本文目录，1、，既有建筑加固的方法，2、，建筑结构加固施工方法是什么，3、，钢筋绑扎和模板安装的先后顺序，4、，底油加固封层顺序，5、，加固路肩和路肩墙施工流程，6、，隧道内锚杆注浆加固施工顺序，加固的原则和流程:既有建筑结构的加固改造不同于结构的新建,它在设计和施工上都要考虑原有建筑结构的特点,重要的是要保证加固后的新旧结构能够结合紧密并协同工作，所以,结构的加固工作必须遵循以下原则:GB??
既有建筑加固的方法
加固的原则和流程:既有建筑结构的加固改造不同于结构的新建,它在设计和施工上都要考虑原有建筑结构的特点,重要的是要保证加固后的新旧结构能够结合紧密并协同工作。所以,结构的加固工作必须遵循以下原则:GB??50550-2010建筑结构加固工程加固施工质量验收规范1.选择方案要合理且考虑整体效应的原则方案确定前要对原结构有充分的了解,对结构产生病害的原因有细致的调查和分析,避免盲目含糊地确定加固方案,加固后的结构可能会因此产生二次损伤而需要重新加固在确立加固方案时要考虑到局部的加固对结构其他部分产生的影响,以免出现本来不需要加固的部分承载力下降或荷载增加的情况;混凝土加固公司:为了更准确地对需要加固的结构选取荷载,应该对结构进行实地荷载调查,前的鉴定阶段的荷载认定应和原结构设计时的取值一致,而加固加固验算阶段的荷载取值应按现阶段要求选取,且加固验算时还要要考虑结构是卸载、部分卸载还是不卸载中的哪种情况,此外,加固部分受力滞后和加固部分与原结构的结合协同情况是要考虑的3.材料选用尽量和原结构一致的原则:加固材料与原结构一致能使加固部分与原结构结合紧密、协同良好,加固前收集原结构材料的详细资料以备采购,若原结构材料资料丢失,可通过实测来评定原材料的性能以求近似选用。加固工作在遵循加固原则的基础上,还要遵循加固工作的流程。结构加固不是一项独立的工作,它要涉及到检测、鉴定、加固等多个环节,有着严格的工作流程。混凝土结构经可靠性鉴定确认需要加固时,应根据鉴定结论和委托方提出的要求,由有资质的专业技术人员按本规范的规定和业主的要求进行加固设计。加固设计的范围,可按整幢建筑物或其中某独立区段确定,也可按指定的结构、构件或连接确定,但均应考虑该结构的整体性.以下是6个一般的加固规范:1.加固后混凝土结构的安全等级,应根据结构破坏后果的严重性、结构的重要性和加固设计使用年限,由委托方与设计方按实际情况共同商定。2.混凝土结构的加固设计,应与实际施工方法紧密结合,采取有效措施,保证新增构件和部件与原结构连接可靠,新增截面与原截面粘结牢固,形成整体共同工作;并应避免对未加固部分,以及相关的结构、构件和地基基础造成不利的影响。3.对高温、高湿、低温、冻融、化学腐蚀、振动、温度应力、地基不均匀沉降等影响因索引起的原结构损坏,应在加固设计中提出有效的防治对策,并按设计规定的顺序进行治理和加固。4.混凝土结构的加固设计,应综合考虑其技术经济效果,避免不必要的拆除或更换。5.对加固过程中可能出现倾斜、失稳、过大变形或坍塌的混凝土结构,应在加固设计文件中提出相应的临时性安全措施,并明确要求施工单位必须严格执行。6.混凝土结构的加固设计使用年限,应按下列原则确定:6.1结构加固后的使用年限,应由业主和设计单位共同商定:6.2一般情况下,宜按30年考虑;到期后,若重新进行的可靠性鉴定认为该结构工作正常,仍可继续延长其使用年限;
建筑结构加固施工方法是什么
1. 桩式顶护法
桩式顶护法的适用范围：桩式顶护法在加固既有建筑的地基时，比较适合用在砂质土、素填土、粘质土、杂填土及黄土的地基中。
桩式顶护法的分类：桩式顶护法有墩式桩顶护法、坑式静压桩顶护法、浆液填充法三种。
（1）坑式静压桩顶护
坑式静压桩主要用在条砂质土、素填土、杂填土及黄土基础的加固。
1）坑式静压桩顶护施工前，先根据被顶护的基础上部荷载情况确定好桩的位置，要尽量避开上部有门窗等墙体薄弱部位，并勘测桩基底部地下水位的情况。若地下水位过高，则须降水后施工。
2）施工时，要将坑挖在被顶护加固建筑的内侧或外侧附近，使坑尽量贴近建筑物。若坑壁的土体为软弱土，则需支护坑壁，然后在基底下面挖横向导坑。
3）将第一节桩放入导坑后，要安置测力装置及千斤顶，用千斤顶压把每一节桩压入。根据千斤顶的行程确定每节桩长，桩身可采用预制钢筋混凝土方桩或钢管。施工时，技术人员须对桩的沉降值与压桩力进行记录，并随时对桩的垂直度校正。
4）压桩力达到1.5 倍的单桩竖向承载力标准值时，则对应的桩的入土深度达到设计要求，这时可以将千斤顶拆除。如果采用的是钢管桩，可将混凝土浇灌在管中，然后与既有基础浇筑成一体。
（2）墩式桩顶护法
