本篇文章给大家谈谈单元式幕墙设计要点，以及单元式幕墙需要做哪些资料对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，玻璃幕墙的施工方案，2、，怎么样学习幕墙知识?，3、，单元式幕墙防水构造设计的要点分析？，4、，单元幕墙工程施工重点及难点？，5、，玻璃幕墙设计规范及注意事项有哪些，6、，求无骨架玻璃幕墙的安装要点， 玻璃幕墙的施工方案， 玻璃幕墙的施工方案，玻璃幕墙是一套很复杂，然后还很危险的一套工程，它在动工前都要制定相应的试工方案才行，下面就由我为大家解答一下玻璃幕墙的施工方案这问题吧，希望大家一起来了解一下吧！
本篇文章给大家谈谈单元式幕墙设计要点，以及单元式幕墙需要做哪些资料对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
玻璃幕墙的施工方案
玻璃幕墙的施工方案
玻璃幕墙的施工方案，玻璃幕墙是一套很复杂，然后还很危险的一套工程，它在动工前都要制定相应的试工方案才行。下面就由我为大家解答一下玻璃幕墙的施工方案这问题吧，希望大家一起来了解一下吧！
玻璃幕墙的施工方案1
1、工艺流程
放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。
2、放样定位、安装支座
根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求，进行幕墙的放样、弹线。各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求；在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。
3、安装立柱
在两固定支座间，用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm，相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。立柱安装调整后应及时紧固。
4、安装横梁
确定各横梁在立柱的标高，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。相邻两横梁水*标高偏差≯1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当幕墙宽度＞35m时，≯7mm，同层横梁安装应由下而上进行。
5、安装玻璃
明框幕墙：明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。固定玻璃时，在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜＜150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度，长度不宜＜25mm。
明框玻璃幕墙隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元块。玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。玻璃单元块制成后，将单元块中铝框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。
半隐框幕墙：半隐墙幕墙在一个方向上隐框，在另一方面上则为明框。隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃四周镶嵌的橡胶条材质应符合设计要求，镶嵌应*整，橡胶条比边框内槽长5～2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
点支式玻璃固定方式
高度超过4m 的无骨架玻璃全玻、幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应用硅酮结构密封胶填嵌密实。
挂架式点支承、玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。
拉索点支式玻璃固定方式
6、打胶、清理
清理：玻璃幕墙的玻璃安装完后，应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。
二、玻璃幕墙的施工要点
1、测量放线
依据幕墙分格大样图和土建单位给出的相关数据，在主体上定出幕墙*面、主体、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测；幕墙分格轴线测量放线要和主体结构测量放线配合，必要时可对幕墙轴线作小范围改变以适应幕墙的构造；对高层建筑测量放线时，必须确保测量环境的风力不大于4级；预埋件的偏差如果超过±45mm，则必须在安装施工前先进行处理，并把处理意见报给相关单位。
2、幕墙骨架的安装
对立柱进行固定，将立柱与主体埋件连接。通过垂直控制线调整立柱的垂直度，并用经纬仪或吊锤进行检测。立柱高度可为1层楼或2层楼高，立柱之间接头用套管连接。为避免玻璃幕墙因温度等变化而变形，接头处需留有10～20mm的空隙。横梁通常是由下而上分层安装。横梁与立柱的连接采用螺栓连接，相邻两根横梁的水*偏差不大于1mm，同层楼中的横梁水*偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。
3、幕墙顶部处理
幕墙顶部应用铝扣板或镀锌铁皮封闭， 以遮挡雨、雪、冰雹对幕墙的损害，幕墙的四周也应作封闭处理。若幕墙后有墙、梁、柱面、在幕墙施工前最好涂刷深色涂料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前应进行认真的清理和找补。
4、安装玻璃
玻璃板块按层次规格堆放，在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放。堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准为横*、竖直、面*。横*为横梁水*，胶缝水*；竖直为竖梁垂直、胶缝垂直；面*为各玻璃在同一*面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内是否符合标准，各处尺寸是否达到设计要求。玻璃板块调整完成后进行固定，用橡胶垫块固定时垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。在安装玻璃的过程中，要严格控制质量和验收。
玻璃幕墙的施工方案2
1、测量放线
1、根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
2、核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的'位置关系。
3、根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙*面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。
2、安装各楼层紧固件：
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板具体做法详见施工图、，角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
3、竖向主龙骨安装：
主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：
1、竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。
2、主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水*方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后即Z轴方向、不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
3、主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。
4、安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。
5、竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
4、横向次龙骨安装：
安装竖向龙骨后，进行垂直度、*面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。
1、应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定角铝，角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水*度。
2、横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2～3mm温度伸缩缝并打密封胶，密封胶应选择与型材相近的颜色。
5、避雷件安装：
1、均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过扁钢连接。
2、扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75MM。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24MM，厚度不小于2MM的铝带连接。
3、在幕墙立面上，每10M以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。
怎么样学习幕墙知识?
