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本文目录一览:
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- 4、施工组织设计方案应怎么写?
- 5、市政道路施工方案怎么写好?
市政道路照明工程,求一施工组织设计方案及内业资料范本!
六、道路施工组织方案(参考)
一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表
二、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标
三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
四、保证措施
1.质量体系与保证措施
2.工期保证措施
3.人员安排与保证措施
4.安全生产保证措施
5.环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施
6.支付保障措施(有关民工工资 、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施)
一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表
1、工程概况
1.1工程名称:***路工程照明工程施工
1.2建设地点:***路位于***区的东面、***区的西面,是目前***区连接珠三角及广州、禅城的主要出入口,是省道***线的其中一段。***路***段两侧辅路工程,路线起点位于***,桩号K63+470,经过九江墩根、烟南、河清及西樵大同、朝山及新田,路线终点接高明大桥东岸桥头,桩号K73+050,路线呈东~西走向,路线全长9.58公里。其中,九西立交两侧ZK64+280~ZK64+811.910,YK64+150~YK64+830.361及九江大道设计范围ZK71+130.1~ZK71+651.3,YK71+155.3~YK71+676.5路段,不纳入本工程范围。本项目道路等级采用城市次干道(Ⅰ级)兼二级公路标准,设计行车速度50km/h,左辅路的车道数为1×2,右辅路的车道数为1×2,路基宽度左辅路12m,右辅路12m,面层加铺沥青混凝土。路面设计标准荷载为双轮组单轴BZZ-100。
1.3施工总工期预计为90日历天,在2010年10月20日之前完工。
1.4工程范围:包括地面道路和桥梁照明、景观照明、广告用电、绿化用电、道路照明的线缆敷设、防雷接地等(不含高压部分,其中,九西立交两侧ZK64+280~ZK64+811.910、YK64+150~YK64+830.361及九江大道设计范围ZK71+130.1~ZK71+651.3、YK71+155.3~YK71+676.5路段,不纳入本工程范围。具体以施工图纸和工程量清单为准)。本工程预算建安费约842万元。
2、工程施工特点
根据***路***段两侧辅路工程(K63+470~K73+050) 照明工程施工招标文件及现场实际条件,本工程有以下几个特点:
2.1工作场地狭长,施工有一定的难度。
2.2工期紧张,有一定的难度。
3、编制依据
3.1***路***段两侧辅路工程(K63+470~K73+050) 照明工程施工招标文件。
3.2现场的实际施工场地条件。
3.3我公司的实际情况已有实力。
4、技术条件
4.1招标文件的技术条款。
4.2设计图纸的具体要求。
4.3相关质量检验评定标准
5、施工组织机构
5.1公司简介
本公司自创建以来,以“加快发展、服务社会”为宗旨,坚持“高起点、高标准”的发展方向,发扬“诚信、敬业、开拓、创新”的企业精神,积极进取、不断创新,打造了一支训练有素、专业高效的员工队伍。
公司成立至今,公司全体员工都本着“团结奋进、积极进取”的工作态度,现已成功完成多项道路亮化工程施工。
我们将继续坚持诚信服务的精神、不断更新、提高专业工程管理技术,营造出更多优秀的亮化工程。
对项目实行三级阶梯管理,工程项目实行项目管理法。公司主要职责,贯彻国家有关建筑法令、法规,执行ISO9001质量管理体系,对工程部实行行业规范性的指导,为各项目部培养高级管理与技术人才。工程部主要职责,执行公司的各项指令,提供工程项目人、财、物的支持,对项目工程质量工期、安全、财务、实行指导性、监督性的管理。项目经理部:按项目管理法对项目工程质量、工期、安全、文明施工实行全面管理,全面履行工程管理目标,是本工程的主要管理力量。
5.2施工组织机构图(见下页)
6、施工总平面布置
6.1施工部署
6.1.1劳动力组织部署
(1)工程开工,项目经理部管理人员及技术人员到位。
(2)召开项目部开工交底会,各工种人员的进场时间按工程进度安排分批进场。并根据工程需要,随时调配人员,满足现场要求。
6.1.2 施工机具部署:机具需用计划,按工程进度投入到位。
6.1.3施工临时设施:根据现场实际情况,临时住房地点与甲方协商。
6.2施工准备
6.2.1技术准备
(1)在此施工组织计划的基础上,项目部根据现场实际情况和技术规范,编制更为详细的,操作性强的施工组织计划、施工工序安排及各分项工程施工方案,与技术交底及安全交底。
(2)按施工图纸编制详细的材料需用计划并确保到场时间。
(3)结合甲方要求与现场实际情况,重新编制现场平面布置图。
6.2.2工程现场及材料准备(工程部、材料供用部)
(1)同甲方与监理单位一起移交工作面,按甲方要求提供的总平面布置搭建临时设施
(2)向甲方与监理送交各种材料的样品,并及时征得甲方与监理的认可
(3)按项目部确定的各种材料到场时间与材料供应商签定定货合同
(4)制定现场材料管理制度,质量与安全管理制度,人员管理制度等各项有关管理制度。
6.2.3与甲方及监理的联系与沟通
工程施工中,施工管理人员应经常与甲方及监理的有关人员保持联系,约同甲方及监理检查工地,介绍施工情况,并及时将甲方及监理的意见反映到项目经理部。
(1)工程开工时,请甲方及监理在开工报告中签字盖章,以作为工期计算的基础
(2)听取甲方提出的设计意见,对不能做到的,必须予以解释,变更设计必须得到甲方及监理签章认可
(3)邀请甲方及监理参加对已完工程和中间分项工程的验收,通过后及时请甲方监理在验收资料上盖章。
6.3施工总平面布置图(附后)
7、施工总体进度计划
7.1施工进度计划
工程计划工期为90日历天,于2010年10月20日完工。
7.2施工进度计划说明
根据业主总工期要求,该亮工程计划工期为90日历天,我公司承诺严格按甲方的总工期进度安排完成所承的施工任务。
7.2.1具体计划说明如下:
7.2.1.1进场后会和总包协调定出合理的进度计划。
7.2.1.2工程现场相当复杂,这次投标工期承诺,是考虑该部分没有任何影响的情况下可以完成。
7.2.1.3在业主及总包方的大力的协调下,我方要决心排除困难,保质保量的完成施工任务。
7.2.2施工总体进度计划表(附后)
二、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标
1、工程质量目标:响应招标文件的要求,各项系统功能性验收、结构验收符合国家规范标准,满足安全、舒适、耐用的要求。按建设工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)评定为合格。依据设计图纸组织进行施工、验收,确保工程质量达到合格标准。
2、工期目标:采用分段平行施工与流水交叉作业的施工方法组织施工,网络优化组合,在保证本标段工程质量达到合格标准的前提下,在90日历天内完成本工程承包范围内的全部施工任务,于2010年10月20日完工。
3、安全目标:严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》进行管理,组织施工,杜绝一切大小安全事故。“安全第一”,安全生产是实现工程质量优良的保证,同时也是提高工作效率的保证,施工中必须加强安全意识,严格遵照操作规程,建立安全保证体系。确保工程施工无重大伤亡事故,一般工伤事故发生率2‰以下。
4、文明施工管理目标:
4.1施工场地材料堆放整齐划一、场地标牌图识齐全、做到工完场清。
4.2与甲方配合好,接受监理单位按监理程序监控。
4.3真诚与沿线村民合作,文明施工。
三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
1.工程概况:
本工程是***路***段两侧铺路工程的照明工程设计,道路全长9580米,道路红线宽度64米。
2.涉及范围
本工程为***路两侧铺路工程,沿线已基本城市化;根据本项目特点,本工程采用全线照明方案。
本工程道路照明参照二级公路兼城市次干路(设计速度50KN/h)标准设计,行车道照明便准为151x。
3.供电设计
本项目沿线设立6处箱式变电站,变电站尽量安置在负荷中心,并采用环网供电方式,10KV电源引自附近的公用电网。高压部分次啊用树干式供电,低压部分采用放射式供电。
照明用电负荷为445.7KW,预留广告灯箱负荷为230KW,备用负荷为200KW,采用380V/220V电源供电。电源由业主与供电部门协商就近接取。
根据道路规划几负荷分析,如下设置箱式变电站:
道路桩号ZK64附近设1#箱式变电站B1,100KVA箱式变压器1座。
道路桩号ZK65+674.2附近设2#箱式变电站B2,250KVA箱式变压器1座。
道路桩号ZK65+674.2附近设2#箱式变电站B2,200KVA箱式变压器1座。
道路桩号ZK68+207.8附近设3#箱式变电站B3,200KVA箱式变压器1座。
道路桩号ZK68+497附近设4#箱式变电站B4,200KVA箱式变压器1座。
道路桩号ZK70+407附近设5#箱式变电站B5,200KVA箱式变压器1座。
道路桩号ZK65+674.2附近设6#箱式变电站B6,200KVA箱式变压器1座。
箱式变电站室外落地安装,箱式变电站几基础图由厂家配套提供并协助安装。
