今天给各位分享钢结构桁架施工规范的知识，其中也会对钢结构桁架安装工艺有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，2、，钢结构施工需要注意哪些？，3、，钢结构桁架如何起拱，4、，求钢结构施工相关规范清单，5、，建筑钢结构工程施工质量验收规范介绍？
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本文目录一览：
钢结构建筑单品主桁架安装？
1、安装步骤如下
（1）主桁架吊装钢结构桁架施工规范，两点起吊钢结构桁架施工规范，单机旋转就位。吊车起吊主桁架至1m左右高度时进行桁架调平，以便吊装构件顺鞥利就位。由于桁架截面较大，起吊前钢结构桁架施工规范的翻起过程容易产生平面内失稳（即腹杆受弯变形），故应预先采取加固措施，即用脚手管顺着桁架方向架设两道加固杆。如下图
（2）正式吊装前必须进行试吊，并做好相应钢结构桁架施工规范的安全准备加设保险钢丝绳，防止意外。吊车抬吊，使得构件离开地面200mm后静置5分钟，以便认真检查承压地面、吊点位置、吊索连接等各个受力部位的实际状况，并确认无误后方可开始吊装工作。吊装就位后进行初步矫正，并拉设风缆绳及角钢支撑临时固定。
（3）主桁架找正：包括平面位置、垂直度和标高的找正。
1）平面的找正：在支座安装时完成。
2）标高的找正：一端在支座安装时进行，另一端通过在临时支撑胎架上加设垫板调整。
3）垂直度的找正：采用缆风绳校正法进行，主桁架的垂直度不能同时
向一个方向偏差。
（4）主桁架的稳定性
第一品主桁架安装就位后及时拉设风缆绳，并采取相应措施进行临时稳定，在第二品主桁架就位后及时进行次桁架施工，及时与第一品主桁架进行焊接固定。
（5）按照第一品顺序安装相邻桁架
（6）次桁架的安装需在相邻两榀主桁架焊接完成后进行
（7）依次完成施工区域内主次桁架的安装，直至完成单区域内主次桁架安装、焊接工作并进行全面检查，符合设计规范要求。
内部节点展示
2、钢桁架安装的允许偏差见表
注：项目中的尺寸以㎜为单位。
3、焊缝外观检验允许偏差或质量标准见表
注：焊缝无损检测，设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求：
（1）一级焊缝应进行100%的检查，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB 11345）B级检验的Ⅱ级及Ⅱ以上钢结构桁架施工规范；
（2）二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB 11345）B级检验的Ⅲ级及Ⅲ以上；
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钢结构施工需要注意哪些？
1、安装施工前应对构件的产品合格证、设计图纸与预拼装记录进行检查，复验构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。 编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。
2、钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标高等设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装接头质量进行焊前检查。保证施工过程中安全稳定。
3、钢结构安装时，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
钢结构桁架如何起拱
钢结构桁架：
起拱火焰烘烤使上玄H钢正面一溜局部受热到700一一800度；母材颜色暗红即可。上下烤一道也可，或烧成烧饼状也可，但目的就一个，就是让H钢起拱。
2米一个段一个段的烧烤完后，自然冷却查看地面的起拱线或拉线量尺寸，看各部位的尺寸够不够。值的一提的是烘烤部位的尺寸一定要比设计尺寸要超出5毫米，这样冷却收缩后尺寸正符合图纸要求。
钢结构特点
1、材料强度高，自身重量轻
钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。
2、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高
适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。
3、钢结构制造安装机械化程度高
钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。
4、钢结构密封性能好
由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。
求钢结构施工相关规范清单
主要就是GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范
其他相关的就多了钢结构桁架施工规范，比如设计、材料、加工、安全施工、工艺等等钢结构桁架施工规范！
◇工程测量规范(GB50026—2003)；
◇建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2003)；
◇混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204—2002)；
◇钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2002)
◇钢筋焊接及验收规范(JGJ18—2003)；
◇砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002)；
◇混凝土质量控制标准(GB50164—92)；
◇屋面工程质量验收规范(GB50207—2002)；
◇建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)；
◇建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002)；
◇组合钢模板技术规范(GB50214—2001)；
◇建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)；