墩式桩主要用在既有建筑物的改造、桥梁工程等各类地基基础的加固、以及由于基础不均匀沉降而引起的开裂等，具有施工简便、成本少、施工时对建筑物使用无妨碍的特点。
采用墩式桩顶护法加固时，先在既有建筑物的基础下面设一个敦式桩基础，基底的土质须坚硬、密实，然后将做好的钢筋笼放入墩式桩基础。在放钢筋时，要注意不能使钢筋笼的端部插入到坑壁的土中。放好钢筋笼后，再进行基础注浆。注浆施工须分两个阶段，并控制好注浆压力。第一阶段压力值可定为0.5 kPa，第二阶段的压力值可定为2 kPa，第二阶段的注浆要在第一阶段所注的浆体刚好初凝时进行。这种方法施工前，要先勘测基底地下水位的情况。如果地下水位的标高在基底之下，则能用这种加固。否则，不能用这种加固。
（3）浆液填充法
浆液填充法主要用于粘性土、人工填土、淤泥质土地基的既有建筑物条形基础加固。
施工时，在既有基础下，每隔一定距离挖长1 m左右，宽度比既有建筑条形基础略宽的短坑，深度以到达设计持力层为准，注意支护好坑壁。坑挖好，立即浇筑混凝土，混凝土浇筑至距离既有建筑基底7 cm 处停止。待经过24 h，混凝土充分沉降后，用掺有速凝剂和膨胀剂的水泥浆把新旧基础之间的空隙填满。注意，水泥应选用大于PS325 的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
2. 混凝土套加固法
当既有建筑的地基基础支承力不足而产生裂缝时，一般采用混凝土套法加固基础。
在采用混凝土套法加固时，基础每边扩宽20 cm，扩宽部分加设的钢筋应与既有基础中的主筋焊接在一起。浇筑混凝土前，应将既有基础凿毛和清理干净表面，并将碎石或砂砾铺在原有地基上，厚度大约为15 cm。浇筑的混凝土中要掺微膨胀剂，且混凝土强度不能低于C30。
钢筋绑扎和模板安装的先后顺序
在建筑施工过程中，钢筋绑扎和模板组装有一个先后顺序问题，约有两点。第一点剪力墙和柱模在组装前，必须要等钢筋工绑扎完毕后并通过项目部领导检测合格后方可进行模板组装。第二点，梁和板钢筋侧必须要木工完成作业并把作业面清理干净达到钢筋绑扎要求方可进行钢筋工作业。如遇超大梁侧要钢筋工作业完成后方可进行模板组装。
底油加固封层顺序
1清洁打磨指甲用砂条将指甲搓成理想的形状。2上彩油前涂上底油底胶具备一定的固色和防染色的作用，还有填坑和粘合效果，可以使后续的涂色更加顺滑，不易脱落。增强与色胶的附着力。3涂上喜爱的色胶，遵循少量多次的原则不同甲油胶品牌，出的刷头款窄不一。一般来说，宽刷头更好上手。薄涂多次！4包边就是把指甲边缘横切面也涂满。包边可以使指甲边缘更光滑，抗磕碰，防止缩边。5凃封层及最终修改最后稍加修改，清整指甲边缘，让指甲完美呈现。
加固路肩和路肩墙施工流程
测量放样，复核原设计图纸，根据新测地面线确定设计高程是否能满足实际需要，然后结合原设计做出施工图，报监理工程师审批。1、施工放样及挖基，由进场复测以及加密之导线点放出挡墙之控制桩并加密，桩顶打一小铁钉，然后用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制线形，同时由进场复测及加密之水准点将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。报监理工程师复测后，用石灰撒出基坑开挖线，挡墙之挖基工作采用人工配合挖掘机进行，先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高以上20～30cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。2、基础墙身施工前，若有软基处理则必须开挖至基岩后方可砌筑以保证挡墙之稳定性。块石之尺寸要求：30cm×30cm×100cm，砌筑前应将石块表面泥垢清扫干净，并用水保持湿润。砌筑前必须两面立杆线，外面线应顺直整齐，内面线大致适顺，以保证砌体各部分之几何尺寸符合设计要求。所以在砌筑过程中要经常效正杆线，浆砌块石应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑中断时，可将砌好之石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净，洒水湿润。沉降缝设置按规范要求之10～15m设置，缝宽为2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞。3、墙身施工前，应根据墙高配料，每层石料高度做到基本齐平，挂线后方可砌筑，每层镶面石应事先按规定灰缝宽及错逢要求配料，再用铺浆法，顺序砌筑和随填立缝。