今天给各位分享钢结构预埋件与梁柱钢筋冲突的知识，其中也会对水钢结构预埋件与梁柱钢筋冲突进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注我们哦，现在开始吧！
今天给各位分享钢结构预埋件与梁柱钢筋冲突的知识，其中也会对水钢结构预埋件与梁柱钢筋冲突（钢筋和预埋件冲突）进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注我们哦，现在开始吧！
问问新增钢梁与混凝土柱节点连接方法是啥
刚接： 1、整体现浇，梁穿过柱子浇筑在一起，节点要设置箍筋和栓钉确保结合紧密。 2、柱预埋节点构件，梁与之安装，翼缘和腹板都贴加劲板再以高强螺栓连接，并围焊。此方法施工合理，比较常用。 铰接： 柱上做出混凝土牛腿。或预埋钢牛腿，钢梁搁置上去，与预埋件固定避免滑动，即可。设计和施工都简单，受力明确，但这无法形成框架。
建筑单位管道安装的质量通病有哪些
编制依据及原则
一、编制依据
1、招标文件、答疑及招标图纸；
2、***滨海工业区污水处理厂工程《工程量清单》及《招标控制价》；
3、福建省林业勘察设计院设计的施工图纸；
4、《***滨海工业区污水处理厂岩土工程勘察报告》；
（二）工程建设标准。
国家、省、市或行业现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，《建设工程施工操作规程》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性标准》、《工程建设标准强制性条文》、《建筑施工安全检查标准》以及有关建筑质量、安全施工等有关文件、规定、施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准等》。
有关国家、行业施工技术及验收规范：
1.%9《工程测量规范》 GB50026-93
2.%9《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002
3.%9《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94
4.%9《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99
5.%9《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002
6.%9《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
7.%9《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
8.%9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
9.%9《混凝土质量控制标准》GB 50164-92
10.%9《砌体工程施工质量及验收规范》GB 50203-2002
11.%9《木结构工程施工质量验收规范》GB-50206-2002
12.%9《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002
13.%9《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
14.%9《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
15.%9《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
16.%9《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
17.%9《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
18.%9《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
19.%9《智能建筑工程质量验收规范》GB50339━2003
20.%9《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
21.%9《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001
22.%9《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
23.%9《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000
24.%9《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000
25.%9《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
26.%9《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
27.%9《建筑机械使用安全技术规程 》 JGJ33-2001
28.%9《道路工程术语标准》GBJ124-88
29.%9《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
30.%9《沥青路面施工及验收规范》GBJ50092-96
31.%9《土方与爆破工程施工及验收规范》GB201-83
32.%9《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91
