今天给各位分享挡土墙施工工艺流程图片的知识，其中也会对挡土墙施工工艺流程图片高清进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，本文目录一览：，1、，挡土墙多长设沉降缝，2、，锚杆式挡土墙施工工序包含哪些，3、，混凝土挡墙施工方案，4、，10米高挡土墙能一次浇注完吗？
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挡土墙多长设沉降缝
04J008挡土墙图集要求每隔10~20米设置一道变形缝,变形缝宽度20~30mm,缝内沿墙的内外顶三边填塞沥青麻筋或者涂沥青木板,塞入深度不宜小于200mm。
挡土墙施工方法概述石料在附近的石场购买或在开挖石方中选取。砂浆在现场用砂浆机拌和。
1、路堤边坡：路基边坡填筑成型后，应立即按设计要求进行边坡防护，以防冲刷坡面。
2、路堑边坡：挖方路段边坡应边开边挖边防护。对于深挖和多级阶梯边坡路段更应注意边坡施工的方法和安全，应从上往下开挖一级防护一级。山体开挖作业严禁采取大爆破，在靠近设计坡面3—5m范围内。
对于岩质坡体应采用光面爆破或人工开挖，对于土质坡体应严禁爆破作业，以尽量避免或减少边坡爆破施工给岩体结构和坡体稳定造成破坏作用。对于重点复杂路堑边坡加固防护工程，由于其他地质条件复杂。
应结合现场实际开挖所揭示的地层信息，对原设计进行必要调整与完善，即展开动态设计与信息化施工，从而达到经济合理和安全可靠的目的。
3、挡土墙施工：挡土墙工程包括砌石挡土墙和钢筋砼挡土墙，挡土墙的施工要结合路基的填筑及时进行。砌石挡土墙施工的工艺流程为：测量放样、墙身砌筑、抹面、勾缝、沉降缝处理、墙背回填。
挡土墙砌筑材料采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。块石选用形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m宽度和长度约为厚度的1～1.5和1.5～3倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。
片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍，用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整。
锚杆式挡土墙施工工序包含哪些
锚杆式挡土墙施工工艺流程：
锚杆挡土墙施工工艺流程见图：
1.施工准备
1）复核设计图纸，领会设计意图，拟定施工方案，组织三级技术交底及安全交底；
2）根据设计图纸，选择砂浆及混凝土配合比，按设计坡率清理边坡。
2.肋柱、挡板预制
1）构件可采用工厂或就地预制，采用何种形式要根据现场实际和施工单位条件而定。一般当施工现场场地狭窄，选择工厂预制，可保证面板质量，但在运输过程中要采取有效措施防止构件破损。面板在运输和堆放时要竖立不可平放堆叠；
2）预制场地要平整加固，当采用底垫时也可不设置混凝土地面；面板预制模板以组合钢模板为佳，若采用木模时应内衬铁皮；模具
要涂刷隔离剂，使用后要及时清理；
3）按规范要求做好钢筋及预埋件的下料、弯制、绑扎、焊接等工序，预制时应控制好预埋件（预埋孔）位置和混凝土保护层厚度，不得有露筋现象；
4）按照配合比配置干硬性或半干硬性混凝土，严格控制用水量。采用混凝土振动器将混凝土振捣，边角处辅以人工捣固，确保混凝土密实；
5）按规定做好构件的脱模、养护，当混凝土达到一定强度后可集中养护28d。
3.边坡开挖
1）锚杆挡土墙应自下而上进行施工，施工前，应清除岩面松动石块，整平墙背坡面；
2）边坡开挖，一般要跳槽开挖，除尽量缩短工期外，还应根据情况考虑临时支撑，以免山坡坍塌，影响锚杆抗滑力。
4.施工放样
1）复测定线，恢复中心线，定出肋柱的基线桩，准确定出挡土墙位置和高程；
2）测定孔位，用仪器测出各个锚孔的位置，并设置孔位方向桩，以便校正。
5.钻孔
1）根据施工图所规定的孔位、孔径、长度与倾斜度可采用冲击钻或旋转钻钻孔，钻孔采用作业法，要做好钻孔地质记录，成孔孔壁必须顺直、完整；
2）钻孔深度须超过挡土墙后的主动土压力区和已有的滑动面，并需在稳定土层中达到足够的有效锚固长度。当岩层风化程度严重或其性质接近土质地层时，可加用套管钻进，以保证钻孔质量；
3）在岩石低端钻至要求的深度成孔后，用高压风清孔，将孔内壁及根部残留废土清除干净。严禁用水冲洗。
混凝土挡墙施工方案