砌筑工艺要求：必须分层安砌，一丁一顺，每一条丁石应安砌于上、下两条顺石正中部，每隔一层石料砌体之竖缝应上、下对齐，横缝应在一条直线上。砌体外露面之镶面石必须人工修凿，石料尺寸必须30cm×30cm×100cm，正负误差小于5mm，外露面达到一寸三钻之修凿标准，砌体缝宽1.3-1.5cm，帮衬石和填芯石也应采用上述规格之块石相互锁合分层砌筑，缝宽不大于2.0cm。4、如果块石松动或砌缝开裂，应将块石重新提起，垫层砂浆与砌逢砂浆清洗干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。当墙身砌筑超过3米时，应搭设木质手架，以便人工安全作业。 勾缝工艺要求：必须弹墨勾线直行，勾缝前必须将原砌筑砂浆掏去2cm深，保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。除勾缝宽度内，其余石料表面不得有砂浆，严防砂浆污染石料表面。勾缝砂浆应高于砌体砂浆一个标号，且不能低于10号。任何砌体砂浆必须采用机械拌合，严禁人工拌合，要求每一砌筑工点必须配置若干砂浆拌合机。按设计要求，每隔2～3m设置一处6PVC管作泄水孔，孔后设置碎石过滤层外包渗水土工布。5、当砌体之强度达到设计强度之70%以上时，方可按规范要求进行回填，回填时采用分层回填，每层松铺厚度15cm.夯实时，夯实后之压实度应达到95%。
隧道内锚杆注浆加固施工顺序
1、钻孔深度不应小于锚杆杆体有效长度，但深度超长值不应大于100mm。 2、钻孔宜保持直线，系统锚杆钻孔方向宜与开挖面垂直，当岩层层面或主要结构面明显时，应尽可能与其成较大交角，但与开挖面的垂直偏差不应大于20°；局部锚杆应尽可能与岩层层面或主要结构面成大角度相交。 3、锚杆深度要求：水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为±50mm；早强药包锚杆孔深应与杆体长度配合适当。 4、锚杆材料应满足设计要求，并符合下列规定： （1）锚杆杆体宜选用HRB335、HRB400钢，杆体直径20～28mm，杆体屈服抗拉力≥150kN，强屈比≥1.2； （2）锚杆用的各种水泥砂浆强度不应低于M20； （3）锚杆垫板材料宜采用Q235钢材。 5、安装垫板时，应确保垫板与锚杆轴线垂直，确保垫板与喷射混凝土层紧密接触。当锚杆孔的轴线与孔口面不垂直时，可采用两种方法进行调整：一是在螺帽下安装楔形垫块；二是在垫板后用砂浆或混凝土找平。锚杆砂浆凝固前不得加力。 6、普通水泥砂浆锚杆 （1）普通水泥砂浆锚杆与中空注浆锚杆施工顺序不同，施工顺序为成孔后先注浆再安装锚杆。 （2）普通水泥砂浆锚杆宜选用螺纹钢筋作锚杆。锚杆外露端应加工120～150mm的标准螺纹，并采用配套标准螺母。 （3）砂浆配合比（质量比）：水泥：砂：水宜为1：1～1.5：（0.45～0.5），砂的粒径不宜大于3mm。 （4）砂浆应随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，已初凝的砂浆不得使用。 （5）采用单管注浆工艺，灌浆管应插至距孔底50～100mm处，开始注浆后反复将注浆管向孔底送，使砂浆将孔内多余的水挤压出孔外，之后随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出。灌浆压力不宜大于0.4Mpa. （6）注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆罐及其管路。 （7）砂浆灌注后应及时插入锚杆杆体，锚杆杆体插到设计深度时，孔口应有砂浆流出，若孔口无砂浆流出，则应将杆体拔出重新灌浆。全长黏结锚杆应灌浆饱满。 7、中空注浆锚杆 （1）对中空锚杆的注浆，监理必须要有旁站记录，严禁未注浆行为。 （2）中空注浆锚杆施工时应保持中空通畅，并留有专门排气孔。螺母应在砂浆初凝后拧紧，并使垫板与喷射混凝土面紧密接触。 （3）中空注浆锚杆应有锚头、垫板、螺母、止浆塞等配件。 （4）注浆过程中，注浆压力应保持在0.3MPa左右，待排气口出浆后，方可停止灌浆。 8、水泥砂浆药包锚杆 （1）应对药包做泡水检验，药包包装纸应采用易碎纸。 （2）药包不应有受潮结块现象，药包宜在清水中浸泡，随用随泡。 （3）药包应以专用工具推入钻孔内，防止中途破裂。 （4）锚杆宜采用手送插入并转动锚杆，也可锤击安装，但不得损伤锚头螺纹。 （5）锚杆插到设计深度时，孔口应有砂浆流出，无流出时应补灌砂浆。 （6）砂浆的初凝不得小于3min，终凝不得大于30min. （7）应使垫块与喷射混凝土紧密接触。
加固改造施工顺序既有建筑加固的方法（加固改造设计规范）
推荐阅读：