33.%9《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
34.%9《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
35.%9《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90
36.%9《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-90
37.%9《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90
38.%9《市政道路工程水泥稳定粒料基层质量验收标准》DBJ13-49-2003
39.%9《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
40.%9《建设工程施工管理规范》GB/T50326－2001
……
（三）部分参考资料：
1、《建筑工程施工手册》；
2、《建设工程质量管理条例实施细则》；
3、《建筑工程质量通病防冶手册》；
二、编制原则
我们以招标文件为依据，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度、安全、环境保护及投资节省率达到业主的满意，编制了本施工组织设计纲要。若我公司有幸中标，我们将以本大纲为依据，根据工程施工图及具体进展情况编制更为详细的分部分项作业设计，以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。
第一章 工程简介
一、工程概况
1．工程概况
***滨海工业区污水处理厂工程构筑物土建部分按远期8万m3/d规模一次建成，水泵按近期3万m3 /d规模配备安装。厂区位于***市松下镇首祉村元成豆业仓储东侧、松下码头疏港路北侧、15192军用设施用地西侧之间的区域，占地约55.4亩，工程造价约3500万元。整个工艺构筑物包括：粗格栅及进水泵房，细格栅及旋流式沉砂池，应急池，水解池氧化沟，配水井及污泥泵房，辐流式二沉池，机械加速澄清池，紫外线消毒池，出水泵房及投药间，储泥池，脱水机房，综合楼，变电房及机修房，传达室及大门，厂区道路等。
本次投标包括污水处理厂土建、安装（不含招标人拟分包的设备部分）工程，具体以工程量清单为准，施工图纸为依据。
本次招标的工程项目一览表
序号%9单位工程名称%9层数%9建筑面积（m2）%9结构形式
1%9粗格栅%9%9146.54%9钢砼结构
2%9进水泵房%91%9128.59%9钢砼框架结构
3%9细格栅及旋流式沉砂池%9%9175.49%9钢砼结构
4%9应急池%9%96818.82%9钢砼结构
5%9水解池氧化沟%9%92219.62%9钢砼结构
6%9配水井及污泥泵房%91%967.89%9钢砼结构
7%9辐流式二沉池%9%92587.93%9钢砼结构
8%9机械加速澄清池%9%9687.79%9钢砼结构
9%9紫外线消毒池%91%9119.9%9钢砼结构
10、11%9出水泵房及投药间%91%9195.04%9钢砼框架结构
12%9储泥池%9%926.46%9钢砼结构
13、14%9脱水机房及污泥棚%91%9460.8%9钢砼框架结构
15%9综合楼%93%9951.92%9钢砼框架结构
16、17
变电房及机修房%91%9320.48%9钢砼框架结构
18%9传达室及大门%91%930.1%9砌体结构
19%9厂区道路%9%9%9
2．设计概况
钢筋采用HPB235、HRB335级钢。预埋件采用Q235钢，焊条采用E43型。主要受力钢筋保护层，现浇板20mm，与污水接触的池壁35 mm，底板40 mm，与污水接触梁柱40 mm。
垫层采用C10等级的砼，各单体主体结构采用强度等级为C25，抗渗等级为S6、S8的抗渗混凝土，水灰比不大于0.55，水泥标号不低于32.5R号，采用普通硅酸盐水泥，外加剂为JEA型膨胀剂，BSM-0.3减水剂。
3．施工条件
该工程位于首祉村，交通较为便利，有一东西走向康宏疏港公路从现场南侧通过，地形较开阔平坦，场区鱼池较多，本次投标的工程占地面积大，不易于管理。
二、工程特点
1．单位工程数量多：***滨海工业区污水处理厂工程项目包括的单位工程和设备及工艺管线数量多。
2．工艺管线及设备多、单体重量大、预留、预埋量大、预埋要求准确，质量要求高。
3．电器设备及控制系统安装、调试科技含量高，需专门人才。
4．污水工艺管道为大口径管道，吨位重，埋设深，管道及阀门运输、安装难度大。管沟开挖量大，与土建交叉作业频繁。
5．污水工艺管道采用碳钢管道且大部分管道为埋设，介质腐蚀性强，内外防腐质量要求高。
6．在建场区内鱼池较多，建筑物座落在鱼塘位置，必须先行清淤、再土方回填。
鉴于以上工程特点，我方必须组织管理计划得当，质量控制体系严格，施工方法先进合理，施工计划缜密科学，保证高标准、高质量，按期完成施工任务，让业主满意。
三、施工关键部位
本工程规模大、项目多、工艺复杂、工期紧迫，单体构筑物多，且布局紧凑密集。工程施工的关键部位有：
1．二沉池
二沉池造型多变复杂，施工涉及模板支设和支撑体系、后浇带混凝、防水混凝土、特殊工艺管线、等工序,施工中作为重点单位工程和关键部位，采取一系列措施严格管理、精心组织施工。
2．水池底板浇筑
水池底板对砼施工包括配合比确定、外加剂掺加、浇筑程序确定、养护等，以及按设计或规范要求留置的施工缝、后浇带的处理要求较高，为施工关键部位，决定着整个池体的施工质量。
3．防水混凝土
防水混凝土对原材料、配合比设计、结构施工工艺及施工质量管理都要提出较高要求。当然，首先要处理好地基基础，防止不均匀沉降引起池壁裂缝。
4．调试与试运行：
动力系统的调试包括变压器、开关柜和电机的单机调试，以及整个动力系统的系统调试，关键是供电线路的相位检测及联锁开关（电气、机械）的调试。