供电系统采用集中动态方式,补偿后功率因数达到0.9以上。
4.照明设计
本路段全线照明系统包括:道路照明、桥梁照明。
单臂路灯光源为1×400W高压钠灯,灯具安装高度为12米,IP等级不少于IP65,间距约30米,设置在人行道内侧边缘;双臂路灯光源为2×400W高压钠灯,灯具安装高度为12米,IP等级不少于IP65,主要设置在大的小路交叉处;庭院灯光源为1x55W节能灯,灯具安装高度为4米,IP等级不小于IP65,设置在龙山跨线桥ZK65+300-ZK66+200,YK65+300-YK67+900;泛光灯光源为6×400W高压钠灯,灯具安装高度为16米,IP等级不少于IP65,主要设置在人行道横穿主路处。
高压钠灯分全夜灯、半夜灯,其中一只为全夜灯,一只为半夜灯,深夜关闭半夜灯。
单、双臂路灯配电采用三相四线制、接220V电源,泛光灯接380V电源,各灯所接回路及相序详见照明平面图标注。
单、双臂路灯安装在人行道靠机动车道侧,中心距机动车道边缘0.5米,基座顶面平行人道面。泛光灯安装在主轴路间绿化带端头的圆心位置。庭院灯安装在桥下通道路基外侧。桥梁部分的路灯基座与桥梁结构连成整体。
照明线路采用VV-1KV-4x25mm2+1x16mm2电力电缆穿φ75PVC管埋地敷设,过路段套SC100镀锌钢管保护,灯具与电缆之间连线采用BVVB-500-3x2.5mm2铜芯绝缘导线。预埋广告用电线路预埋φ75套管,电缆暂不敷设,与照明线路共沟敷设。道路部分管线埋深要求管顶距地不少于0.7米、桥梁部分管线设置在人行道板下。
桥下辅道照明采用庭院灯。交叉路口采用泛光灯重点照明。
5照明控制
照明控制在养护管理中心变配电所值班室通过微机实现手动和自动定时控制功能,是照明控制智能化,按全开、关方式和全夜灯、半夜灯方式进行控制。
6防雷接地系统
本工程接地采用TN-S系统,路灯接地干线采用φ12镀锌圆钢敷设在路灯电源底部,埋深不少于0.7米。所有路灯均在灯杆基础底部埋设垂直接地极,并与接地干线相连接。并用φ12镀锌圆将垂直接地极与箱式变电站接地装置和各路灯灯杆作总等电位联结。要求接地电阻小于4欧,若实测达不到要求,应增加垂直接地极。
本路段要求:10KV高压引入电源、5.5KV沿线输电采用直埋电缆方式,电缆埋地长度要求≥2p1/2(p为当地土壤电阻率)。电源引入端应装避雷器,电缆金属外皮应与避雷器共用接地装置。所有照明箱、照明灯杆、埋地变压器、金属框架均可靠接地。
7.安装部位的施工程序:
***路K63+470至 K73+050段共计9.58公里。安装总承包单位应根据图纸,做好大灯具布设。线缆敷设详细深化设计。经建设、设计监理布控后,进行按合同规定订货,开箱,经建设监理单位查验合格后开始在桥梁两侧人行道板下穿管敷设电缆和景观灯的安装工作。当土建部分的C25灯杆基础,C20非过路段电缆手井基础,C25过路段电缆手井基础,C20地面组合式变电站基础的砼强度均达到80%以上设计强度,可有预埋件位置,标高均验收合格,2×PE-75×5,2×玻璃钢管-92保护管的埋设隐蔽验收与覆土验收均合格后装饰300m长度后,即开始扦入道路两侧电缆安装,道路两侧灯杆安装工作。
当桥梁两侧的灯杆基础已由结构施工单位施工,并验收合格,安装单位亦可扦入一支安装队伍,专门负责桥梁两侧灯杆电缆的安装工作。
这样就可有计划有组织的进行平行流水作业,达到圆满完成全部照明及供配电工程。
8.主要施工项目的施工方法与质量控制:
(一)道路照明灯杆基础的施工:
本基础位于道路两侧绿化带内,基础中心距侧石边500mm,高1500,平面尺寸600×600的与平面尺寸1700×1200的C25砼基础整浇一体的短柱,顶石与侧石顶齐平,沿道路纵向,间距30米,对称均匀布设。设计要求基础放置在第三层淤泥质亚粘土层上,承载力≥60Kpa,如遇填土、耕土需要清除,然后用砂夹石分30cm一层夯实回填至距道路侧石顶面高度1700,经监理检查,验收合格后,施工C15素砼垫层100厚,用平板振捣器振动密实,人工用木抹子抹平。铺50mm厚砼垫块后,绑扎Ф14@150双向网片底板筋,然后绑扎高1500,底部弯钩伸出150mm长的直角的8Ф16的短柱纵向筋如图号BC108C-06-01图中之1-1图所示定位,然后定位绑牢Ф8@200的纵向筋上的水平箍筋,然后按地脚螺栓与下法兰的大样图加工好,两根高875,中心距为311的 两端头车有95mm高m24螺纹的V形地脚螺栓。另加工好。550×550×20钢板上钻有四个孔径为Ф26的预留孔与中心钻有直径为160圆孔的下法兰板。将两头如图用高4mm的贴角焊缝焊牢一体,并用Ф6@100的水平箍筋点焊牢至V形地脚螺栓上,该法兰钢板与V形M24地脚螺栓均须作热浸锌(45um)防腐处理。然后如1-1图2-2图定位于短柱中,并保证不但平面位置准确,且垂直度亦保证在5‰h的误差范围内。然后如图装上两根φ70照明电线管,装上钻有2φ70孔的木模,水平撑四周撑牢,经监理验收签证后,投入C25砼施工。
每个基础砼量为1.42m3,可采用人工搅拌,人工铲入模,分30~40cm一层,扦入式振捣器振捣密实。至顶面收2cm左右浮浆凿除至设计要求,施工中应注意顶部预埋铁底部的砼的密实,要让空气能全部排出,不发生气囊。可支模有操作场地,基坑每边可放到40~50cm ,上法兰,下法兰钢板,委托加工厂加工好再运至现场安装。
(二)桥面两侧照明灯杆基础的施工:
为了铺桥面两侧人行道盖板,一般该基础已由主桥施工单位施工完,照明路灯安装队伍进场前首先要做好交接验收。含下法兰板上六个M30螺栓的定位必须准确,能顺利套上焊于灯杆底的上法兰板孔,另外,下法兰板的平整度必须达到设计要求。顶面标高必须达到设计要求,当主桥施工单位未施工时,则应如道路灯杆基础的施工质量控制进行施工。灯杆间距以控制在桥面范围分匀为主,基本以30m左右调整。
(三)户外箱式变电站基础的施工:
本工程箱式变电站共四座,道路两座,景观灯区两座。本基础位于红线绿化带内基础外壁距红线1米,详见平面图放线。本基础由两个长3.5米,底阶宽0.5米,高0.3米,上阶宽0.3米,高0.45米的两个两阶式独立基础组成。长向两端头用10×10钢丝网封闭。每个基础顶面预埋一块长3500,宽150,厚10mm的预埋钢板,重5吨的变电箱,即搁置其上。本基础的施工程序如下:
本基础的基底标高位于绿化带覆土层下350mm,基础开挖时,两边各放宽300,即开挖宽1.1m,深350的基槽,如遇填土应清除至原老土面,用砂夹石分层夯实回填至绿化带覆土层下350mm,然后开始按图,支设木模板,用常规方法,水平撑撑于四周坑壁上,固定牢靠模板。支模前应检查两端各六根呈90°角度φ80预埋管是否如图预埋好,顶面两块带锚脚2φ8间距400,锚脚长L=200的预埋铁是否平面位置居顶面正中,标高,平整度是否符合要求,振捣砼时防位移措施是否牢靠。
C20砼振捣:坍落度可为5~7cm,分2-3层浇捣至顶面,嵌入式振捣器振捣时,不得移动预埋φ80管,不得接触顶面预埋件。砼洒水养护5~7天后,覆土养护。
其余检查验收,砼配型同前。一个基础设置一组试块,以检查强度。
(四)过路段电缆手井,与非过路段电缆手井的施工:
过路段手井的平面尺寸为450×450,800×800,高度700,1100侧墙厚度150,200,底板厚均为200,长向两端2φ150电缆管,其中心标高为0.5,0.7m。
本工程基坑开挖位置,根据平面布置图定位,基坑开挖大小,以平面尺寸四边各放大40~50cm放线,开挖到深度1000,1400时,如遇填土需清除,以砂夹石分层回填至基坑底标高,然后做100mmC15混凝土垫层,垫层土放出厚200的底板尺寸,然后扎φ8@200的底板石,底板底双向钢筋,为防止踩踏可加设控制底板底筋保护层,厚度各为4cm,顶板面筋保护层厚度为30mm撑筋。经监理检查验收后,即可同前法浇筑完底板C25砼。待底板砼养护3天后即如图埋设φ50排水管,安装坑壁内外木模板。注意长向两端头模板上需按预埋管中心标高位置,留出φ150圆孔,并进行封闭好固定牢靠以便于浇筑后成型。C25砼同前法施工。当基坑砼浇注完12~24小时后,视环境气温即可拆除模板,并用原木做成φ150的木楔,塞牢所留预留孔,以防泥砂等流入施工施工完的手井坑。
非过路段电缆手井,只预埋管直径对于小手井为φ80和手井盖板为玻璃钢格栅平板。手井外露出周围土面200等不同外,其余均同过路段手井,故施工方法均同前,不再重述。
(五)电缆过路顶管的施工:
按道路平面布置图,定位电缆过路的位置后,核实设计提供的道路下地下管线的数量,埋设深度范围,然后制定具体的施工方案:根据实地勘测的数据,固密什标出敷设管道的走线,确定管道的入口及出口位置,然后利用非开挖敷管钻坑及焊管坑的帮助下,采用边焊接边顶管的方法,进行施工,将设计要求的φ100直径的钢管,由道路一侧顶至另一侧预制地点。
(六)道路、桥梁照明电杆的安装:
待所有2(玻璃钢管-92)电缆保护套管,电缆手井均埋设符合设计并放入φ10保护管内铅丝。即可安排电缆安装人员利用手摇式穿线机降照明电缆安装至保护管道中,并在每个灯杆处按设计留出接头长度,即可开始道路两侧灯杆的安装,同样2×PEφ75的保护套管安装完,并穿入了YLV-1.0KV 5×16电缆后,即可开始桥梁段两侧照明电杆的安装。安装程序是:
先安装好悬臂长2.5m的单杆单悬臂于厚4mm的下端直径φ210,上端直径φ76主灯杆上,然后打开灯杆上的接线门,穿BVV-450/750V 3×2.5照明导线,并安上220V/168W的LED节能灯,并接好线,合乎要求后,用8t汽车吊,吊起接好线的灯杆,进行安装就位。当两侧垂直度均合乎要求后,即将M24,M30(桥梁灯杆的锚固螺栓)标准灯杆底上的法兰钢板,并扭紧法兰螺栓至合乎要求,然后将灯杆上的线头与电缆上预留的接线头连接好并封好灯杆上的接线门,则一根灯杆的安装工作完成。
待全部变电站、电源电缆(YJV-10KV 3×70)照明电缆VV-1KV 5×16和灯杆装完,照明导线全部接好,所有接地网亦装好,即可进行试开闸亮灯,检验整个工程的安装质量。并最后交给建设、质检、监理城市电力、路灯管理部门进行验收接管。
