今天给各位分享装配式建筑与现浇混凝土建筑比较,成本增加的部分的知识，其中也会对装配式建筑与现浇式建筑相比,成本减少的部分进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，我们经常可以在网上看见一些介绍装配式建筑优点，装配式建筑与现浇混凝土建筑比较,成本增加的部分，的文章，装配式建筑与现浇混凝土建筑比较,成本增加的部分，其中都提到了装配式建筑的预制构件均在工厂生产，现场进行吊装拼接作业，施工装配机械化程度高，大大减少了现场的工作量，具有缩短工期、节省资源、成本低等优点，事实真是如此吗？
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本文目录一览：
开发商关注的100个装配式建筑问题之装配式建筑成本增量与减量、铝模
壹
- 从运营的角度，如何看待装配式建筑成本增量? -
装配式建筑一般能享受当地提前预售、面积奖励等政策利好。
假如，30层的高层住宅提前2个月销售，并获得现金流，销售单价50000元/平米，银行融资利率6%，提前卖楼收益120000*6%*50000*2/12=60000000元。可以弥补500元/平米的建造阶段增量成本。
假如，达到奖励标准，可有3%的面积奖励，楼面地价35000元/平，土建成本单方建安价按照4000元/平，奖励面积获取利润=3%*120000*(50000-35000-4000)=39600000元。可以弥补300元/平米的建造阶段增量成本。
（以上数据仅是理想状态，仅为说明从运营的角度看成本增加）。
贰
- 装配式建筑与现浇建筑相比的土建材料增量体现在哪些方面? -
装配式建筑地上部分相较现浇结构，混凝土及钢筋量因以下原因会有以下提高：
（1）PC剪力墙设计地震力放大导致配筋增大。
（2）采用半灌浆套筒时的连接纵筋直径加大。
（3）考虑预制构件的标准化需求对不同楼层、重复单元的相同位置处构件进行截面统一或进行配筋归并。
（4）接缝处满足抗剪计算的钢筋量增大。
（5）用于后浇段连接的水平及竖向封闭箍的钢筋量增大。
（6）叠合板比现浇板提高了厚度。
（7）PC框架柱、框架梁由于装配施工需要，往往需要加大截面尺寸。
因此，从利于产业化实施的角度考虑，不宜完全按照原有现浇结构的地上混凝土和钢筋含量进行限额设计要求。
叁
- 与现浇结构相比，主要成本减量的项目有哪些? -
现浇结构与装配式混凝土结构的成本主要区别在于直接费，主要包括人工费、材料费、机械费和措施费。减量的项目包括：现浇部分的混凝土与钢筋、抹灰工程、模板工程、脚手架、规费、人工费。
预制混凝土夹心保温外墙板在现场安装就位后，夹心墙板的外叶墙板可以作为现浇混凝土剪力墙外侧模板，从而达到取消外侧通高脚手架、外围模板及外立面抹灰的目的，提高施工速度。
预制混凝土叠合楼板采用部分预制、部分现浇的方式，现场仅需安装，无需全楼层模板，施工现场钢筋混凝土浇筑工程量较少，板底无需抹灰。消除了传统现浇楼板存在现场施工量大、湿作业多、材料浪费多、施工垃圾多等问题。
混凝土楼梯是传统现浇工艺中耗时较大、绑扎钢筋难度高的工序，预制混凝土楼梯是在工厂里生产，现场仅需要安装、校正即可，能够大幅度减少现场绑扎钢筋作业，提高现场施工效率。
肆
- 装配式建筑大致的成本增量是多少? -
装配式建筑成本增量包含如下内容：较传统现浇混凝土结构，楼板增厚，埋件、钢结构支撑增加，为满足预制构件生产、运输、安装等产生大量措施费，还包括套筒灌浆费、打胶工艺费、成品保护费、大型塔吊费等、勘察设计费（包含设计院设计费及构件厂深化设计费）、BIM咨询费、工程监理费等。