自控系统的调试包括：硬件及软件调试、静态系统调试、动态系统调试、综合系统调试、联动试车调试等。
通过单机试运行和联合试运行来检测、调整整个污水处理系统的功能和性能，调整各种机械设备达到最佳状态，达到设计要求，满足业主的需要。
5．管道连接：
本工程大部分工艺管道为聚乙烯管和玻璃夹砂钢管，管道连接的质量要求高。这道工序做得好不好，对管道安装质量、使用寿命、安全运行有着直接影响，因此必须做好充分的准备工作，在开工前做好安装工的选拔、培训工作，保证在质与量上满足工程施工的需要，配备熟练工进行专门负责指导、检验管理，采用合适的工艺并严格工艺纪律，确保管道安装质量。
第二章 施工组织与部署
一、质量、工期、安全文明施工目标
1. 工期目标
为满足业主要求，我公司在施工本项目时尽可能合理安排工序和总体施工部署，尽可能提前交工，制定总体目标如下：总工期300日历天。
2. 质量目标
认真贯彻执行“百年大计 质量第一”的方针，视工程质量为企业的生命线，将该工程列为重点工程，实施行之有效的质量管理制度，实现“一流质量，一流管理，一流服务”。为此，我们制定质量目标，确保各单位工程竣工核验达到合格等级，
3. 安全文明施工目标：重大伤亡事故率为零，一般事故率控制在1.5‰以内，达到省级安全文明工地标准。
4. 环保方针及目标：将污染降到最低，营造绿色工程。
二、施工进度计划
1. 施工进度总体安排
根据招标文件的要求和安装工程专业较多、内容繁杂、交叉作业多，工程质量要求高，我们计划300日历天内完成。
根据本工程的工程特点和工期要求，将本工程总体安排为五个施工阶段：
第一阶段：施工准备阶段。主要包括技术方案的编制与交底、材料采购、劳动力准备与培训、临时设施、道路、临时水电设施、机械设备进场等，本阶段工作在工程开工之前完成；
第二阶段：鱼塘清淤、土方回填阶段；
第三阶段：各单体工程同时开工，安装预留预埋配合；
第四阶段：各单体工程装修完后，进行安装；
第五阶段：室外工程全面展开；
第六阶段：联合调试，竣工清理。
为确保工期目标，我们将各阶段实行科学合理的平行立体交叉施工，以确保总体目标的实施。
2．主要进度控制点设置
在施工中本着优化施工程序，加强各工种协作，强化网络计划的原则，加强施工计划管理。为保证工期目标的实现，根据各分部分项的工程特点分别设置如下主要控制点：
第一控制点：工程开工准备、测量放样；
第二控制点：池塘清淤、土方回填
第三控制点：各单体基础完；
第四控制点：各单体主体结构完；
第五控制点：各单体装饰分部完；
第六控制点：室外总体工程开始，各单体设备开始安装；
第七控制点：各单体设备开始调试；
第八控制点：联动试车完；
第九控制点：工程竣工；
3. 施工进度网络计划
本工程施工进度网络计划是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而达到控制总工期的目的。在保证关键工序施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。
编制中考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工管理，以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。在本工程施工过程中，我方将根据现场实际情况的变化，利用微机网络编制技术，不断对施工网络计划进行优化，使各项施工资源最优化配置，且工期最短，从而确保工期目标的实现。
三、施工力量部署和劳动力计划表
1. 总体施工安排
1．1施工区域划分:
根据场区内构筑物分布情况、各类构筑物工程量大小情况及各类构筑物结构特点，将场区内构筑物划分为Ⅰ、Ⅱ施工区。
Ⅰ区包括：粗格栅及进水泵房，细格栅及旋流式沉砂池，应急池，水解池氧化沟，配水井及污泥泵房，辐流式二沉池，机械加速澄清池，紫外线消毒池，出水泵房及投药间，储泥池，脱水机房；
Ⅱ区包括：综合楼、传达室、变电房及机修房，
1．2总体施工顺序：
（1）土建：Ⅰ、Ⅱ施工区同时组织流水施工，各区工程施工顺序如下：
Ⅰ区：粗格栅及进水泵房→细格栅及旋流式沉砂池→应急池→水解池氧化沟→配水井及污泥泵房→辐流式二沉池→机械加速澄清池→紫外线消毒池→出水泵房及投药间→储泥池→脱水机房
Ⅱ区：综合楼→变电房及机修房→传达室
（2）安装：
安装工程结合土建进度计划全面开展配合土建预留预埋工作，尤其注意沉淀池、消毒池、储泥室、二沉池等建（构）筑物池底管道工程的预埋、试验、验收工作。管道及管件的预制加工在加工厂内提前进行。
各建（构）筑物主体验收合格后，随即进行各构筑物内及相互之间设备、管道、电气、仪表工程及总体工程的施工。
厂区总体工程可在各单体装修过程中提前展开。
工艺管道分部工程可分内、构筑物外按工艺流程分段展开施工。
电气分部工程、仪表分部工程可视情况先进行配电室或控制室及终端设备、仪表等设施的安装，再进行中间线路连结。
构筑物内施工顺序一般为先工艺设备安装后管道配管、管道试压、管道防腐及保温；再电气安装、仪表安装、调试。在各专业阶段安装复核及其他与生产工艺相关的安装工程完成后，再单机试车、分系统调试，合格后最终进行联动联动试车。
2. 施工作业队伍及劳动力计划
2.1土建施工：
所选队伍均施工过同类工程的队伍。所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。每位参加项目施工的专业人员均具有上岗证，特殊工种人员有安全资格证，在正式进入项目施工之前要进行专门的技术、技能考试。在施工的管理上，在技术上、质量上都有很好的保证。
2.2安装施工：
各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。
