本篇文章给大家谈谈压力容器设计的力学基础及其标准应用，以及压力容器设计的力学基础及其标准应用思考题答案对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，压力容器标准规范大全有什么，2、，压力容器设计的力学基础及其标准应用 哪里有的卖，3、，压力容器设计方法有哪两种？
本篇文章给大家谈谈压力容器设计的力学基础及其标准应用，以及压力容器设计的力学基础及其标准应用思考题答案对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、压力容器标准规范大全有什么
- 2、压力容器设计的力学基础及其标准应用 哪里有的卖
- 3、压力容器设计方法有哪两种？依据的强度理论和适用范围，特点各是什么
- 4、压力容器设计有哪些设计准则？它们和压力容器失效形式有什么关系
压力容器标准规范大全有什么
压力容器标准规范：
内部或外部承受气体或液体压力压力容器设计的力学基础及其标准应用，并对安全性有较高要求压力容器设计的力学基础及其标准应用的密封容器。早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上 。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形，也有球形或其压力容器设计的力学基础及其标准应用他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生爆炸，会造成灾难性事故。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件，对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。常用压力容器国家标准：
GB150 钢制压力容器
压力容器安全技术监察规程
DL 5017-93 压力钢管制造安装及验收规
GBJ 235-82 工业管道施工及验收规范
SHS 01005-92 工业管道维护检修规程
GB/T 3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管
GB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管
GB 1220-75 不锈耐酸钢技术条件
GB 1220-75 耐热钢技术条件
GB 711-88 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件
HG 20528-92 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰
GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GBn 187.1-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法
GBn 187.2-82 高温合金横向低倍组织酸侵试验法
GBn 187.3-82 高温合金棒材纵向断口试验法
GBn 187.4-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法
GBn 187.5-82 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱
GB 223.1～7-81 钢铁及合金中碳，硅、硫、磷、锰等元素测定
GB 223.8～24-82 钢铁及合金中Cr、Ni、Ti、Cu、Co等元素测定
GB 223.67-89 化学分析法测定硫量
GB 223.69-89 化学分析法、燃烧气体容量法测定碳量
GB 223.3～5-88 钢铁及合金化学分析方法
GB 223.61～5-88 钢铁及合金化学分析方法
GB 226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
GB 228-87 金属拉伸试验法
GB/T 229-94 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法
GB 230-91 金属洛氏硬度试验方法
GB 231-84 金属布适硬度试验方法
GB 232-88 金属弯曲试验方法
GB 241-9 金属管液压试验方法
GB 242-82 金属管扩口试验方法
GB 243-82 金属管缩口试验方法
GB 244-82 金属管弯曲试验方法
GB 245-82 金属管卷边试验方法
GB 246-82 金属管压扁试验方法
GB 709-88 热轧厚钢板品种
GB 715-89 标准件用碳素钢热轧圆钢
GB 908-87 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB 1047-70 管子和管路附件的公称通径
GB 1048-90 管子和管路附件的公称压力和试验压力
GB 1228-84 钢结构用高强度大六角头螺栓
GB 1229-84 钢结构用高强度大六角螺母
GB 1298-86 碳素工具钢技术条件
GB 1299-85 合金工具钢技术条件
GB 1414-78 管接旋入端用普通螺纹尺寸系列
GB 1690-82 硫化橡胶耐液体试验方法
GB 1696-81 硬质橡胶横向折断强度的测定方法