施工方案大全工程施工方案精选范文
施工方案的目的在于保证工程项目完成后获得满意可靠的经济效益、社会效益和环境效益,提供科学依据,以下是我精心收集整理的施工方案,下面我就和大家分享,来欣赏一下吧。
施工方案1
一、冬期施工的定义
我国现行《建筑工程冬期施工规程》(jgj104—87)规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5°c时解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特点
我公司施工的工程中,冬期开挖基坑、施工地基基础、工程主体、装饰装修的工程都将存在,项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。
三、冬期施工准备
1、施工方案的编制:
(1)准备工作
进入冬期施工的工程,应进行全面的调研,认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。同时掌握必要的数据,如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。同时要对图纸进行全面复查,如有不适合冬期施工的工程项目和部位,应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
(2)施工 方法 的选择
选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题:
1)本地区冬期施工气温变化的规律
按照常规,山东大部地区每年的12月15日至次年的3月15日为冬施阶段,12月底至次年2月中旬将频繁出现严寒天气。
2)结构类型和施工部位应考虑的问题
①地下工程:考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害,类似独立基础、承台梁等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻,浇筑混凝土前消除雪冰等 措施 ,大型、深埋混凝土的养护方法等。
②地上结构工程:对于薄板、混凝土量小的构件,应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择,如独立构件的现浇混凝土的养护方法;整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护;应注意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所采用的养护方法。
③装饰工程:室内采暖的方法;建筑物的封闭、保温措施;热源及设备、应综合考虑热源设备的可靠性、经济性,并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量;冬期施工的资源,应考虑各种资源的供应情况,确定选用何种保温材料,以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的安全措施等。
2、冬期施工人员的培训
为了使生产从常温顺利的进入冬期施工,在冬期施工到来时,项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点,应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面:学习有关冬施的规范、规定,有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中,要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力,使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。
3.对项目现场管理人员进行冬期施工前 教育 ,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人;对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训,确保冬期施工工作落实到位。
施工方案2
一、工程概况
本工程是东莞市南城区蛤地农民公寓c区工程,位于东莞南城区蛤地,由南城区蛤地社区居委会兴建,广东省电子机械工业设计院设计,东莞市宏业监理有限公司监理,由广东恒安建设发展有限公司(前称:东莞市伟业建筑工程有限公司)承建。本工程占地面积为2243.18㎡,总建筑面积21168.00㎡,建筑层数12层,含地下一层。建筑高度37.25米。
二、施工总平面布置
1、现场道路
原有大门作为施工车辆主要进出口,施工临时道路土方开挖前,用辗压机辗压平整,铺设15cm厚碎石道渣,然后从工地出入口大门至施工现场间的路面浇灌长50m厚20cm的c30混凝土路面。保证车辆出入方便安全,也有利于文明施工。基础土方开挖时,安排专人轮班在工地出入口冲洗土方运输车辆的轮胎,避免运输车辆轮胎的淤泥污染市容路面。
2、现场排水
现场排水主要考虑雨天地面 雨水 以及 其它 用水能迅速排除,并防止进入基坑。地面做成一定坡度,使水及时排向排水系统。
3、材料、构件堆放
工地生活区前面的空地浇捣300㎡的硬底化,作为施工临时使用场地,作砂、碎石、水泥、砖和钢筋、模板等堆场,分类堆放并标识。
4、机械布置
塔吊:主体结构施工所用qtz630塔吊布置于工程c2区前面,塔吊臂长50m,塔吊安装高度高于井架。设置井字架主要供砌筑材料、装饰材料等运输之用。砂浆搅拌机靠近井架、灰、砂堆场。
5、施工临时用电
根据施工机具用量计划,现场施工机械电动机、电焊机总功率为w=350kw,现场照明用电按动力用电的10%计算,则用电总量为:35kw。本工程施工临时用电,由建设单位配电房直接供给,工地用电用橡皮线由配电房接至现场配电箱。
6、施工临时用水设计
水源:本工程施工队用水是公路边原设有城市自来水管,由建设单位负责引入施工现场。考虑到城市自来水供水管的压力情况,本工程由管网直接供水,2层以上用高压水泵向各层楼面供水。
7、临时设施
本工程临时设在工地范围内,场内办公室、员工宿舍、仓库、厨房、卫生间。现场砌砖做法,符合防火要求,详见施工总平面布置图。
三、安全管理及 安全生产 措施
一、施工安全行政管理工作的基本要求:建筑施工安全行政管理的基本要求归纳为四个方面:提高认识、健全机制、落实措施和严格管理。
1、提高认识——牢固树立“安全第一、预防为主”安全生产方要牢固树立“安全第一、预防为主”思想,需要不断解决在安全生产工作中存在的认识不足、重视不够和推行不力的问题,即需要包括企业、安全职能部门、项目和施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好的工作。提高认识、深刻领会和认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针是搞好安全生产工作的前提和基础。
2、健全体制——建立完善的建筑施工安全保证体系。确保建筑安全的工作目标,就是杜绝重大安全意外事故和伤亡事故,避免或减少一般安全意外事故和轻伤事故,限度地确保建筑施工中人员和财产的安全,这就需要加强建筑施工安全管理工作。
3、落实措施——做到编制、实施、监督和处置四落实。确保施工安全的组织措施和技术措施落实,即落实实现组织保证体系和技术保证体系的措施要求,并做到在编制、实施、监督和处置等四个环节上的落实。
4、严格管理——做到“二严、三及时、四不放过”。
①二严:严肃认真、一丝不苟;严格按程序、规定、措施和制度办事;
②三及时:及时检查、及时汇报、及时研究和处理;
③四不放过:不放过任何情况下的违章,不放过任何理由下的改变措施,不放过任何形式的不安全状态和行为,不放过任何程度的异常情况。
二、安全生产管理目标:
1、安全伤害指标控制在2‰以下。
2、杜绝死亡、火灾、交通、设备等重大事故。
3、使员工有共同理想及奋斗目标。
4、工地达到市文明工地。
三、安全生产管理制度:
1、分公司经理是企业安全管理第一责任人,依法对安全生产工作全面负责。
2、建立以分公司经理为首的安全生产领导组织,有组织、有领导地开展安全管理活动,承担组织、领导安全生产的责任。
3、建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。抓制度落实,抓责任落实,定期检查安全责任落实情况。
4、项目经理是施工项目安全管理第一责任人,在安全生产上对分公司经理负责。
5、建立以项目经理为首的工地项目部安全生产领导小组,有组织、有领导地开展安全管理活动。
施工方案3
一、基坑特点
本工程为六合天寓房产二期项目,基坑东临银色港湾住宅区,北临北环路,南临联庄居民区,地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高,建筑物及地下室车库边线靠近围墙,开挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米,土方开挖量大,需在基坑周边做围护结构(详见浙江大学岩土工程科技开发有限公司编制的基坑围护工程专项施工组织设计)。
二、基坑土方开挖施工
1、施工前准备
为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设,各级井点先预抽水4—5天,待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。
按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑围护图,基坑边工作面放800宽,沿工作面周边做300×300排水沟,转角处做1000×1000×1000集水井。
2、基坑开挖顺序
首先从5#楼及至4#楼间地下车库、4#楼的基坑及临近围墙处开挖,待4#楼5#楼±0.00完成后再做二期地下车库处开挖。
