今天给各位分享钢销式石材幕墙施工的知识,其中也会对水钢销式石材幕墙施工进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注我们哦,现在开始吧!
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冬季幕墙石材(花岗岩)施工方案
外墙面砖的施工工艺:外墙面砖的工艺步骤为基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→ 粘贴→勾缝→清理→检查→修补。 基层处理:(1)结构施工时,外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平,凹处用1∶3水泥砂浆补平,补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时,需采取钉钢丝网等技术补救措施。(2)抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净,不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要射钉牛眼钢丝网宽300mm。(3)对用钢模板施工的混凝土墙面,应凿毛后用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润或采用界面剂处理表面,使之提高混凝土表面粘结强度。(4)外墙角纵向挂φ2mm钢丝垂线,作上下砂浆塌饼,横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。 塌饼间距约1500mm。 界面剂:将界面剂(如申泰牌JCTA—400)以1∶4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀,放置5~10min,界面剂变稠,再稍加点水调匀,然后用泥板涂抹在基层面上,待10~20min(视 气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在5~6h内用完。 基层抹灰:界面剂涂抹10~20min后,按要求分层分遍抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜,抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护,待第一遍六~七成干时,即可抹第二遍,厚度约为7~10mm,随即用木长尺刮平,木蟹搓毛,隔天浇水养护。若需粉第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆粉刷平整。
外墙干挂石材幕墙施工工艺如何
1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理:先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装:在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线:按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 2.4石材钻孔或切槽:采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装:按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装:在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭:石材安装完毕后,经检查无误,清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀,胶缝应平整饱满,亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染,应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护,打完胶后再撕掉。 2.8擦缝及饰面清理:石材安装完毕后,清除所有的石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净。并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝,边嵌边擦干净,以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。 3注意要点: 3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色
大理石干挂焊铁架施工方法
大理石干挂焊铁架的施工方法步骤如下:1. 准备材料和设备:大理石板、焊接机、焊丝、钢管等。确保所有材料和设备符合国家安全标准和建筑要求。2. 大理石预处理:将大理石板进行清洗、打磨,并在板背面钻孔开槽,以便于焊接铁架。3. 铁架制作:根据设计要求,使用钢管制作合适的铁架并进行表面处理。确保铁架尺寸、位置和水平度符合设计图纸要求。4. 焊接铁架:将铁架与大理石板的背面进行焊接。注意控制好火候和电压,以避免损坏大理石表面。5. 干挂安装:安装好焊接好的铁架后,在大理石板的背面加装防护垫或垫片,并将大理石板平整地卡入到铁架中。确保干挂件稳固、紧密地连接在墙体上,并根据实际情况调整其位置和水平度。6. 调整及验收:对于已经干挂好的大理石幕墙,要进行仔细的调整,确认其位置、水平度是否符合设计要求,并且进行验收检查。需要注意的是,在施工过程中必须遵守相关建筑规范和安全操作技术,采取适当的防护措施确保人员和设备的安全。同时,施工前应仔细分析设计图纸和土建结构,并进行现场勘察和预处理,以确保施工效果和质量。
金属幕墙施工方案求一份
一. 工法特点
1. 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
2.结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,注胶质量、加工精度有保证,节约硅酮结构密封胶。
3.立柱、横梁在加工厂下料,加工精度高、材料浪费少。
4.施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序,工期缩短、施工机具减少。
5.立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调整容易。
6.施工简便,工艺流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
二. 安装工艺流程及方法
施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→面板安装→清洁检查→竣工验收
1. 施工准备
1.1.材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。
1.2.施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。
1.3.人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。
1.4.技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
2.测量放线
2.1.测量依据
测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
2.2.测量方法
A. 建筑物外轮廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此检查预埋件左右偏差,并作好记录。整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
B. 幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。
C. 幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。
D. 幕墙立柱标高定位:确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
2.3.测量工具
经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。
3.预埋件偏差过大的修补
3.1.质量要求
预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
3.2.预埋件偏差过大的修补办法
A. 连接角码端部在钢板外无法焊接时,切短角码,增加焊缝长度;
B. 角码侧边无法焊接时,切去角码边缘,留出焊缝;
C. 预埋板两个方向偏差很大时,补钢板;预埋板凹入或倾斜过大时,补加垫板。
4.立柱制作安装(见图一、图二)
4.1.立柱安装
立柱安装前,先把芯套(接长立柱和立柱用,上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。)插入立柱内,然后在立柱上钻孔,将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开。
4.2立柱安装顺序由下至上。
A. 第一条立柱安装:两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上,使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线(钢琴线)重合,立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后,把上一层立柱套入下一层立柱芯套,就位准确后点焊。如此循环,完成一组立柱安装。
B. 一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后,再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
5.横梁制作安装(见图三)
5.1.横梁位置测量
用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准,在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化,不得积累。
5.2.横梁安装
A. 将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
B. 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅宽度大于35m时,不应大于7mm。
钢结构楼层板施工怎样做大理石石材幕墙怎么装修好
钢结构楼层板施工需要注意以下几点:
1. 安全措施要到位,工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 在施工之前,要对钢结构进行检查,确保没有裂缝、变形等问题。
3. 在灌浆之前,要先清理好钢结构表面的油污、灰尘等杂物。
4. 灌浆时,要根据设计要求控制好浆料的流动性和凝固时间。
5. 在浇筑混凝土之前,要把钢结构表面涂上防腐漆,以防止腐蚀。
大理石石材幕墙的装修需要注意以下几点:
1. 在选择大理石石材时,要考虑其质量、颜色、纹理等因素,以保证装修效果。
2. 在安装大理石石材幕墙时,要注意防水、防火等安全问题。
3. 在进行石材幕墙装修时,要注意施工工艺,避免出现石材开裂、掉落等问题。
4. 在进行石材幕墙的保养时,要注意定期清洗、打蜡等工作,以保证其美观和耐用性。
干挂大理石幕墙的做法是怎样的
(1)结构偏差实测
实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
(2)施工图二次设计
接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。
(3)放线
外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。
放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。
(4)连接件焊接与龙骨安装
连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。
(5)挂件安装
待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。
(6)饰面板安装
根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12.5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。
挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。
钢销式石材幕墙施工钢销式石材幕墙施工(石材幕墙钢架)