本文作者:六盘水钢结构设计

钢结构棚施工方案(钢结构厂棚搭建)

六盘水钢结构设计 2周前 ( 11-15 13:19 ) 896 抢沙发
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钢结构玻璃雨棚施工方案是什么 钢结构玻璃雨棚如何维修保养

什么是钢结构玻璃雨棚呢?我觉得很多朋友对于钢结构玻璃雨棚这个称呼肯定是比较陌生的,但是我们在很多大厦以及商城中可以看到钢结构玻璃雨棚。

什么是钢结构玻璃雨棚呢?我觉得很多朋友对于钢结构玻璃雨棚这个称呼肯定是比较陌生的,但是我们在很多大厦以及商城中可以看到钢结构玻璃雨棚。钢结构玻璃雨棚顾名思义就是用来遮雨的玻璃棚,与其他雨棚的功能是一样的,只是材质是玻璃而已,不过这也给下雨天增添了几分美感。那么钢结构玻璃雨棚施工方案是什么呢,钢结构玻璃雨棚如何维修保养呢?大家有兴趣的话,不妨先来学习一下具体情况吧。

钢结构玻璃雨棚施工方案是什么:

随着我国钢结构技术水*的提高和日益成熟,钢结构产业化也加快了脚步,德归于一方面应是政府行为,另一方面也应成为市场行为!在目前大好的前景下,钢结构建筑在适用性能、节能环保性能、经济性能、安全性能、耐久性能方面的综合要求,将形成完善的体系。

钢结构工程在这个高速发展的社会中已经逐渐成为了主流工程,而钢结构雨棚更为突出。钢结构雨棚有的建在两座建筑物之间,起到连接的作用,而且可以为 过道 ;有的则作为一种防护安全的建筑,设在建筑物出入口门头或者顶部阳台。

钢结构玻璃雨棚如何维修保养:

雨棚是设在建筑物出入口或顶部阳台上方用来挡雨、防高空落物砸伤的一种建筑装配。一般选用钢化及夹胶两种。 钢化玻璃 是普通玻璃经过均匀加热,当接近软化点时,根据不同厚度以相应的冷却速度均匀冷却而成。使玻璃内部产生强大的永久内应力,内层的张应力和外层的压应力处于稳定的应力*衡状态。改变了玻璃原有的物理性能,克服了玻璃原有的使用性能,增大了使用、夹层玻璃具有很好的安全性。由于中间具有塑料衬片的粘合作用,玻璃破碎时,碎片不会飞散,仅产生辐射状裂纹,安全不伤人,因此广泛用于汽车的挡风玻璃。同时夹层玻璃抗冲击 强度 比普通玻璃高的多,受冲击时,不易被击碎。夹层玻璃具有以上性能外,还有独特的防盗作用,由于不易被击碎进入,故比较安全。

关于钢结构玻璃雨棚施工方案是什么呢以及钢结构玻璃雨棚如何维修保养的新情况,我今天就为大家分析到这里了。不过,我还是要提醒大家的是钢结构玻璃雨棚的施工比较麻烦,毕竟玻璃本来就是比较容易碎的物品,在施工的时候破碎也是常有的事情,这就需要我们的施工人员小心了,不要砸伤自己,同时也要把钢结构玻璃雨棚做好,尽量不要弄碎玻璃。

钢结构棚施工方案(钢结构厂棚搭建) 钢结构玻璃栈道施工

钢结构施工方案怎么写

钢结构冬季施工方案

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一、 冬季施工的定义

我国现行《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-87)规定:当室外*均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工;当室外气温连续高于5℃时解除冬季施工。

二、冬季施工技术面的要求:

1、钢结构在负温下放样时,其切割、刨铣的尺寸,要考虑钢材在0℃以下收缩的影响,在0℃以下钢板应最低预留2mm的收缩尺寸。

2、普通碳素结构钢工作温度低于-20℃,低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔,普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃,低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行矫正和冷弯曲。

