本篇文章给大家谈谈钢结构钢梁拼装方案，以及钢结构钢梁制作图纸对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，谁有钢结构桥梁施工方案，感谢，2、，钢结构施工方案、技术交底，3、，钢结构的构件的拼接方法有哪些，4、，彩钢板房施工方案，山西阳泉桃河大桥钢结构制作， 施工组织设计， 编 制，钢结构钢梁拼装方案，：， 审核，钢结构钢梁拼装方案，：， 批 准：， 中国化学工程第十六建设公司 二○○三年七月十二日， 目录， 1、 编制依据 ， 2、 工程概况，3、 项目组织机构与职责 ，4、 主
本篇文章给大家谈谈钢结构钢梁拼装方案，以及钢结构钢梁制作图纸对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
谁有钢结构桥梁施工方案，感谢。
山西阳泉桃河大桥钢结构制作
施工组织设计
编 制钢结构钢梁拼装方案：
审核钢结构钢梁拼装方案：
批 准：
中国化学工程第十六建设公司 二○○三年七月十二日
目录
1、 编制依据
2、 工程概况
3、 项目组织机构与职责
4、 主要施工方法
5、 工程质量的控制
6、 工程进度的控制
7、 现场安全与文明施工
8、 施工机具的配备计划
9、 劳动力计划
附表
附表 1 施工进度计划表 附表
2 主要施工机具一览表 附表
3 劳动力投入计划表 附图 1 项目组织机构图
1
1、编制依据
1．1 铁道第三设计院设计的《桃河大桥 65M 结合梁施工图》
1．2《铁路钢桥制造规范》 （TB10212-98） ；
1．3《公路桥涵施工技术规范》 （JTJ041-2000） ；
1．4《建筑钢结构焊接规程》 （JGJ81-2001） ；
1．5《钢结构工程质量检验评定标准》 （GB50221-95） ；
1．6《钢结构制造安装施工规程》 （YB9254-95） ；
1．7《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）
1． 中国化学工程第十六建设公司 8 《质量体系程序文件》 《质量手册》 和 。
2、工程概况
2．1 工程名称：桃河大桥 65M 结合梁工程。
2．2 工程简介 结合梁共有左右两幅钢结构钢梁拼装方案，钢梁部分完全相同。其长为 65M钢结构钢梁拼装方案，梁 的预拱度为 175mm，按二次抛物线设置。
2．3 工期：总工期为 三 个月
2．4 主要施工内容：见下表。
序号
1 2 3 工程名称 结合梁 走行轨道 检查吊车 工程量 （kg） 716932 8562 23580 含吊车轮 备注
2
4
合计： 749074
3、项目组织机构与职责
3．1 组织机构的设置 根据工程需要，我公司拟组建桃河项目经理部对该工程施工项目实施全 过程的综合管理。项目经理部由项目经理、副经理、总工组成项目施工行政 领导班子。项目部设三部一室一站，即工程部、经营部、供应部、办公室及 安全质量检查站，项目施工作业层为项目施工队，项目组织机构图见附图 1。
3．2 职责和权限 项目经理部实施质量责任制，对从事与质量有关的管理，执行和验证 工作的人员，明确其质量职责、权限和相互关系。 为落实质量责任，保使质量体系在施工现场有效运行，根据公司质量 手册的要求，项目部制订质量职能分配表
3．2．1 项目经理的职责和权限 项目经理在工程项目施工中处于中心地位，对工程项目负全面管理的 责任，其主要职责和权限： ——负责“管理职责”“质量体系”等质量体系要素的管理，并对其质 、 量满足规定要求负责。 ——落实质量方针和质量目标。 ——负责项目施工现场质量体系的有效运行，确保施工项目质量目标的 实现。 ——对施工全过程实施有效控制，确保质量和进度，实现安全文明施工， 满足业主的要求和期望。 ——合理利用资源，科学组织施工，努力提高综合效益。 ——负责工程施工合同的履行和管理。 ——负责指挥施工项目内的生产经营活动，有权调配人力、物力、财力
3
