本篇文章给大家谈谈网架加固的方式，以及网架整体提升视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，钢结构网架的3种施工方法？，2、，网架结构的具体安装方法有人知道吗？
本篇文章给大家谈谈网架加固的方式，以及网架整体提升视频对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
钢结构网架的3种施工方法？
下面是中达咨询给大家带来关于钢结构网架的3种施工方法，以供参考。
高空拼装法
钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。
2整体安装法
整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。
1、多机抬吊法
此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业（即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置）。然后用多台起重机（多为履带式起重机或汽车式起重机）将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。
（1）网架拼装
为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。
钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸（要预放焊接收缩量）和起拱要求。
网架焊接主要是球体与钢管的焊接。一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。拼装时先装上、下弦杆，后装斜腹杆，待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后，再逐根焊接钢管。
2）网架吊装
这类中、小型网架多用四台履带式起垂机（或汽车式、轮胎式起重机）抬吊，亦有用俩台履带式起重机或一根拨杆吊装的。
如网架重量较小，或四台起重机的起重量都满足要求时，宜将四台起重机布置在网架俩侧，这样只要四台起重机同时回转即完成网架空中移位的要求，多机抬吊的关键是各台起重机的起吊速度一致，否则有的起重机会超负荷，网架受扭，焊缝开裂。为此，起吊前要测最各台起重机的起吊速度，以便起吊时掌握。
当网架抬吊到比柱顶标高高出750px左右时，进行空中移位，将网架移至柱顶以上。网架落位时，为使网架制作中线准确地与柱顶中线吻合，事先在网架四角各拴一根钢丝绳，利用倒链进行对线就位。
2、拔杆提升法
球节点的大型钢管网架的安装，网架加固的方式我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时，网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。
（1）空中移位原理
空中移位是此法的关键。空中移位是利用每根拔杆两侧起重滑轮组中的水平力不等而使网架水平移动。
网架在空中移位时，要求至少有两根以上的拔杆吊住网架，且其同一侧的起重滑轮组不动，因此，在网架空中移位时只平移而不倾斜。由于同一侧滑轮组不动，所以网架除平移外，还产生可以控制圆周运动，而使网架产生少许的下降。网架空中移位的方向，与拔杆的布置有关。
（2）起重设备的选择与布置
起重设备的选择与布置是网架拨杆提升施工中的一个重要问题。内容包括网架加固的方式：拔杆选择与吊点布置、缆风绳与地锚布置、起重滑轮组与吊点索具的穿法、卷扬机布置等。
拔杆的选择取决于其所承受的荷载和吊点布置。网架安装时的计算荷载为网架加固的方式：
Q=（K1Q1Q2Q3）·K（kN）
式中Q1——网架自重（kN）；
K1——荷载系数1.1（如网架重量经过精确计算可取为1.0）；
Q2——附加设备（包括桁条、通风管、脚手架等）的自重（kN）；
Q3——吊具自重（kN）；
K——由提升差异引起的受力不均匀系数，如网架重量基本均匀，各点提升差异控制在250px以下时，此系数取值1.30。
网架吊点的布置不仅与吊装方案有关，还与提升时网架的受力性能有关。在网架提升过程中，不但某些杆件的内力可能会超过设计时的计算内力，而且对某些杆件还可能引起内力符号改变而使杆件失稳。因此，应经过网架吊装验算来确定吊点的数量和位置。不过，在起重能力、吊装应力和网架刚度满足的前提下，应尽最减少拔杆和吊点的数量。
缆风绳的布置，应使多根拔杆相互连成整体，以增加整体稳定性。每根拔杆至少要有6根缆风绳，缆风绳要根据风荷载、吊重、拔杆偏斜、缆风绳初应力等荷载，按最不利情况组合后计算选择。地锚亦需计算确定。