安装工程施工队伍将按专业组成专业施工队伍，以充分发挥专业特长和突击施工能力，共组建6个施工队，即设备施工队，管道施工队，电气施工队，仪表施工队，防腐专业施工队，调试检测检验队。
设备施工队：负责所有设备的运输、安装和试运转。
管道施队：负责所有管道的安装、试压和吹扫。
电气施工队：负责所有动力和照明系统电气设备安装、管缆敷设、灯具安装和防雷接地等。
仪表施工队：负责所有仪表系统的设备、线路、仪表等的安装。
防腐施工队：负责所有管线的除锈、刷漆等防腐工作。
调试检测队：负责电气系统、控制系统、的调试工作。
各施工队骨干力量保持稳定，一般技术工人随工程需要实行动态管理，既保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。各区段土建及安装劳动力投入如下：
主体结构施工时劳动力投入表：
I 施工区
工种%9木工%9钢筋工%9架子工%9砼工%9电工%9土方工%9合计
人数%940%940%910%940%95%930%9
Ⅱ施工区
工种%9木工%9钢筋工%9架子工%9砼工%9电工%9土方工%9合计
人数%960%940%930%940%93%920%9
安装劳动力配备计划
工种
钳工%9管工%9铆工%9电工%9仪表%9起重%9电焊%9气焊%9防腐%9其他
人数%920%960%96%930%920%98%920%910%916%928
四、建筑材料的进场计划
为了保证工程顺利进行，保证工期按时完成，根据施工进度计划的要求，工程所需的材料分期分批提前进场。
主要物资需用量计划表
序号%9材料名称%9单位%9进场计划%9备注%9数量
1%9普通水泥%9吨%9主体%9散装32.5%9分批进场
2%9普通水泥%9吨%9主体%9散装42.5%9分批进场
3%9圆钢筋%9吨%9主体%9%9分批进场
4%9螺纹钢筋%9吨%9主体%9二级%9分批进场
9%9承重空心砖%9块%9主体%9190×190×90%9分批进场
10%9非承重空心砖%9块%9主体%9190×90×90%9分批进场
19%9防滑地砖%9m2%9装修%9600×600%9分批进场
21%9碎石%9m3%9主体%9各种规格%9分批进场
22%9乱毛石%9m3%9主体%9各种规格%9分批进场
23%9中粗砂%9m3%9主体%9各种规格%9分批进场
27%9水泥漆%9吨%9装修%9内外墙%9分批进场
28%9复合高分子防水卷材%9m2%9主体%93mm厚%9分批进场
周转材料计划表
序%9名称%9单位%9数量%9备注
1
模板%9M2%9随
进
度
提
前
安
排%9随
工
程
进
度
安
排
2%9脚手钢管%9t%9%9
3%9脚手钢管配件%9只%9%9
4%9安全网%9平米%9%9
5%9围护钢板%9张%9%9
6%9扇形托架%9米%9%9
7%9工字钢%94米/根%9%9
8%9松木Φ15×800%9根%9%9
9%9手推车%9辆%9%9
10%9竹脚手板%9平米%9%9
五、施工机械设备计划表
施工设备配置的好坏、应用水平的高低直接关系到项目施工的速度和最终的施工质量，在项目施工中尽可能地应用施工机械，提高施工机械化水平是我公司组织项目施工的一贯宗旨。现场配制混凝土搅拌机及砂浆搅拌机，保证两个施工区域混凝土的供应。
在该工程的施工组织中，我公司将组织一批先进、适用的施工机械，保证工程的高速度、高质量的施工水平。
按照我公司的管理要求，施工前，项目部要编制施工机械设备需用量计划，确定大型设备的进场时间，积极做好机械设备的维修等准备工作；在施工期间，要做好机械设备的现场保养和管理工作，每周对现场机械设备的使用情况、保养情况进行全面的检查和总结；施工后要及时组织机械设备退场，以减少机械设备的占用和台班费用的开支，从而降低工程成本。
1、土建主要施工机械计划表
序号%9机械或设备
名称%9规格型号%9数量
国别产地%9制造
年份%9生产能力/功率
1%9搅拌机%9JS500%92%9中国%92019%915kw
2%9装载机%9ZL-50%910%9中国%92019%9
3%9汽车吊%9QY-16%93%9中国%92019%916t
4%9载重汽车%9%910%9中国%92019%95t
5%9钢筋切断机%9GQ40%94%9中国%92019%95.5
6%9钻孔机%9GPS-15%92%9中国%92000%9
7%9平板振捣器%9ZW7%96%9中国%92019%91.5kw
8%9混凝土输送泵%9HBT60%93%9中国%92019%960.1
9%9交流电焊机%9BX-500%94%9中国%92019%9500A
10%9电渣压力焊%9HBT-60%92%9中国%92019%955kw
11%9钢筋对焊机%9UN-100%92%9中国%92019%9100kw
12%9钢筋弯曲机%9GJ-40%96%9中国%92019%93kw
13%9卷扬机%9JK-2%94%9中国%92019%97.5kw
14%9挖掘机%9CAT-320%96%9日本%92019%9
15%9砂浆搅拌机%9JS-350%92%9中国%92019%910kw
16%9砼振捣棒%9ZN50%920%9中国%92019%91.1kw
17%9平板振捣器%9ZW7%96%9中国%92019%91.5kw
2、安装主要施工机械计划表
序号%9机械或设备名称%9规格型号%9数量%9国别产地%9生产日期%9生产能力/功率
1%9电动套丝机%9TQ100-A型%94%9中国%92004.10%9100mm
2%9弯管机%9GJS-40%92%9中国%92004.10%97.5kw
3%9电动煨弯机%9%94%9中国%92004.10%9
4%9管道自动切割机%9CG2-11%92%9中国%92004.10%9
5%9砂轮切割机%9J3G-400%96%9中国%92004.10%9φ400
6%9等离子切割机%9K2G-80%91%9中国%92004.10%91-80
