今天给各位分享混凝土梁和钢柱连接的知识，其中也会对水混凝土梁和钢柱连接进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注我们哦，现在开始吧！
今天给各位分享混凝土梁和钢柱连接的知识，其中也会对水混凝土梁和钢柱连接（混凝土梁和钢柱连接规范）进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注我们哦，现在开始吧！
圆钢柱与梁钢筋如何绑扎
圆钢柱与梁钢筋绑扎顺序：先大后小，先密后疏，先拐头后直锚（部分与其他工序有冲突的梁先绑，如单元间伸缩缝处深梁，造型突出部位的边梁等，一旦合上模板，钢筋绑扎难度将大大提升）。1、首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋间距。2、底筋和支座加筋穿入与梁相邻的墙内备用。3、.面筋绑扎：将两侧柱子拉到位，面筋留够锚固长度，然后与柱子用双扎丝绑扎固定（打完混凝土柱子不移位）。4、.梁箍筋加密区为梁高的1.5倍（次梁交主梁处次梁不加密，主梁在两端加密3道），起步5公分画点，根据画出的点拿取相应个数的箍筋。5、穿框架梁主筋套入箍筋 穿次梁主筋并套好箍筋放主、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋最后绑扎主筋。6、箍筋弯钩的叠合处，在梁上表面应交错绑扎，箍筋弯钩为135°梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。7、主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。8、将箍筋与面筋绑扎固定（采用八字扣，否则箍筋收踩踏后会逐渐扭转）。9、将底筋穿到合适的位置，然后和箍筋绑扎固定，最后再穿入支座加筋（否则手伸不进去，无法绑扎底部箍筋）。10、对于直径较小，且没有贯通筋的梁，应加强搭接区与支座处绑扎强度，避免受踩踏后面筋移动，带动箍筋倾倒。（架立筋搭接长度无特殊要求时为150mm）11、腰筋分构造腰筋和抗扭腰筋，构造腰筋锚固15d，抗扭腰筋锚固LaE。12.悬挑梁伸出支点长度为L，伸入支点长度大于等于L和1/3相邻净跨的较大值；作为其他梁支点时，梁两侧最边缘处面筋需做成牛头拐（向下到梁底同时≥12d；底部平直段≥次梁宽度+50mm和10d的较大值；斜段45°，到面筋下留够一个保护层后弯折成直段 ，长度≥20d。）13、梁够直锚长度的直锚，不够直锚的弯锚，直段为0.4La（同时过梁中或柱中5D） 然后打15D拐头；次梁的支点为梁时，底筋伸入支点12d（圆钢15d）。14、支座加筋：一排在净跨1/3处断开，二排在净跨1/4处断开，且在邻跨上对称伸入相同长度（净跨取本跨和邻跨较大者）。15、吊筋底部平直段=次梁宽+100mm ，梁高度≤800时斜段45°，梁高度＞800时斜段60°，上部平直段20d。
钢结构柱子基脚和圈梁是怎样做
一、构造柱部分（一）构造柱设置要求1. 当填充墙水平长度超过5m或墙端部没有混凝土柱时，应在墙中间及墙端部设置构造柱。2. 无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置间距不大于3m的构造柱。3. 宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。4. 构造柱的截面不小于墙宽×200㎜，纵向钢筋不小于4Ф12，箍筋不小于Ф6@200㎜。5. 当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于2Ф6@500㎜（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜，伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于100㎜。 6. 构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋，接驳长度不小于500㎜7. 构造柱的钢筋绑扎完成后，先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土，混凝土强度等级≥C20，每个马牙槎的高度不超过300㎜。（二）构造柱施工流程构造柱：预插钢筋→钢筋加工→模板安装→浇筑混凝土→拆除模板→养护（三）施工方法1、预留构造柱位置砌体施工： 按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为50-60mm。目前砌体砌块普遍使用蒸压加气砼砌块，加气砼砌块模数高度为250mm高，刚好作为一个马牙。砌筑时第一块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。2、钢筋预埋：构造柱的底部钢筋与承台梁一同施工，，在承台梁进行混凝土浇筑时构造柱的钢筋必须绑扎好，构造柱的钢筋在承台及承台梁施工时就一同预埋和绑扎好，待与地圈梁一同在进行混凝土施工。