今天给各位分享钢结构基础施工工序的知识,其中也会对钢结构钢结构基础进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!,本文目录一览:,1、,钢结构厂房施工流程,2、,钢结构厂房地基怎么施工?,3、,钢结构施工工序,4、,钢结构厂房施工流程都有什么?
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本文目录一览:
钢结构厂房施工流程
钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。
钢柱安装
1、因钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,故采用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。钢柱重量约6吨,就位高度约17米,采用50吨汽车吊可以满足吊装需求,再辅以1台25吨汽车吊进行吊装。
2、吊装采用单机回转起吊。起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木方,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地,将柱子放入杯口。
扩展资料
钢结构厂房一定要定期进行清洁和保养,正常情况下的话需要一年进行一次检查维护。钢结构厂房外墙清洗时需要注意不要有乱现象,不能使用钢丝球,板刷等有研磨的洗洁产品,用洁净水时应该从上到下冲洗。
钢结构厂房上有树枝、树叶等类似物体应要及时清理掉,以免积压下造成不必要的麻烦。钢结构厂房金属板表面如有损坏要及时修补以免日晒雨淋腐蚀金属板面。如有需要采用全部涂刷高弹性纳米材料,用于保护金属屋面板,并起到有效的隔热防水作用,节约室内空调能源。
钢结构厂房地基怎么施工?
一,做法:
1.挖土方;
2.做垫层,一般为100mm厚C10混凝土;
3.阶梯型基础;
4.钢筋混凝土短柱;
5.固定钢柱,锚栓定位;
6.二次浇注混凝土,C30或C25;
7.回填。
二,施工要点:
①视其土质及开挖深度,按规定进行放城,放坡系数:坚土为33%,普通±50%,必要时,还应设档土板,避免重复开挖影响安全及进度。
②轴线、标高标识应设置明显,便于随时校正,保证开挖质量。
③根据开挖中心线用白灰撒出基坑开挖边线,开挖时采用人工、机械相结合,开挖出的土石方(扣除回填部份土方)及时用人工和机械转运至指定堆场。
④挖至基岩设计标高后,应及时与设计、业主监理及地勤部门等相关单位联系,确定岩芯的取样方法(包括确定岩芯的取样数量及位置)并送检,确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。
⑤基坑验收后,应及时封底,防止基底、岩面裸露时问过长,受风化程度影响,进而降低基底承载能力;并视其地下水情况,可将垫层有意设成坡状(小于3%),留设排水部位,保证基坑砼浇筑时,不得有积水。
钢结构施工工序
钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。
钢柱安装
1.由于钢柱重量大,长度长,不可能一次性制作和运输钢柱。因此,拟采用分段制作,现场整体组装,然后吊装的方法,将钢柱制作成两段。钢柱分两段运输到现场:下部的格构部分和上部的H型钢柱。钢柱重量约6吨,阵地高度约17米。50吨汽车吊可满足吊装要求,25吨汽车吊用于吊装。
2.吊装采用单机旋转吊装。起吊前,在钢柱脚板处垫一个木方,防止钢柱脚板在起吊过程中受损。起吊钢柱时,吊车应提起吊钩,转动吊臂使钢柱垂直离地,将钢柱放入杯口。
扩展数据
钢结构必须定期清洁和维护。在正常情况下,它们需要每年检查和维护一次。清洗钢结构外墙时,一定要注意不要有乱。不应使用钢珠和刷子等研磨性清洁产品。应从上至下用清水冲洗。
钢结构厂房上的树枝、树叶等类似物体应及时清理,避免积压造成不必要的麻烦。钢结构厂房的金属板表面如有损坏,应及时修复,防止日晒雨淋腐蚀金属板表面。必要时全部采用涂层高弹性纳米材料保护金属屋面板,起到有效的隔热防水作用,从而节约室内空调的能源。
钢结构厂房施工流程都有什么?
现代化的工业厂房大多采用钢结构房屋模式,优于传统砖混房屋。钢结构房屋建造过程步骤如下:
1.土地使用许可证。无论是国内还是国外,建造房屋的第一步都是土地使用权的审核,来确保房屋建筑的合法性。
2.考察周边环境、地势地形等因素,并与客户进行沟通,确定初步设计规划。而后,青岛利达集团会就设计图纸确定下来,与客户进行沟通,乃至最终定稿。
3.图纸确定下来之后,工厂就会安排进行生产。生产过程全程是在工业化流水线上进行,保证了钢结构的统一性及各部分的质量。
4.加工后的钢结构会被运输到施工现场,进行搭建安装,以及最后的装修。这种“生产—搭建”的建造模式,大大缩短了建造工期,减少了施工周期、人工成本;另外,也减少了施工现场的建筑垃圾,符合现代生活节能环保的社会追求。
5.施工完毕以后,就会进入最后的验收环节。相关的质量监督部门,会对钢结构厂房房屋进行施工验收,最后进行交付阶段。
从上面这5个环节可以看出,钢结构工厂厂房“省事省力省钱省心、安全环保”等优势,成为工厂、仓库、办公楼、体育馆、飞机库等建造的首选产品。
钢结构施工工序的步骤有哪些?
工厂制作和现场安装。
钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段,切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作,对于确保钢结构工程质量及进度,具有重要意义。
钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计,其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施,如关键零件的加工方法,主要构件的工艺流程、工艺措施,所采用的加工设备、工艺装备等。
扩展资料
钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的,这些试验检测项目主要有:钢材原材有关项目的检测(必要时),焊接工艺评定试验(必要时),焊缝无损检测(超声波、X射线、磁粉等)、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点:
(1)要监督委托有相应资质的检测机构进行;
(2)要坚持取样、送检的见证制度,要避免试件与工程不一致现象;
(3)对于部分检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,监理工程师必须坚持原则,态度明确,立场坚定,及时督促承包单位落实这些工作,这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。
参考资料来源:百度百科-钢结构工程的施工
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