本文目录，1、，铝塑板吊顶骨架尺寸，2、，墙体铝塑板的施工工艺是怎么样的，3、，铝塑板支模安装方法，4、，铝塑板幕墙施工方案谁能提供下，5、，铝塑板加工，6、，室内用的铝塑板有哪几种规格，施工方法是什么，铝塑板吊顶主要看设计图纸造型,主龙骨一般都在0.8米~1米之间,副龙骨都在0.3米~0.4米之间,一般采用18厘~12厘夹心板打底,然后铝塑板贴面，一般外墙干挂铝塑板的尺寸是800*600的，但要根据墙面长、高尺寸具体还要进行二次排版确定，另外，龙骨用多大都是计算得出的，要考虑立柱横框的跨度，标高，风压，雪压，地表粗糙度，抗震等级，等等，另外1
铝塑板吊顶骨架尺寸
铝塑板吊顶主要看设计图纸造型,主龙骨一般都在0.8米~1米之间,副龙骨都在0.3米~0.4米之间,一般采用18厘~12厘夹心板打底,然后铝塑板贴面。一般外墙干挂铝塑板的尺寸是800*600的，但要根据墙面长、高尺寸具体还要进行二次排版确定。另外，龙骨用多大都是计算得出的，要考虑立柱横框的跨度，标高，风压，雪压，地表粗糙度，抗震等级，等等，另外1220*2440的分格是需要加强肋的，不然铝板表面不平整。
墙体铝塑板的施工工艺是怎么样的
铝塑板墙面安装有粘贴及空挂两种
粘贴是：安装龙骨---安装基层板---用万能胶把铝塑板粘贴在基层板上---接缝打玻璃胶---撕保护膜--完成（注意外墙面基层板要防水，玻璃胶要是耐候胶）。
钢挂是：焊接基层骨架（角铁或方管）----铝塑板折边安角码或吊勾（角铝或专用配件）---用穿心螺丝把铝塑板固定在基层骨架上面---接缝安填充条----打玻璃胶---撕保护膜---完成（注意外墙面玻璃胶要是耐候胶）
(1)龙骨布置与弹线
1、弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。
2、确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
3、安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。
（2）块板安装：铝塑板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5 自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm 孔位后再上螺钉。
（3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理
铝塑板支模安装方法
铝塑板安装流程：龙骨布置与弹线→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口 具体流程如下：1、基层找平：原墙面基础做平整。2、弹线：确定标高控制线和龙骨布置线。3、确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。4、安装木龙骨：墙面打孔，木榫固定，一般用20*30木龙骨，间距400或者600。5、安装基层板：多层板、细木工板固定与木龙骨基础上或者轻钢龙骨上。6、安装铝塑板：立时得胶水满涂铝塑板背面（安装面）等待10~15分钟，上板子就可以了。7、端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。
铝塑板幕墙施工方案谁能提供下
铝塑板幕墙施工方案
工程装饰特点:
本工程外墙装饰采用幕墙体系,没有大面积的幕墙。仅在二层钢结构和顶部钢结构部位采用铝塑板，严格讲并不是真正意义上的铝板幕墙。根据实际情况，为既保证工程质量又经济节约，二层钢结构主立柱采用50×5角钢双向焊接成箱式构件，然后通过钢板与主体构造柱连接。立柱横向采用80×60×3钢方管与立柱焊接。钢龙骨完成后，采用18mm厚细木工板四周固定与立柱上，固定木工板的铝铆钉采用φ4.2×25mm，间距≤300mm。然后采用复合铝塑板折边后在接口处用耐候密封胶封闭严密，并采用自供丝加固，自供丝与铝速=塑板之间加密封垫片，防止雨水渗入，自供丝间距≤200mm。横梁部位不做基层，直接固定铝塑板，方法同上。本部位后置埋板采用400×400×8镀锌钢板。每块埋板设置M12×160化学螺栓四套。铝板采用4mm厚50丝氟碳喷涂复合铝板。耐候密封胶采用杭州之江幕墙专用胶。为体现建筑装饰特点,此幕墙的装饰材料选用材料档次高,对于成品与半成品的保护要求高.