混凝土挡墙施工的方案是：钢筋混凝土挡土墙设计型式为悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙，当挡土墙的墙身高度在小于4.5m时，采用悬臂式挡土墙，当挡土墙的墙身高度在大于4.5时，采用扶壁式挡土墙，挡土墙的泄水孔水平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于3m时设置泄水孔。墙身高度H≤3.5m时，不设倒角；墙后1:4灰土分层回填夯实，压实度≥95%（轻型击实），基础3：7灰土压实度≥95%（重型击实）；挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留，缝宽2cm，墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏，余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料；挡墙墙背后先喷HUG-3防水材料两遍，待干后再喷HUT-1防水材料两遍。挡墙顶设置防撞护栏及栏杆，施工时应注意防撞护栏预埋钢筋的设置，挡墙施工应严格按涉及放样，确保墙位、标高及强度等符合要求。本标段挡墙为悬臂式挡墙。
1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土混凝土挡土墙施工方案混凝土挡土墙施工方案。以增加基底摩擦系数。混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：
现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌混凝土挡土墙施工方案文章混凝土挡土墙施工方案出自，转载请保留此链接！。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理混凝土挡土墙施工方案公路造价师。
砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件(每组3块)。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm(施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。
挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
10米高挡土墙能一次浇注完吗？
可以的。
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一、工程分部概况：
沿线地质情况如下：（1）表层为0.4~3.7m人工填土层；（2）人工填土层下局部为新近沉积层（低液限粘土及粉土、高液限黏土、细粒土砂及粉土质砂），土的压缩性高，具有软土特征；（3）以下为第四纪沉积层，土质为中高压缩性。沿线地下水位埋深一般在0.5~2.0m。
2、挡土墙工程概况
本工程共存在7处挡土墙，挡土墙的形式为装配式钢筋混凝土挡土墙和浆砌块石挡土墙，装配式挡墙6条，编号为1# ，2# ，3# ，4# ，5# ，7# ；浆砌块石挡墙1条编号为6# 。
3、工程特点
本段工程主要是与设计的闭合框架或桥台相接，结构形式上墙面板均为矩形，整体连接后呈阶梯状，墙顶按照设计高程需要成斜坡，在预制挡墙上现浇0---25cm混凝土，其上为现浇地袱及防撞栏连接，防撞护栏采用挂板进行遮挡和装饰。
在设计基础尺寸与基础处理厚度均与地基承载力有关，基础处理采用石灰粉煤灰稳定砂砾。如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求时，将采用换土等其挡土墙施工工艺流程图片他的处理方式，达到设计要求。
二、工程分项施工方案
（一）、施工组织：
1、施工部署：
1）本分项工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工。
附件二：施工现场平面布置图
2）临时用电：利用施工现场沿线10千伏高压线，根据本工程特点及用电量预测拟设变压器三台（1台315千伏安、1台250千伏安和1台200千伏安）。选择部分区域设置两个临时变压器对施工现场供电，同时做好临时电线的支撑及保护。
3）临时用水：生活用水拟采用孙家坡村当地的自来水来满足要求，施工现场配备2台水车，供应施工现场用水。
4）临时用地：在化工桥西侧分驻地建立钢材料设备库房。
（二）、施工方法
1、施工准备
1）施工前准备
首先对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整理后，送交监理工程师核查。
挡墙开工前，测定中线，建立临时水准点。在挖槽见底，灌筑砼基础前，及时校测挡墙中心线及预埋件的高程。
2）机械准备