1）根据北京市《关于确认保障性住房实施住宅产业化增量成本的通知》（京建发〔2013〕138号），PC保障性住房的产业化增量成本参考值分别为436元/㎡（高度60m以上，包括预制外墙）、409元/㎡（高度60m以下，包括预制外墙）、115元/㎡（高度60m以上，不包括预制外墙）。
2）根据某项目数据，上海地区（预制率30%~40%）住宅采用预制夹心外墙的产业化成本增量约为500元/㎡左右，采用非夹心外墙时的成本增量约为350元/㎡左右。
以上数据仅为参考，实际数据会因项目特点、技术方案选用、当地预制构件价格等因素出现波动。此外，勘察设计费（包含设计院设计费及构件厂深化设计费）、BIM咨询费、工程监理费等也有一定增加。
伍
- 铝模体系的优缺点有哪些? -
铝模具有重量轻、拆装灵活、刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少、精度高、浇筑表面平整光洁、施工对机械依赖程度低、降低人工和材料成本、应用该范围广、维护费用低、施工效率高、回收价值高等优点。
铝模系统可实现灵活组合，提高周转率。且拆装方便快捷，可有效缩短工期。采用早拆模支撑系统，通过一套面板系统+三套支撑系统搭配使用，可实现较快的施工进度。
对于楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边、沉箱反坎等小尺寸二次构件可一次成型，效果良好，能有效地解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。采用铝模浇筑混凝土后也可以改善现场浇筑混凝土的施工质量，减少后期找平作业，混凝土表面具备直接喷刷涂料的条件。
铝模的单平米成本比木模略高，但考虑到铝模的回收价值以及免抹灰、重复使用的优势，标准层层数越多，铝模的综合成本越低，30层以上的建筑有成本优势。
标准化的楼层和构件更利于铝模发挥其优势，这个诉求也与装配式建筑的目标一致，部分区域对于使用铝模体系也给予了政策鼓励和引导。
缺点及注意事项：铝模模具成型后再修改比较麻烦，对设计的精度要求更高，对变更或预留调整的容错性稍低。铝模与爬架的组合更合理，若外架为挑架，则需特殊处理。
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装配式混凝土施工比现浇混凝土建筑施工增加了哪些技术工种?
我们经常可以在网上看见一些介绍装配式建筑优点装配式建筑与现浇混凝土建筑比较,成本增加的部分的文章装配式建筑与现浇混凝土建筑比较,成本增加的部分，其中都提到了装配式建筑的预制构件均在工厂生产，现场进行吊装拼接作业。施工装配机械化程度高，大大减少了现场的工作量，具有缩短工期、节省资源、成本低等优点。
事实真是如此吗？答案是否定的
二、误区一：装配式建筑节省工期
首先，我们对比一下现浇结构的工艺流程，其中包括施工放线、钢筋绑扎、水电预埋、模板绑扎、支撑搭设、浇筑混凝土、养护拆模这几个工序组成。接下来我们在来看装配式建筑的工艺流程，装配式流程不仅包括以上这几个步骤，还比现浇多出几道工序，装配式建筑的工艺流程分为：施工放线、外墙板吊装、墙柱钢筋绑扎、墙柱水电预埋、模板安装、支撑搭设、叠合梁板吊装、浇注混凝土、养护拆模。
装配式建筑比传统多出了预制构件吊装的步骤，传统的现浇结构标准层一般为4~5天一层，而装配式建筑标准层一般需要7天以上。
从上面的标准层的进度计划安排可以发现，外墙板吊装需要两天左右的时间，叠合板吊装相对较快，也需要一天左右的时间，并且吊装作业进行时，塔吊是无法进行其他作业的，钢筋绑扎和水电预埋也无法先于其完成，吊装是装配式建筑施工的关键工序。