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培训目标和宗旨单元式幕墙设计要点：
以学员基础为依据，以案例为内容，以训练为辅助，采用先概述后举例，先局部后整体的学习方法。使学员为适应市场需求，在今后幕墙设计施工中，发挥相应的专业水*。
授课方法单元式幕墙设计要点：
案例式教学。
本课程不是纯理论性课程。其核心是解决实践的问题。在教学中结合学员的实际水*和工作的要求，加强技能训练，提高学员的技术理论。同时，根据培养目标的要求，突出实践环节，提高学员设计的的准确性和完整性。
课程任务：
（1）通过课程讲解，深入掌握幕墙的设计理论及其要点。
（2）通过计算理论与软件学习，掌握幕墙结构计算，正确指导施工图设计，合理选用材料的品种与规格。
（3）通过案例分析，掌握幕墙文件的完整性，准确的满足建筑主体设计及建设单位对幕墙的要求。
（4）通过工程中常见问题的解决方案，提高现场解决问题的能力，正确执行幕墙规范。
（5）通过现场施工工艺，材料加工的流程，掌握施工组织的编写。
课程安排：课程的总体分配
序号 教学内容
第一部分 幕墙的设计理论和设计要点
第二部分 幕墙物理性能及材料的选择
第三部分 各种结构形式的幕墙特点及案例分析
第四部分 幕墙计算的原理和方法，掌握计算软件3d3，sap2000的使用方法和计算书编制
第五部分 各类幕墙的材料订单和构件的加工图绘制
第六部分 系统完成一套施工图纸的设计加工
第七部分 幕墙设计施工中的常见问题, 施工组织的编写
第一部分：幕墙的设计理论和设计要点
内容要点：各种幕墙的概念。幕墙的分类
训练目标：了解幕墙的发展，理解幕墙的概念及分类。
第一课：幕墙的发展和幕墙结构的设计概念。
第二课：幕墙的分类，各类的设计要点。
第三课：幕墙设计文件的完整性。
第二部分：幕墙物理性能及材料的选择
内容要点：幕墙物理性能，材料选择。
训练目标：掌握幕墙的物理性能，合理选用幕墙的材料品种与规格。
第一课：幕墙建筑性能等级的划分及选择。
第二课：幕墙材料的介绍。
第三课：幕墙设计说明的编写
第三部分：各种结构形式的幕墙特点及案例分析
一，框架式幕墙的局部 案例
内容要点：讲解各种框架幕墙的实际做法。
训练目标：理解和实践幕墙中的各种框架幕墙实际做法。
第一课：明框，隐框玻璃幕墙案例
第二课：明框玻璃幕墙材料，结构形式的选择
第三课：半隐框玻璃幕墙案例
第四课：半隐框玻璃幕墙材料，结构形式的选择
第五课：铝板幕墙案例
第六课：铝板幕墙材料，结构形式的选择
第七课：石材幕墙案例
第八课：石材幕墙材料，结构形式的选择
第九课：单元幕墙案例(一)
第十课：单元幕墙案例(一)材料，结构形式的选择
第十一课：单元幕墙案例(二)
第十二课：单元幕墙案例(二)材料，结构形式的选择
二，点式幕墙的局部 案例
内容要点：讲解各种点式幕墙的实际做法。
训练目标：理解和实践幕墙中的各种点式幕墙实际做法。
第一课：钢结构点式玻璃幕墙案例
第二课：钢结构点式玻璃幕墙材料，结构形式的选择
第三课：拉杆点式玻璃幕墙案例
第四课：拉杆点式玻璃幕墙材料，结构形式的选择
第五课：拉索点式玻璃幕墙案例
第六课：拉索点式玻璃幕墙材料，结构形式的选择
三，雨蓬，采光顶，装饰构件 案例
内容要点：讲解各种雨篷采光顶，装饰构件实际做法。
训练目标：理解和实践各种雨篷采光顶，装饰构件实际做法。
第一课：玻璃雨篷，铝板雨篷案例
第二课：玻璃雨篷，铝板雨篷材料，结构形式的选择
第三课：玻璃采光顶案例
第四课：玻璃采光顶材料，结构形式的选择
第五课：幕墙装饰构件案例
第六课：幕墙装饰构件材料，结构形式的选择
