钢结构桁架安装工艺包括：测量定位、基础制作、吊装、焊接固定和校正。在安装过程中，需注意安全事项，如使用专业设备、穿戴防护用品、遵循操作规程、设置警示标志和定期检查维护。
钢结构桁架安装工艺
钢结构桁架安装是一项复杂而精细的工作，涉及多个步骤和技术要点。以下是钢结构桁架安装的主要工艺流程和技术要求：
1. 安装准备
- 复验轴线控制点和标高水准点：在安装前，必须复验用于定位的轴线控制点和测量标高的水准点，确保其准确性。
- 复验预埋件：检查桁架支座及支撑系统的预埋件，包括轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时应进行技术处理。
- 检查吊装机械及吊具：确保吊装机械和吊具处于良好状态，按照专项施工方案的要求搭设脚手架或操作平台。
- 测量工具校对：测量用的钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位的检定证明。
2. 工艺流程
- 作业准备：包括复验轴线控制点和标高水准点，复验预埋件，检查吊装机械及吊具等。
- 钢柱安装：钢柱起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。钢柱采用旋转吊装法就位，吊升时，宜在柱脚底部拴好拉绳并垫以垫木，防止钢柱起吊时，柱脚拖地和碰坏地脚螺栓。
- 钢柱校正：钢柱安装后进行校正，确保其垂直度和标高符合要求。
- 桁架组拼：在高空承重架上搭设拼装台，放线测量，将分段构件摆放在立拼胎架上，接口处的腹杆吊装到位，使用倒链等工具进行对口间隙调整，校核后焊接。
- 桁架安装：桁架吊装时应两点对称绑扎（吊装水平桁架）或不对称绑扎（吊装斜支撑桁架），吊钩垂线对准桁架的重心，起吊后桁架保持水平状态。在桁架的两端设溜绳控制，以防碰撞柱子。
- 连接与固定：桁架安装后，进行连接与固定，确保各部件连接牢固。
- 检查、验收：对安装后的桁架进行检查和验收，确保其符合设计要求和规范标准。
- 除锈、刷涂料：最后对桁架进行除锈和刷涂料，防止腐蚀。
3. 桁架拼装
- 拼装台搭建：在高空承重架上搭设拼装台，确保拼装平台的稳定性和安全性。
- 放线测量：使用水准仪、经纬仪和全站仪进行放线测量，确保拼装平台的定位尺寸和标高准确。
- 构件摆放：将分段构件摆放在立拼胎架上，确保各部件的位置正确。
- 对口间隙调整：使用倒链等工具进行对口间隙调整，确保弦杆的垂直度、标高、水平度、总长度、起拱高度等符合要求。
- 焊接：校核无误后，进行焊接，确保焊接质量。
- 质量标准：桁架总拼装长度允许偏差为5~10mm，桁架总拼起拱高度5~10mm，水平度0mm，桁架垂直度2mm。
4. 测量控制
- 测量内容：包括钢桁架的安装精度测量，桁架拼装、安装直线度控制，桁架上弦标高控制，变形观测等。
- 测量工具：使用水准仪、经纬仪和全站仪进行测量，确保测量结果的准确性。
- 测量校正：在测量过程中，及时进行校正，确保桁架的轴线偏差和标高偏差符合要求。
- 整体校正：每个区域的桁架吊装完成后，进行整体测量校正，确保整体结构的精度。
通过以上步骤和技术要求，可以确保钢结构桁架的安装质量和安全性。
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