起重滑轮组的受力计算可按照实际受力情况进行，根据计算结果选择滑轮的规格。
卷扬机的规格，要根据起重钢丝绳的内力大小确定。为减少捉升差异，尽最采用相同规格的卷扬机。
（3）轴线控制
网架拼装支柱的位置，应根据已安装好的柱子的轴线精确量出，以消除柱子按装时轴线误差的积累。
（4）拔杆拆除
网架吊装后，拔杆被围在网架中，宜用倒拆法拆除。此法即在网架上弦节点处挂两副起重滑轮组吊住拔杆，然后由最下一节开始一节一节拆除拨杆。
3、电动螺杆提升法
电动螺杆提升法与升板法相似，它是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机，将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备，施工简便。用电动螺杆提升机提升钢网架，只能垂直提升不能水平移动。为此，设计时要考虑在两柱之间设托梁，网架的支点落在托梁上。
由于网架提升时不进行水平移动，所以网架拼装不需错位，可在原位进行拼装。
3高空滑移法
网架屋盖近年来采用高空平行滑移法施工的逐渐增多，它尤其适用于影剧院、礼堂等工程。这种施工方法，网架多在建筑物前厅顶板上设拼装平台进行拼装（亦可在观众厅看台上搭设拼装平台进行拼装），待第一个拼装单元（或第一段）拼装完毕，即将其下落至滑移轨道上，用牵引设备向前滑移一定距离。接下来在拼装平台上拼装第二个单元（或第二段），拼好后连同第一个拼装单元（或第一段）一同向前滑移，如此逐段拼装不断问前滑移，直至整个网架拼装完毕并滑移至就位位置。
拼装好网架的滑移，可在网架支座下设滚轮，使滚轮在滑动轨道上滑动；亦可在网架支座下设支座底板，使支座底板沿预埋在钢筋混凝土框架梁上的预埋钢板滑动。
网架滑移可用卷扬机或手扳葫芦牵引。根据牵引力大小及网架支座之间的杆件承载力，可采用一点或多点牵引。网架滑移时，两端不同步值不应大于50mm。
采用滑移法施工网架时，在滑移和拼装过程中，应对网架进行下列验算网架加固的方式：
1）当跨度中间无支点时，杆件内力和跨中挠度值；
2）当跨度中间有支座时，杆件内力、支点反力和挠度值。
当网架滑移单元由于增设中间滑轨引起杆件内力变号时，应采取临时加固措施以防失稳。
用高空滑移法施工网架结构，由于网架拼装是在前厅顶板平台上进行，减少网架加固的方式了高空作业的危险；与高空拼装法比较，拼装平台小，可节约材料，并能保证网架的拼装质量；由于网架拼装用滑移施工，可以与土建施工平行流水和立体交叉，因而可以缩短整个工程的工期；高空滑移法施工设备简单，一般不需大型起重安装设备，所以施工费用亦可降低。
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网架结构的具体安装方法有人知道吗？
1、高空散装法
网架加固的方式我们使用网架进行小单元网架加固的方式的搭建或者直接用杆件在高空拼装网架加固的方式，并且保证它网架加固的方式的安装顺序，这样的安装顺序可以保证其拼装的精度，也可以减少网架积累的误差。
当施工时，要拼接成可以承受自重的结构，然后一步步进行搭建。网架在拼装过程中要随时检查网架的搭建位置、标高等等，如果发现有偏差要及时的纠正。
在搭建拼装支架的时候,要把其支点的位置设在下弦节点的位置。并且其支架要具有很强的承载力和稳定性,以保障安全性。
2、分条或分块安装法
这种方法是将网架分成条状的单元或者块状的单元，将它们在高空中进行连接，连接过程中要自身的特性，要及时对其加固。在搭建时要保证其网架的顺利拼装，在结合处尽量使用螺栓固定。在网架合拢时，我们可以使用千斤顶将其搭建到标准高度，然后进行连接。在连接过程中尽量减少网架单元的运输。
3、高空滑移法
高空滑移安装又可以分为两种方法。第一种是使用单条滑移法，将分条或分块的网架在提前准备好的滑轨上并将其滑到指定的位置后拼接;第二种是使用积累滑移法，先将每一条的网架搭设在滑轨上，然后将其逐条积累拼接后在滑移到标准的位置。
4、整体吊装法，是指网架在地面上总拼后，用起重设备将其吊装就位的施工方法。整体网架的焊接工作在地面上进行，更好的保证施工质量，此法适用于各种类型的网架，吊装时可在高空平移或旋转就位。
5、整体提升法，是指在结构柱上安装提上设备，将在地面上拼好的网架提上就位的施工方法。网架整体提升法可在结构上安装提升设备提升网架，也可在进行柱子滑膜的施工的同时提升网架。适用于周边支承及多点支承网架，可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工。
6、整体顶升法，是指在设计位置的地面将网架拼装成整体，然后用千斤顶将网架顶升到设计高度的提升方法。适用于支点较少的多点支承网架。