3、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋：构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不应小于4Φ12，箍筋可采用Ф6@200。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。若采用后植筋法施工，钻孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。4、模板安装：弹柱中心线、标高控制线→（柱筋绑扎）→在柱墩面以上5㎝高处柱主筋部位焊“T”型钢筋限位，控制柱截面、轴线位置→沿柱柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条→安装柱内十字型支撑→安装柱四周外模→安装柱箍→模板支撑加固。1）在封柱模前，先凿除表层浮浆，并用水冲洗干净。2）将轴线、标高控制点引测至柱侧面。3）根据柱中心线，在距柱墩面上5㎝高处焊接限位钢筋，用以控制柱截面尺寸，轴线位置。4）在柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条，以保证下口及接缝严密。5）安装柱模板。先安装十字形支撑、后安装柱四周外模板。柱模板按通排柱安装，先安装两边柱，经校正、加固后再拉通线安装中间各柱。6）安装柱箍：柱箍用φ48×3.5钢管，十字扣件固定，间距为30㎝~50㎝。7）柱模板校正、加固：首先按柱轴线加固、校正好两边柱模板，然后挂上通线校正中间柱模板，柱模板校正时必须确保四面在同一直线上，垂直度偏差、轴线偏差、相邻两表面高低差，表面平整度及截面内部尺寸均控制在施工规范允许偏差范围内。柱模板支撑加固在柱四周钢管排架上。一、圈梁部分（一）圈梁施工流程：制作胎膜→基层清理→钢筋加工绑扎→安装模板→浇筑砼→拆除模板→养护（二）施工方法1、钢筋加工：地圈梁的在砌筑好砖墙后方能施工，在地圈梁施工时应注意用最小保护层垫块使混凝土能充分保护钢筋。①钢筋除锈：钢筋在使用前如果有浮皮、铁锈和油污，应人工使用钢丝刷等清除。②钢筋调直：对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋应调直后方可使用。钢筋调直一般采用钢筋调直机或卷扬机拉伸调直等机械调直。③钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。断口不得有劈裂、缩头或弯头现象。应根据配料单加工下料，长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，减少接头，降低损耗。④钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折，加工完成的钢筋应放置指定地点，应下铺上盖，避免锈蚀及污染。2、安装模板在砌体上弹出水平线，根据墨线安装模板、支撑。模板制作高度应根据圈梁高及楼板模板压旁来确定，根据空心板板底标高和圈梁模板的高度，在砖支撑的上部加楔木的方法控制圈梁的标高，在通缝内穿“扒钩”打紧加固圈梁模板的底部。要安装方便，拆除方便，接缝要严密，圈梁模板与墙体接触处用1：2水泥砂浆嵌塞密实。三、混凝土浇筑 （圈梁和构造柱混凝土同时浇筑）1、柱混凝土分层下料，分层振捣，每次下料厚度不大于500㎜，并边下料边振捣，先将振动棒插入底部，使振动棒产生振动，然后投入混凝土。2、振动棒不得触碰钢筋，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。3、混凝土振捣要遵循“快插慢拔”的原则，防止漏振和过振。4、在柱混凝土浇筑的全过程中要保护钢筋、预埋管的位置，要随时检查模板是否变形、位移、扣件是否松动、脱落以及漏浆等现象，并及时采取补救措施。5、每段柱混凝土浇筑完后，将伸出预留的搭接钢筋整理到位。6、要处理好每段柱间的接缝部位，接缝要平直，防止出现“烂根”现象。
100型轻钢龙骨隔墙与钢构怎么连接
100型轻钢龙骨隔墙与钢构的连接需要通过龙骨与钢结构间的金属连接件实现。一般情况下，可以采用以下两种连接. 通过钢构封边角铁和钢笼子固定法：即在钢结构梁、柱的固定位置预留一定位置，用厚度相适应的封边角铁与钢龙骨相连。钢笼子则是将横向钢龙骨边上所留出的完整段落沿龙骨安装位置段轴线进行剖分，用2.5mm+0.5mm墙面砖钢丝绑扎成笼状并夹在预留钢笼子位置处，再将密钢网夹在竖向钢龙骨与龙骨之间，用U形钢钉、螺钉等金属件予以固定。2. 通过龙骨与钢构间盖角钢套管的连接法：即在龙骨和钢构材之间加装角钢套管，并通过金属件固定。这种需要在进行基础工程前，提前将混凝土浇注好，然后钢柱根部严密固定在混凝土上，在龙骨、钢结构材料加装角钢套管以及金属件连接前，需要先对尺寸进行测量和削整，以确保连接后的龙骨表面光滑，不会产生凹凸不平的情况。需要注意的是，在进行龙骨和钢构连接时，必须保证连接坚固、紧密，以确保整个隔墙的稳定性和安全性。
混凝土梁和钢柱连接混凝土梁和钢柱连接（混凝土梁和钢柱连接规范）