土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖,每层开挖长度不起过20米。下层土在上层土钉墙及喷锚网支护施工完毕一天后,才可继续开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。桩体周围300土方采用人工清理,然后用挖机带走。
基坑开挖施工至基础底板标高时,在24小时内必须完成素砼垫层,垫层延伸至围护结构边,在前一块完成土方后开挖及垫层施工后,才能进行下一块相邻区块的土方开挖。
3、车辆行车及机械配备
车辆行车主要经过地下车库及4#楼上部区域内场地,铺设临时道路,从东向西边挖边退。车辆远离围护疆构边行走。配置3台挖掘机及30辆自卸车,视天气及交通情况增减机械。
三、组织、协调管理及工期
1、开挖由项目经理直接负责,控制好人员、机械,确保开挖工序的稳步进行,施工员做好测量放线,控制好边坡的稳定,由专职安全员组织人员及时检查安全情况,边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测,并及时上报检测数据。
2、现场协调由施工负责人负责,主要协调土方开挖和井点降水及土钉墙的施工。
3、工期:Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、区块土方开挖计划20天,Ⅳ#区块计划8天。
四、应急措施及注意事项
1、应急措施
在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定,发现问题及时能报有关施工负责人员,便于及时处理。
在施工中如发现局部边坡位移较大,须立即停止开挖,能知围护单位做好加固或加密锚杆处理,进行边坡喷砼,待稳定后继续开挖。
如施工过程中发现水量过大,及时增设井点处理。
2、注意事项
坑边不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpa。
坑边不得有常流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定。
五、基坑四周的安全围护
采用48钢管连接做护栏,立杆打入土层中深600以上,基脚用素砼浇实,间距2000,高1200,上下用涂有黄黑色漆的钢管连接,并用密目网封闭。
六、安全文明施工
1、操作安全技术措施
①现场施工人员必须进行技术交底,并持证作业,挂牌负责,定机定人操作。
②所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。
③夜间施工配备足够照明,主要通道不留氓点。
④加强基坑监测,发现问题及时能报各施工方,并会同维护单位做好应急处理。
2、文明施工措施
①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统,派专人冲洗,严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。
②努力降低施工噪音对周边环境的影响。
施工方案4
(一)安装准备工作
1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
(1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
(2)设备开箱检查。
(3)设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后,要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物,清洗干净后,才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
铸铁平台 设备加工面的防锈层,不得使用砂布或金属刮具除去,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处,用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和,最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时,可用70~80℃的热机油或30~40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用70~80℃的热机油冲洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布;如棉布不便清洗时,可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能形成更坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。润滑脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。
(二)基础工作
1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程:挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
2、基础的验收。
(2)设备基础的几何尺寸应符合设计规定,设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准(应按设计图纸要求)。
(3)地脚螺栓。
①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来,防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定,当施工图无具体规定时,可按下式确定:
L=15D+S+(5~10)
式中L——地脚螺栓的长度(mm);
D——地脚螺栓的直径(mm);
S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量(预留量大约为地脚螺栓3~5个螺距)的总和。
③垂直埋放的地脚螺栓,在敷设时应保证铅直度,其垂直偏差应小于1%。
④ 地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时,先用凿子剔去螺纹周围混凝土,剔去的深度为螺栓直径的8~15 倍,然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右,用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后,在弯曲部位处增焊钢板,以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。
标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围,应切割去一部分,并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm,应先凿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长,在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时,应将螺栓切断,并重焊一根新螺栓,再在对接焊中加焊4根钢筋,处理完毕后重新浇灌好混凝土。
地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时,由于用力过大,将螺栓从设备基础中拉出,使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去,然后焊上两条交叉的U形钢筋,补灌混凝土,即可将螺栓重新固定。
(4)垫铁。在设备底座下安放垫铁组,通过对垫铁组厚度的调整,使设备达到安装要求的标高和水平,同时便于二次灌浆,使设备底座各部分都能与基础充分接触,并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
① 垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁(又名平垫铁)用于承受主要负荷和较强连续振动的设备;斜垫铁(又名斜插式垫铁)大多用于不承受主要负荷(主要负荷基本上由灌浆层承受)的部位,斜垫铁下应有平垫铁;开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上,并且是支撑面积较小的情况,其设备由两个以上底脚支撑;钩头成对斜垫铁。
②垫铁放置应符合以下要求:每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组,只使用平垫铁和一块斜垫铁即可;承受主要负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,找平后用电焊焊牢;承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时,垫铁组不能采用斜垫铁,只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块,在垫铁组中,厚垫铁放在下面,薄垫铁放在上面,最薄的安放在中间。
(三)设备安装
1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点,就是以工厂零点为标准,用测量法标出该基配点的准确标高
2、机械装配。
(1)螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性,承受静载荷,在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下,自锁性就受到破坏。因此,需增加防松装置。