7%9卷板机%9W11-×2000%93%9中国%92004.10%920×2000
8%9压头机%9%93%9中国%92004.10%9
9%9台式钻床%9LT-19%96%9中国%92004.10%92.5
10%9磁力电钻%9Φ5-32 B2-32Ⅱ%98%9中国%92004.10%90.75
11%9空压机%9WC0.9/7-A%92%9中国%92004.10%95.5
12%9电动试压泵%94DSY-400%94%9中国%92004.10%94
13%9焊条烘箱%9ZYH 300℃%93%9中国%92004.10%9
14%9液压千斤顶%910t%91%9中国%92004.10%9
15%9液压千斤顶%95t%95%9中国%92004.10%9
16%9液压弯管机%9WC27－ 108%95%9中国%92004.10%9
17%9电缆试验器%9%91%9中国%92004.10%9
18%9逆变式弧焊机%9ZX7-500STG%94%9中国%92004.10%9
施工组织设计前面的例文，然后修改一下就可以用了，
关于混凝土浇筑的说法
混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 梁、板混凝土浇筑1、梁、板 同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2—3mm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面，养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏浆，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、柱底部振捣不实，也可能出现露筋。3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振到就继续浇筑上层混凝土。4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
型钢清单子目与预埋铁件清单子目的区别
型钢清单更具体到哪个型材一般以米或是吨 而预埋件则是连接时先埋的小焊件
现浇框架结构混凝土
现浇框架结构混凝土----技术交底
第1章 范围
本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。
第2章 施工准备
第1节 材料及主要机具：
1 水泥：325 号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
2 砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30 时，含泥量不大于5%，高于C30 时，不大于3%。
3 石子：粒径0.5～3.2cm，混凝土低于C30 时，含泥量不大于2%，高于C30 时，不大于1%。
4 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。
5 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。
6 主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
第2节 作业条件
1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4 磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。
5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
第3章 操作工艺
第1节 工艺流程；
作业准备→ 混凝土搅拌 →混凝土运输→ 柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→ 养护
第2节 作业准备：
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。
第3节 混凝土搅拌：
1 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。
2 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
混凝土搅拌的最短时间 (s) 表4-34
4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
第4节 混凝土运输：
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表4-35 的规定。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min） 表4-35
注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
第5节 混凝土浇筑与振捣的一般要
1 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25 倍，最大不超过50cm。
3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理。
5 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
第6节 柱的混凝土浇筑：
1 柱浇筑前底部应先填以5～10cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