等生产要素。 ——有权处理与工程有关的外部关系。 ——关心职工生活，两个文明一起抓。 3．2．2 项目部副经理岗位职责 项目副经理在项目经理的领导下，对项目施工质量、安全和文明施工 负责，其主要职责和权限： ——负责“采购”“业主提供产品的控制”“产品标识和可追溯性”“过 、 、 、 程控制”“检验和试验状态”“不合格品的控制”“搬运、贮存、包装、防 、 、 、 护和交付”“服务”等质量体系要素的管理，并对其质量满足规定要求负责。 、 ——批准工程用产品的分供方，批准项目工程用产品的采购文件。 ——负责总平面图管理及安全生产、文明施工。 ——批准三周/节点控制计划。 ——负责处置施工生产中的问题。 3．2．3 项目总工岗位职责 项目总工在项目经理的领导下， 对项目施工质量、 安全生产负技术责任， 其主要职责和权限： ——负责“文件和资料的控制”“检验和试验”“检验、测量和试验设 、 、 备的控制”“纠正和预防措施”“质量记录的控制”“内部质量审核”“统 、 、 、 、 计技术”等质量体系要素的管理，并对其质量满足规定要求负责。 ——协助施工副经理做好“过程控制”“不合格品的控制”和工程交付 、 工程。 ——负责公司质量体系文件在施工现场有效运行。 ——负责项目的技术准备工作，批准施工方案，负责处理技术和质量方 面的有关事宜。 ——组织单位工程验收，组织编制、审核交工技术文件，并对质量满足
4
规定要求负责。 ——组织编写项目施工技术总结。 ——推行和组织编写“工法” ，组织开展 QC 小组活动，组织用好统计技 术，促使质量不断改进。 3．2．4 工程部主任岗位职责 ——负责“文件和资料的控制”“产品标识和可追溯性”“过程控制” 、 、 、 “不合格品的控制”“纠正和预防措施”“质量记录的控制”“搬运、贮存、 、 、 、 包装、防护和交付”“内部质量审核”“统计技术”要素的实施，并对实施 、 、 情况进行检查，确保满足规定要求。 ——做好项目施工技术准备，负责施工技术及能源环保管理。 ——参与工程项目的图纸会审和设计交底，负责做好图纸会审记录。 ——监督检查 A、B、C（R）质量控制点实施情况。 ——组织编制施工技术文件，组织技术交底。 ——负责提出检验和试验要求，并对实施工情况进行检查。 ——组织编制施工作业计划，协助项目副经理抓工程日常施工管理，加 强施工调度，做好综合协调、文明施工。 ——组织项目部的施工调度会，质量工作会议和质量活动分析会，并做 好记录，针对问题提出处理意见。 ——参加质量大检查，质量事故的调查，组织编制纠正，预防措施和改 进措施。 ——负责开展技术进步“工法”和新材料、新工艺、新技术推广工作， 开展 QC 小组活动。 ——组织预交工验收和施工技术文件的编辑、审核，并办理交工文件移 交和归档。 ——负责编写施工技术总结。
5
3．2．5 经营部主任岗位职责 ——贯彻执行国家有关财政、经济文件、政策和法规及公司有关标准与 工作制度。 ——负责工程合同的管理及与业主的接口，组织协调有关部门正确履行 合同中规定的工期、质量和经济责任。 ——组织编制财务费用计划，负责成本管理，保证为满足工程质量所采 取的技术措施和其它必要措施和费用需要。 ——组织工程预算的编制、送审；负责对施工预算的审核及预算外费用 管理；负责对甲方办理工程结算。 ——根据合同工期要求负责编制月度项目施工计划。 ——组织施工决算。 3．2．6 供应部主任岗位职责 ——负责“采购”“业主提供产品的控制”要素的实施并对其满足规定 、 要求负责。 ——负责“进货检验和试验” 、进货产品标识和可追溯性记录。 ——负责工程项目施工的物资及施工生产机具和周转材料的供应和管理 工作。 ——组织市场调查，负责对分供方的评价，选择合格供货单位，保证工 程物资的供应并对其质量负责。 ——负责编制采购文件，按规定实施采购、调拨、运输、保管发放、使 用、盘点及回收等全过程的管理工作。 ——参加质量大检查和质量活动分析会议。 ——参加交工技术文件的汇编。 3．2．7 办公室主任岗位职责 ——贯彻执行党和国家的方针、政策，负责项目施工现场宣传、劳资定
6