(2)键连接。键是用来连接轴和轴上零件,键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。
(3)滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承,其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强,因此可承受较大的冲击载荷。
(4)滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
(5)齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。
(6)蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大,传动比准确,传动平稳,噪音小,结构紧凑,能自锁。不足之处是传动效率低,工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
(7)联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。
(四)设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为:先无负荷、后负荷,先单机、后系统,最后联动。试运转首先从部件开始,由部件至组件,由组件至单台(套)设备。数台设备联成一套的联动机组,应将单台设备分别试好后,再系统地联动试运转。
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求一份:市政工程沥青混凝土路面的道路施工组织设计实例
5.3.4 沥青砼面层施工
本工程道路面层为沥青砼面层。在水泥稳定碎石基层施工完毕(或水稳层完成一半)后即可进行沥青砼面层施工。路面面层施工工艺如下图
5.3.4.1、乳化沥青透层(粘层)施工
l、洒铺透层(粘层)油之前对路缘石用薄膜覆盖以防污染,水稳层经检验合格后进行粘层施工。
2、透层(粘层)油采用乳化沥青(PC-2),用量为0.3kg~1kg/m2。(根据试验段确定,乳化沥青用量为乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量)。喷洒后全面封闭交通,任何车辆不得进入喷洒段内。
3、喷洒时纵横向搭接处喷洒量适合,对于喷洒不到的地方采用人工补洒的方式进行。
4、粘层施工检测方法及检验标准:
粘层施工检测施工技术要求
5.3.4.2、稀浆封层施工
项 目
检查频率
质量要求及允许误差
试验方法
乳化沥青含量
每工作段一次
+0.1kg/m2
标定面积收取乳化沥青量
外观检查
随时全面
外观均匀一致,无漏洒,不起皮,无油包和砼面外漏等现象。
1、待透层油完全下透后进行封层施工。封层施工时对透层表面彻底清扫,并对局部不合格处修复。
2、洒铺封层乳化沥青。
3、喷洒封层沥青后立即用集料洒布机洒柿S10矿料,用量为5~8m3/1000m2(通过实验确定),石屑洒布后立即用光轮压路机碾压1遍,完成封层施工。封层完成后应限制车辆通行,禁止封层上调头、急刹车。
5.3.4.3、沥青砼面层施工
(一)、材料要求
材料堆放场地按要求进场硬化,防止泥土对材料污染;各种材料堆放整齐,界限清楚。
l、集料
路面下面层集料应选用石灰岩碎石,应由无风化的石料扎制而成,不含土和杂质,石料坚硬、表面粗糙、洁净,扎成碎石形状方正。上面层细集料应采用玄武岩,具有一定棱角性,洁净、干燥、无风化、无杂质、不含土,并有良好的级配。集料的技术指标符合招标文件及设计图纸和规范的规定,并取得监理工程师和业主的批准。
集料运输主要依靠社会车辆,已进场的各种材料分仓堆放,采用宽1500px、高3750px的水泥砼隔墙,做到堆放整齐,界限清楚,并设立明显标志标牌,标明材料的规格型号产地用途等详细内容。按照要求为细集料搭建高8 m总面积为3600m2彩钢瓦钢棚,下雨时用油布对其他粗集料进行覆盖,防止含水量变化过大,影响沥青混合料的质量与沥青拌和站的产量和沥青混合料的质量。
2、沥青
车行道上面层及中面层沥青为SBS成品改性沥青。进场沥青都附有制造厂的证明和出厂试验报告,并说明装运数量、货到时间及定货数量等,并对每批次重新进行取样和化验。其抽检的频率满足规范要求,使用前一个月将拟用的沥青、各种集料和矿粉样品送至中心试验室检验,报送监理工程师审批。
沥青拌和站在沥青运输中,采用罐装液态。沥青到场后通过导油管,导在一个带有凹型加热装置的对接槽内,再通过沥青泵送入贮油罐进行贮存并保温。沥青在贮藏罐中贮减时间不宜放置过久。如果要长期贮存,对其作间断的罐内循环。
沥青罐装贮存时,保证操作安全,并留有空间以备沥青在罐内热膨胀以及意外渗入少量的水而导致膨胀的需要。
大型贮罐内的沥青加热时,对其在较长时间内作间断地加热防止加热管和由它形成周围的部件局部过热。不同种类的沥青分别存放,使用在不同的路段时做明确的记录。
3、矿粉
矿粉采用石灰岩、玄武岩,不含泥土杂质和团粒,干燥、洁净,各项指标符合规范要求并得到监理工程师的批准。
(二)、组成设计
l、对改性沥青的针入度、延度、软化点等进行检验,改性沥青性能指标满足招标文件及规范要求;
2、对填料矿粉的各项指标进行试验,符合招标文件和规范要求。
3、配合比设计
选用符合设计、规范要求的材料,参考规范及设计图纸提供的资料,用马歇尔试验等方法确定矿料级配及沥青用量。并通过热料筛分来设计生产配合比,最后试拌验证生产配合比。
a、目标配合比设计
确定各矿料的组成比例。分别用各施工段实际使用的矿料进行筛分,为保证矿料筛分的数据具有代表性,对所用集料进行多组筛分,用各组数据的平均值计算筛分结果。用计算机(中心试验室)和图解(施工单位)计算各矿料的用量,使合成的矿料级配符合规范的要求。本计算反复进行几次,使合成矿料级配曲线基本上与设计要求配比范围中值线相重合,直到满意为止。并使0.75mm、2.36mm、4.75mm的筛孔通过量接近标准级配的中值。
用以上计算机确定的矿料组成和规范推荐油石比范围,按0.5%间隔变化,取5个不同的油石比,用试验室的小型拌和机和矿质混合料拌和成沥青混合料,按规定的击实次数成型马歇尔试件,成型温度130±5℃,测定试件的密度,并计算空隙率、沥青饱和度、矿料间隙等物理指标进行体积组成分析。以油石比为横坐标,以测定密度、稳定度、空隙率、流值、饱和度等指标为纵坐标,分别将试验结果点入图中,绘成圆滑曲线。从图中求出相对应于密度最大值的油石比al;相对应于稳定度最大值的油石比a2;相对应于规定空隙率范围值的油石比a3,求取OAC1=(a l+a2+a3)/3,求出各项指标均符合沥青混合料技术标准的油石比范围OACmin~OACmax。求出OAC2=(OACmin+OACmax)/2。
OAC 1在OACmin和OACmax之间时,取OAC 1和OAC2的均值为最佳油石比OAC。
用确定的最佳油石比OAC用试验室小型拌和机制备两组混合料马歇尔试件,检验残留度,符合规定时,确定以上目标配合比为生产配合比的设计的依据。若不符合规定时,重新选择原材料进行配合比设计。
b、生产配合比设计
从二次筛分后选入各热料仓的材料取样进行筛分,确定各热料仓的材料比例,使矿料合成级配接近规定级配范围的中值,供拌和机控制室使用,同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡。
确定最佳油石比:取目标配合比设计的最佳油石比OAC和OAC±0.3(或OAC±0.2)三个油石比,取以上计算的矿质混合料,用试验室的小型拌合机拌制沥青混合料进行马氏试件,确定生产配合比的最佳油石比。当三组沥青混凝土各项指标均符合规定要求,取OAC为生产配合比最佳油石比。
残留稳定度检测:按以上生产配合比,用室内小型拌合机拌制沥青混合料,做浸水48小时马歇尔试验,检验残留稳定度。
c、生产配合比验证
拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验,确定生产用的标准配合比。包
括以下内容。
矿料的用量:主要目的是确定各热料含矿料和矿粉的用量,确定各热料仓的材料和矿粉的比例,使矿料合成级配接近规范级配中值,供拌和楼控制使用,在实际生产中,由于拌和机所用振动筛孔不同,以及振动筛的倾角和振动频率均有差别,各热料仓的矿料筛分结果也会不尽相同。
d、确定生产的最佳油石比
取目标配合比设计的最佳油石比OAC、OAC±O.3%三个油石比与计算确定的矿质混合料拌制沥青混合料进行马歇尔试验,若都符合要求,采用OAC做为生产油石比。
工作开始三天前,将推荐的混合料设计和设备中所生产的混合料的试样以及它的组成材料的详细说明提交给监理工程师。
(三)、准备下承层
l、沥青面层施工前对基层进行一次认真的检验,重点检查:标高是否符合要求;表面有无松散:平整度是否满足要求。
2、水稳基层上喷洒透层和粘层,用量为1.0Kg/m2。
(四)、施工要求
1、试验路段
施工前首先完成试验段(200m左右),通过试验段确定以下内容:
(1)确定合适的施工机械和组合方式。
(2) 通过试拌,确定拌和机的上料速度,拌和量、拌和时间、生产能力、拌和温度等,验证沥青混合料的配合比设计,提供正式生产使用的生产配合比。
(3) 通过试铺确定摊铺的操作方式:摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等。
(4) 通过试铺确定压实机具类型及组合方式,压实顺序、压实温度、碾压速度及碾压遍数等。
(5) 施工缝的处理方法。
(6) 施工中采用的松铺系数。
(7) 确定施工进度,作业长度,修订施工组织计划。
(8) 确定施工组织及管理体系、人员、机械设备、通讯及指挥方式。
(9) 检查原材料及施工质量是否符合要求。
(10) 确定冬季施工具体保证措施及效果
试验段的具体准备如下:
(1)在铺筑试验路之前28天,项目部要安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备(包括沥青、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等),配备足够数量的熟练试验技术人员,报请工程师审查批准。
(2) 项目部在工程师批准的现场,用备齐并投入该项工程的全部机械设备及沥 青混凝土,以符合规范规定的方法铺筑一段长约200m(单幅)的试验路段。
(3)在拌和场应按JTJ052—93标准方法随机取样,进行沥青含量和集料筛分的试验,并在沥青混合料摊铺压实12小时后,按JTJ052—93标准方法钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验。
(4)试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。我部对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查,总结经验。
2、施工设备
(1)拌和
A、拌和厂在其设计、协调配合和操作方面,都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂配备足够试验设备的试验室,并能及时提供使工程师满意的试验资料。
B、热拌沥青混凝土采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制,能够对集料进行二次筛分,能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高,拌和机的生产能力每小时不低于200t/h。拌和机均有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备,并有检测拌和温度的装置。拌和设备备有成品贮料仓。
C、拌和楼具有自记设备,在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。
D、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔根据矿料级配要求选用。
E、拌和设备的生产能力能够和摊铺机进度相匹配,在安装完成后已按批准的配合比进行试拌调试,其偏差值符合下表所示的要求。
热拌沥青混凝土检测标准
序号
检测项目
规定值或允许偏差
1
大于4.75mm的筛余集料
±6%,且不超出标准级配范围
2
通过4.75mm集料
±4%,且不超出标准级配范围
3
通过2.36mm的集料
±2%
4
通过0.75mm的粉料
±1%
5
沥青用量(油石化)
±0.2%
6
空隙率
±0.5%
7
饱和度
±5%
8
稳定度、流值
按表“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准规定”
F、注意高速拌和楼振动筛筛孔,使每层筛网余石料大致相等,避免溢料和待料影响产量。
(2)运输设备
A、根据实地考察,运输车辆从我部拌和站到达现场时间为10~20分钟,根据拌和站产量(220~180T/t)及摊铺机行使速度(2~3m/min),最少需要具备5辆载重20吨的自卸汽车。为确保沥青混凝土供应连续,充分考虑运输过程中的各种不利因素,现确定采用具有车厢四周及车厢顶均有保温覆盖措施的载重20吨左右自卸汽车6辆,同时拌和站启用成品仓(能储存混合料200吨)。
B、沥青混和料运输车的运量较拌和能力有所富余,施工过程中摊铺机前方始终有2辆以上料车处于等待卸料状态,保证连续摊铺。
(3)摊铺及压实设备
A、摊铺机具有自动找平功能,具有振捣夯击功能,且精度高,能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热,能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。
B、摊铺混合料时,摊铺机前进速度控制与供料速度协调。
C、摊铺机配备整平板自控装置,其双侧装有传感器,可通过基准线和基准点控制标高和平整度,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器由参考线操作。
D、横坡控制器能让整平板保持理想的坡度,精度在±O.1%范围内。
E、压实设备配备振动压路机2台、轮胎压路机2台,能按合理的压实工艺进行组合压实。
F、下面层摊铺机用“走钢丝”参考线的方式控制标高,中、上面层摊铺机用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度。
3、混合料的拌和
(1)粗、细集料分类堆放和供料,取自不同料源的集料均分开堆放,对每个料源的材料进行抽样试验,并报经监理工程师批准。
(2)每种规格的集料、矿粉和沥青分别按要求的比例进行配料。
(3)沥青材料采用导热油加热,加热温度应在160—170℃范围内,矿料加热温度为170—180℃,沥青与矿料的加热温度调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145—165℃无花白料、超温料,并保证运到施工现场的温度不低于145℃。
沥青混合料的施工温度见下表所示。
热拌沥青混合料的施工温度(℃)
(4)选定适合热料筛分用最大筛孔,避免产生超尺寸颗粒。
(5)沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间为30—50s(其中干拌时间大于5s)。
(6)拌好的沥青混合料能够做到均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合要求时废弃,并及时调整。
(7)出厂的沥青混合料用插入式温度计测量运料车中混合料的温度。
(8)拌好的沥青混合料不立即铺筑时,放成品贮料仓贮存,成品料仓有保温设备。
4、混合料的运输
沥青混凝土采用6辆20吨的自卸车运输,运输时车厢内清扫干净,车厢侧板与底板涂以被批准的防粘剂薄膜,在向车内装料之前除去过剩的防粘剂。
各运输车辆依次进入沥青砼拌和楼出料口下,装料时每卸一斗挪动一下汽车位置。在运送中沥青混合料采用油布及棉被等覆盖物,用以保温防污染,沥青混凝土运至摊铺点后凭运料单接收,并检查拌和料质量,测量温度,到场温度不得低于140~155℃。在连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前直线停放。
指定专人负责组织车辆的运行,及时向车队反映主交通线路的车流量及信息动态,做好与交警、城管部门的协调工作。
5、混合料的摊铺
摊铺附,再一次检查下承层的质量,粘层不足、污染部位及时清理干净并补撒粘层沥青。在监理工程师批准的作业面上摊铺沥青混合料,开始摊铺时,停在现场的沥青混合料运输车辆在3辆以上,混合料在摊铺时温度不低于140℃,摊铺速度均匀进行,尽量减少停机。在连续摊铺过程中,运料车卸料时停在摊铺机前10~750px处,以保证不撞击摊铺机,此时运料车挂空挡,由摊铺机推动前移。由于特殊原因停机待料,以现场摊铺面的沥青温度为准,当温度低于135℃时,抬起摊铺机熨平板,作横向接缝。
下面层的平整度将直接影响上面层的铺筑质量,同时下面层在厚度上是作一次调整,为上面层铺筑创造良好条件。下面层带线用“基准钢丝法”找平,即在铺筑边线外500px打入稳固的支撑杆(对应中线桩号),支撑杆间距为10米,根据桩位处下面层顶设计高程加上一个常数为钢丝标高。在弯道半径较小段及边坡点附近或加宽段加密支撑杆。支撑杆和基准钢丝架设标高经核对无误后,再开始摊铺,在铺筑过程中现场设l~2人来回检查,防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。
上面层直接受行车荷载作用。上面层质量的优劣将直接影响道路的使用性质及行车安全。上面层采用“浮动基准梁法”找平。在开始摊铺前已经将基准梁安装在摊铺机上,并将自动找平传感器放在基准梁的某个部位。使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。上下两层的纵向接缝间隔1m以上,施工缝垂直。
A、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准采用人工摊铺,摊铺时做到:
①沥青混合料卸在铁板上,摊铺时扣揪摊铺,以防温度降低、离析。
②边摊铺边整平,以防离析。
③摊铺中途无停顿,各工序做到衔接紧密。
④低温、大风时,避免人工摊铺。
B、沥青混合料摊铺时做到以下儿点:
①摊铺均匀、缓慢、连续不断的进行。
②摊铺混合料视气温情况,气温较低加热熨平板,且缩短碾压长度。
③气温低于10℃时,摊铺沥青砼按照《xx市政工程沥青混凝土路面冬期施工指南》实施。
④沥青混合料的摊铺温度符合规范要求。
⑤摊铺好的砼未经碾压禁止行人、车辆在上走动。
6、混合料的压实
我们将选择合理的压路机组合方式(具体的压实工艺由试验段确定),以达到最佳压实效果,采用双钢轮振动压路机和轮胎压路机两种机型,特别地段使用小型压路机或人工热夯。
沥青砼的压实分为初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行,压路机碾压时慢而均匀,并符合规范规定。
A、初压时混合料温度控制在135℃以上,并且碾压中不得产生推移、发裂,压路机从低的一侧向高的一侧碾压,振动压路机压实时,压路机轮迹重叠10~500px,胶轮碾压时,相邻碾压带重叠1/3—1/2轮宽,端部成梯状延伸,最后一轮斜压,压完全幅为一遍。初压一般碾压2遍,初压后立即检查平整度,必要时进行修整。
B、复压在初压的作业面上进行,复压温度控制在125~135℃但不得低于120℃,复压时先采用振动压路机,振动碾压2遍后,再采用重型轮胎压路机碾压。具体碾压遍数由试验确定,但不少于4~6遍,复压路面达到要求的压实度,并无显著轮迹。
C、终压紧接在复压后进行,其温度在90~125℃但不得低于90℃,选用双钢轮式压路机,碾压两遍以上,路面无轮迹,终了温度要符合规范要求。
