本篇文章给大家谈谈洁净棚工作原理，以及洁净棚工作原理视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，FFU的工作过程和原理?，2、，洁净工程的按用途分类，3、，洁净厂房洁净棚是怎样的设备？局部洁净区域除洁净棚是不是还有一个无尘工作站?，5、，工业铝型材洁净棚有什么特点？，6、，洁净棚的风速该怎样控制？
本篇文章给大家谈谈洁净棚工作原理，以及洁净棚工作原理视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、FFU的工作过程和原理?
- 2、洁净工程的按用途分类
- 3、洁净厂房洁净棚是怎样的设备？
- 4、什么是洁净棚?局部洁净区域除洁净棚是不是还有一个无尘工作站?
- 5、工业铝型材洁净棚有什么特点？
- 6、洁净棚的风速该怎样控制？
FFU的工作过程和原理?
FFU全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机滤网单元”。确切地说是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机从FFU顶部将空气吸入并经初效过滤器、HEPA高效过滤洁净棚工作原理，采用独特的风道洁净棚工作原理，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速均匀送出。
一般万级无尘室所用的高效过滤器（效率为欧标H13）洁净棚工作原理，它能对空气中粒径为0.3um的微粒子过滤效率达到99.99%。采用这种机组，可以为洁净室输送高质量的空气，而且空气流通好。
它广泛应用于高洁净度环境、超洁净工作台、高洁净度生产线等场所，用于半导体、电子、平板显示器和磁盘驱动器的厂家及光学、生物工业及其洁净棚工作原理他对空气中污染有严格控制要求的地方。
扩展资料
常用FFU外形尺寸（mm）：1175*575*340，噪声小于50分贝。FFU箱体和高效过滤器采用分体式设计，安装更换高效更方便。
风机采用直驱式离心风机，好的风机工作时间长达5万小时以上，最差的80元一个的风机工作时间一般为8000小时，并且风量衰减较快。FFU壳体一般选用覆铝锌板、镜面不锈钢等制做，美观大方。
FFU配套的无隔板高效过滤器简称HEPA，常用尺寸是1175*575*70，一般使用玻璃纤维滤纸，热熔胶，AB组份粘胶，铝合金制作。
国内仅有少数几家采用欧标EN779标准测试台，并使用激光粒子计数器逐台扫描检测，确保质量。需要注意多数小型厂家的HEPA材料偷工减料，没有逐台检测，实际使用效果很差，寿命很短。
如果单纯考虑过滤颗粒物，FFU是目前市场上最便宜的空气净化器，在性价比上要比家用空气净化器高很多，而且容尘量巨大，过滤效果也非常好。
参考资料来源：百度百科-风机过滤机组
洁净工程的按用途分类
按用途分类如下：
乱流式
空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。
定义：气流以不均匀速度不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室。
原理：乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的（乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别）。
特性：乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）
（1）自净时间：是指洁净室按设计换气次数开始送风到洁净室，室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。 1,000级希望不超过20min(分钟) (可取15min计算) 10,000级希望不超过30min(分钟) (可取25min计算) 100,000级希望不超过40min(分钟) (可取30min计算)
（2）换气次数（按上述自净时间要求设计）1,000级 43.5—55.3次/小时 (规范:50次/小时) 10,000级 23.8—28.6次/小时 (规范:25次/小时) 100,000级 14.4—19.2次/小时 (规范:15次/小时)
优点：构造简单、系统建造成本，洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。
缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。
洁净工程层流式
(Laminar)
层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种：
(1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。
优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。
缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。
(2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。
优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。
缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。
洁净工程复合式
(Mixed Type)
复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。
(1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。
此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。
洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。
(2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。
(3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净棚、装配式洁净室、洁净衣柜即属此类。
洁净工作台：等级Class 1~100级。
洁净棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。
资料来源：
洁净厂房洁净棚是怎样的设备？
洁净棚 CleanBooth 洁净厂房设计规范GB50073-2001中定义为： 移动式洁净小室 可整体移动的小型洁净室。有刚性或薄膜围档两类。洁净棚(简易无尘室)(CLEAN BOOTH)是为最快速方便建立的一座简易洁净室，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。
洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。洁净棚(CLEAN BOOTH)是为最快速方便建立的一座简易洁净室，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。洁净棚CleanBooth一般又称为，洁净工作棚，无尘操作亭等。这种一般都是用薄膜围档，所以叫洁净棚比较贴切，还有从英文翻译角度 Clean-清洁的;未被污染的，Booth-(有篷的)货摊，也是理解成洁净棚最为合适。
什么是洁净棚?局部洁净区域除洁净棚是不是还有一个无尘工作站?
洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备.洁净棚主要由箱体,风机,初效空气过滤器,阻尼层,灯具等组成,外壳喷塑.该产品既可悬挂,又可地面支撑,结构紧凑,使用方便.可以单个使用,也可多个连接组成带状洁净区域.
从原理上来理解的话,洁净棚其实就是无尘工作站,不同地方叫法不一样而已,比如台湾一般都会叫无尘工作站,大陆就叫洁净棚,简单容易懂.
一般电子厂的洁净棚要求相对会比较高,最高可以做到百级洁净棚,千级洁净棚可以设置换气数在70次左右,折合起来也就是整个洁净棚要设置至少4200的送风量,具体最好还是根据你们的场地来排列相关的FFU送风单元,至于材质方面有铝合金,不锈钢,甚至是铁方通烤漆来选择;
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希望以上回答对您有帮助!
工业铝型材洁净棚有什么特点？
工业铝型材洁净棚又叫铝型材无尘棚、铝型材洁净房、净化棚。它是一种以工业铝型材为主体棚体框架，搭配有机玻璃或者是亚克力板制成的一个相对封闭的小空间。这种工业铝型材洁净棚一般用在对生产环境卫生要求较高的工厂车间或者无尘室内。一般与机械送风单元组成，其内部的洁净度高于无尘室。
1、组装式结构设计，安装方便，交货周期短。
2、移动方便（可选用万向轮）。
3、模块化结构，容易提高净化级别，扩展性强，且重复利用价值高。
4、净化棚相对超净工作台内部有效空间大,相对传统无尘室具有成本低,施工快,且对楼层高度要求低的优势.
5、整体采用冷扎钢板喷塑、采用全不锈钢和铝合金等几种材料，重量轻、抗腐蚀、防锈、美观大方。
6．采用可调风量系统，保证工作区风速处于理想状态。
7．适用超净生产线，多人使用方便。
铝型材洁净棚由于采用的是多规格的工业铝型材制成，因此它的可选型性大、轻便易搬运、施工快，成本低、环保可回收利用。由于采用的是模块化的铝型材配件连接，易拆装、连接牢固、不易松动、后期维护保养简单。且一般是采用的透明有机玻璃和亚克力板。可以清楚的看到内部设备的运行情况，能起到静音防尘，避免生产人员误入设备工作区域，造成伤害。
洁净棚的风速该怎样控制？
风速的控制洁净棚内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以最适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。 另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难.影响因素,影响洁净棚的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。 洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。洁净棚是能快速组建的简易洁净室,其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点，把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的最佳选择。
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