根据现有允许施工区域，拟投入主要人员20人，挖掘机1台，压路机6台，洒水车1台,吊车1辆，装载机1辆。
附件三：机械设备准备情况一览表
5）施工测量准备：
（1）测量控制原则
认真对业主提供的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。利用业主所提供的控制点和资料，在现况路面进行控制适当加密，在没有控制点的施工区，新做测量控制网，其所作测量控制网点的原则与加密点原则相同，均应满足设计要求。
（2）控制点检测与横断面复核
开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测，配合自动安平水准仪及双面尺进行测量，将检测结果，及时上报监理工程师审批。
（3）挡土墙施工测量
测量人员应严格按照道路、桥梁施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程。
6）人员准备：
附件四：人员配备一览表
2、预制扶壁式挡土墙施工方法
附件五：施工工艺流程图
（1）开槽 沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对现有管线做明显标记，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，遇到不明管线，及时妥善保护，并通知有关部门处理。
根据土质情况，当开挖深度小于4.0米时，开挖放坡坡度1：0.5，当开挖深度大于4.0米时，开挖放坡坡度为1：0.75，挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。
（2）基础处理
在设计基础尺寸与基础处理厚度均与地基承载力有关，基础处理的材料采用石灰粉煤灰稳定砂砾，。如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求，应采取换土等其挡土墙施工工艺流程图片他的处理措施，使其达到设计要求，基础处理层以下的处理需要设计、监理及甲方共同确认后给出处理意见。
（3）挡墙基础钢筋成型
① 钢筋表面应洁净、不得有锈皮，油渍、油漆等污垢；
② 钢筋必须调直，调直后得钢筋表面不得有使钢筋截面减小得伤痕；
③ 钢筋曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象；
④ 钢筋得品种、等级、规格、直径，各种尺寸经抽验均符合设计要求；
⑤ 绑扎成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得有咬肉，裂纹、加渣，焊药皮应敲除干净。
⑥ 绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固，杯槽处的钢筋在浇注混凝土时不得松动、变形。
（4）浇注挡墙基础混凝土
① 混凝土配比必须符合设计强度要求。
② 混凝土要振捣密实，杯槽位置更应加强加细振捣，以防漏筋和出现蜂窝狗洞。
③ 预埋件按设计位置与基础钢筋焊接，以免振捣混凝土时发生变形和位移。
（5）挡墙板安装
① 挡墙板安装前必须符合设计要求，外观没有缺楞、掉角、裂缝，方可安装。
② 测量人员弹上控制线，用经纬仪或子弹板控制墙板板面的垂直度，扶壁式墙面板就位后，即刻将墙板预埋件与基础预埋件焊牢后，同时封上三角灰。
③ 墙板间灌缝混凝土必须振捣密实，两侧夹板卡牢，不得漏浆，灰浆污染墙面。
④ 板缝用原浆勾缝，要密实、平顺、美观。
（6）浇注墙顶三角混凝土
① 测量人员按照设计的纵断高程严格控制模板高程。
② 模板内侧压紧薄塑料条，严禁跑浆；
③ 浇注前，将墙顶凿毛刷素浆，以利混凝土上下结合。
3、浆砌块石挡土墙施工方法
① 由测量人员严格按照图纸进行放线。
② 沟槽采用人工挖槽，底层进行地基处理，基础采用木模支搭现浇混凝土基础。
③ 墙体砌筑采用分段砌筑，位置依图纸设置在基础变形缝位置，相邻砌筑高差不宜超过1.2m。
缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料符合设计规定。
④ 墙体每天连续砌筑高度不宜超过1.2m，相邻挡土墙高差较大时先砌筑高墙段。砌筑中板缝不得移位变形。
⑤ 在挡土墙高度大于50cm时，设泄水孔，距地面25cm，间距3-5m，采用PVC管，管径3cm；在泄水孔内侧用直径2-5cm砂砾，堆成30cm圆弧状，外包透水土工布。
⑥ 挡土墙每隔10-15m应设沉降缝，缝宽1cm，用油毡或木丝板填实，沉降缝填土侧一并设置20mm宽的乳化沥青和油毡防水层。
⑦ 挡土墙外露面留1-2cm勾缝，砌块及勾凹缝处采用水泥砂浆。
⑧挡土墙装饰砌块与普通砌块之间采用专用夹子连接，使之成为一体。
