空心砖砌体施工工艺求一份
满刀灰 无假缝 灰缝厚度一般不小8毫米不大于12毫米 砌筑时不能上下通缝 。详细内容可查规范
砌墙施工方案主要内容是什么
砌 体 工 程 施 工 方 案 一、 施工准备：1、技术准备：1．1施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。1．2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。1．3完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。1．4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。1．5弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。1．6安设计标高要求立好皮数标。2、主要施工机具设备：2．1砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。2．2主要工具：铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。2．3检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。3、材料准备：3．1空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。3．2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。3.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。4、作业条件：4．1主体分部中框架部份已施工完毕，垃圾等清理干净。4．2已弹好轴线，墙线，门窗洞口线、标高线等。4．3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。4．4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。4．5砂浆配合比已经试验室确定，试模已备好。 二、 施工操作工艺：1、工艺流程图：检查验收排砖撂底砌筑墙体作业准备砂浆搅拌2、施工操作要求：2．1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。2．2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于操作。2．3拌制砂浆：2．3．1砂浆配合比按重量比，计量 度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。2．3．2砂浆应随拌随用，水泥在拌合3～4h内用完，严禁使用过夜砂浆。2．3．3 层楼，或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组，当砂浆材料、配合比度动明，应加做试块。2．4砌筑墙体：2．4．1组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑操作时要采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。2．4．2水平灰缝挖制在15MM以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填实。2．4．3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖，空心砖墙砌主梁或楼板下，可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖在砌体砌筑7天以后，待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。2．4．4按设计要求设置构造柱，圈梁等，门洞超过2.1米要加设构造柱.2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。2．5应注意的质量问题：2．5．1注意不使用过期水泥，讲师要准确，保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。2．5．2砌体的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，要留成斜差，斜差水平投影长度不小于高度的2/3。2．5．3在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口宽度不超过1M，临时施工洞口要做好补砌。2．5．4洞口管道，沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。2．5．5砌块砌筑时，其砌块强度齿合期应大于28天。2．5．6砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种，规格分类堆码整齐，堆置高度不超过1.5M。2．5．7拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数，位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯杆使用。 三、质量标准：3．1主控项目：3．1．1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。3．1．2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk（设计强度）。B、任意一组试块强度不小于0.75mk(设计强度)。3．1．3空心砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密度实。3．1．4转角处和交接处严禁留直搓，其它部位也要留斜搓。3．2一般项目：3．2．1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项目应符合一表规定： 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项 次项 目 允许偏差（mm）检验方法 110经纬仪或拉线尺量检查。垂直度小于或等于3M5用2M托线板检查或吊线、尺量检查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺检查 3门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查 4外墙下、下窗口偏移20用经纬仪或吊斜尺量检查 抽检数量：表中1.2项在检验批的标准间中随机抽查10%,量不应小3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中3.4项在检验批中抽查10%,但不小于5处. 3.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定. 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌 体 分 类灰 缝饱 满 度 及 要 求检 验 方 法 空心砖砌体水 平≥80% 采用石格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂 直填满砂浆、不得有透明缝、割缝、假缝加气砼砌块和轻滑料砼小砌块砌体 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽检数量：每步骤不应小于3处，但每处不应小于3块。3．2．3填充墙体留量的拉结钢筋或网线的位置要与块皮数相符合。拉接钢筋或网线要置于灰缝中，埋量长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量：在检验批抽检20%但不应小于5处。3．2．4填充墙砌筑时应错缝搭砌，竖向灰缝通缝不大于2皮。抽检数量：在检验批中的标准间抽查10%但不应小于3间。检验方法：观查和用尺检查。3．2．5填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，灰缝厚度在8～15之间。 四、成品保护：4．1注意保护预埋在墙柱内的拉结筋，不允许任意弯折或切断。4．2暖通：电气管线及预埋件应保护，防止碰撞损坏。4．3砌体中埋设的拉结筋、构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。4．4手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。4．5填充墙上不得放脚手架排本，防止发生事故。 五、安全环保措施：5．1安全措施：5．1．1操作前要检查脚手架，脚手板是否牢固，有无瞎眼跳，操作环境是否通畅，如发现不安全因素，应经过处理满足安全要求后方可施工。5．1．2材料放A、在楼地面堆放材料时，材料距洞口、坑槽边缘要大于1cm，砖的堆高不超过1.2M.B、在脚手架上砌砖时，脚手架上码砖高度不能超过三层侧砖，砂浆和砖要间隔放量。C、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸撞击楼板，堆放材料重量不能超过楼板的设计承载力，施工层进料口楼板下要采取临时加撑措施。5．1．3脚手架未经检查验收不得使用，经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳；脚手架斜道必须钉防滑条。5．1．4所用机械设备都要有专取人员操作，其他人员不能操作，以防止发生意外。5．1．5垂直运输机具要严格限制起吊重量。吊笼，滑车，刹车，绳索等用前要仔细检查。垂直运输机械的上到下降要有统一、明确、可靠联络信号，在起吊时，吊件转动范围内的下方不得站人。5．1．6高空作业人员要事先进行体检，不合格者不能进行高空作业；高空作业时，要系安全带，穿防滑鞋，六级以上大风或大雾时，应停止高空作业。酒后严禁作业。5．2环保措施：5．2．1遵守贵阳市有关环卫、市容管理的有关规定。5．2．2砌体施工时必须作到工完料尽场清。5．2．3施工作业面应不断洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。5．2．4搅拌污水经沉淀后，排入指定地点。5．2．5砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。
加气块砌筑施工工艺有谁了解
普通加气块施工工艺宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位: 1 建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位; 2 长期浸水或经常干湿交替的部位; 3 受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境; 4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境; 5 屋面女儿墙。
