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求:铝单板墙面异形干挂施工方案、工艺!
铝单板干挂施工工艺参考如下:
铝单板干挂施工工艺流程方案:
1、施工工艺流程:
测量放线——金属骨架安装——钢结构刷防锈漆——样板工程验收——铝单板表面清理——铝塑饰面板安装——安装质量检查——灌注嵌缝硅胶——质量检查——幕墙表面清洗——工程验收;
2、制作工艺:
2.1 施工准备:
(1)设计图纸和现场实测尺寸,确定铝单板支撑骨架的安装位置。
(2)根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。
(3)安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,通过焊接固定。
(4)固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。
2.2、框架龙骨安装:
1、根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正,要求横平竖直。
2、竖向框架龙骨位置两侧,按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm镀锌角钢固定其上,要求位置准确。
3、竖框架龙骨采用50x50x5mm热镀锌角钢,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固。龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。
2.3、铝单板连接及安装:
2.3.1、将好的铝单板板块安装,具体安装方法为:用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出15mm缝隙。
2.3.2 耐候胶施注:
(1)铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录。
(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙*作清洗剂。
(4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙*发泡材料填塞。
(5)耐候硅*密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间,施工宽度不应小于施工厚度的2倍,一般施工宽度为15MM。
(6)缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷。
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想做个铝单板幕墙,不知请哪家好啊?
铝单板厂家还是比较多的,可以网上找找或者实地考察一些比较大型的铝单板厂家,对质量和效率也较有保证,关于臻选铝单板厂家,有以下建议:
如何去评判一个厂家生产的铝单板质量的好坏,有三个方面,
第一,做工的精细度。包括铝单板边角的毛刺,折弯角度的准确度,打磨抛光铝板表面的光洁度等等;
第二,铝单板产品的尺寸的精准度。外墙铝单板的尺寸因为在安装过程中留存胶缝要求较低,但内装或者无缝拼接的铝单板对于尺寸的精准度特别高,如果尺寸相差较大,会严重影响铝单板的安装过程与美观,甚至出现安装不上的现象;
第三,喷涂面的质量方面。喷涂面要求无气泡无皱褶,面皮平整光洁,无色差或者色差是否在标准允许范围,膜厚是否达到国家或者行业标准。铝单板的质量会影响到今后的使用,稍不留意,今后会出现颜色阵退或者掉漆现象,一定要认真检查验货。严格执行行业等级标准,在质量的把控上做的比较好,可以参考。
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铝单板幕墙施工技术要求有哪些
铝单板幕墙施工技术要求具体如下:
铝板幕墙安装方法:
1、放线
根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上,为骨加安装提供依据。
2、安装连接件
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架
按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。
4、安装铝板
用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误差。
5、板缝处理
铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。
6、伸缩缝处理
铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上,起连接、密封作用。
7、幕墙收口处理
按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘收口板,在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖,锚固可利用墙面板安装的连接件,用螺栓连接,以保证美观。
8、板面清理
清除板面护胶纸,把板面清理干净。
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外墙幕墙铝单板施工方案有哪些?
铝单板安装流程:
1、骨架安装
(1)铝板幕墙在完成立面分格放线工作后,在支撑处结构梁边采用后置锚固,即首先在打入M10*110 的后切式锚栓,装上镀锌钢底码。然后焊上企码,通过 M10*110 的不锈钢六角头螺栓将方管与钢码连接起来,完成校正后,再将开锯好的横柱安装在主柱上,横料安装单边采用固定烧焊连接,另一边采用活动支撑,以保证足够的变形。最 后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后,涂防锈富锌漆。
(2)骨架装好后再按图将隐蔽项目装上,所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔,装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。
2、铝板定制
(1)骨架安装完毕后,由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图,确定其型号、规格、数量、表面处理要求,然后由采购员联系加工事宜。
(2)生产厂家按照铝板加工成型图,进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后,掬油、冷却,加工完毕的铝板待检验合格后,进行包装,然后运至工地安装。
3、铝板挂装铝板进程经验收合格后,在钢龙骨上弹上安装控制线。然后,将加 工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后,用自钻自攻螺丝与骨架连接,待与上下左右调校平整后,进入下一个工序。
4、打胶打胶前,应用二甲苯清洁胶路材料表面,并在未挥发前用干净的白布 擦干,然后填入适当尺寸的发泡胶条(胶条要填实,不再出现变形),在沿胶路完成边粘贴美纹纸后,灌注密封胶。胶缝要保持饱满,并且不可重复使用,然后用专用小挂刀将胶路挂平,最后小心撕掉美纹纸,注意不得污染铝板表面。
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