4、挡墙附属工程
① 沉降缝
挡土墙基础分段长度不大于16m，在基础错台处或分段处应留沉降缝，基础沉降缝刷2—3道乳化沥青或贴2层油毡，填土一侧墙面应设三油两毡防水层。
② 排水孔
排水孔设置在两墙面板之间，间距2米，排水管采用30mm的镀锌钢管，漏出墙板外侧10mm，墙内侧20mm，3%的横坡。孔口进水处采用直径2.5---7cm的砾石堆料，堆料直径不小于50mm
5、挡墙检验的允许偏差：
现浇挡墙基础允许偏差表：
序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率
1 混凝土抗压强度 必须符合GBJ107-87
2 断面尺寸 高 ±10 20m
宽 ±10
杯口宽 +20 0
3 杯槽轴线位移 10 20m
4 杯槽底面高程 +5 -10 20m
5 蜂窝麻面 不大于模板接触面1% 20m
挡墙板安装允许偏差表：
序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 点数
1 顶面高程 ±5 20m 1
2 墙面垂直度 0.5%H不大于15 20m 1
3 直顺度 10 20m 1
4 板间错台 5 20m 1
浆砌块石挡土墙允许偏差：
项次 检验项目 允许偏差（mm）
1 平面位置 50
2 顶面边棱直顺度 30
3 竖直度或坡度 0.5%H
4 顶面高程 ±20
5 断面尺寸 不小于设计值
三、工程分部质保措施
1、质量目标
1）本工程总体质量目标，保市优工程，争创国优。
2）工序、分部、单位工程质量合格率100%。
3）工程质量达到合格等级。
2.质量保证体系：
⑴认真贯彻质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行，制定项目经理、总工、质控员、安全员、施工员、技术员、材料员及操作人员的岗位责任制。
⑵项目部根据质量目标，编制创优活动计划，职责落实到人。有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。
⑶施工中执行持证上岗制度，从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均持证上岗。
⑷项目部设置具有临时资质的试验室，负责工程试验检测工作。对重要轴线、水准点进行重点复核检验，同时对各种进场材料进行复试及材料检验工作。
3.技术保证
⑴严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人。
⑵严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行检验的工序，不许转入下道工序。
⑶坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。
⑷测量：导线控制测量、水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范误差内，如有超限必须重测。现场交接桩时，均需有交接桩记录，记录必须内容完整、签字齐全；实测前作好与相邻标段内控制点的联测工作，确保测量控制点的相互衔接；原始数据必须标明日期、施测人、校核人；所有测量结果必须经专人复核后，方可用于指导施工；所有测量仪器必须达到其标准精度，并在年检期内；有效的保护一切基准点和其他相关标志，直至工程竣工验收结束为止。
4.质量保证措施
各项工程必须严格按设计文件、公路工程施工技术规范进行操作施工，杜绝一切质量事故的发生。主要从以下几个方面进行控制：
技术交底实行分级制和层层负责，各有重点的原则，并有详细的交底记录。各级技术人员都要力求做到齐全、交深、交透。
设计文件审查。主要审查各部位的标高、尺寸、工程数量及各墩台的里程是否正确，是否有错误或遗漏。
测量工作要认真负责，严格控制各层位的高程，慎重准确，严格执行测量复核制度。
建立完善的质保体系。由总质检工程师、质检工程师、测量组、试验室、施工班组、工程部，对工程严格控制，工程质量严格执行“三检”制度。
全面贯彻质量管理标准，增强职工质量意识，提高工程质量。
主要技术保证措施：
依据设计搞好测量，对现场作业进行细部技术交底。保证施工进度需要。
提高技术工作质量，认真执行复核制度，控制工程质量，杜绝返工。
制定实施性施工组织设计，采用网络控制制度，及时合理地调配劳动力、机械设备组织施工生产，最大限度地发挥人员及机械的能力，以提高工作效率，缩短单项工程施工周期，加快进度。
附件六：质量保证体系框图
四、文明安全施工环境保护措施。
1、文明施工环境保护措施