1 铝塑板幕墙安装工艺流程:
测设放线──安装埋件──安装连接铁件──安装竖龙骨──安装横梁──固定木工板基层──同时加工铝塑板──铝塑板安装--注胶──揭保护膜──洁面。
2 施工放线
测量放线:本工程以第3层作为基准层进行放线及校核现场结构，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
(1)选定第3层作为基准层为定位放线层;
(2)利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线;
(3)利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面;
(4)利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面:
(5)利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定;
(6)水平控制:依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM;
(7)幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累;
(8)每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确;
(9)放线的顺序:按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线;
(10)每层的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
3 埋板安装
本工程于结构施工期间没有预埋件。因此设计120×120×10的后置钢板。每块钢板用两根M12×160 化学药剂栓固定。施工工艺同石材幕墙。(见4.9.8) 埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm;
4 立柱连接件安装
(1)材料和工具
材料:大桥牌3.2 和4.0 焊条、防腐、防锈漆、镀锌角码(每块埋板两个，两面对称使用)。
工具:二级电箱、电焊机、锤子、小线、线坠、铅笔、墨斗、水平尺、电锤、电缆线、钢卷尺、卷尺、三级电箱、钳子、扳子、接火斗、手推车、毛刷子、漆桶、铁刷子。
(2)作业条件
后置预埋件已经过验收，现场拉拔实验已经合格。
5 立柱的安装
(1)将主龙骨与角码满焊，焊缝宽度≥5mm焊缝高度≥5mm ,角码与埋件满焊固定。焊接时按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm;
(2)相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm;
(3)立柱的安装顺序:幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确。
(4) 立柱的找平、调整
主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:±3mm，前后:±2mm，左右:±3mm。相邻两根主梁安装标高偏差±3mm，同层主梁安装标高偏差最大不超过5mm，相邻两根主梁安装距离偏差不应大于2mm，该工程的立柱为每层楼一根，设两个点，立柱为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩;
6 横梁安装:
a、 主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密;
b、 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm;
c、 同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求;
d、 调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行角码安装，保证框对角线误差δ1mm。复合铝板均在厂内制作，安装复合铝板时要严格按施工图确认每块复合铝板的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装复合铝板时，检查及调整好复合铝板间隙、水平度及垂直度，在复合铝板及复合铝板之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。
7 复合铝板安装
a、复合铝板安装应将尘土和污物擦拭干净。板外的保护膜此时严禁揭开，以保护复合铝板面。
b、复合铝板与构件避免直接接触，复合铝板四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块铝板在安装前应先把定位块用螺丝固定在主梁上，再把定位螺栓拧在定位块上，此时的螺杆应微调至准确位置。
c、复合铝板周圈用与加劲肋焊在一起的挂钩与定位螺杆挂接，定位螺杆周围有一圈橡胶垫，起到摩擦与防止板块松动的作用。
d、复合铝板幕墙四周与主体结构之间的缝隙，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水;
e、同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
8 耐候胶的嵌缝、封顶、封边：
当复合铝板安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用杭州之江生产的硅酮耐侯胶。
打密封耐候胶时应特别注意：
a、充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；
b、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；
c、打胶的厚度应在3.5mm 与4.5mm 之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。密封胶表面的处理是隐框玻璃幕墙及铝板幕墙外观质量的主要衡量标准。
9 清洗
整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。
10 产品的保护