第四部分：幕墙计算的原理和方法，掌握计算软件3d3，sap2000的使用方法和计算书编制
内容要点：工程中的计算的原理和方法，计算软件3d3，sap2000的使用方法。
训练目标：理解计算的过程，实践计算书的编制。
第一课：框架幕墙计算案例
第二课：点式幕墙计算案例
第三~五课：3d3s软件学习
第五~八课：sap2000软件学习
第五部分：各类幕墙的材料订单和构件的加工图绘制。
内容要点：讲解定料加工的过程。
训练目标：理解门窗幕墙定料单的过程，实践各种幕墙的定料单的编制加工图的绘制。
第一课：框架幕墙下料加工案例
第二课：单元幕墙下料加工案例
第三课：点式幕墙下料加工案例
第四课：雨篷采光顶，装饰构件下料加工案例
第六部分：系统完成一套施工图纸的设计加工。
内容要点：讲解施工图设计，定料，加工的过程。
训练目标：利用完整工程的实例，理解和实践幕墙施工图设计，定料，加工的全过程。
第一课：实际工程施工图组成及图纸布图
第二课：实际工程各幕墙选材及材料结构计算选择
第三~四课：实际工程各幕墙之间的相互关系及连接表达
第五~六课：实际工程材料定单及定料过程
第七~八课：实际工程加工单及材料加工过程
第七部分：幕墙设计施工中的常见问题,工组织的编写。
内容要点：施工中的常见问题，施工组织的编写。
训练目标：利用工程的实例，解释现场施工中的问题解决方案，施工组织的编写。
第一~二课：施工中的常见问题，及解决方案
第三~四课：施工组织的优化与编写
第五~六课：正确执行规范文件
招生对象：（面向全国招生，安排住宿，费用自理。）
1、设计院及幕墙公司设计人员；
2、相关学历大专以上学历者；
3、相关专业大学老师等。
单元式幕墙防水构造设计的要点分析？
一、概述
建筑幕墙是集建筑技术、功能和艺术于一体的建筑物外围护结构,作为一种高级建筑外墙,它倍受建筑师和开发商的喜爱。随着建筑市场的快速发展,加剧了幕墙市场对高水*幕墙设计的需求,为此幕墙设计单位就以丰富的幕墙系统结构形式来适应和引导市场的需求。比较具有代表性的就是单元式幕墙技术的应用和发展。但是由于企业的开发能力不能满足幕墙市场的需要,存在脱节现象,致使大量的单元式幕墙的水密性能出现问题,影响了单元式幕墙技术应用和推广。
水密性一直是建筑幕墙节点设计的重要问题。经不完全的统计,在实验室中有90%幕墙样品需经修复才能通过试验。在实际工程应用中,也存在同样的问题。为解决幕墙的防水问题,许多专家学者对防水原理进行了研究和实验,总结出完整的防水设计理论。比较着名的是“雨幕原理”和在实际应用中常用的“等压原理”。
众所周知,单元式幕墙的质量是由设计水*、材料质量、加工质量、组装质量、安装质量决定的。本文试图就能够影响单元式幕墙诸多因素进行分析,为建筑幕墙的应用提供参考。
二、单元幕墙防水原理分析
1.单元幕墙的三道密封线
(1)尘密线。为阻挡灰尘设计的一道密封线,一般由相邻单元的胶条相互搭接实现,起到阻挡灰尘和披水的作用。在南方地区可以不设计这道密封线。
(2)水密线。它是单元幕墙的重要防线,通过幕墙表面的少量漏水可以越过这条线,进入单元幕墙的等压腔,通过合理的结构设计,进入等压腔水将被有组织的排出,没有继续进入室内的能力,达到阻水的目的。有时为了提高幕墙的水密性能,也可能同时设置多道水密线。
(3)气密线。它也是单元幕墙的重要防线,由于水密线和气密线之间的等压腔和室外基本上是相通(有时在连通孔上放置防止灰尘的海棉)的,因此水密线不能阻止空气的渗透,阻止空气的渗透任务由最后一道防线———气密线来完成。
2.单元幕墙防水机理分析
在幕墙表面,为了运用雨幕原理进行防水,设计上使等压腔的压力Pc等于或接近室外压力Po,即水密线两侧的风压基本相等,消除或减轻了风压的作用,使水不通过或很少通过尘密线和水密线进入等压腔。
