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今天给各位分享框架柱与梁板分开浇筑施工缝的知识，其中也会对水框架柱与梁板分开浇筑施工缝（框架结构柱和梁分开浇）进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注我们哦，现在开始吧！
基础梁板分开浇筑
按规范来说是不可以的，因为板得施工缝要留在受弯矩和剪力同时较小的跨中1/3处。如果非要先浇梁后浇板得话，建议浇筑梁混凝土时将混凝土浇筑控制在板底向上2CM位置，上半部分梁随平板 一起浇筑。可保证现浇结构板得均匀受力。 对于现浇箱梁尤为适应，一般施工图设计图纸会有说明，分两次浇筑，水平施工缝应该留在梁上至梁板接缝的1/3处，而不是在梁板接缝处。施工中应注意第一次尽量少溅混凝土到下次浇筑的模板上 。
墙柱和梁板分两次浇筑先绑梁的施工缝怎么留
梁下十公分，浇筑板时在墙柱处要先灌接茬浆，然后在浇筑。 GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》应符合下列规定： 1柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离宜为0mm～100mm，墙施工缝与结构上表面的距离宜为0mm～300mm。 2柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面，施工缝与结构下表面的距离宜为0mm～50mm；当板下有梁托时，可留设在梁托下0mm～20mm。
梁板之间的缝隙叫什么
农村盖房上预制板梁和预制板之间缝叫楼板缝。
板先浇筑后浇筑柱会出现什么问题
柱、梁板砼强度不一样那么只能分开浇筑，如果墙柱、梁板同时支模，那么不必等1、2天后浇筑梁板，特别框架结构浇完一部分柱子就可以浇筑梁板了，只是注意区分砼标号即可。 至于产生冷缝，本身梁底柱顶就是允许设置施工缝部位，完全可以。从工期考虑，应该一次支模，浇筑一部分柱子接着浇筑梁板是最经济可行的。
如何处理混凝土在浇筑间歇产生的工作缝
混凝土在浇筑过程中，出现间歇是不可避免的。如果间歇时间超过了混凝土的初凝时间，就要留置施工缝了。但是施工缝的位置并不是随意留置的，要按照设计要求进行留置，没有设计要求时，要掌握一个原则，就是要尽量避免在主要受力构件上留置，并且要留置在结构受剪力较小并且便于施工的位置。 一般来说施工缝的留置要符合以下几点要求：1、对于梁板构件，单向板可以留置在平行于板的短边的任何位置，因为单向板的长向是不考虑受力的；对于双向板，就要结合主次梁进行留置，一般来说施工缝要留置在次梁跨中1/3范围内，因为此处所受剪力最小；对于梁板构件中截面高度超过1米的深梁，施工缝应该留置在板底以下2~3公分处，若板底设置里梁托，施工缝就要留置在梁托的根部。2、对于现浇混凝土柱，施工缝要留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼盖柱帽的根部。3、对于现浇混凝土墙体，施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，或者留置在纵横墙的交接处。4、对于楼梯，施工缝应该留置在1/3梯段的位置，一般是第三个踏步处，俗称“上三步”。混凝土浇筑间歇时间结束之后，需要在施工缝处继续浇筑混凝土。这个时候要按照下面的步骤进行：1、对于框架柱、剪力墙这种会出现水平施工缝的结构构件，要对已浇筑混凝土在施工缝处进行凿毛，以增强上下层浇筑混凝土之间的咬合力，增强其整体性。2、保证已浇筑混凝土的强度，一般要求其抗压强度达到1.2兆帕，即达到可以上人和安装模板支架的强度。3、对于施工缝处的混凝土，要清除水泥沉浆以及松动石子，用水冲洗干净，并保持湿润。4、继续浇筑混凝土前，可以在施工处铺一道界面砂浆（其配比与混凝土内的配比相同），或者涂刷掺界面剂的水泥浆。5、注意施工缝处的振捣，宜选择较细型号的振捣棒，对施工缝处的混凝土进行细致捣实，以加强上下层混凝土之间的结合。谢谢！希望我的回答能对您有所帮助！我是二次叠合梁的惯性矩，欢迎大家关注我！
超长起宽框架结构梁板混凝土一次整体浇筑施工技术
超长起宽框架结构梁板混凝土一次整体浇筑施工技术 北京西站高架候车厅是车站的主要建筑之一，建筑面积74000m2，是连接南、北站房的钮带。建筑物东西长232.8m，南北长2l7m，高23.3m，局部高26.8m（图3-l6-1、3-l6-2）。 按使用功能，候车厅分为站台层、厅层和夹层。站台层标高为±0.00或-0.60m，厅层标高为+8.00m，夹层标高为+13.00m，厅层是主要结构层，厅层面积为217m×164m，设12个候车厅，横跨10个站台，20条股道路线。结构变形缝设置远远超出建筑规范规定。设计规范规定露天框架设置变形缝的最大距离为35m，约l200m2，而本工程施工整体浇筑面积是规范规定的5倍，并要求一次浇筑不留施工缝，不设后浇带。 梁板结构的特征是大柱、高梁、薄板。梁宽0.6m，梁高1.6~2.2m，梁跨12m~20.4m，板厚9cm，柱径1m。