本文目录，1、，钢结构工程的复验检测项目有哪些，2、，加固工程结束后，进行加固试验，如碳纤维布拉拔实验，有什么表格是要监理签字的，证明其试验在场，3、，钢结构桥梁要怎样加固，4、，结构加固常用方法及施工流程，钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目 ，一、见证取样送样试验 ，1、 钢材及焊接材料复验 ，（1） 抽检数量及检验方法 ，第4．2．2条：对于属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求， ，1、国外进口钢材； ，2、钢材混批； ，3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的
钢结构工程的复验检测项目有哪些
钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目
一、见证取样送样试验
1、 钢材及焊接材料复验
（1） 抽检数量及检验方法
第4．2．2条：对于属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1、国外进口钢材；
2、钢材混批；
3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
5、设计有复验要求的钢材；
6、对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
第4．3．2条：重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
（2） 合格质量标准
符合设计要求和国家有关产品标准的规定。
2、 高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
（1） 抽检数量及检验方法
第4．4．2条：高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查复验报告。
第4．4．3条：扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：检查复验报告。
（2） 合格质量标准
符合设计要求和国家有关产品标准的规定。
3、 摩擦面抗滑移系数复验
（1） 抽检数量及检验方法
第6．3．3条：钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：见本规范附录B。
检验方法：
检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
（2） 合格质量标准
符合设计要求和国家有关产品标准的规定。
4、 网架节点承载力试验
（1） 抽检数量及检验方法
第12．3．3条：对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：
1、 焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。
2、 螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
检查数量：每项试验做3个试件。
检验方法：在万能试验机上进行检验，检查试验报告。
（2） 合格质量标准
符合设计要求和国家有关产品标准的规定。
二、焊缝质量
1、 内部缺陷
（1） 抽检数量及检验方法
一、二级焊缝按焊缝处随机抽查3％，且不应少于3处；检验采用超声波或射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89和《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87的规定。
（2）合格质量标准
焊缝质量等级 一级 二级
内部缺陷超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ
检验等级 B级 B级
探伤比例 100％ 20％
内部缺陷射线
探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ
检验等级 AB级 AB级
探伤比例 100％ 20％
2、外观缺陷
（1） 抽检数量及检验方法
第5.2.6条（主控项目）：
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
第5.2.8条（一般项目）：
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
（2）合格质量标准
第5.2.6条（主控项目）：
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
第5.2.8条（一般项目）：
二、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
3、焊缝尺寸
（1） 抽检数量及检验方法
第5.2.9条：
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：用焊缝量规检查。
（2） 合格质量标准
第5.2.9条：
焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。
三、高强度螺栓施工质量
1、终拧扭矩
（1）抽检数量及检验方法
按节点数随机抽检3%，且不应少于3个节点，检验按规范第6.3.2条方法。
（2） 合格质量标准
第6.3.2条：高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。
2、 梅花头检查
（1） 抽检数量及检验方法
按节点数随机抽检3%，且不应少于3个节点，检验按规范第6.3.3条方法。
（2） 合格质量标准