在气密线两侧,缝隙和作用同样不可避免,要达到不渗漏的目的,则要使水淋不到气密线,消除渗漏三要素中水的因素,由于通过尘密线和水密线的水很少或没有,加上合理的组织排水,就没有水淋到气密线,气密线缝隙周围没有水,就不会发生渗漏,从而使单元式幕墙对插部位具有良好的防水能力。
单元式幕墙防水的薄弱环节是四个单元的“+”字缝,这是单元式幕墙能否成功防水的关键,目前比较成功的解决方案有横锁式、横滑式和“+”字交叉密封结构等,这里不再赘述。
三、单元式幕墙防水系统设计要点
单元式幕墙系统设计具有较高的技术含量,直接关系到幕墙的经济性、安全性、工艺性、功能性、施工及可维护性。然而系统设计非常复杂,它涉及到许多专业方面的知识,在此不一一详述。
从大多数幕墙测试的过程来看,单元式幕墙在测试过程中存在不同程度这样或那样的问题。其中水密性、气密性是比较突出的问题。说明幕墙在防水系统设计上存在一定缺陷。
单元式幕墙单元板块是在厂房里制作、组装完成的,能在现场直接安装到建筑主体结构上。无论是插接还是对接,单元板块在上下左右以及单元板块“十字”接口处均需要密封处理。如何从系统设计中处理好这些自由缝是解决单元式幕墙水密性的关键。由于缝隙腔内外的气压差是雨水渗漏的主要动力,因此要求缝隙空腔内的气压与室外气压相等,以防止内外空气压力差将雨水压入腔内。下面从三个方面进行阐述:
1.型材断面构造设计的合理性
在单元式幕墙的系统设计中,型材断面的设计非常重要。它不仅决定单元式幕墙的安全性,工艺性。同时还决定了单元式幕墙的其他物理性能。然而幕墙设计师们大多往往只通过力学计算重点考虑了型材断面的设计安全性,而忽视了型材断面对其他性能的贡献。因此单元幕墙的雨水渗漏现象非常突出,单元板块间的自由缝现场堵胶就成了幕墙厂家在现场工程排故过程中所用的主要手段。型材断面虽然不是固定不变的,但是其断面的设计是有规律的。它必须将其安全性、工艺性和结构防水同步考虑。由于工程上所用的幕墙节点形式很多,因此本文不可能详细论述,现就如下的典型图例进行分析:
(1)合理设计型材端面及型材咬合位置,尽量将水密线与气密线分离,保证等压腔发挥作用。
(2)断面上尽可能避免在制作过程中开工艺孔,气密线腔壁上禁止开工艺孔。(图中所示构造无工艺孔)
(3)断面设计时应考虑在竖向(或横向)构件上设置传递荷载与作用的专用装置,尽可能避免气密线胶条参与传力,图中插芯端面3为传递力和板块吊装的专用装置。
(4)插接式单元幕墙在断面设计时应考虑板块安装后插接件之间有不小于15毫米的搭接长度。以便有能力适应层间变位和吸收现场安装产生的误差。
(5)断面设计时应考虑预留安装软披水胶条的槽口,以便板块安装后在缝隙处形成阻水屏障,图中胶条3和胶条8的槽口就起到这样的作用。
(6)断面设计时应尽可能考虑减少零件数量,降低构件的加工量和加工难度,以便保证板块的组装质量。
(7)幕墙板块的型材断面种类应考虑尽可能的少,同时应考虑到尽可能减少零件的组合量,以便减少板块组装所形成的缝隙。
(8)单元幕墙的气密线应形成闭合。在结构上必须防止十字接口处存在漏气的通道,图2的构造中幕墙板块在十字接口处可用胶板10实现密封。
2.胶条合理设计
在单元式幕墙的系统设计中,胶条的设计也是非常重要的一个环节。它决定了单元式幕墙的水密性、气密性以及幕墙防水性能的耐久性。目前工程上所用的胶条大多存在一些问题。究其原因是对胶条的产品性能缺乏了解,胶条的断面设计存在不合理现象。事实上胶条的材质、延伸率、压缩量以及断面形式都很关键。单元式幕墙密封性胶条主要是三元乙丙(EPDM)胶条,这种材料具有卓越的耐臭氧老化性、耐气候老化性、耐热老化性、耐水性,还具有较好的耐化学药品性,可以长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用。EPDM橡胶有很多种牌号,不同的牌号各有不同的特点,因此可以说三元乙丙橡胶的化学成分及配方决定了胶条的使用环境和工作性能。