3、构件的组装必须按照工艺的规定进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值。组拼时点焊缝正常温度下为50mm一道,温度低于0℃时应加长一倍焊接长度。对于厚度大于9的钢板应分多层焊接,焊缝由上到下逐层堆焊,防止温度降得太低,原则上要一次性焊完一条焊缝,不得中断,再次施焊时须先进性热处理,清除焊接缺陷,合格后方可按照工艺规程继续施焊。

4、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚,雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。装卸车时注意防滑,必须清理施工现场上的积蓄与薄冰,使用板卡时注意防滑,吊装大型构件钢丝绳须增设防滑护瓦。

5、负温下焊接中厚板、厚钢板、厚钢管时必须预热,常用结构钢材采用中等热输入焊接时,最低预热温度宜符合表4-1的规定。

表4-1 常用结构钢材最低预热温度要求

常用钢材牌号 接头最厚部件的板厚t(mm)

t<20 20≤t≤40 40<t≤60 60<t≤80 t>80

Q235、Q295 / / 40 50 80

Q345 / 40 60 80 100

Q390、Q420 20 60 80 100 120

Q460 20 80 100 120 150

注: 1. “/”表示可不进行预热;

2. 当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时,预热温度应比该表规定的温度提高20℃;

3. 当母材施焊处温度低于0℃时,应将表中母材预热温度增加20℃,且应在焊接过程中保持这一最低道间温度;

4. 中等热输入指焊接热输入约为15~25kJ/cm,热输入每增大5 kJ/cm,预热温度可降低20℃;

5. 焊接接头板厚不同时,应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度;

6. 焊接接头材质不同时,应按接头中较高高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度;

7. 本表各值不适用于供货状态为调质处理的钢材;控轧控冷(热机械轧制)钢材最低预热温度可下降的数值由试验确定。

6、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行焊条烘焙;烘干后放在80-100℃的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

7、气体二保焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水量不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/mm2时应停止使用。在负温度下使用时,要检查瓶嘴有无冻堵现象。在气温低于-5℃时,气瓶必须用石棉布进行保温。

8、电渣焊和气电立焊在环境温度为0℃以上施焊时可不进行预热;但板厚大于60mm时,宜对引弧区域的母材预热且不低于50℃。

9、预热方法及道间温度控制应符合下列规定:

⑴ 焊前预热及道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法和红外线加热法等加热方法进行,并采用专用的测温仪器测量;

⑵ 预热的加热区域应在焊缝坡口两侧,宽度应为焊件施焊处板厚的1.5倍以上,且不小于100mm;预热温度宜在焊件受热面的背面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处;当采用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。

10、涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:

⑴ 不能在有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,相对湿度大于85%不宜施工,;油漆涂刷时间在早上9:00-15:00,且天气晴朗的情况下进行,第一遍涂刷完后,过8小时检查油漆的干燥情况,再进行第二遍。

⑵冬季气温涂刷温度不低于- 5℃,如70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆,冬季不宜在室外施工;

⑶ 涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时,不能施工。

(4)双组份型油漆,必须根据说明书规定的配比、工程用量、允许的施工时间,在现场调配,用多少配多少

11、油漆的保存:

⑴ 涂料应存放在通风、透气、防火处、远离火种;

⑵ 使用各种油漆时应注意产品的保质期,过保质期应进行复检后,才能涂刷

⑶ 油漆施工结束时,应及时盖好漆桶。并应用相应的稀料洗手及洗刷工具。

五、冬季施工安全要求

1、防人身安全事故

⑴加强季节施工劳动保护工作:按照工作性质,按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。霜、雪过后要及时清扫作业面,增加冬季安全防护措施,防止堕落事故的发生。

⑵登高人员必须佩戴防滑鞋,防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确佩戴安全帽、系好安全带。

⑶用电管理和机械设备管理:现场设一名专业电工负责安装、维护和管理工作,严禁无关人员随意拆卸和更换。对于大型设备和特殊设备须有专人操作,定期检查,确定设备是否存在隐患,如有应及时整改并达到标准,复检合格后才可以使用。停用设备需及时关闭电源。