GB 1697-82 硬质橡胶抗冲强度试验方法
GB 1698-82 硬质橡胶硬度的测定
GB 1699-82 硬质橡胶耐热试验方法
GB 1700-82 硬质橡胶抗剪切强度试验方法
GB 1701-82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定
GB 1814-79 钢材断口检验法
GB/T 1818-94 金属表面洛氏硬度试验方法
GB 1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定法
GB 1979-80 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB 2038-91 金属材料延性断裂韧度的试验方法
GB 2039-80 金属拉伸蠕变试验方法
GB 2102-88 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB 2105-91 金属材料切变模量及泊松比测量方法
GB 2106-80 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法
GB 2107-80 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法
GB 2270-80 不锈钢无缝钢管
GB 2406-93 塑料燃烧性能试验方法（氧指数法）
GB 2407-80 塑料燃烧性能试验方法（炽热棒法）
GB 2408-80 塑料燃烧性能试验方法（水平燃烧法）
GB 2576-81 玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法
GB 2577-81 玻璃钢中树脂含量试验方法
GB 2578-81 纤维缠绕玻璃钢环形试样制作方法
GB 2649-81 焊接接头机械性能试验取样法
GB 2650-81 焊接接头冲击试验法
GB 2651-81 焊接接头拉伸试验法
GB 2653-81 焊接接头弯曲及压扁试验法
GB 2654-81 焊接接头及堆焊金属硬度试验法
GB 2655-81 焊接接头冷作时效敏感性试验法
GB 2656-81 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法
GB 2689.1～4-81 寿命试验和加速寿命试验法
GB 2971-82 碳素钢和低合金钢断口检验方法
GB 3075-82 金属轴向疲劳试验方法
GB 3077-82 合金结构钢技术条件
GB 3087-82 低中压锅炉用无缝钢管
GB 3090-82 不锈钢小直径钢管
GB 3098.1-82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB 3098.2-82 紧固件机械性能螺母
GB 3098.3-82 紧固件机械性能紧固螺钉
GB 3098.4-86 紧固件机械性能细牙螺母
GB 3098.6-86 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB 3098.10-93 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 3098.12-96 紧固件机械性能证载荷试验螺母锥形保
GB 3103.1-82 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母
GB 3103.3-82 紧固件公差平垫圈
GB 3104-82 紧固件六角产品的对边宽度
GB 3105-82 螺栓和螺钉的头下圆角半径
GB 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度
GB/T 3140-95 纤维增塑平均比热容试验方法
GB 3159-82 液压万能试验机
GB 3281-82 不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件
GB 3733.1～2-83 卡套式端直通管接头与直通接头体
GB 3734.1～2-83 卡套式锥螺纹直通管接头与直通接头体
GB 3735.1～2-83 卡套式端直通长管接头与直通长接头体
GB 3736.1～2-83 卡套式锥螺纹长管接头与长接头体
GB 3737.1～2-83 卡套式直通管接头与直通接头体
GB 3738.1～2-83 卡套式端直角管接头与直角接头体
GB 3739.1～2-83 卡套式锥螺纹直角管接头与直角接头体
GB 3740.1～2-83 卡套式直角管接头与直角接头体
GB 3741.1～2-83 卡套式端三通管接头与三通接头体
GB 3742.1～2-83 卡套式锥螺纹三通管接头与三通接头体
GB 3743.1～2-83 卡套式端直角三通管接头与直角三通接头体
GB 3744.1～2-83 卡套式锥螺纹直角三通管接头与直角三通接头体
GB 3745.1～2-83 卡套式三通管接头与三通接头体
GB 3746.1～2-83 卡套式四通管接头与四通接头体
GB 3747.1～2-83 卡套式焊接管接头与焊接接头体
GB 3748.1～2-83 卡套式隔膜直通管接头与直通接头体