幕墙用三元乙丙胶条的基本成分为三元乙丙胶,碳黑,活性剂,增塑剂,硫化促进剂等。其中胶条的含胶率控制在35%左右,含胶率过低,材料的力学性能特别是拉伸强度、回弹性、耐老化性等变差,使用寿命大为缩短。但含胶率过高,成本会提高,同时材料的性能也同样变差。其中补强剂,硫化剂,增塑剂并不仅仅起到降低成本的作用,只要加入适量,比例得当,能够改善材料的性能。
根据不同的气候特点,应选用不同的EPDM牌号。总结近些年的应用经验,胶条的设计可遵循以下原则:
(1)在北方地区,温差大,冬天温度很低,最好选用部分充油牌号,在配方设计中充分考虑材料的低温脆性,这样硬度对温度的依赖性小,便于安装和使用。
(2)胶条在设计时必须确定合理的断面形式,选择合适的EPDM橡胶牌号,胶条的位置和作用不同,其断面形式也应该不同。
(3)在胶条设计时,必须合理确定压缩比和硬度。如图所示,胶条1和胶条7的硬度要求高,胶条3和胶条5的硬度要求低。胶条1、胶条3、胶条8属于水密线胶条,胶条2、胶条4、胶条5、胶条6属于气密线胶条。
(4)对有特殊环境要求的胶条,有必要与胶条供应商进行联合设计,弥补设计人员知识面的不足,充分利用胶条材料的优良性能。
(5)对接型单元幕墙的气密线胶条竖横应相同,确保胶条在板块四角周圈形成闭合。
总结
以上介绍的是单元式幕墙防水构造设计的要点，希望可以帮助到大家，想理解更多的一建信息，欢迎登录中达咨询进行查询。
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单元幕墙工程施工重点及难点？
单元幕墙工程施工重点及难点有哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
单元幕墙工程施工重点及难点
工程的幕墙形式分单元式结构幕墙系统和框架式结构幕墙系统。作为工程幕墙主结构形式，单元式幕墙的施工将成为本次施工组织的重点。同时，它的安装方式与框架式不同，而且对安装设备、安装技术要求较高，因此，具有相当的难度。以下就针对工程施工的重点及难点予以说明。
1单元幕墙板块的运输
工程的单元幕墙板块比较大（4500X3600mm），无论是长途运输，还是现场的*面和垂直运输都有较大的难度。为此，我司采取了以下的措施：
*为了避免长途运输引起的板块损坏，最有效的办法是减少运输的行程。为此，我司利用在京的组装厂，单元组件在加工基地精加工完毕后，运到组装厂进行组装。这样就大大减少了整体板块运输的距离，从而保证了整体板块的完好。
*在板块组装完成后我们对板块下组装线至转运车至周转场地，再装车运至现场，卸车及吊至楼层的*面垂直运输均进行了考虑，当板块组装完成后，采用自制龙门吊将板块吊至周转车上（龙门吊吊装见示意图），用周转车运至周转场地，再用汽车吊或叉车将板块运至单元周转架上，当现场需要时，用汽车吊或叉车联同转运架一起装车固定，运至现场。进入层间前，采用龙门吊把板块从转运架上卸到专用运输车上。通过单元吊装机或塔吊配合钢制卸料*台将单元板块提升到指定层间。专用运输车装有滚轮，可在楼内进行移动，到达指定位置。
2单元幕墙转接件的安装
转接件安装的好坏，直接影响板块安装的精度、质量，转接件安装的精度不高，不但会增大板块的调整量，降低安装速度，而且，会影响板块的安装精度和质量。因此，转接件的安装必须到位精确，其安装后的偏差均应控制在1mm之内。要保证这个精度，首先转接件应该能实现三维调整。对此，设计上已解决了这个问题。在转接件安装阶段，我们所要做的工作即是在三个方向进行初步调整，使其符合安装技术要求，最主要的几点是：