2 柱高在3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m 时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
4 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
第7节 梁、板混凝土浇筑：
1 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2 和板连成整体高度大于lm 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
5 施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
第8节 剪力墙混凝土浇筑：
1 如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
2 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
3 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4 振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣，不灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
5 混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
第9节 楼梯混凝土浇筑：
1 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2 施了缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
第10节 养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7 昼夜。
第11节 冬期施工：
1 冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。
2 冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。
3 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
4 运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃。
5 整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。
6 冬期施工平均气温在-5℃以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425 号以上普通硅酸盐水泥或R 型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。
7 冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
8 混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d 的强度。
9 冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。
第4章 质量标准
第1节 保证项目：
1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
3 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—7）的规定。
4 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
第2节 基本项目：
混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
第3节 允许偏差项目
见表4-36
现浇框架混凝土允许偏差 表4-36
注：H 为柱、墙全高。
第5章 成品保护
1 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
3 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4 冬期施工在已浇的模板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。
第6章 应注意的质量问题
1 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
6 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
7 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
第7章 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1 水泥出厂质量证明书及进场复试报告。
2 石子试验报告。
3 砂试验报告。
4 掺合料出厂质量证明及进场试验报告。
5 外加剂出厂质量证明及进场试骏报告、产品说明书。
6 混凝土试配记录。
7 混凝土施工配合比通知单。
8 混凝土试块强度试压报告。
9 混凝土强度统计评定表。
10 混凝土分项工程质量检验评定。
11 混凝土施工日志（含冬期施工记录）。
__
钢结构预埋件与梁柱钢筋冲突钢结构预埋件与梁柱钢筋冲突（钢筋和预埋件冲突）
推荐阅读：