⑷如遇恶劣天气,及时清理现场积雨、积雪,严禁雨雪大风天气组织施工作业。

2、防火灾事故

⑴加强防火安全教育,尤其是在易燃易爆物资的区域,应对作业人员加禁止烟火的教育,各项目要加强动火管理,建立各级防火安全责任制度;

⑵消防设施及器材应做到齐全,完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。

3、防冻、防滑

⑴ 防止施工现场,运输道路积水和结冰,造成安全隐患,冰雪积留时,施工前应清楚干净;

⑵ 霜、雪过后及时清理作业面,对防护措施进行检查合格后才能继续使用,防止太滑引起高出堕落事故;

⑶ 机械设备应做好防冻防凝安全工作,应结合例行保养进行换季保养,换适合寒冷季节的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等,对于长期停用的设备应放净设备和容器内的存水,并逐台做好检查记录;对于正常使用的设备,停机后按要求放净设备存水。

4、防尘

生产车间内封闭的场合必须有通风换气措施,每天必须通风2小时。

5、防止交通事故

⑴安全标志设置:在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置,设置相应的安全警告标志牌,提示作业人员加强自我安全意识,防止事故的发生;

⑵道路的清理:施工、运输场地不得因积水现象导致温度低时结冰,而造成安全隐患;

⑶ 广泛开展冬季行车安全教育,落实防冻、防滑、防雾和防火的具体措施,进一步提高驾驶员的冬季安全行车意识;

⑷ 加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发的事故。按照规定及时对车辆进行维修和保养、定期检查、计划维修、合理使用,使车辆保持良好的状况;

⑸认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液,发动机和散热器外壳要安装保温防寒套,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。

年 月 日

钢结构雨棚怎么做的?

钢结构雨棚的做法:

1、生锈的:打磨,把表面的锈点和不*整的地方打磨掉,要求*整。然后用铁红色的醇酸防锈漆做第一道防锈,待干后再用环氧富锌底漆做第二道防锈,这两道防锈只能采用喷涂。

2、不生锈的:打磨,把表面不*整的地方打磨掉,*整度要求高,然后喷涂一至两遍环氧富锌底漆。

3、用滚筒薄涂一道,然后马上用专用工具拉出木纹。如果钢管比较长,则需要进行分段施工。

4、木纹效果完成后需要进行防尘防水罩光面。漆施工建议采用喷涂,以表面均匀无遗漏。一般如果需要焊接的管材,则先安装后施工,则在焊点验收通过后再进行施工。

如果是上镙丝的管材,则可以先施工后安装,最好是在现场钢结构施工,除去搬运环保,由于表面还没有完全固化,二次搬运会对表面损坏。

5、涂漆后,钢构车库雨棚不仅美观,而且防腐,使用寿命变得更长,无论是飞机场,政府工程,学校,酒店,别墅还是其他地方,都可以运用钢结构雨棚。

钢结构雨棚详细施工流程有哪些

流程图:

1加工准备及下料

按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

2测量放线

根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3预埋件安装处理

定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

4悬挂臂安装焊接

悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨*。

5校准检验

悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

6连接受力拉索

定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。

7不锈钢玻璃爪安装焊接

按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。

8防锈喷漆处理

应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

9夹胶玻璃加工制作安装

按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水*、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横*、竖直、面*。偏差不得超过规定偏差。

10调整检验

点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横*、竖直、面*。偏差不得超过规定偏差。

11上下打胶

充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹*,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

12修补检验

局部修补检验。

13玻璃清洗

确定各个部位都没有问题之后进行整体清洗玻璃尘垢,必要时用溶剂擦拭玻璃,等待验收。

钢结构悬挑式雨棚施工方案

你好,1、首先得确认悬挑多大,若是2.4米以下(包括2.4米)不需要加拉杆,以上就需要加拉杆。2、需找结构设计人员确认,是否考虑此荷载,是否允许打孔加螺栓固定。3、若允许,一般可采取以下几种方式固定:化学螺栓(需做拉拔试验) 或膨胀螺栓或对拉螺栓 或者在砼梁上套箍固定

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关于钢结构棚施工方案和钢结构厂棚搭建的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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