A.单个转接件的中心挂轴位置必须精确，且转接件要横*竖直。
B.左右相邻转接件挂轴要同轴，支撑轴标高水*偏差应控制在可调节范围内。
C.上下相邻转接件挂轴中心线共面，中心线要在一条直线上。
D.以柱间距为控制量，该间距中转接件累积误差不能超过1mm。
为了达到以上要求，要控制好三个环节，第一是测量放线必须准确，第二是安装时必须要按照图纸要求进行，第三是安装后必须百分之百的复核检查。这三个环节控制的好，转接件的安装才能符合使用要求。另外，还要重视的是转角处转接件的安装，包括柱面的连接件安装，即通过其左右已调整好的转接件控制此处的转接件偏差，且必须采用模板对其进行复核。
3单元幕墙板块的吊装
单元板块的吊装，是单元幕墙安装中工作量最大的一部分，同时也是与框架式幕墙安装方式区别最显著的地方。该阶段的难点是在板块的运输、板块的起吊和插接、板块的调整三个工步上。
3.1板块的运输：垂直运输采用塔吊或我司设计的单元吊装面进行，主要是将板块送入指定的层间或指定的吊装位置。*行运输，我们设计了专用的运输车，专用运输车装有滚轮，可在楼内进行移动，到达指定位置，并可分体，以方便不同楼层之间的使用。
3.2吊装过程中板块强度及稳定性：由于工程要求的单元板块很大，基本尺寸有4500X3600mm（约1.5吨重）和1800X3600mm（约0.7吨重），在运输及吊装过程中，单元板块整体强度及稳定性关系到能否安全安装吊装以及板块是否损坏。工程单元幕墙结构上设计成"井"字型加强龙骨，并与铝龙骨之间在背部设置加强连板，使之连接点处有足够的强度。同时，利用龙骨基腔内穿直径6-8mm的光圆钢筋，设计成张拉体系，保证很重的单元体板块无论是运输还是吊装等情况下均能不发生变形，从而保证面板的尺寸精度和稳定性。另外，在吊装部位设计专门的吊装夹板，保证吊装部位局部有足够的强度和稳定性来保证安全可靠地吊装。因此，我司设计的大板块，从局部到整体均有足够的强度和稳定性，安全可靠。
3.3板块的起吊和插接：板块的起吊及下行过程中，下行经过的楼面上要设置人员，对板块进行保护措施的实施，以防止板块摇摆时与主体发生碰撞，造成板块的破坏。插接时，上下层均配有安装人员，先实现左右接缝的对接，再实现上下的板块的对接。
3.4板块的调整：对接后进行六个自由度方向上的调整，调整的原则是横*竖直，并确保挂件与转接件的有效接触与受力。
4单元幕墙收口的施工
工程在幕墙施工时都留有人货两用电梯。电梯部分幕墙的安装要等工程收尾时，拆除电梯后才能施工。对于框架幕墙，此部分的收口不成问题，但对于单元式幕墙来说，由于常规结构的限制，一个层间最后一个板块的插接几乎无法实现。为此，我们在设计时，对收口节点进行了特别的设计，收口板块取消原一体的插接杆，安装时沿幕墙面垂直推动收口板块，既将收口板块*推入幕墙内，调节水*后，采用"工"字型插接杆对左右板块进行插接密封及固定。
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玻璃幕墙设计规范及注意事项有哪些
玻璃幕墙是一种当代的新型墙体，是指通过职称结构体系和玻璃组合而成的，不但主体结构能承受建筑外围护栏而且还有装修的作用，能够将建筑最大程度的美化，当然它也是有缺点的。而这所谓的玻璃幕墙其实也是有规范的，那就是玻璃幕墙规范，玻璃幕墙规范是专门对玻璃幕墙的设计。施工的一种规范，玻璃幕墙规范是由国家相关部门制定规定的，下面给大家做一下详细讲解。
玻璃幕墙技术规范