当复合铝板安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：
a、铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；
b、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；
12 交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。作到交工时硬件美观（产品）、软件齐全
铝塑板加工
铝塑板最近的使用量一直在稳定提升，得益于其优良的材料属性，从铝塑板加工成型的工艺来看，国内很多家加工厂都有能力来制作生产，但存在加工精度不一，加工速率不同的问题，也有不少人虽不是专业加工人员，对于其加工步骤有着一定的兴趣想要深入了解，那么星瑞捷就来给大家介绍一下。1.加工时第一步是对铝塑板进行切割。铝塑板材的剪裁机器设备上进行剪裁加工,在加工过程中保证铝塑复合板材的平面度,在裁床的台面不能有杂质异物,保证裁床台面的清洁度, 在剪裁时,所留适量的加工余量和刀锯前倾角。铝塑板的锯切必须在设计用于金属板材切锯切割的机器设备上进行锯切加工,在加工过程中保证铝塑复合板材的平面度,在锯切过程中,必须采用板材固定,切割锯片移动的加工,以保证加工边的平整度和加工板的直线度.锯床的锯片为专用的金属板材加工刀锯,加工设备的转速不得低于3000 转/分钟, 加工移动速度不得高于5米/分钟.刀锯的移动必须在直线导轨的倚靠下进刀,刀锯移动平稳. 铝塑复合板在裁切后加工边不能有毛刺和板材夹心的杂物。2.第二道工序是铝塑板的成型，加工时不允许直接折边的加工,在折弯前必须进行开槽和折边前加工准备工作.开槽深度必须严格控制在正面铝板后至少保留0.3 mm厚的塑料芯材,以保证铝塑复合板有足够的韧性,防止这边处铝皮断裂.铝塑板的开槽应在专用的机器设备上进行开槽加工,在加工过程中,在铝塑板材的背部垫有平整的垫板,以保证开槽加工的铝塑板的平面度,在开槽过程中,必须采用板材固定,开槽刀锯移动的加工,以保证加开槽的槽口尺寸和加工槽口的直线度.机器设备的刀锯为专用的金属板材开槽刀锯,加工设备的转速不得低于3000 转/分钟,加工移动速度不得高于5米/分钟.刀锯的移动必须在直线导轨的倚靠下进刀,刀锯移动平稳。3.第三道工序是在折弯过程中,宜使用带有手柄的工具将折弯边一次折弯到位.不能多次折弯和变形折弯工具与铝塑复合板的接触位置应该具有软质材料(毛毡,塑料,橡胶垫等材料),在折弯过程中需要使受力平均分布, 避免铝塑复合板的变形. 在二次折弯过程中需要在铝塑复合板上放置垫块(材料要求:木块,硬质塑料块等).凹形直角折边在折边过程中底部需要垫有平台(平台无杂质),在二次折边时要求在折边位垫有垫块.4.第四道工序是卷圆垂直与平行是指弯曲方向与铝板延展纹理方向之间的关系,未经表面处理的铝塑复合板的弯曲半径是指不使铝板表面出现明显的褶皱情况下的最小弯曲半径.涂层的铝塑复合板的弯曲半径即最小弯曲半径.但在弯曲部位几乎看不到涂层发生裂纹及断痕等不正常现象.在卷圆加工中,弯曲角度取决轴的直径和轴的间距,弯曲过程中始终会出现起始和终止部位的平直部分(平直部分至少为铝塑复合板厚度的5倍),在工程设计时如要求无平直部分, 应将平直部分切除或再进行弯曲加工。在卷圆加工中,弯曲设备的模具口需要放置橡胶垫或硬度较铝塑复合板硬度低的材料,防止铝塑复合板铝板层的延展.弯曲设备轴的表面要求光洁不能有不平和杂质,避免弯曲加工中的铝塑复合板的凹凸和板面扭曲.5.第五道工序是钻孔铝塑复合板的钻孔加工,符合机械类的钻孔加工.不允许在非机械类设备对铝塑复合板材进行孔位的加工.6.第六道工序是冲孔 铝塑复合板的冲孔加工,符合机械类的冲孔加工.不允许在非机械类设备对铝塑复合板材进行冲孔的加工.冲孔加工时会在铝塑复合板上造成冲剪损耗, 孔的尺寸(一般直径宜大于4毫米)但不宜太 大,造成孔的边缘变形. 冲孔孔中余量尽量小,一般为铝塑复合板的厚 度的5%比较合适.(该数据仅供参考)冲头 不宜用直接柱形冲头,建议使用梯形冲头,在 冲压过程中实现"分时"冲剪.7 其它类型加工如表面处理包括丝网印刷, 平板打印等。以上关于铝塑板加工的工艺、步骤大家看明白了吗？如果你只是想加工一些铝塑板以供使用，只要找一家经验丰富的老牌加工中心就可以了，正规的加工都是签订合同的，对于质量和加工生产周期有保障。
室内用的铝塑板有哪几种规格，施工方法是什么
不同的材质可以满足不同客户的需要. 1220×(宽)×2440(长)×2.5(厚)mm 铝厚:0.08mm 1220×(宽)×2440(长)×3(厚)mm 铝厚:0.08----0.21mm 1220×(宽)×2440(长)×4(厚)mm 铝厚:0.12----0.50mm 非标尺寸:根据客户的要求,双方协商而定. ① 外墙铝塑复合板系列：铝厚有五种规格：0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm。 ② 内墙铝塑复合板系列：铝厚有五种规格：0.30mm、0.21mm、0.18mm、0.15mm、0.12mm。 ③ 防火铝塑复合板系列：铝厚有六种规格：0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm。板厚可达到 3mm ～ 6mm 长度：2000、2440、3000、3200等，单位为mm。 宽度：1220、1250、1500等，单位为mm。 最小厚度：4，单位为mm。 幕墙板的长度和宽度也可由供需双方商定。 标记代号：普通型，代号为G；阻燃型，代号为FR；氟碳树脂涂层装饰面，代号为FC。 标记方法：按幕墙板的产品名称、分类、装饰面、规格尺寸、铝材厚度及标准编号顺序进行标记。 标记示例：规格为2440mm×1220mm×4mm、铝材厚度为0.50mm、表面为氟碳树脂涂层的阻燃型幕墙板，其标记为：示例———建筑幕墙用铝塑复合板FRFC2440×1220×40.50GB/T17748－200×。材料 铝材：幕墙板采用材质 性能应符合GB/T3880.2要求的3×××系列、5×××系列或耐腐蚀性及力学性能更好的其他系列铝合金。铝材应经过清洗和化学预处理，以清除铝材表面的油污、脏物和因与空气接触而自然形成的松散的氧化层，并形成一层 化学转化膜，以利于铝材与涂层和芯层的牢固粘接。
铝塑板设计铝塑板吊顶骨架尺寸（铝塑板构造做法图集）
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