碾压时做到以下几点:
①压实中严格控制好温度、速度、平整度、压实度、碾压区段长度等“五度”确保路面外观及内在质量。
②摊铺后立即碾压(碾压段长度30~50m,压路机械与摊铺机之间距离做到尽量短,最短为4~5 m),除初压时速度保持1.5~2.0km/h,适当提高复压时的碾压速度,以保证在较短的有效时间内完成三个阶段内必须达到的碾压总遍数。
③压路机禁止在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留;压路机起动、停止均做到减速缓慢进行;压路机在一碾压段内的终压点上成台阶状延伸,相邻碾压带相错0.5m—lm,使压实接头成45°角,保证压实接头不在同一横断面上。
④碾压时划分好初压、复压、终压区段,防止出现漏压、少压现象。碾压完成后的停驶,压路机停放在终压已完成且温度低于50℃的路段上。
⑤当钢轮压路机有沾轮现象时,涂洒油水混合物于钢轮上,并防止油水混合物滴在路面上,轮胎压路机碾压一段时轮胎发热后向轮胎洒水。
⑥压路机无法压实的边缘位置,采用振动夯板压实。压实机械或运输车辆经常检修,以防漏油。
⑦当天碾压未冷却的沥青混合料面层上禁止停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。
7、接缝的处理
接缝处理做到操作仔细,接缝紧密平顺。
A、纵缝接缝部位施工
一般不采用纵缝施工,不得不采用时应满足以下要求:
①接缝方式为平接缝或自然缝;
②施工前将施工缝清理干净并适量洒粘层油,摊铺时搭接宽度不超过10CM,新铺筑的厚度通过松铺系数计算求得;
③当搭接宽度合适时,将搭接部分混合料回推,形成凸形。如果材料过多,用平口锹刮平,将多余料运走。
④纵缝采用热接缝,缝边成直线,设置在通行车辆轮辙之外,与下层接缝的错位至少为375px,在纵缝上的混合料在摊铺后立即用一台钢轮静力压路机重叠l 5~500px碾压,慢慢推进,直至接缝平顺、密实。
B、横接缝部位施工
相邻两层的横向接缝均错位5m以上,铺筑接缝前,清理干净,并洒粘层油,把熨平板放置于已压实端部的挚板上并加热熨平板,挚板高度由松铺系数求得,再开始摊铺。
我们拟采用平接缝施工。在一摊铺段施工结束时,摊铺机在接近端部前约lm处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再碾压密实,然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足、平整度不符合要求的部分,使下次施工时成直角连接。
横向接缝的碾压先用双钢轮压路机进行横向碾压,碾压带的外侧放置供压路机行驶的挚木,碾压时压路机重心位于已压实的混合料层,伸入新铺层的宽度宜为375px,然后每压一遍向新铺混合料移动15—500px,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。
8、开放交通
摊铺层完全自然冷却,混和料表面温度低于50℃后,开放交通,并注意搞好养护,不得污染路面,同时要限制重车行驶,以免破坏路面。面层碾压成型后,派专人负责维护。
9、质量标准
①实测项目:沥青混凝土面层的允许偏差及检查方法符合市政道路工程质量检验评定标准的规定。
②外观鉴定
A、表面平整密实,没有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。存在缺陷的面积不超过受检面积的0.03%。
B、接茬紧密平顺,烫缝不枯焦。
B、面层与路缘石及其它构筑物顺接,无积水现象。
D、表面无明显碾压轮迹。
l0、施工过程中的注意事项
(1)随时检测标高。
(2)对局部出现的离析人工筛料弥补。
(3)对碾压产生的推拥现象,人工用夯夯除。
(4)三米直尺逐段丈量平整度,尤其是接头,摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。采取横向碾压等方式,使平整度满足要求。
(5)上面层不准人工修补、处理,摊铺时发现混合料有问题将混合料彻底清除。
11、特殊部位的施工工艺及注意事项
A、铺筑每层沥青砼前,首先敲除窨井高出原混凝土面的井圈,然后用25px厚钢板平铺窨井之上,摊铺沥青,压实后将钢板去除,用铁锤或平板夯将窨井边部砸实。
B、施工沥青砼时对窨井,先在井壁涂刷粘层沥青,摊铺时认真做好接缝处理碾压实工作,碾压速度慢而均匀。
C、平交口施工主要注意与各交叉路的衔接,保证平顺,摊铺时控制人流车辆。
D、缘石或压路机压不到的地方,采用手扶式压路机混合料充分压实。
施工组织设计方案应怎么写?
施工组织设计编制的程序和方法
一、施工组织设计编制的程序
(一)计算工程量
通常可以利用工程预算中的工程量。工程量计算准确,才能保证劳动力和资源需要量计算的正确和分层分段流水作业的合理组织,故工程必须根据图纸和较为准确的定额资料进行计算。如工程的分层段按流水作业方法施工时,工程量也应相应的分层分段计算。
(二)确定施工方案
如果施工组织总设计已有原则规定,则该项工作的任务就是进一步具体化,否则应全面加以考虑。需要特别加以研究的是主要分部、分项工程的施工方法和施工机械的选择,因为它对整个单位工程的施工具有决定性的作用。具体施工顺序的安排和流水段的划分,也是需要考虑的重点。
(三)组织流水作业,排定施工进度
根据流水作业的基本原理,按照工期要求、工作面的情况、工程结构对分层分段的影响以及其他因素,组织流水作业,决定劳动力和机械的具体需要量以及各工序的作业时间,编制网络计划,并按工作日排出施工进度。
(四)计算各种资源的需要量和确定供应计划
依据采用的劳动定额和工程量及进度可以决定劳动量(以工日为单位)和每日的工人需要量。依据有关定额和工程量及进度,就可以计算确定材料和加工预制品的主要种类和数量及其供应计划。
(五)平衡劳动力、材料物资和施工机械的需要量并修正进度计划
根据对劳动力和材料物资的计算就可绘制出相应的曲线以检查其平衡状况。如果发现有过大的高峰或低谷,即应将进度计划作适当的调整与修改,使其尽可能趋于平衡,以便使劳动力的利用和物资的供应更为合理。
(六)设计施工平面图
施工平面图应使生产要素在空间上的位置合理、互不干扰,能加快施工进度。
二、施工组织设计编制的方法
(一)施工方案的制订原则和内容
1.施工方案制订的原则
(1)制订方案首先必须从实际出发,切实可行,符合现场的实际情况,有实现的可能性。制订方案在资源、技术上提出的要求应该与当时已有的条件或在一定时间能争取到的条件相吻合,否则是不能实现的,因此只有在切实可行的范围内尽量求其先进和快速。
(2)满足合同要求的工期,就是按工期要求投入生产,交付使用,发挥技资效益,这对国民经济的发展具有重大的意义。所以在制订施工方案时,必须保证在竣工时间上符合合同的要求,并能争取提前完成。为此,在施工组织上要统筹安排,均衡施工,在技术上尽可能地采用先进的施工技术、施工工艺、新材料,在管理上采用现代化的管理方法进行动态管理和控制。
(3)确保工程质量和施工安全。工程建设是百年大计,要求质量第一,保证施工安全是社会的要求。因此,在制订方案时应充分考虑工程质量和施工安全,并提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施,使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求。
(4)在合同价控制下,尽量降低施工成本,使方案更加经济合理,增加施工生产的盈利。从施工成本的直接费(人工、材料、机具、设备、周转性材料等)和间接费中找出节约的途径,采取措施控制直接消耗,减少非生产人员。
2.施工方案制订的内容
施工方案包括的内容很多,主要有:施工方法的确定、施工机具和设备的选择、施工顺序的安排、科学的施工组织、合理的施工进度、现场的平面布置及各种技术措施。施工方案前两项属于施工技术问题,后四项属于科学施工组织和管理问题。
(1)施工方法的确定:施工方法是施工方案的核心内容,具有决定性作用。施工方法一经确定,机具设备的选择就只能以满足它的要求为基本依据,施工组织也是在这个基础上进行。
(2)施工机械的选择:正确拟订施工方案和选择施工机械是合理组织施工的关键,二者又有相互紧密的联系。施工方法在技术上必须满足保证施工质量,提高劳动生产率,加快施工进度及充分利用机械的要求,做到技术上先进,经济上合理;而正确地选择施工机械能使施工方法更为先进、合理、经济。因此施工机械选择的好与坏很大程度上决定了施工方案的优劣。
(3)施工组织:施工组织是研究施工项目施工过程中各种资源合理组织的科学。施工项目是通过施工活动完成的,进行这种活动即施工需要有大量的各种各样的建筑材料,施工机械、机具和具有一定生产经验和劳动技能的劳动者,并且要把这些资源、按照施工技术规律与组织规律,以及设计文件的要求,在空间上按照一定的位置,在时间上按照先后顺序,在数量上按照不同的比例,将它们合理地组织起来,让劳动者在统一的指挥下行动,由不同的劳动者运用不同的机具以不同的方式对不同的建筑材料进行加工。
(4)施工顺序的安排:施工顺序安排是编制施工方案的重要内容之一,施工顺序安排得好,可以加快施工进度,减少人工和机械的停歇时间,并能充分利用工作面,避免施工干扰,达到均衡、连续的施工,实现科学组织施工,做到不增加资源,加快工期,降低施工成本。
(5)现场平面布置:科学的布置现场可使施工机械、材料减少工地二次搬运和频繁移动施工机械产生的费用,可节省现场搬运的费用。
(6)技术组织措施:技术组织是保证选择的施工方案实施的措施。它包括加快施工进度,保证工程质量和施工安全,降低施工成本的各种技术措施。如采用新材料、新工艺、先进技术,建立安全质量保证体系及责任制,编写工序作业指导书,实行标准化作业,采用网络技术编制施工进度等。
(二)工程施工进度安排原则、依据和作用
1.工程施工进度安排的原则
(1)符合合同条款有关进度要求;
(2)先进可行,通过努力是可以完成的,调动参加施工人员的积极性和主动性;
(3)符合国家政策、法律和法规.