1、钢材：钢材表面需要经过镀锌处理或者无机富锌涂料。
2、铝合金：表面阳极氧化，电泳涂漆，粉末喷涂和氟碳涂料
3、隐框，半隐框玻璃幕墙，玻璃和铝粘接必须使用中性结构硅酮密封胶，全玻璃幕墙和点支式幕墙镀膜玻璃，不宜用酸性硅酮结构密封胶
4、穿条工艺隔热铝型材的隔热材料：聚酰胺+玻璃纤维浇注工艺隔热铝型材的隔热材料：聚氨基甲酸乙酯。
5、玻璃幕墙用不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，含镍量不应小于8%。
6、玻璃幕墙用中空玻璃：气体层厚度≥9mm，应采用双道密封，一道用丁基热熔密封胶，二道用硅酮密封胶。
7、玻璃幕墙用夹层玻璃：夹片宜采用聚乙烯醇缩丁醛胶片。
8、玻璃幕墙的橡胶制品宜采用：三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。
9、幕墙开启扇角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，高度超过40米应设置清洗设备。
10、有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性不应低于3级。
11、玻璃幕墙应采用反射比不大于0.3的幕墙玻璃，对有采光要求的玻璃幕墙的采光折减系数不宜低于0.2。
构件式隐框玻璃幕墙设计要点
1、关于玻璃幕墙立柱与横梁的连接，《玻璃幕墙工程技术规范》中条纹6.3.11“横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接”，其实意思是说在一定的条件下可以这样做，是一个有选择的意思，因为正常的玻璃幕墙立柱与横梁基本上都选择铝合金型材，铝合金型材首先变形较大，如果焊接目前还没有充足满足这项技术的操作人员，所以是一个可选择的说法。
但是目前建筑幕墙产业已经发展的比较迅猛，好多建设开发投资单位都希望能节约建筑总成本来推向市场去争取利益最大化，那么就出现了不少商业建筑的建筑层间比较高，在选用铝合金型材完成建筑幕墙投入的成本比较大，就出现了许多建筑采用碳素结构钢型材实现幕墙产品的设计与施工。
2、关于隐框玻璃板块的安装，考虑板块的安装满足实际工程工期的要求，同时满足板块安装以后的安全要求，板块都需要在工厂预先粘接铝合金副框，那么铝合金副框既然肩负着一定的安全承担玻璃荷载的重担，那就不可以忽视。
在铝合金玻璃副框的形式上目前无外乎带有闭合腔体和敞开式两种，带有闭合腔体的形式均设计有专用配套的铝合金角码，在生产副框的时候便于配套组合，敞开式铝合金副框不用设计专用配套铝合金角码，在设计的时候选用满足受力要求合适即可，但无论选用哪一种都应该将玻璃的铝合金副框在生产的时候组合成一个闭合的铝合金受力框架整体。
3、关于玻璃的施工安装，首先要做到玻璃的产品保护，然后再注意安装质量，只有把送到施工施工现场的玻璃保护好不被其它外界破坏，才能够进一步保证好材料成本不超出计划成本，因此玻璃在施工区域不可以随意放置。
关于玻璃的安装质量是非常关键的过程管理问题，一旦管理不到位、监督不严格都将会产生不必要的安全问题，在整个施工安装过程首先要严格要求，按照相关规范及施工图纸去实施操作，所用的材料一定要与图纸相符，不能因为简单而随意更改、随意操作。
玻璃幕墙施工应该注意哪些事项呢?
一、在设计的时候最好是图纸够清晰，标注要完整，详尽，能够保证其他的建筑人员都能够看懂你的建筑要求是什么，就是要把你的理念传达清楚。
二、材料的选择方面要符合规定的标准，玻璃幕墙的选材要特别注意的是要符合国标《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级别要求，严格按照规范采用防火等级较高的材料，最好是A或者是B1级的材料，如果不是很清楚材料的防火等级的，一定需要抽样测试。
