料以及新的施工工艺不断出现。为保证建筑工程的质量，促使建筑业健康发展，我国于1997年通过了《中华人民共和国建筑法》，明确规定：“建筑物在合理使用寿命内，必须确保地基基础工程和主体结构的质量，对已发现的质量缺陷，建筑施工企业应当修复。”除此之外，对我国而言，将原有的建筑进行改造以充分利用，不但可以节约投资，而且能够减少对土地的征用，对缓解日益紧张的城市用地矛盾有着重要的意义。所以现在出现了多家以加固为主要经营范围的加固工程公司。
1 常用的结构加固技术
1．1 增大截面加固法对钢筋混凝土结构而言，增大截面法是通过采用同种材料(钢筋混凝土)来增大原混凝土结构截面面积，从而达到提高结构承载能力的目的。当梁、柱构件抗力不够时，常采用增大截面法，其优点如下：
1)施工技术成熟，便于施工；2)质量好，可靠性强；3)提高抗力及构件刚度的幅度大，尤其对柱增加稳定性较大。
增大截面、增加刚度，首先要考虑分析整体结构，不能仅为局部加大而加大，这样会引起整体结构的局部薄弱层发生重大事故。此外，加大截面法还有一些不利因素，使用时要予以考虑。
1)因构件质量和刚度变化较大，结构固有频率会发生变化，因此，应避免使结构加固后的固有频率进入地震或风震的共振区域，造成新形式的破坏；2)现场湿作业工作量大，养护时间较长，对生产和生活有一定的影响；3)构件的截面增大后对结构的外观以及房屋或桥梁净空也有一定的影响。
增大截面加固法主要使用于梁、板、柱、墙等一般结构。
1．2外包钢加固法外包钢加固法是一种以角钢外包于构件四角，角钢之间用缀板连接的加同方法。外包钢加固法分干式和湿式两种情况。
1)湿式外包钢法是在型钢与原构件之间用乳胶水泥或环氧树脂等粘结，使新旧材料之间有较好的协同工作能力，其整体性好，但湿作业工作量大；2)干式外包钢法是型钢与原构件之问无任何粘结，有时虽填以水泥砂浆，但并不能确保结合面剪力和拉力的有效传递，型钢与原构件不能整体工作，彼此只能单独受力。与湿式外包钢相比，于式外包钢施工更为简便，但承载力提高不如湿式外包钢有效。
该法能在基本上不改变原结构构件截面尺寸的情况下，大幅度提高构件承载力，增大延性和刚度，适用于混凝土柱、梁、屋架和砖窗间墙以及烟囱等结构构件和构筑物的加固。外包钢加固法特别适用于使用上不允许增大截面尺寸，而又需要大幅度地提高承载力的轴心和偏心受压构件的加固。该法施工速度快，现场工作量较小，加固效果好，但用钢量大，加固费用较高。
1．3预应力加固法预应力加固法是一种采用外加预应力钢拉杆(分水平拉杆和组合式拉杆)或型钢撑杆对结构进行加固的方法。通过施加预应力强迫钢拉杆或型钢撑杆受力，影响并改变原结构应力分布，并降低结构原有应力水平，致使一般加固方法中普遍存在的应力应变滞后现象的影响能较好的消除。因此，后加部分与原结构能较好地共同工作，结构的总体承载能力可显着提高。预应力加固法具有加固、卸载和改变结构应力分布的三重效果，适用于大跨度结构加固，以及采用其他方法无法加固或加固效果很不理想的较高应力应变状态下的大型结构加固。
预应力加固法的主要优点如下：
1)体外配筋张拉预应力可以起到增加主筋、提高正截面及斜截面的强度，同时也提高了刚度，有效地改善了使用性能且效果好。
2)预应力能消除或减缓后加杆件的应力滞后现象，使后加杆件有效地工作。
3)预应力产生的负弯矩可以抵消部分荷载弯矩，减小原构件的挠度，缩小原构件的裂缝宽度甚至使原裂缝完全闭合。
因此，预应力加固法是一种加固效果好而且费用低的加固方法，具有广阔的应用前景。该法的缺点是增加了施加预应力的工序和设备。
1．4外部粘钢加固法外部粘钢加固法是将钢板通过粘结剂，按加固设计要求，粘贴于混凝土或钢结构表面，使之共同工作。这种加固法的优点是取材容易，施工方便、快捷，能在几乎不改变构件的外观和使用空间的条件下，大大提高结构构件的承载力和正常使用阶段的性能。
采用外部粘钢加固时，通常是将钢板粘于梁底受拉区，以提高梁的承载力，当在梁侧贴钢板时还可以提高梁斜截面承载力。
目前，外部粘钢加固法主要用于承受静力作用的一般受弯构件及受拉构件的补强加固，要求环境温度不宜超过60℃，相对湿度不宜大于70％，并要求无化学腐蚀。当工作条件不满足上述要求时，应当采取相应的处理措施。粘贴钢板对施工工艺要求较高， 一般需要专业施工队伍才能保证施工质量。
1．5增设支点加固法增设支点加固法是通过增设支承点来减小结构计算跨度，达到减小结构内力和提高其承载能力的加固方法。该法简单可靠，但对于使用空间有一定影响，适用于梁、板、桁架、网架等水平结构的加固。
