本文作者:钢结构设计

碳纤维加固施工工艺流程(碳纤维加固施工工艺流程裂缝注胶)

钢结构设计 2周前 ( 11-23 19:34 ) 5036 抢沙发
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加固碳纤维板施工方法是什么

(1)卸荷:加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。 (2)基底处理:混凝土表层出现的剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层面,在凿除后应用不低于原混凝土强度等级的环氧砂浆修复。裂缝部位应用环氧砂浆进行封闭处理。除去混凝土表面浮浆、油污等杂质,突起部位要磨平,转角粘贴处平滑过度,表面清理干净,并保持干燥。 (3)涂底胶(FP胶):按主剂:固化剂=2:1的比例搅拌均匀,根据现场实际气温决定用量并严格控制时间,一般情况1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷在混凝土表面,固化后再进行下一道施工。一般固化时间为2-3d。 (4)找平:混凝土表面凹陷部位应用fe胶填平,转角处也应用fe胶修补成光滑的圆弧,半径不小于10mm。 (5)粘贴:按设计要求的尺寸及层数剪裁碳纤维布,除特殊要求外,碳纤维长一般应在3m之内。调配、搅拌粘贴材料fr胶(使用方法与FP胶相同),然后均匀涂抹于待粘贴部位。粘贴碳纤维布,剥去离型纸,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡。多层粘贴重复上述步骤,在碳纤维布表面指触干燥后方可进行上一层的粘贴。最后在碳纤维布表面均匀涂抹罩面FR胶。碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,端部用横向碳纤维布固定。 (6)保护:加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。表面保护材料应于罩面FR胶具有可靠的粘结强度及良好的变形性能后再涂抹。当被加固结构处于其他特殊环境时,应采取相应地防护措施。

碳纤维布加固施工流程

一、施工准备根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸,确定施工方案和施工计划,作好施工前的准备工作。二、混凝土表面处理1、在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。2、铲除混凝土粉饰层、油污和污物,露出混凝土表面,并用角磨机磨去1-2mm厚表层,直至完全露出混凝土结构新面。3、如有裂缝需对裂缝进行灌浆封闭处理。4、对混凝土构件转角部位采用角磨机修整R≥20mm的圆弧,并对表面凹凸不平部位进行打磨修平处理5、混凝土表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除找平处理方法找平。6、采用高压风去混凝土表面粉尘、砂粒,并采用丙酮拭擦混凝土结构表面。7、涂刷底层树脂前,处理过的混凝土表面必须干燥干净。8、最后用1m的直边靠尺检查处理过后表面的平整度差异,任何方向上1m范围的最大允许差异为±5mm。三、涂刷底胶1、采用配套底胶按一定比例将主剂与固化剂放置入容器内,并搅拌均匀,配制底胶。根据现场实际情况确定每次用量,严格控制使用时间。2、采用滚筒刷将底胶均匀涂于混凝土表面,厚度不超过0.4mm,并不得漏涂或流淌、气泡。3、应在底胶指触干后立即进行粘贴碳纤维布。4、涂刷碳纤维底胶注意事项:①涂底胶时温度若低于﹣50℃或湿度为85%RH以上,则不能施工。②底胶是由树脂和硬化剂在一起混合均匀而成的,特别注意混合容器表面与底部的混合。③如果底胶的使用时间过期,底胶必须马上处理掉。④涂底胶的容量和环境温度决定修复的效果。大的容量或高的温度会导致底胶的修复效果降低,所以修复的结果会不一样。⑤底胶混合后,如果修复时涂底胶的温度高、粘性大时必须停止使用。⑥涂底胶时为了防止底胶面的染污,避免带纤维手套。四、局部表面找平处理1、配制找平胶,按配比比例及工艺要求配制搅拌。2、对混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平胶泥,且不应有棱角,修复面与混凝土表面落差不超过1mm。3、转角处采用找平胶修复为光滑的圆弧,半径不小于20mm。4、固化养护后在找平胶表面指触干燥后尽快进行下一步工序施工。五、浸渍胶配制1、采用配套浸渍胶,其配比为A料:B料=2:1;2、配制浸渍胶应设专人负责,并用秤进行控制各种材料的数量,偏差在±5%范围;3、调胶使用低速搅拌器搅拌,搅拌时间约2~3分钟,搅拌均匀,无气泡产生,并防止灰尘杂质混入。六、粘贴碳纤维布1、在粘贴碳素纤维布之前,要有计划的计算出粘贴范围的大小、表面的形状、施工环境、施工时间、施工人员等。2、必须调配适当量的浸渍胶,以避免超出可使用的时间之外,配制好浸渍胶后,立即用滚筒刷均匀的涂刷,底层用量为400-500 g/m2。3、涂刷浸渍胶后马上粘贴预先剪好的碳素纤维布于施工处,用橡皮或塑料的刮析轻刮数次。粘完后,用力在顺着碳素纤维布方向来回滚动数次让浸渍胶浸透且挤出气泡。4、在30分钟后、3小时之内,检查底层的浸渍胶是否浸透后,再用力按着碳纤维布的方向滚动,然后按上层涂量的标准涂刷。上层涂量为300-400 g/m2。5、多层粘贴时逐层重复上述步骤,但应在碳纤维布表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴,如超过60分钟则应等12小时后再进行涂浸碳纤维粘贴下一层。6、最后的一层碳纤维物表面应均匀涂抹一道粘结剂。七、固化养护施工完成后24小时内防止雨淋或受潮,并注意保护,防止硬物碰伤施工表面。平均气温为20~25℃时,固化养护时间不得少于3天;平均气温为10℃时,固化养护时间不得少于7天。八、检验1、碳纤维布的实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。2、碳纤维布与混凝土之间的粘接质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法检查,总有效粘接面积不应低于95%。3、当碳纤维布的空鼓面积不大于2500px²时,可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于2500px²时,宜将空鼓部位的碳纤维布切除,重新搭接粘贴等量的碳纤维片材,搭接长度不应小于100mm。必要时,可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。

碳纤维加固施工工艺哪位朋友掌握有

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碳纤维加固短向先还是长向先

短向先。(1)搭接长度不小于150mm;(2)多层粘贴时,如有搭接,搭接部位不可在同侧,各层碳布之间应错开施工;(3)对于混凝土梁,搭接部位应在构件两端,不超过跨长的1/3;2、 关于搭接的长度、位置要求,一般先遵循设计说明的要求,如果设计说明中未明确,则依照现行相关规范执行。3、 针对压力管道承压不足的情况,经常采用碳纤维环裹管道的进行加固,加固之家建议先正向环裹粘贴1-2层,再螺旋环裹,这样能保证碳纤维布粘贴密实,抗压效果更佳。

剪力墙碳纤维加固方法有谁知道

加固方法: 1、贯通裂缝内外两侧环氧封边胶同时封闭,间距300mm设注胶嘴,采用高流动性环氧结构胶,使用专用注胶器缓慢注入渗透,保证裂缝位置充实。 2、环氧结构胶封闭后,打磨平整施工面层粘贴碳纤维布,剪力墙内侧200mm宽幅碳纤维布沿贯通裂缝方向粘贴,间距500mm设100mm宽度压条一道剪力墙外侧200mm宽幅碳纤维布沿贯.通裂缝方向双层粘贴,间距500mm设100mm宽度压条一道双层粘贴。 200mm宽幅碳纤维布长度为2000mm, 压条长度为800mm.,碳纤维布表面覆盖环氧结构胶沾沙保护层。

碳纤维加固施工工艺流程碳纤维加固施工工艺流程(碳纤维加固施工工艺流程裂缝注胶)

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