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玻璃幕墙的施工方案及施工工艺
1.基本要求
(1)作业条件
1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。
3)幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠
4)幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。
7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
(2)幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。
2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。
8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应无误,镶嵌平整。
9)橡胶条外涂敷的密封胶,品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶),应密实均匀,不得遗漏,外表平整
10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙,以及其它所有的间隙,应按设计图纸要求予以留够。
11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙,应按设计要求安装,保持均匀一致。
12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮,镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施,应符合设计图纸,不得发生接触腐蚀,且不得直接与水泥砂浆等材料接触。
13)应按设计图纸规定的节点构造要求,进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。
14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验,应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用,并应及时将其冲洗干净。
2.单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下:
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
3.元件式幕墙的安装工艺
1) 明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它
4.无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
5.幕墙安装质量要求及验收
1.安装质量要求 (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。
(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。
(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。
(5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。
(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。
(7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。
2.成品保护
(1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃。收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。
(2)已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃。
(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。
3.工程验收
(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。
(2)幕墙工程验收时应提交下列资料:
1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;
2)材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;
3)隐蔽工程验收文件;
4)施工安装自检记录。
(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。
(4)幕墙工程观感检验,应按下列要求进行:
1)明框幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙的单元拼缝或隐框
幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;
2)玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;
3)玻璃的安装方向应正确;
4)金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。
5)铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷;
6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。
7)幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
8)幕墙不得渗漏。
玻璃幕墙施工方案
雷小滴装修师傅为您解答:
一、施工工艺流程
放线→支座安装→立柱安装→横梁安装→防雷连接→防火层安装→挂板安装→压顶安装→收边安装→打胶→清洗→整理
二、工序施工方法及要点
A、安装前的准备:在施工前应认真学习施工图、认真学习技术交底,检查施工设备、仪器是否完好;施工前准备的内容范围:工地概况、技术资料准备、施工工具、器具准备、材料准备、人员准备、施工组织计划准备、主梁放线、安装与验收。
B、定位放线:在施工现场找到测量时找到的定位线,对照图纸将转角位、轴线位、变截面位一一对照,以保证放线时准确无误。找到关键层中已抄好平的关键点,并寻找一个辅助层打水平,以两点确定一根定位线。找出所有的定位点后,对定位点进行调整固定,并复核水平度,误差要小于1mm。进行水平分割,确定分割起点的定位轴线,了解分格线与定位轴线的关系,每次分割后都要进行复查。用经纬仪复测垂直线。误差不得超过±2mm。
C、预埋件安装:埋件,是幕墙的根,埋件质量的好坏,直接关系到幕墙的安全性与使用寿命。
D、主梁安装: 检查主梁型号、规格:安装前要熟悉图纸,准确了解各部位使用何种主梁,且检查截面是否与设计相符,长度是否正确;
对号就位,把要安装的主梁按编号运送到指定位置,同时注意表面的保护;
根据基准层放出的线,先定位安装好幕墙边角主梁;
中间部分主梁,以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装;
主梁安装完基层后,由下到上逐层安装,上下两根主梁间保留20mm伸缩缝,吊线对位安装梁上端,保持垂直度,依次往上安装;主梁安装后,对照定位线,对三维方向进行粗调,保持误差在±1mm以内。每层主梁定位安装好,经验收合格后,须立即点焊,以免安装上一层主梁时使之下走位。所有主梁的三维误差都控制在±2mm以内,同层相临主梁标高误差控制3mm,同层最大标高误差控制在3mm,相临主梁距离偏差控制在1mm,可进行满焊,注意焊接质量,并在焊接后刷两道防锈漆。
E、横梁安装:横梁安装相对主梁安装主要突出横向的水平,横梁孔位已在工厂加工完毕。认清图纸,注意开启扇位置,不能将横梁装错;横梁安装时先将两端的角码与弹性橡胶垫放在已打好孔的位置,用不锈钢螺丝把角码固定在主梁上,在用不锈钢螺栓穿过角码与横梁,收紧不锈钢螺栓,要安装牢固,接缝严密,首先安装好的一层横梁,用水准仪打水平定好仍作基准层,其它各层以此作为基准拉尺定位安装;同一层的横梁安装由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正,使其在水平仪的测量下相邻两根横梁水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差小于3mm;
检查横梁就位是否有错,横梁与主梁接口位是否吻合横梁外侧面是否与主梁外侧面平。质量控制要严,每层必须复检水平。
F、挂板:隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。
G、打胶:板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。板块安装好后即可塞泡沫棒,泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平,添塞后泡沫棒突出面距板块表面约4mm;把胶缝清洁干净,贴皱纹胶纸,要示贴直、贴平,清洁后半小时内尽快注胶,注胶完毕后注意养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
H、清洗:幕墙工程安装完后,应制定清洁方案,明确使用清洁剂的型号、规格,吊篮机具的数量、日期、时间等;清洁剂应复合要求,不得产生污染和腐蚀;清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。
某办公楼建筑幕墙施工组织设计方案?