在梁内还埋设有控制温度应力的预应力钢丝束，混凝土强度等级为C40。 要确保大面积深梁薄板结构的质量正除应满足强度等级，梁、板、柱结合部位的几何尺寸，表面平整、光滑，混凝土密实等常规要求外，关键在于精心计算，严格控制收缩裂缝和施工冷缝。沿梁边、板面的裂缝控制是施工过程中要解决的突出问题，为此制定以下施工技术措施。 第1章 外掺剂的选用 第1节 UEA抗裂混凝土的配合比 UEA抗裂混凝土的配合比为：UEA:水泥:水:砂:石:粉煤灰:HZ-42型缓凝剂=50:370:185:646:1054:60:4.5（单位：k只）。 第2节 原材料 选用525号普通硅酸盐水泥，含泥量小于3%的中砂和含泥量小于1%的碎卵石，粒径0.5~2cm。 第3节 Ⅱ级粉煤灰 掺加Ⅱ级粉煤灰的作用是：（l）提高强度，减少水泥用量，降低水化热和薄厚层间温度差，减少因温度差产生的拉应力。（2）提高混凝土的和易性，稳定其坍落度，确保泵送顺利。经较长管道输送到模内，混凝土不松散，不离析，不干固，使振捣后的混凝土内密实、外光洁。 第4节 HZ-42型缓凝剂 选用HZ—42型缓凝剂，可将混凝土初凝时间延缓到8~10h，给现场混凝土接搓提供了宝贵的时间，可消除施工冷缝，降低水泥水化热峰值，保证梁、板、柱结合处的质量。 第2章 施工部署 采用商品混凝土，配l4台搅拌运输车。现场用地泵和泵车将混凝土送入模内。经计算需72m3/h，混凝土总量3000m3，计划48h浇筑完毕。 混凝土地泵和泵车布置见图3-16-3，安装4台混凝土泵（1台汽车泵、3台地泵），1号、2号地泵为固定泵，3号、4号泵为移动泵。浇筑北半部混凝土时，将3号、4号泵移到虚线位置，每台泵作业面宽约17m。 第3章 浇筑顺序 .混凝土浇筑采用由南向北平推。每次推进宽度2m，接楼时间控制在4h左右。从南端，连续推向北端。每台泵配4台插入式振捣器。 梁、柱结合部位：先浇筑柱子，分层高度0.5~0.7m，待柱子浇筑高度进入梁内时，按梁的分层（每浇筑层0.5m）进行浇筑，柱梁连续浇筑。 梁、板结合部位：先浇筑梁，停留1.5h，待梁混凝土充分沉降后再浇筑板。 第4章 振捣方法 振捣顺序为：棒振→平板振→找平→压辘压实→覆盖塑料布。 考虑梁、柱配筋密的因素，配备?30图3-l6-3混凝土地来相象车布置刁亏意和?50振捣棒，两种棒同时使用。? 50棒直插，棒距为500~700mm；? 30棒直插，棒距为300~450mm，以保证充分振捣，消除漏振和不密实现象。 严格执行直插棒、快插棒、慢提棒的振捣要求。分区分段专人负责振捣，对分层的结合部位要加强振捣。浇筑上层混凝土时，务必将振捣棒插入下层混凝土5~10cm。同时应注意避免因振捣时间过长和重复振捣引起的混凝土浆流失造成的混凝土缺陷。 消除施工冷缝，混凝土接楼时间不得超出终凝时间。入模混凝土流失后，要追踪振捣。现场派专人指挥混凝土人模位置。 板面混凝土用振捣棒振实后，再用平板振捣器拖平。 振捣结合处要求交叉插入一棒。 第5章 板面标高的控制 建立控制标高网。浇筑前先在框架柱钢筋上用红铅油画出板面标高定位标志线及+0.5m标高控制线。标高控制杆间距一般为3~5m，并把各控制标高杆连成控制网络。 第6章 混凝土的收浆压面和养护 1.浇筑后依据控制网的标高线，用长刮杠刮平混凝土表面，然后用抹子压实抹平，反复数遍，使其表面密实，以消除混凝土的沉降裂缝和塑性裂缝。这样做可有效地控制混凝土表面龟裂，减少表面水分的过快散发，促进混凝土的强度增长。 2.针对现场实际情况和气温条件，采取保温保水养护法，指派专人负责养护工作。表面抹压完后，立即覆盖一层塑料薄膜，以防水分蒸发并减少混凝土自身的温差。遇雨时可在薄膜上面加盖一层油毡。浇混凝土16h后浇水养护14d。在养护期间梁侧帮不拆除，以起到保水保温的养护作用。 3.混凝土结硬前，禁止人员行走或堆放工具、材料，以确保表面平整光滑。 第7章 混凝土质量控制 1.混凝土的坍落度在搅拌站为18~22cm，人泵坍落度保证在14~16cm。搅拌站和施工现场每班不得少于3次检测，对超出坍落度规定范围的实测结果应及时通报技术负责人作适当调整，将胡坍落度检测作为控制、评定混凝土拌合物质量的依据。 2.原材料一次备齐，每班检查原材料称量不少于1次，以保证配合比正确。 3.现场准备引气型UNF高效减水剂，在坍落度达不到要求或堵泵时添加。其掺加量为总量的0.2%，调成液体使用。 4.梁底柱新旧混凝土接楼处先铺设5~10cm的同强度等级水泥砂浆，以消除施工缝。 测试结果及综合分析 该工程用44h全部浇筑完毕，比预计时间提前4h。经多方检查，均未发现通裂和龟裂现象，混凝土质量优良。 1.实践证明，超长超宽超大面积框架梁板结构混凝土一次连续浇筑不留施工缝（或后浇带）是可行的，只要经理论计算，拉伸强度所造成的裂缝是可以控制的。 2.采用双掺法，改善了混凝土的工艺特性，提高了混凝土的可泵性，尤其对超过100m长的泵送效果显著。 3.对超大面积梁、板结构的整体连续浇筑，只能采用同一混凝土强度等级，方能保证混凝土工程质量。
框架柱与梁板分开浇筑施工缝框架柱与梁板分开浇筑施工缝（框架结构柱和梁分开浇）
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