砌体工程施工方案怎么写
1、砌筑前,提前将结合部位润湿、凿毛,以保证粘结牢固。2、砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。3、砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。4、墙体底部砖宜采用“三一”法砌筑丁砖,灰缝厚度为10mm,如墙体底部凹凸不平,可适当以C20细石混凝土找平。当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30℃时不得超过500mm,冬季施工时铺浆长度不得超过500mm。5、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开,铺灰长度符合要求规定。然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行挤压、用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止,要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块,尽量减少返工次数。6、加气混凝土砌块当砌筑时遇到非整块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。7、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砌筑时应上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。8、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,砖砌体水平灰缝宽度为10mm,竖向灰缝可采用挤浆或灌缝,使其砂浆饱满,宽度为12mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm,竖直灰缝20mm。灰缝应横平竖直,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。9、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为3~5mm。10、为防止由于砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝,所有墙体分二次砌筑,每日砌筑高度不宜超过2米。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有30~80mm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实。上料口、过人洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。11、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。如须留直槎时必须放置?6拉结筋长为1m。如须留人行通道时洞口上方安放过梁,每边伸入墙体长度不少于240 mm。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。12、通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随抹灰、压光。13、凡有穿过砌块墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,槽口成形后要求顺直,开槽后垃圾及时清除。14、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,封填应采用合适材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。15、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。16、砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用C20膨胀细石混凝土填实,以防留下墙体渗漏隐患。17、房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间距不大于500mm的配筋砌体,或在墙体内适当增设构造柱。18、不同材料界面加强网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥30mm的找平层。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。 镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm,固定钉间距≤400mm;网材与基体搭接宽度≥100mm。
加气块砌筑施工工艺有谁了解
施工操作工艺流程图：
1、工艺流程图：
检查验收
排砖撂底
砌筑墙体
作业准备
砂浆搅拌
施工操作要求：
砌筑前楼地面清扫干净。
根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于操作。
拌制砂浆：
砂浆配合比按重量比，计量 度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。
砂浆应随拌随用，水泥在拌合3～4h内用完，严禁使用过夜砂浆。
各种强度等级的砂浆必须做试块一组，当砂浆材料、配合比度动明，应加做试块。
砌体包管的施工方法是什么
蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。 蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。 根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点(按施工顺序撰写)。 1、砌筑砂浆。±0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3天。±0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应≥MU15)进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满，根据《砌体工程施工质量验收规范》第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。目前，极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20㎜宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达到要求，很容易造成竖缝处出现裂缝，而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此，灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中，现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不允许的；⑵、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。冬季施工时，还应按《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104）的有关规定操作。 5、砌筑勾缝。勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。 6、砖块要求。⑴、砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水；⑵、禁止一边浇水同时一边砌筑；⑶、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙；⑷、其它材料制作的砖块（如粘土砖等）不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的；⑸、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。 7、雨天施工。⑴、雨天不能砌筑，因为砖块及砌体会被雨淋湿，影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力，有时还会造成砌体的倒塌；⑵、砌筑时中途下雨，对新砌好的砌体必须采取覆盖措施，不能被雨淋湿（室内不会被雨淋湿的部位如内隔墙等不在此列）。 8、防止松动。新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动。⑴、新砌体上不能在砌筑7天内承重；⑵、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正，因为这样会引起砌体松动，影响砖块与砂浆的粘结度。⑶、在高温干燥时，目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。 9、日筑高度。砌筑的高度为每日1.4m，不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。离梁底200㎜左右处必须停止砌筑，待7天后再斜砌砖块塞顶，用砂浆挤实。 10、脚手架子。应采用双排外脚手架或双排内脚手架，不应在新砌的墙体上留脚手架洞。如果内墙砌筑时不得已留置脚手架洞（外墙不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂浆和砖块塞实塞紧（最迟在抹灰前十天修补完毕），避免墙体造成渗水、开裂等缺陷。 11、超高及超长的墙体。框架填充墙墙体超高超长时，容易产生裂缝，所以在墙体长度大于5m时，中间部位处必须设置构造柱；墙体高度高于4m时，在墙体半高处应加水平系梁，水平系梁两头应与柱子连接，或在门顶部位（不大于4m）处加置水平梁系。 12、砌体塞顶。⑴、框架填充墙要求在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶；⑵、多层和高层框架结构建筑，应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶，一般情况下可以在粉刷前10天进行塞顶。这是解决梁墙结合部产生收缩裂缝的重要环节。⑶、塞顶方法：留180至200㎜宽的顶缝，用蒸压灰砂砖专用斜砖或灰砂实心砖斜砌塞顶，并且要塞实顶紧；也可采用留20至50㎜的顶缝，用补偿收缩混凝土等填充塞顶或采用其他方法进行塞顶。
砌体墙的施工流程图空心砖砌体施工工艺求一份（砌筑墙体的施工工艺流程）