GB 3749.1～2-83 卡套式隔壁直角管接头与直角接头体
GB 3750.1～2-83 卡套式铰接管接头、铰接接头体与铰接六角螺栓
GB 3751.1～2-83 卡套式压力表管接头与压力表接头体
GB 3752.1～2-83 卡套式组合直角管接头与直角接头体
GB 3753.1～2-83 卡套式组合三通管接头与三通接头体
GB 3754.1～2-83 卡套式端对接直通管接头与直通接头体
GB 3755.1～2-83 卡套式锥螺纹对接直通管接头与直通接头体
GB 3756.1～2-83 卡套式对接直通管接头与直通接头体
GB 3757.1～2-83 卡套式端对接直角管接头与直角接头体
GB 3758.1～2-83 卡套式锥螺纹对接直角管接头与直角接头体
GB 3759-83 卡套式管接头用螺母
GB 3760-83 卡套式管接头用对接螺母
GB 3761-83 卡套式管接头用锥体环
GB 3762-83 卡套式管接头用尖角密封垫圈
GB 3763-83 卡套式管接头用六角薄螺母
GB 3765-83 卡套式管接头技术条件
GB 4159-84 金属低温夏比冲击试验方法
GB 4163-84 不锈钢管超声波探伤方法
GB 4218-84 化工用硬聚乙烯管材的腐蚀度试验方法
GB /T 4219-96 化工用硬聚乙烯（PVC-U）管材
GB 4420-84 化工用硬聚氯乙烯管件
GBT 4334-2008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法（此版代替原84版、2000版，整合为一版）
JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定
JB 4709-2000 钢制压力容器焊接规程
GB/T 21433-2008 不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验
JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验
压力容器设计的力学基础及其标准应用 哪里有的卖
我就是做这个的，首先去压力容器制造厂或设计单位。进行学习。 我不是化机。只是机械，现在也很顺手，主要靠自己，想从师傅呢得到什么，是不可能的，除非是你老爸。 看什么书吗？等你去了厂里，或设计单位，书多的是。都看卜过来。
压力容器设计方法有哪两种？依据的强度理论和适用范围，特点各是什么
压力容器设计有常规设计和分析设计两种设计方法。
在压力容器规范设计（常规设计）法中，主要应用第Ⅰ强度理论，而在应力分析设计法中，主要应用第Ⅲ强度理论。
规范设计法的特点是：
①应用广泛，设计的绝大多数容器都是安全可靠的压力容器设计的力学基础及其标准应用；②设计计算过程简单，容易掌握压力容器设计的力学基础及其标准应用；③没有考虑各类应力对容器的危害程度，难以预测失效起源。因规范设计只计算主体应力，并以此为据，
其它局部结构均取标准或规范中的推荐结构，对容器各部位的受载条件及基产生的应力和变形不详细计算，不分析对破坏的影响，因而无法预测容器的失效起源，无法核算容器的疲劳寿命压力容器设计的力学基础及其标准应用；④弹性失效准则不尽合理，没有充分利用材料的承载能力。弹性失效并不意味着承载潜力的耗尽，
不同性质的应力取统一的判据也是不合理的，实践证明，材料的型性承载能力是可以利用的；⑤较高的安全系数不仅掩盖压力容器设计的力学基础及其标准应用了失效实质，也增加压力容器设计的力学基础及其标准应用了材料消耗和成本。不仅如此，对压力容器来讲，增加壁厚也并非总是安全的，有时还会减小其安全性，例板越厚，性能越不均匀，存在缺陷的概率增大，并且对热应力也更加有害。
常规设计法主要适合于压力小于35MPa 的一般压力容器，且对其结构型式及尺寸有一定的限制，对于超出了规范设计法标准（GB150）的适用范围时，允许采用下列方法：①应力分析设计法（抱括有限无计算）；②验证性试验（应力测试，水压试验等）；③用可比的已投入使作的结构进行对比的经验设计。
压力容器设计有哪些设计准则？它们和压力容器失效形式有什么关系
压力容器设计准则有： 1.强度失效设计准则：弹性失效设计准则、塑性失效设计准则、爆破失效设计准则、弹塑性失效设计准则、疲劳失效设计准则、蠕变失效设计准则、脆性断 裂失效设计准则； 2.刚度失效设计准则； 3.稳定失效设计准则； 4.泄漏失效设计准则。 弹性失效设计准则将容器总体部位的初始屈服视为失效，以危险点的应力强度达到许用应力为依据；塑性失效设计准则以整个危险面屈服作为失效状态；爆破失效设计准则以容器爆破作为失效状态；弹塑性失效设计准则认为只要载荷变化范围达到安定载荷，容器就失效；疲劳失效设计准则以在载荷反复作用下，微裂纹于滑移带或晶界处形成，并不断扩展，形成宏观疲劳裂纹并贯穿容器厚度，从而导致容器发生失效；蠕变失效设计准则以在高温下压力容器产生蠕变脆化、应力松驰、蠕变变形和蠕变断裂为失效形式；脆性断裂失效设计准则以压力容器的裂纹扩展断裂为失效形式；刚度失效设计准则以构件的弹性位移和转角超过规定值为失效；稳定失效设计准则以外压容器失稳破坏为失效形式；泄漏失效设计准则以密封装置的介质泄漏率超过许用的泄漏率为失效。
关于压力容器设计的力学基础及其标准应用和压力容器设计的力学基础及其标准应用思考题答案的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