1）工作目标：现场各项管理达标；施工现场场界噪声、固体废弃物、粉尘、污水排放符合标准要求，无严重污染扰民（无投诉、无媒体曝光及受罚）；现场堆放的易飞扬材料100%苫盖或固化处理；最大限度节约水电能源。
文明施工环境保护执行标准：
严格执行北京市建设工程施工现场场容卫生、环境保护标准和国家、北京市相关法规要求。始终把文明施工环境保护列为主要工作内容之一，加强现场管理，做好文明施工环境保护各项工作。
2）文明施工措施
（1）为全面加强施工现场管理，提高文明施工和综合管理水平，树立北京路桥良好的企业形象，做好现场的文明施工和环境保护的宣传工作，营造良好的施工氛围。在项目部文明安全施工领导小组的领导下，结合本工程特点和实际情况，明确职责分工，认真落实项目管理处、总监办及项目部有关文明施工环境保护各项规章制度。
（2）在施工前，组织对作业人员进行文明行为教育，提高作业人员的文明施工意识。
（3）在施工过程中，与当地政府、居民搞好关系，共建文明施工窗口。
（4）施工现场规划布置合理美观，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目。
（5） 对施工区域实行围挡作业，现场围挡做到牢固、严密、美观、整洁。
（6）做好各工序间的密切配合，减小不协调和矛盾产生。
（7）最大限度节约水电能源，施工现场杜绝长流水长明灯现象。
（8）现场作业人员着装整洁，现场管理人员佩戴胸卡上岗，严禁袒胸露背穿拖鞋上岗。严禁非作业人员进入施工现场。
（9）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备停放有序，并保持运行正常，机容整洁。
（10）爱护和保护文物古迹，发现地下文物，停止施工，保护好现场，及时上报。
（11）加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。
（12）加强内业资料的管理。在工程施工中，对各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整。
3）环境保护措施
（1）做好现场的环境保护工作，减少对周围环境的影响
（2）作业前，组织对作业人员进行环境保护方面的宣传教育，统一思想，提高全体作业人员的环境保护意识。
（3）明确职责分工，认真贯彻执行环境保护方面的各项规章制度。
（4）施工车辆进出场使用临时道路，避免随意穿行破坏现况树木。通过围挡将施工区与树木隔开，避免对树木的破坏。
（5）扬尘、固体废弃物控制措施
①设专人对施工现场围挡和施工区域内进行清扫保洁，保持现场及周边整洁卫生。
②施工出入口专人负责清扫施工车辆，防止带泥沙出现场。
③现场材料集中存放，采取苫盖或固化措施，以避免尘土飞扬。
④施工垃圾及时清运，并采用密闭式运输车辆，防止沿途遗漏污染路面。
⑤设专人收听天气预报，随时掌握天气变化，遇四级风以上天气停止垃圾清运作业。
（6）噪声控制措施
①根据现场实际距孙家坡居民区较近，是本工程噪声控制重点区域。
②对现场装载机、自卸车辆等强噪音设备加强管理，选用低噪音设备，适时监测，合理安排作业时间，对于特殊设备采取封闭等降噪消音措施，最大限度控制施工噪音排放，防止噪音污染扰民。
③加强对作业人员管理，施工作业期间严禁大声喧哗，避免人为噪声污染扰民。
④夜间施工按照要求办理夜间施工许可证后，方可进行施工作业，并采取有效降噪措施，防止扰民。如：提前告知周围居民施工时间，以得到居民谅解；对作业人员加强教育，夜间施工严禁大声喧哗，搬运物料轻拿轻放；施工车辆禁止鸣笛等。
（7）污水、油污控制措施
做好对现场机械设备的定期保养，经常检查设备设施运行情况，发现漏油现象及时维修，防止油料污染土地。
2、安全保证措施
1）工作目标
（1）无死亡、重伤、机械伤害事故；
（2）轻伤频率低于3‰；
（3）不发生重大以上甲方交通责任事故；
（4）安全教育培训率100%；
（5）特殊工种作业人员持证上岗率100%；
（6）机电设备（含手持电动工具）检查验收率100%。
2）执行标准
严格执行北京市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家、北京市相关法规要求。坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。
3）组织保证
（1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本分部工程施工现场领导小组。由工区经理任组长，对本工程安全生产全面负责。
（2）现场设专职安全员一名，根据工程施工作业进展情况适时增加。
（3）各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健康和安全全面负责。