额、治安保卫、消防等管理工作。 ——负责劳动力调配，满足工程进度计划和工程质量对劳动力的要求。 ——负责劳动定额管理和工资管理。 3．2．8 质检站站长岗位职责 ——负责“检验和试验”“检验、测量和试验设备的控制”“检验和试 、 、 验状态”“服务”要素的实施，并对其实施情况进行监督检查，确保其质量 、 满足规定要求。 ——参与项目施工准备工作。 ——遵照有关规范、规程和技术标准，按 A、B、C（R）控制点对工程质 量进行监督检查，评定检验结果。 ——负责特殊过程的监控，监督检查工艺纪律的执行情况。 ——负责检验、测量和试验设备使用前和使用中的监督检查。 ——负责计量管理工作，建立计量器具台帐，确保现场计量器具的配备 率、周检率、周检合格率和计量检测率。 ——建立特种作业人员台帐，监督各施工队特种作业人员持证上岗。 ——监督检查产品标识，检验和试验状态标识和工程防护和实施情况， 发现问题直至整改验收。 ——组织质量大检查，汇总填报检查结果，参加质量活动分析会，执行 质量事故执行制度，负责填写上报质量报表。 ——参与编制、审查安全技术措施计划，负责安全生产教育、安全大检 查，监督劳动保护用品及安全技术措施的实施，参与伤亡事故的调查处理和 负责伤亡事故报告。 ——参加交工验收，对交验工程核定结果负责。 ——有权实施质量否决权，对安全隐患有权处理，限期整改。 3．2．9 工程技术员岗位职责
7
——严格贯彻执行国家施工规范标准。 ——做好图纸会审、负责技术交底，并做好相应记录。 ——负责施工技术记录下发班组和回收检查及整理成规范化交工资料， 并保证与工程进度同步，做好各工程节点签证工作。 ——负责施工技术文件的编制及实施。 ——在技术管理和实施过程中，必须从技术上保证施工质量、安全、效 益。 ——积极参与实施技术进步工作（QC 活动、 “工法” 、技术革新） 。 ——注重文字根据，写能干的，干所写的，记所干的；注重相互联系和 工作程序。 ——认真做好施工日志。 ——做好信息传递工作，收集、整理，做好技术普及和技术进度工作， 努力提高职工素质。 ——做好信息传递工作，收集、整理技术资料，每个工程完工后，做好 文字的技术总结工作。 3．2．10 安全质量监督员岗位职责 ——负责安全质量管理细则的贯彻实施。 ——负责不合格的标识、记录和隔离，并通知有关部门处理。 ——负责特殊过程、关键过程的监控。 ——对检验、测量和试验设备在使用前和使用过程中实施监督检查。 ——负责监督特殊作业人员持证上岗，并实行动态管理。 ——对检查和试验状态标识进行监督检查。 ——对施工过程中的工程防护实施监督检查。 ——负责质量、安全统计报表及质量安全事故的上报。 ——负责纠正和预防措施实施情况的验证。
8
3．2．11 资料管理员工作职责 ——负责所管专业档案、文件资料及时收集、整理、分类、编目，做好 各种资料和统计台帐，催促有关单位和人员按时把应归档的资料及时归档。 ——做好档案（资料）的收进、移出、保管、借阅登记和统计工作。 ——执行公司质量体系文件和项目质量计划，对文件和资料及质量记录 进行有效控制。 ——做好档案的安全、保密工作。 ——努力学政治、业务，不断提高开展档案（资料）的利用和服务质量， 为工程技术人员能及时准确的查找档案资料，提供优质报务。 3．2．12 施工队长岗位职责 ——认真贯彻执行国家政策、法令和公司、工程公司、项目部的方针、 目标及规章制度。 ——对施工人员的安全教育、质量意识教育负责。 ——对按期完成当月形象进度负责。 ——对进入施工现场的周转材料、设备、小型机具等保管负责，对设备 小型机具的完好率负责；对周转材料的损耗率负责。 ——对施工现场文明施工负责。 3．2．13 施工队技术人员岗位职责 ——在上级技术部门领导下，对本单位的施工质量负技术责任。 ——负责编写施工方案，施工技术措施。 ——负责技术交底和设计变更手续和办理。 ——组织开展 QC 小组活动。 ——组织参与分部分项工程质量评定。 ——负责技术革新和新技术的应用。 ——负责交工资料的管理和上交。
9