◇施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—93)；
◇建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130—2001)；
◇建筑施工安全检查标准(JGJ59—99)；
◇建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300—2001)；
◇建设工程文件归档整理规范(GB/T50328—2001)；
◇屋面工程施工质量验收规范GB50208-2002；
◇优质碳素结构钢的钢号和一般技术条件GB/T699；
◇碳素结构钢GB/T700；
◇低合金高强度结构钢GB/T1591；
◇合金结构钢技术条件GB3077；
◇碳钢焊条GB/T5117；
◇低合金钢焊条GB/T5118；
◇熔化焊用钢丝GB/T14958；
◇建筑用压型钢板GB/T12755-9；
◇自钻自攻螺钉GB/T15865.1～4GB/T3098.11；
◇自攻螺栓GB/T5282-5285；
◇六角头螺栓C 级GB/T5780；
◇紧固件机械性能。螺栓、螺钉和螺柱GB/T3089.1
◇钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1228～1231；
◇钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T3632～3633；
◇手工电弧焊焊接接头的基本形式和尺寸GB958；
◇埋弧焊焊接接头的基本形式和尺寸GB986；
◇建筑钢结构焊接规范JGJ81-2002；
◇冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002；
◇钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级GB11345；
◇钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323；
◇涂漆通用技术条件SDZ014；
◇包装储运图示标志GB191；
◇钢桁架质量标准JGJ74.1-90；
◇钢结构设计规范GB50009-2001；
◇钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ82-91；
◇建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002；
◇建筑设计防火规范GBJ16-87 修订本；
◇钢结构防火涂料GB14907-2002；
◇中国建筑工业出版社出版、沈祖炎主编的《钢结构制作安装手册》
◇中国建筑工业出版社出版、王景文主编的《钢结构工程施工与质量验收实用手册》
◇华中理工大学出版社出版、叶德安主编的《钢结构工程技术手册》
◇中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》
◇中国计划出版社出版、中国钢结构协会编著的《建筑钢结构施工手册》
建筑钢结构工程施工质量验收规范介绍？
说到建筑钢结构工程施工质量验收规范，现阶段，我国对建筑钢结构工程施工质量验收规范基本概况情况如何？基本情况怎么样？以下是中达咨询整理建筑术语钢结构工程施工质量验收规范基本介绍：
建筑钢结构工程施工质量验收规范内容概况主要包括：（1）编制规范基本信息（2）编制规定指导依据（3）规定主体内容（4）规范主体问题和解决对策。
建筑钢结构工程施工质量验收规范中明文规定：
根据《工程建设标准强制性条文》编写和审查会要求，本规范在全部157条检验项目中，强制性条文12条，占7．5％。以下为强制性条文的具体内容：
（1）第4．2．1条 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。
（2）第4．3．1条 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。
（3）第4；4．1条 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应 符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。
（4）第5．2．2条 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
（5）第5．2．4条 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GBll345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：①对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；②对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小 于200m，并应不少于1条焊缝。
（6）第6．3．1条 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：见附录B.
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
（7）第8．3．1条 吊车梁和吊车桁架不应下挠。
检验数量：全数检查。
检验方法：构件直立，在两端支承后用水准仪和钢尺检查。
（8）第10：3．4条 单层钢结构主体结构的整体
垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表10．3．4的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
（7）第8．3．1条 吊车梁和吊车桁架不应下挠。
检验数量：全数检查。
检验方法：构件直立，在两端支承后用水准仪和钢尺检查。
（8）第10：3．4条 单层钢结构主体结构的整体
垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表10．3．4的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
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