（4）项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。
4）制度保障
（1）安全教育
①施工前，由项目安保部组织对所有作业人员进行入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗。
②严格执行班前教育制度。每天作业前，由班组长进行班前讲话，讲清当天工作内容，安全注意事项等，并做好记录。
（2）安全技术交底
①工程开工前，根据项目总工程师或技术负责人总体交底要求，由本工程技术主管向工长、劳务队长或班组长进行书面交底。
②工长、劳务队长或班组长依据书面交底口头向全体施工操作人员进行交底。交底完成后，所有接交底人员必须在交底书上签字。签字原件交安保部留存待查。
③安全技术交底必须细致、全面、有针对性，需要绘制示意图时，须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制。
④有两个以上作业和多工序交叉作业前必须进行安全技术交底。
（3）机械设备验收
①凡进入施工现场的机械设备，必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验，确认合格后，方可投入使用，未经检验或检验不合格的严禁使用。
②现场临时线路、电器设备设施安装完毕，经验收合格后，方可投入使用。
（4）现场专职安全管理人员和特殊工种必须持证上岗。
（3）设专职安全员经常对现场进行巡视检查，及时纠正违章行为，发现安全隐患及时处理和报告。
（4）各专业工种使用、操作施工机具时，严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修，不得带病运转，不准超负荷作业，不准违章操作。
（5）运输土方车辆进出现场过程中，设专人对车辆进行指挥与协调。
（6）按照规定全体作业人员戴安全帽上岗。
（7）在作业过程中严格执行操作规程，做到不违章指挥，不违章作业。
（8）设专职电工，加强对临时用电的安全管理。接拆电源时必须由专职电工操作，严禁无证人员私自接拆。
（9）现场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求。
（10）现场配备值班巡逻护厂人员，确保不发生被盗事件。
（11）夜间施工时作业场地必须有足够的照明。
（12）加强施工现场的监督检查力度，现场安全员做到每天巡视检查，发现隐患及时处理。
6）突发事件处理
（1）停电事故处理
①为保证施工现场正常供电，减少停电带来的各种不利影响，在施工现场配备1台200KW发电机，一旦发生停电事故，立即启动发电机提供临时电力。
②设专人负责发电机的日常管理和维护。
③加强用电线路的检查和维护，确保线路安全、正常送电。
（2）突发火灾处理
当出现火警时，立即组织人力扑灭火险、并及时报警。
（3）其他突发事件需按照施工现场应急预案执行。
7）其他控制措施
①积极与当地政府、公安、环保、交通部门取得联系，争取各级部门的指导、支持和监督。
②做好后勤保障工作，加强食品卫生管理，防止食物中毒。
挡土墙施工工艺，挡土墙的高度一般多少和合适
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挡土墙施工工艺
根据设计图纸，了解挡土墙，比如挡土墙高度、长度、基础埋置深度、厚度、基础结构等，确定挡土墙基础开挖方法是人工或者机械。
挡土墙施工流程前，应对支架、模板、钢筋、进行检查并做好记录，对于符合设计及施工要求，才可以进行浇筑。浇筑混凝土前，对于模板内的杂物积水应清理干净。另外，模板如有缝隙，可以用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂，不可以使用废机油等油料。
采用插入式振捣器振捣，振捣不能漏振和过振。混凝土浇筑应按照厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土。
混凝土分层浇筑厚度不能超过30米。砼施工一层后，必须要按规范要求摆放完成，然后进行下一层砼施工。砼从高处直接倾卸时，自由倾落高度不能超过2米，以不发生离析为度。而且在进行浇筑时，必须严格按要求规范执行，原材料严格按规定进场。
挡土墙的高度一般多少和合适
挡土墙的高度几米或者几十米的都有，一般1.2米高度比较合适，关键是挡土墙设计和施工是否能满足挡土墙要求，对于高度比较高的挡土墙，可以采用锚索或锚杆加挡土墙方法锚固，如果是1.2米挡土墙，可以是砌片石重力式挡土墙，或钢筋混凝土挡土墙。
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求水泥厂毛石挡土墙施工方案