某办公楼建筑幕墙施工组织设计方案具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
1、编制说明
1.1综合说明
根据业主提供的设计方案等有关文件资料和工程现场勘察实际情况,本公司组织经验丰富的施工管理人员对该工程的特性进行了认真、仔细的研究分析、依据科学的组织管理制度对本工程精心编制了施工组织设计。
1.2编制依据
1、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)
2、《建筑幕墙》(JG3035-1996)
3、《建筑幕墙工程技术规程》(DBJ08-56-96)
4、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)
5、《点支式玻璃幕墙支承装置》(JG/T138)
6、《点支式玻璃幕墙工程技术规程》(CECS127-2001)
7、《点支式全玻璃幕墙支承装置》(JG139-2001)
8、《建筑结构荷载规范》(GB5009)
9、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
10、《建筑物防雷设计规范》(GB50057)
11、《建筑设计防火规范》(GBJ16-89)
12、《钢结构设计规范》(GB50017-2002)
13、《薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)
14、《建筑幕墙空气物理性能检测方法》(GB/18236-2000)
15、《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》(GB/T18238-2000)
16、《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》(GB/T18250-2000)
17、《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》(GB/T18575-2001)
18、《铝合金建筑型材规范》(GB/T5237-2000)
19、《建筑铝型材基材》(GB/T5237.1-2000)
20、《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》(GB/T5237.2-2000)
21、《建筑铝型材电泳涂漆型材》(GB/T5237.3-2000)
22、《建筑铝型材粉沫喷涂型材》(GB/T5237.4-2000)
23、《建筑铝型材氟碳漆喷涂型》(GB/T5237.5-2000)
24、《铝及铝合金阳极氧化一阳极氧化膜的总规范》(GB8013)
25、《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)
26、《低合金高强度结构钢》(GB/T1597-94)
27、《热轧等边角钢》(GB/T9798-88)
28、《热轧不等边角钢》(GB/T9788-88)
29、《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺栓》(GB3098.6-2000)
30、《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB3098.15-2000)
31、《螺纹紧固件应力载面积和承载面积》(GB/T16823.1-1997)
32、《浮法玻璃》(GB11614-1999)
33、《钢化玻璃》(GB/T9963-1998)
34、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》(GB17841-1999)
35、《夹层玻璃》(GB9962-1998)
36、《吸热玻璃》(JC/T536)
37、《夹丝玻璃》(JC433)
38、《热反射玻璃》(JC693-1998)
39、《中空玻璃用弹性密封剂》(JC485)
40、《玻璃幕墙光学性能》(GB/T18091-2000)
41、《建筑用安全玻璃防火玻璃》(GB15763.1-2001)
42、《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-97)
43、《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》(YS/T429.2-2000)
44、《铝塑复合板》(GB/T17748)
45、《干挂天然花岗岩石饰面建筑板材及其不锈钢配件》(JC830.1~830.2-1998)
46、《绝热用岩棉矿棉及其制品》(GB/T11835)
47、《建筑用硅酮结构密封胶》(GHJ16776-97)
48、《硅酮结构胶标准》(GB16776-97)
49、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)
50、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
51、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
52、《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)
53、《民用建筑隔声设计规范》(GBJ118-88)
54、《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225-94)
55、《建筑幕墙风压变形性能检测方法》(GB/T15227-94)
56、《铝及铝合金加工产品的化学成份》(GB/T3190)
57、《建筑钢结构焊接规范》(GBJ81-91)
58、《焊接H型钢》(YB3301-92)
59、《冷弯型钢》(GB/T6725-92)
60、《一般结构用热轧钢板和钢带》(GB/T2517-81)
61、《网架结构技术规程》(JGJ7-91)
62、《网壳结构技术规程》(JGJ)
63、《悬索结构技术规程》(JGJ)
64、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》(GB912)
65、《不锈钢冷轧钢板》(GB3280)
66、《不锈钢热轧钢板》(GB4237)
67、《高强度螺栓设计、施工及验收规程钢结构加固技术规范》(CECS77:96)
68、《紧固件机械性能、自攻螺钉》(GB098.5-2000)
69、《予应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(GJ85-92)
70、《包装储运图示标志》GB191-91
71、《铝及铝合金板材》GB3880-83
72、《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB3194-82
73、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