第6.3.3条：扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的
5％。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。
3、 网架螺栓球节点
（1） 抽检数量及检验方法
按节点数随机抽检3%，且不应少于3个节点，检验按规范第6.3.8条方法。
（2） 合格质量标准
螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
四、柱脚及网架支座
1、锚栓紧固
（1）抽检数量及检验方法
按柱脚及网架支座数随机抽检10％，且不应少于3个，采用观察和尺量等方法检验。
（2）合格质量标准
符合设计要求和本规范的规定。
五、主要构件变形
1、钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和测向弯曲
（1）抽检数量及检验方法
按构件数随机抽检3％，且不应少于3个，检验方法按本规范第10.3.3条和第11.3.4条。
（2）合格质量标准
符合本规范第10.3.3条和第11.3.4条的规定。
2、钢柱垂直度
（1） 抽检数量及检验方法
按构件数随机抽检3％，且不应少于3个，检验方法按本规范第11.3.2条。
（2） 合格质量标准
符合本规范第11.3.2条的规定。
3、网架结构挠度
（1）抽检数量及检验方法
按构件数随机抽检10％，且不应少于3个，检验方法按本规范第12.3.4条。
（2）合格质量标准
符合本规范第12.3.4条的规定。
六、主体结构尺寸
1、整体垂直度
（1）抽检数量及检验方法
单层钢结构主体结构按第10.3.4条：
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列脚柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
多层及高层钢结构主体结构按第11.3.5条：
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列脚柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计（代数和）计算。
（2）合格质量标准
单层钢结构主体结构应符合第10.3.4条的规定。
多层及高层钢结构主体结构应符合第11.3.5条的规定。
2、整体平面弯曲
（1）抽检数量及检验方法
单层钢结构主体结构按第10.3.4条：
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列脚柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
多层及高层钢结构主体结构按第11.3.5条：
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列脚柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计（代数和）计算。
（2）合格质量标准
单层钢结构主体结构应符合第10.3.4条的规定。
多层及高层钢结构主体结构应符合第11.3.5条的规定。
依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《网架结构设计与施工规程》(JGJ 7-91)
《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）
《高层建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102：2002)
《钢桁架质量标准》（JG8-1999）
《钢桁架检验与验收标准》（JG9-1999）
《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)
《钢结构检测评定及加固技术规程》(YB9257-96)
一、 见证取样送样试验
1、 钢材及焊接材料复验
《钢分类》（GB/T13304-1991）
《钢产品分类》（GB/T15574-1995）
《钢产品标记代号》（GB/T15575-1995）
《钢及钢产品交货一般技术要求》（GB/T17505-1998）
《钢铁及合金牌号统一数字代号体系》（GB/T17616-1998）
《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB222-84）
《钢铁及合金化学分析方法》（GB223）
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GB/T2975——1998)
《金属拉伸试验试样》（GB6397-86）
《金属材料 室温拉伸试验方法》（GB/T 228-2002）
《金属材料弯曲试验方法》（GB232-99）
《金属反弯曲试验方法》（GB235-88）
《金属夏比缺口冲击试验方法》（GB/T229-1994）
《金属洛氏硬度试验方法》（GB/T230-1991）
2、 高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T1228－91)
《钢结构用高强度大六角头螺母》(GB/T1229－91)
《钢结构用高强度垫圈》(GB/T1230－91)
《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1231－91)《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB/T 3632～3633－1995)
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)
3、 摩擦面抗滑移系数复验
4、 网架节点承载力试验
二、焊缝质量
1、内部缺陷