浆砌挡土墙工程 施工方案
一、工程概况
高金伊山郡项目工程条石挡土墙，高金伊山郡工程非常重要的一项分项工程。其中条石挡土墙总长超过500m，墙高度为1m--12m之间，砌筑用毛料石、砂浆，其强度不小于30Mpa.
二、工程重难点分析
1、脚手架搭设
1）、本挡土墙采用平行流水、分段施工法，须沿挡墙横向搭设双排脚手架。高度方向只可随挡墙施工，采用层层搭设的方法（每米搭设一次、内铺木架板板），否则工人无法施工。(脚手架搭设须符合JGJ_130-2001规范，详图附后）
2）、须搭设运输跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑脚手架外侧搭设(脚手架详图附后）。
2、运输、安全及工期
1）、本工程局部挡墙高度达到12米，给条石的运输造成了极大的不便（且条石自重较大），即便搭设“斜跑”，施工、运输亦很困难，且促成了重大的危险源。
2）、砌筑平台的脚手架必须层层搭设，如果每米搭设一次（高度过高，工人无法施工），按挡土墙高度，则须搭设数次，工序交接繁杂。由于施工难度的存在，施工进度极大放缓。
三、施工布置
1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；
2、场地布置：料场设在场平上（堆放河砂、水泥）；由于挡墙分部较广，石料至少分五处堆放，辅助材料也分五处堆放 。
四、浆砌条石施工工艺
材料
1）、砌筑石料
浆砌条石所用石料部分为场内旧条石，其余为外购条石。石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2）、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
4.3.2.3 浆砌条石施工
浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到：
(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
其施工工艺流程图如下：
4.3.2.4 保证砌石质量的措施
1、原材料质量控制
(1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。
(2)条石应呈长条形，表面凹凸不超过30mm。
(3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。
(4)水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用；
(5)其他材料（如止水铜片、止水条等）在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。
2、胶结材料质量控制
水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
3、工艺操作质量要求
(1)工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；
(2)胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。
(3)石块安砌
①堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触；
②同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；
③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。4、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。
5、砌体质量检查及评定
砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程要求施工。现场质检人员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合要求的坚决进行返工。
(1)浆砌块石砌体质量检查
①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB 50203-98表6.1.6的规定执行。
(2)干砌块石砌体质量检查
①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
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