以上网架结构的具体安装方法由湖南银河钢构提供，希望对您有所帮助。
房屋建筑结构的加固方法？
房屋建筑结构的加固方法是非常重要的，方法的制定是为了更好的加固效果，每个细节的处理都为了最后的质量，每个都很关键。中达咨询就房屋建筑结构的加固方法和大家说明一下。
1外包钢法
(1)特点。外粘型钢法是指以钢板或角钢外包于构件角部或表面的加固方法。优点是受力稳定，能明显改善结构性能，施工简便，对使用空间的影响较小;缺点是要外露的钢件做进行防腐防火处理。
(2)适用范围。适用于梁、柱、墙、框架及桁架节点。
2预应力加固法
(1)特点。预应力加固法主要是指采用外加预应力钢拉杆对结构进行加固，又称体外预应力法。钢拉杆的方式是多种多样的，主要由分水平拉杆、组合拉杆和下撑式拉杆或撑杆几种。优点是原结构裂缝有一定程度的闭合。原结构杆件可相应的降低，后加一部分的撑杆或拉杆与原结构的应力应变现象可以完全消除。可以使砌体柱的的承载力有较大幅度的提升，且加固效果可靠。
(2)适用范围。适用于处于高应变、高应力状态下的砌体结构的加固
3外贴纤维复合材料法
(1)特点。外贴纤维复合材料是指以玻璃纤维、碳纤维等复合材料，用结构胶粘贴于构件的主要受拉部位，以提高截面受弯、受剪及混凝土抗压强度的加固方法。优点是轻质高强、施工方便、可转折或曲面粘贴;缺点是有机胶的长期持荷强度较低及耐老化性能较差、不能焊接、不耐火，对环境的湿度和温度要求严格。
(2)适用范围。适用于配筋量不足的受弯、受拉构件加固，尤其是无障碍的连续梁板和简支梁板的加固。另外，对于设计使用年限较长(大于等于50年)的新建工程用此方法进行加固时，应有可靠地附加锚固和防腐措施;对于框架结构的加固，应有可靠地节点构造和锚固措施;当在高温、高湿及存在有害介质的条件下采用外贴纤维复合材料法时，应采用特种胶或者采用专门的防护措施。
4增加支点法
(1)特点。增加支点法是指用增加支撑点的方法来减小结构计算的跨度，达到提高结构承载力和减小结构内力的目的。优点是简便可靠、受力明确、易于拆卸、还原，具有特殊建筑(如文物和历史建筑)加固要求的可逆性。缺点是对使用空间的影响较大。
(2)适用范围。适用于对外观效果和使用空间要求不高的梁、板、桁架、网架等水平结构构件的加固，尤其是危险性较大工程的临时支顶加固。
5加大截面法
(1)特点。加大截面法是指采用同种材料来增加构件的截面面积，以达到提高构件刚度和截面承载力的目的。此法优点是实用性强、施工简便，缺点是施工周期较长且已形成肥梁胖柱。
(2)适用范围。适用于板、梁、柱、墙等构件的加固。
6混凝土置换法
(1)特点。混凝土置换法主要是对正在施工或已完工的混凝土结构工程出现的结构裂损或混凝土成型过程中出现的蜂窝、麻面、疏松、夹渣等缺陷和混凝土强度偏低的情况下采用的一种加固方法。通过采用挖补的方法用优质合格的混凝土替换掉部分劣质不合格的混凝土，达到恢复结构强度的效果。优点是结构加固后和加固前面貌一致，能保持原有的使用空间。缺点是新旧混凝土的粘结能力较差，湿作业长，挖凿容易伤及原结构中的钢筋及混凝土。
(2)适用范围。适用于混凝土结构。
7植筋加固法
(1)特点。植筋加固法是指通过植入普通钢筋或者螺栓式锚筋的方式达到对结构进行加固的目的。优点是可使新旧钢筋混凝土有效连接，达到共同作用整体受力的效果。缺点是湿作业时间长，植筋时容易触碰到其他钢筋。
(2)适用范围。梁、板、墙、柱、基础的构件的加固。
8粘贴钢板加固法
(1)特点。粘贴钢板加固法指的是以薄钢板用结构胶粘贴于构件主要受力面，以提高截面受弯及受拉承载力的方法，优点是施工期短，不改变构件外形和使用空间。缺点是有机胶的长期持荷强度较低及耐老化性能较差，不耐火;环境温度湿度要求较严
(2)适用范围。适用于因配筋量不足的简支梁板及无障碍的连续梁板加固。若无附加锚固及可靠防腐措施，不适宜于承受动力疲劳荷载及设计使使用年限较长(大于等于50年)的新建工程加固;因节点处理困难，不宜用于框架结构加固对于高温、高湿及存在有害介质环境，以及直接暴露于阳光下的室外条件，应采用特种胶，或有专门的防护措施。
9结语
现如今，房屋加固越来越引起人们的足够重视，尤其对位于地壳活动比较频繁、未达到使用年限，但因生产等使用使房屋破坏严重，由于生产工艺的要求而不允许在别的地方建造的房屋加固显得更加重要。当然加固方法还有许多种，但无论哪一种方法都需要我们对其熟练的掌握。只有这样才能合理的选择加固方案，并准确的应用于实际工程中，从而既能保证结构的安全又不会产生由于个别构件加固量过大而形成新的薄弱点，使结构造成新的安全隐患，同时使加固改造的项目控制在经济合理的范围内。
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