《钢焊逢手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-87）
《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T6061-92)
《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕分级》(JB/T6062-92)
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》(JG/T 3034.1-1996)
《螺栓球节点钢网架焊逢超声波探伤及质量分级法》（JG/T3034.2-1996）
2、 外观缺陷
《工程建设施工现场焊接目视检验规范》（CECS71：94）
3、 焊缝尺寸
《钢结构焊逢外形尺寸》（GB10854-89）
三、 高强度螺栓施工质量
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
《紧固件机械性能 螺栓螺钉和螺栓》（GB/T3098.1-2000）
《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》（GB/T3098.2-2000）
《紧固件 验收检查》（GB/T90.1-2002）
四、柱脚及网架支座
五、主要构件变形
六、主体结构尺寸
加固工程结束后，进行加固试验，如碳纤维布拉拔实验，有什么表格是要监理签字的，证明其试验在场
1. 实验计划表：包括试验日期、试验地点、试验人员、试验设备等信息，监理应在计划表上签字确认。
2. 试验结果表：记录试验结果，包括碳纤维布拉拔实验的拉力值、位移值等数据，监理应在结果表上签字确认。
3. 实验报告：对试验结果进行分析和总结，包括试验过程中出现的问题和解决方案等信息，监理应在报告上签字确认。
以上表格均为加固试验的重要文件，监理必须对其进行签字确认，证明其在场监督并认可试验结果的有效性。
钢结构桥梁要怎样加固
目前钢结构加固的方法可分为三种。第一种是加大构件截面法，第二种是改善结构受力体系，第三种是预应力技术加固法。常用的加大截面的加固主要有：加大截面高度、加厚翼缘板、变工形截面为箱形截面等。而增大钢结构截面的主要加固方法为粘钢或贴碳纤维布。这两种方法对结构本身损伤比较小，而且这几年国内发展得比较快，应用也逐渐增多，但在钢结构建筑物加固应用相对不多，特别是在正常使用情况下的使用寿命仍然存在问题。而且粘钢或碳纤维的施工难度比较大，必须要将原结构表面进行处理、磨平、光滑后才能粘贴。结构承受动力荷载或高温时可能产生脱胶。增设梁柱等改善结构受力体系的加固方法可以有效并较为明显地降低结构的荷载效应，从而使结构的承载能力满足要求，且这种方法的投入不高，经济效益非常好。胆筑结构无任何特别要求时，此种方法可行性很强，但不适用于要求大空间等结构中。体外预应力技术加固方法是指将预应力筋布置在待加固结构构件的截面之外，通过改变结构的传力途径减少构件的荷载效应，同时在结构的原有基础上提高结构的承载能力，改善结构的变形性能，降低杆件中的应力，能使受损工程结构恢复其原有的技术功能，从而满足新的承载条件和使用功能的要求。结构由预应力筋、管道、防腐材料、转向块、锚固系统等部件组成。虽然体外预应力加固钢梁的方法具有可操作性、经济性、安全性等优点，但现阶段这方面的研究经验及工程实践较少，其明显的经济和社会效益还有待进一步研究。
结构加固常用方法及施工流程
第一、植筋加固法在社会发展的背景下，我国建筑行业也飞速发展，紧跟时代潮流。在建筑业发展的过程中，钢筋的植入是建筑物的重要保障。钢筋植入的方法有很多，我国主要采取植筋加固法，它主要通过混凝土结构连接以及锚固的加固方法。综合来看，植筋加固法既简单又实用，它主要步骤为钻孔、钢筋养护和检验，该方法在建筑行业非常实用。第二、增大截面加固法在施工过程中，混凝土是必不可少的材料。三向应力是施工过程中经常出现的情况。混凝土处于三向应力状态下时，三向应变将受到约束，从而增强了混凝土的承载力。在一定程度上，新、旧混凝土是共同受力，这样不仅增强了构件的刚度，而且整体承载力也得到了增强。综合来看，这种加固方法在我国施工过程中是普遍运用的，通过这种加固方法的运用，我国混凝土抗压性能得到了大大的提高。第三、结构粘钢加固法由于科学技术的不断创新，科研人员的不懈努力，研发出了结构粘钢加固法。所谓结构粘钢加固法，也就是说在进行加固过程中，在混凝土表面涂抹一层结构粘剂，将钢板与混凝土粘结在一起，使两者充分结合，从而达到加固的目的。结构粘钢加固法作为新型的建筑加固技术，其加固特点比较明显，主要表现在钢结构的优良性能。结构粘钢加固法在现实运用中，其加固材料占建筑面积相对较小，其中最大的特点就是加固完成后可以保持建筑原有的面貌，并且不会对周围环境造成破坏。结构粘钢加固法不仅操作简单，而且可以在很短的时间内完成工作。与其他的加固方法相比较，结构粘钢加固法优势比较大，可以更好地完成建筑结构的改造和加固。第四、注浆加固法对于注浆加固技术来说，也就是对注浆技术的应用，注浆加固技术比其它的加固方法的出现时间相对较早，早期工程中就是运用的此技术。由于建筑工程的要求越来越高，建筑技术必须进行创新，从而使注浆技术得到了很大的提升。注浆加固技术的使用对象相对单一，主要是混凝土建筑，此技术充分运用了气压、液压及电化学的原理。在使用年限过长的建筑当中，岩石间或者土颗粒间定会存在缝隙或者水分，此技术的方法就是利用注浆管把浆液输送到地基里，让浆液把缝隙填满或者把水分挤出，等到浆液凝结之后，与建筑充分结合，最终实现对建筑的加固。第五、钢丝网砂浆加固技术顾名思义，该技术就是将钢丝网及砂浆与原建筑进结合。通过研究表明，砂浆的分散性相对较好，钢丝网的弹性比较好，因此钢丝网砂浆加固技术会很大程度上增加建筑的抗拉强度以及抗渗性，并且可以很好地提高建筑的整体承载力，从而达到稳固原建筑的效果。
钢结构加固新技术有哪几种钢结构工程的复验检测项目有哪些（钢结构加固的内容及实现方式）