三、误区二：工程制作成本低
装配式建筑的确是在工程制作的，工作环境复杂程度，现场机械化程度相较于现浇是更优的，但是我们在计算装配式构件的成本还需要考虑制作模具的费用，由于高层住宅的标准化程度不高，预制构件的模具都是需要定制的，一次使用后也无法周转使用，导致预制构件的成本提高。
根据统计，装配式建筑的成本相较于现浇结构是有明显提高的，并且预制率越高成本越高。参考以下几个装配式建筑的方案：
方案一：装配率0%、预制率0%、预制构件无
方案二：装配率6%、预制率20%、预制构件（叠合板、预制阳台、楼梯、空调板、预制装饰件）
方案三：装配率6%、预制率25%、预制构件（叠合板、预制阳台、楼梯、空调板、预制装饰件、叠合梁）
方案四：装配率24%、预制率40%、预制构件（叠合板、预制阳台、楼梯、空调板、预制装饰件、叠合梁、单板外墙）
方案五：装配率50%、预制率60%、预制构件（叠合板、预制阳台、楼梯、空调板、预制装饰件、叠合梁、单板外墙、预制内墙）
方案六：装配率70%、预制率60%、预制构件（叠合板、预制阳台、楼梯、空调板、预制装饰件、叠合梁、单板外墙、预制内墙、预制沉箱）
方案七：装配率90%、预制率70%、预制构件（叠合板、预制阳台、楼梯、空调板、预制装饰件、叠合梁、三明治外墙、预制内墙、预制沉箱）
随着预制率的提高，建设成本是不断增加的，普通现浇结构大约每平米的成本1100多，而装配式则在1300甚至1400以上。
四、总结
从上面的分析来看，装配式建筑速度不快、成本不高，为什么国家还要推装配式建筑呢？其实装配式建筑有的它优势，随着人工作业的价格越来越高，工厂制造装配式建筑必然是发展的趋势，此外装配式建筑对于城市的环境影响有明显的改善，装配式建筑必然是发展的方向，需要的只是时间。
为什么采用装配式建造的建筑比采用现浇工艺的成本高？
成本高和低永远都是相对的，看你和谁比。
根据建业集团旗下筑友建设公司的统计，现浇工地农民工工资越高，装配式建筑的优势越大。这个就像国外日本欧洲等地一样，当地的劳动力工资高，装配式建筑有优势就能够在市场驱动下自发的形成。
其次就是预制构件厂生产效率和投资的规模，如果采用筑友装备提供的双循环综合生产线，他的单位投资生产线的产能比同行高得多，PC工厂的人均效率高，人均构件产值大，装配式建筑往往能有效地降低建筑成本。
当然装配式建筑增加了一些建筑部位的材料： 比如PC构件连接处增加了连接套筒，灌浆料，或者约束钢筋和波纹管等；PC构件局部区域加密增加了钢筋以及深入支座的锚固钢筋或锚固板；增加了PC构件的预埋件；装配式结构的叠合楼板比现浇工艺楼板整体厚了20毫米。
为了提高装配式建筑在市场中的竞争力，筑友集团在关键环节持续投入了真金白银的研发。比如降低PC预制构件厂的建厂费用，发明专利双循环综合生产线大幅度提高了单位投资的产能；建筑设计环节，优化预制构件的拆分和制作的合理性，尽量减少PC构件的规格数量，提高模具的统一性和可替代性；降低模具的成本，在预制构件中模具费用占比为5%~10%； 建设阶段合理的工期安排和安排合理制作周期，合理的工期安排，可以保证项目的均衡生产，降低人工成本，设备设施费用，模具数量以及各项成本费用的分摊，从而降低预制购进的成本。国内的基建老大哥中国建筑旗下中建科技也为这个行业做出了大量贡献，有力地推动了装配式建筑的发展。
关于装配式建筑与现浇混凝土建筑比较,成本增加的部分和装配式建筑与现浇式建筑相比,成本减少的部分的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
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