按照增设的支承结构的变形性能，增设支点法可分为刚性支点和弹性支点两种情况。刚性支点法通过支承结构的轴心受压或轴心受拉将荷载直接传给基础或柱子等构件，由于支承结构的轴向变形远远小于被加固结构的挠曲变形，对被加固结构而言，支承结构可简化按不动支点考虑，结构受力较为明确，内力计算大为简化；弹性支点法通过支承结构的受弯或桁架作用间接地传递荷载的一种加固方法．，由于支承结构的变形和被加固结构的变形属同一数量级，支承结构只能按弹性支点考虑，内力分析较为复杂。相对而言，刚性支点加固对结构承载能力提高幅度较大，弹性支点加固对结构使用空间的影响程度较低。
1．6化学灌浆补强法化学灌浆补强就是将一定化学材料配制成浆液，用压送设备将其灌入混凝土结构裂缝内，使其扩散、胶凝或固化，达到补强的目的。化学灌浆材料主要有两种：一种是以环氧树脂为主剂配制成的环氧树脂灌浆材料，它具有化学稳定性好、可以室温固化、收缩小、强度高、粘结力强等一系列优点，而且因为环氧树脂灌浆材料的粘结力和内聚力均大于混凝土的内聚力，能有效地修补混凝土的裂缝，恢复结构的整体性，目前是一种较好的补强固结化学灌浆材料，一般用于修补宽度为0．2 mm～0．5 iD2n的裂缝；另一种是以甲基丙烯酸甲酯为主剂配制的甲基丙烯酸酯类灌浆材料，它具有可灌性好的特点，能灌入0．05 nlnl宽的细微裂缝中，一般用来修补缝宽在0．2 Inrn以下的裂缝。
化学灌浆补强法主要用来修补因出现裂缝而影响使用功能的结构，如水池、水塔、水坝等，也可用来修补混凝土梁、板、柱等构件及因钢筋锈蚀而导致结构耐久性降低的构件。
1．7水泥压浆补强法水泥压浆补强法是一种用压力设备将水泥浆液压入结构构件的蜂窝、孔洞或裂缝中，充填并固结这些缺陷，以达到补强加固的目的。水泥灌浆具有强度高、材料来源广、价格低，运输、储存方便及灌浆工艺比较简单等优点，至今仍是应用最广泛的灌浆材料。该法的缺点是需要专门的设备，主要用于因地震、温度、沉降等原因引起的砖墙裂缝的修补。
1．8喷射混凝土补强法喷射混凝土补强法是一种用混凝土喷射机将混凝土拌合料和水(干喷机)或混凝土湿料(湿喷机)以高速喷射到混凝土结构上，并快速凝固成型的加固方法。喷射混凝土不需要振捣，它借助水泥与骨料之间的连续冲击实现密实化，也不需要支模或只需部分支模，施工方便、速度快、工期短、喷射凝固层与原结构粘结力强，所以在大范围加固工程中具有独特优势，其缺点是需要专门的设备，对混凝土的配合比设计要求较高。这种方法常用于：
病弱混凝土的局部或全部更换；在梁、板等构件的下面增补混凝土；填补混凝土和砖石结构中的孔洞、缝隙及混凝土墙的麻面。
1．9粘贴纤维材料加固法纤维复合材料作为一种新型的混凝土结构补强加固材料在我国逐渐兴起，纤维增强复合材料是利用树脂类胶结材料将纤维布粘贴于混凝土表面，从而达到对结构构件补强加固及改善结构受力性能的目的。结构加固中常用的FRP(纤维增强复合材料)有：CFRP(碳纤维增强塑料)、GFRP(玻璃纤维增强塑料)和AFRP(芳纶纤维增强复合材料)，与传统混凝土结构加固技术相比具有明显的优越性。
1)高强高效。在加固修补混凝土结构中可以充分利用其高强度的特点来提高混凝土结构的承载力和延性，改善其受力性能，达到高效加固修补的目的，对于柱的抗震加固尤其具有重要意义。2)施工便捷。施工工效高，没有湿作业，不需要大型施工机具，无需现场固定设施，施工占用场地少。3)具有极佳的耐腐蚀性能及耐久性能。4)施工质量易保证。5)FRP材料质量轻且薄，粘贴后每平方米重量不到1．0 kg(包括树脂重量)，一层粘贴后厚度仅1．0 mill左右：，加固修补后，基本不增加原结构自重及原构件尺寸。6)适用面广。
2结语
对于上述加固方法，国内外的很多科研机构都进行了大量的研究工作，且大都已经用于实际工程中。然而，这些加固方法都有一定的缺陷，除去带有共性的化学腐蚀问题外，象粘钢加固法，还会增加构件自重、结点不易处理、施工难度大等。因此，在实际加固时，应寻求一种简便易行的技术含量高的加固技术。H强以其优异的性能成为土木工程领域受宠的新型材料，尤其与传统的钢筋混凝土结构相结合更能发挥其突出的优点。FRP具有很大的研究推广价值和巨大的社会经济效益，随着研究工作的不断深入，这种材料必将在河北及各地的加固公司中得到广泛的应用。我国拥有巨大的建筑市场，随着经济建设的飞速发展，相信FRP在我国土木工程领域将有美好广阔的前景。
广东医院补强加固工艺的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于加固补强工程方案、广东医院补强加固工艺的信息别忘了在本站进行查找喔。