(4)结合项目部的施工能力,切合实际,优化地安排施工进度;
(5)满足企业对工程项目要求的施工进度目标;
(6)保证施工过程中施工的均衡性和连续性;
(7)有利节约施工成本,保证施工质量和施工安全;
(8)应用网络计划技术编制施工进度计划,力求科学化,能在不增加资源条件下,尽量缩短工期。
2.工程施工进度安排的依据
(1)以合同工期为依据安排开竣工时间;
(2)设计图纸、定额资料等;
(3)机械设备和主要材料的供应及到货情况;
(4)项目部可能投入的施工力量及资源情况;
(5)工程项目所在地的水文、地质等方面自然情况;
(6)工程项目所在地资源可利用情况;
(7)影响施工的经济条件和技术条件;
(8)工程项目的外部条件等。
3.工程施工进度安排的作用
(1)规定各项工程的施工顺序和开竣工时间;
(2)为各施工过程指明一个确定的施工日期,以此为依据确定各作业施工所必需的劳动力、机械设备和各种技术物质的供应计划;
(3)可以组织施工现场的其他管理工作。
施工进度安排在项目施工组织设计中起着主导作用,它直接影响工程项目的施工成本,施工质量和安全。如果安排不当,会导致工期延误,增加施工现场各项费用的开支,使得工程项目的经济效益和社会效益受到严重影响。
(三)资源、供应计划的作用及编制要求
1.资源供应计划的作用
施工方案确定后,施工顺序、施工方法、作业组织形式也就确定了。它指导所需资源、计划的编制。如需采用机械化施工时,提出所需的各种机械使用计划;若人力施工,提出劳动力使用计划。施工顺序确定之后,可以制定周转性材料等计划。施工进度安排确定之后,为了保证施工进度的实现,应编制资源的供应计划,以避免停工待料对施工进度产生影响。
资源供应计划与施工成本有着密切的关系,特别是材料供应计划,编制一定要切合实际,既要保证正常的施工需要,还要保证施工进度加快时的需要,否则计划过大增加施工成本,计划过小影响施工的正常进展。资源供应计划关系到项目流动资金的周转。资源供应计划编制的优劣与流动资金的周转率和利用率有直接关系。
2.资源供应计划编制的要求
(1)明确编制资源供应计划的指导思想是以提高经济效益为中心,降低施工成本为目的。为此,编制资源供应计划时,工程项目部各职能部门都要参加编制,投标时由施工技术部门编制。做到按质、按量、适时、适地、适价、经济合理、成套齐备地供应工程项目建设所需的材料,保证施工活动顺利进行,完成项目建设。
(2)按质就是按工程设计所提供的质量标准,正确选用品种、规格并能满足相应的质量要求。不能低于设计要求,否则工程质量不合格;高于要求,则材料费用增加,引起工程造价的增加。
(3)按量指进货量、储存量和供应量要能满足施工需要,要有一定的余量,不能满打满算。否则,过少,造成停工待料;过多,造成积压和浪费资金。
(4)适时就是按施工进度对材料需要量的要求,以最短的储存时间,分批、分期地均衡供应现场。过早,费用增加;过晚,造成窝工。
(5)适价指购进材料单价,尽量不超过工程预算价格。
(6)经济合理指质量好、价格低。
(7)成套齐备指材料供应要符合项目建设的配套要求;不齐,则此配套项目不能一次性完成。
(四)施工平面布置的内容和设计原则
1.内容
(1)原有地形地物;
(2)沿线的生产、行政、生活等区域的规划及其设施;
(3)沿线的便道、便桥及其他临时设施;
(4)基本生产、辅助生产、服务生产设施的平面布置;
(5)安全消防设施;
(6)施工防排水临时设施;
(7)主要结构物平面位置等。
2.设计原则
(1)充分利用原有地形、地物,少占农田,因地制宜,以降低工程成本;
(2)充分考虑水文、地质、气象等自然条件的影响;
(3)场区规划必须科学合理;
(4)场内运输形式的选择及线路的布设,应尽量减少二次倒运和缩短运距;
(5)一切设施和布局,必须满足施工进度、方法、工艺流程及科学组织生产的需要;
(6)必须符合安全生产、保安防火和文明施工的规定和要求。
(五)技术组织措施
技术组织措施是工程项目施工组织设计的内容之一。技术组织措施是施工方案的补充内容,有些技术与组织方面的内容,在施工方案中不能完全反映出来,是通过技术组织措施将它们反映出来的。技术组织措施主要反映工程项目的质量、工期、安全、环保等方面的要求和做法。
1.施工进度组织措施的主要内容
(1)施工进度的控制及动态管理;
(2)施工各方的协调;
(3)施工现场的管理;
(4)施工进度管理的岗位责任制及管理制度;
(5)项目各职能部门的保障工作等;
(6)和施工进度有直接关系的协调控制。
2.施工质量技术组织措施的主要内容
(1)建立和完善质量保障体系,落实质量管理组织机构,明确质量责任;
(2)建立项目质量监控流程;
(3)实行各项质量管理制度及岗位责任制;
(4)设立重点、难点及技术复杂分部、分项工程质量的控制点;
(5)技术复杂、易出质量问题的施工措施;
(6)冬、夏两期施工措施;
(7)工序作业指导书等。
3.施工安全技术组织措施的主要内容
(1)安全施工组织落实;
(2)安全施工监控;
(3)安全施工目标;
(4)安全施工技术措施计划;
(5)重点工程施工安全要求;
(6)施工安全制度及岗位责任制;
(7)不安全因素控制点的设立;
(8)安全教育、安全技术措施交底。
4.施工环境保护组织措施的主要内容
(1)规范施工现场的场容,保持作业环境的整洁卫生;
(2)减少施工对周围居民环境的影响;
(3)环境保护的组织、落实及各种责任制;
(4)施工现场固体废弃物的处理和处置;
(5)严格控制强噪声作业时间;
(6)严格控制人为噪声,如元故甩打模板,高音喇叭;
(7)施工废水、废油污染的处理等。
5.其他有关方面的技术组织措施
(1)成品保护措施;
(2)突发事故防范措施;
(3)消防保卫措施;
(4)与各协作单位配合服务承诺的措施;
(5)拆迁配合承诺措施;
(6)工程交验后服务措施。
市政道路施工方案怎么写好?
第一章 工程概况
一、 概况
二、工程结构
第二章 编制依据及质量目标
一、 编制依据
二、 组织措施
三、 质量目标
第三章 施工准备
一、 劳动准备
二、 技术准备
三、 材料准备
四、现场准备
五、管线施工准备
六、 施工进度计划
七、 施工现场平面布置
主要分部施工方案及技术措施
一、道路
二、排水
三、桥梁
四、板涵
第五章 质量目标和保证措施
一、 质量目标
二、管理网络
三、保证措施
第六章 工程工期保证措施和雨季施工措施
一、 工期保证措施
二、 缩短工期措施
三、 雨季施工措施
第七章 施工现场文明管理措施
一、 文明施工措施
二、 安全生产措施
三、 管线综合穿插施工措施
四、 社会矛盾方面影响施工的措施
五、 成品保护措施
第八章 工程成本降低措施
第九章 加强多边合作与协调
附表1:项目部具体人员配置
附表2:劳动力组合表
附表3:拟投入本工程的主要施工机具表
附表4:本项目材料试验仪器和质检设备配备表
附表5:施工进度计划表
附图1:施工组织机构网络图
附图2:施工现场平面布置图
附图3:石灰土施工工艺流程图
附图4:二灰碎石施工工艺流程图
附图5:沥青下封层工艺流程图
附图6:沥青路面工艺流程图
附图7:排水管道工艺流程图
附图8:质量保证体系图
附图9:文明施工网络图
附图10:安全管理网络图
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