74、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
75、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93
76、《建筑施工安全平分标准》JGJ59-99
77、《预埋件设计规程》YS11-79
1.3工程概况
某县某局某培训中心位于某县某局县城某街。本建筑东面设置有南北走向的宽阔道路。南北两面均有小高层建筑。该工程建筑面积8724.7平方米,建筑高度57.40米,主体建筑共15层,地下一层为车库和设备用房,地上14层,均为办公空间,建筑顶部设有机房。本工程主体为混凝土框架结构,耐久年限为二级,结构合理使用年限为50年。为一类高层建筑,防火级别一级,抗震按7度设防。本工程装饰分玻璃幕墙、石材幕墙和铝板幕墙以及室内地面、墙面石材装饰,石材幕墙装饰面积约计1274㎡,玻璃幕墙装饰面积约2435㎡,铝塑板幕墙装饰面积约1400㎡,室内石材装饰面积约计1902㎡.
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玻璃幕墙专项施工组织方案?
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一、工程概况
1.工程概况
本工程为××工程。位于××,主体工程已完成,交通运输畅通,施工条件成熟。
2.设计与施工必须遵照的规范:
(1)《钢结构设计规范》GBJ17-88
(2)《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95
(3)《建筑幕墙》JG3035-96
(4)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96
(5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
(6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
二、玻璃幕墙安全施工措施
1.幕墙设计技术交底
从技术角度看,隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高,尤其是形状复杂的隐框幕墙设计,技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释,以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。
2.隐框玻璃幕墙的施工准备
隐框幕墙的施工准备,应考虑施工现场条件,要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件),需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件,要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备,如脚手架距幕墙300~400mm,以保证安装的需要,并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除,应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中,普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度,为保证安装精度,施工前应对仪器进行调校。
3.施工材料的验收
(1)对结构玻璃装配组件的检查验收:检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差;粘接是否完好,玻璃表面是否清洁;镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。
(2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度,如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况,有无严重的脱落。
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玻璃幕墙施工方案及技术措施有哪些?
施工流程玻璃幕墙施工组织方案:幕墙安装施工顺序玻璃幕墙施工组织方案:测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗。
幕墙竖向铝立柱玻璃幕墙施工组织方案的安装工作玻璃幕墙施工组织方案,是从结构玻璃幕墙施工组织方案的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确,将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。
玻璃幕墙施工注意事项
严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102―2003和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。
吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电,重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸持时间试验,符合要求,方可使用。
玻璃幕墙施工方案是什么?
1、 板支撑幕墙,玻璃面板周边由金属框架支承得得玻璃幕墙主要内容有一下几点。明框玻璃幕墙玻璃幕墙施工组织方案:金属框架玻璃幕墙施工组织方案的构件显露于面板外表面玻璃幕墙施工组织方案的框支承玻璃幕墙。隐框玻璃幕墙玻璃幕墙施工组织方案:金属框架完全不显露于面板外表面玻璃幕墙施工组织方案的框支撑玻璃幕墙。半隐框玻璃幕墙:金属框架的横向或竖向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。全玻幕墙:由玻璃和玻璃面板构成的玻璃幕墙。点支承玻璃幕墙:由玻璃面板,点支撑装置和支承结构构成的玻璃幕墙。
2、 金属幕墙:面板为金属板材的建筑幕墙,主要包括,单面铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢板幕墙、搪瓷板幕墙等。
3、 石材幕墙:面板为建筑石材(花岗岩)的建筑幕墙。
4、 人造板材幕墙:面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墙。
1、 单元式幕墙:将面板与横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元,从幕墙单元形式在现场完成安装施工的框架支承建筑幕墙(一般的单元板块高度为一个楼层的高度。)
2、 构件式幕墙:在现场依次安装立柱、横梁和面板的框支撑建筑幕墙。
关于玻璃幕墙施工组织方案和玻璃幕墙施工内容的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。