三、玻璃幕墙在设计的时候防止外面的雨水渗漏是非常重要的，最好是要设计一个泄水孔、冷凝水的一个排出管道，最好是防止室外的水进入，还有就是室内的排水系统要通畅。
四、需要检测的是玻璃幕墙的幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等等。
五、在安装的时候一定需要注意玻璃板块的垂直和*整，玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的*整度，在结构胶固化时间内避免受力。为了防止*面的不*整而导致的影像畸变时，安装时，应注意玻璃板块的垂直和*整。
六、要注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、防雷接地节点、幕墙伸缩变形缝包括上下封口及墙面转角节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点等等都是需要在验收时需要注意的地方。
以上就是关于玻璃幕墙设计规范和设计注意事项的全部介绍，希望以上介绍能给大家带来帮助，这个玻璃幕墙设计是需要专业人士才会很明白的，如果大家感兴趣可以多了解相关的设计知识哦!
求无骨架玻璃幕墙的安装要点
【无骨架玻璃幕墙安装要点】
1、由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。
2、每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
3、伸缩缝要符合设计规范，胶条才能发挥最好的防水效果。
4、插芯处的打胶要仔细，此处容易发生渗漏现象。
5、挂件与转接件连接要牢固，涉及结构安全问题。
6、幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠。
7、幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
8、不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
9、对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
10、按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
11、单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
12、当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
13、单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
14、元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。
15、玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌*整。
【无骨架玻璃幕墙】这种玻璃幕墙没有相关骨架对玻璃作出支撑，而是使用一些特殊材质的吊钩或者其他工具对玻璃进行吊装处理，在其他位置如上部和下部增加支撑的框架。
关于单元式幕墙设计要点和单元式幕墙需要做哪些资料的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