——完成施工队技术人员的工作内容。 3．2．14 施工队质量检查员岗位职责 ——遵照施工技术规程、规范和设计要求，按 A、B、C（R）质量控制点 对施工质量进行监督检查，并对检查数据负责。 ——对发现的不合格品负责标识、记录、隔离（在可能情况下）并负责 通知有关部门。 ——对施工过程中的产品标识、检验和试验状态标识，成品保护进行监 督检查，发现不合格要通知有关人员进行处置。 ——参与质量大检查和质量事故处理。 ——有权越级反映施工过程的质量情况，任何人不得干涉。 ——有权停止施工班组和个人岗位作业，并立即以书面开工向施工队长 报告停工的缘故并督促处理，被停止作业的班组和个人必须无条件执行。 ——完成施工队质量检查员的工作内容。 3．2．15 施工队材料员岗位职责 ——建立设备、机具、计量器具、周转材料使用台帐。 ——负责设备机具、周转材料的维护保养，负责设备运行记录和维修记 录的收集上报。 ——负责物资的领取、建帐、保管标识、发放、做好记录；物资的贮存 要符合贮存条件，要定期盘点做到帐物相符。 ——负责物资回收退库工作。 ——做好领导交办的工作。 3．2．16 作业班长岗位职责 ——全面完成施工任务。 ——对工艺纪律的执行负责。 ——对安全操作规程的执行负责。
10
——对操作质量负责。 ——严格执行“三工序”原则，保护上道工序，干好本道工序，服务下 道工序。 ——有权拒绝违章指挥和违章作业。 3．2．17 操作人员岗位职责 ——严格执行工艺纪律和操作规程。 ——执行“三工序”原则，对操作质量负责。 ——接受检查人员的监督检查。 4、主要施工方法和质量要求： 4．1 总体施工顺序：施工准备→箱梁构件预制→箱梁组焊矫正→箱梁预 拼装→走行轨道制安→表面处理及油漆→检查吊车制作及油漆→竣工验收。 4．2 钢结构制作施工程序： 材料验收→放样、号料→切割、下料→制孔及边缘加工→预制组对→焊 接→检验→喷砂除锈→涂装→预组装→检验。 4．2．1 材料验收：按照图纸要求时到货的钢材进行外观检验，核对其 产品质量证明书 4．2．2 放样号料、切割； 4．2．2．1 放样时样板、样杆上应注明图号、零件号、数量及加工边、 坡口部位、孔径和滚圆半径等。放样和样杆的允许偏差见下表。 项目 平行线距离和分段尺寸 对角线差 宽度长度 孔距 允许偏差 ±0.5mm 1.0mm ±0.5mm ±0.5mm
11
加工样板角度 曲线样板上任意点
±20′ 1mm
4．2．2．2 切割采用氧割和机割 。氧割时应在切割前将料面的浮锈和 圬物清理干净。钢料应防平垫稳，为了防止气割变形，在气割操作中应遵循 下列程序：○大形工件的切割，应先短边后长边。○切割不同尺寸时，应 1 2 先割小件， 后大件。 3 窄长条形板的切割， 宜采用多割炬的对称气割的方法。 ○ 4．2．3 矫型：构件矫正后的允许偏差见下表： 钢材矫正后的允许偏差（㎜） 项目 T≤14 钢板平面度 T＞14 型钢弯曲 角钢垂直度 槽钢垂直度 工字钢、H 型钢垂直度 4．2．4 制孔 制孔采用钻床加工， 加工精度为 C 级螺栓孔； 螺栓孔孔距允许偏差±1.0 ㎜；孔径允许偏差±0.52mm. 4．2．5 边缘加工 坡口采用半自动气割机切割或坡口机切口，切口或坡口气割后，采用砂 轮磨光机进行边缘加工，将其氧化物及毛刺等清理干净。 4．2．6 组对 4．2．6．1 组对前将接触面和沿焊缝边缘，每边 30～50 ㎜范围内的铁 锈、毛刺、污垢应清除干净；加工一组试件采用设定的焊接方法和焊接工艺， 进行试焊，测量其变形量；组对前根据变形量的测定值将翼缘进行反变形处
12
允许偏差 1.5 1.0 L/100 最大 5 B/100 B/80 B/100 最大 2
备注
L～长度 B～宽度 B～宽度 B～宽度
理。 4．2．6．2 箱形梁的组对应先制作组对胎具，胎具采用长 3500mm，宽 200mm，高按二次抛物线计算后进行混凝土浇注，其间距 1M。箱梁组对直接 在胎具上组对。竖加劲肋板、纵肋、横联横肋、横联竖肋和箱梁翼板等均在 平台上预制、校正。箱梁基本尺寸允许偏差见下表。 箱 梁 基 本 尺 寸 允 许 偏 差 表 项 名 梁高 全长 腹板中心 底板宽度 横断面对角线差 旁弯 拱度 h 为盖板与加劲肋或加劲肋与 腹板平面度 加劲肋之间的距离 每米≤1， 扭曲 4．2．7 焊接 4．2．7．1 箱梁的构件焊接主要是 T 形梁的焊接，其宜采用开坡口角对 接焊缝，焊前应利用刚性夹具夹紧下进行焊接。 4．2．7．2 箱梁的焊接应遵寻先内后外的原则。内部尽量采用 CO2 气体 保护焊进行焊接， 其焊接时宜采用分段退焊法或与多人对称焊接法同时运用。 箱梁底板与腹板的焊接采用埋弧自动焊焊接。 翼板上的剪力钉采用栓焊焊接。
13
目 检 查 方 法
允
许 偏
差
称
（mm） ±4 ±15
测量两端腹板处高度
测量两腹板中心距
±3 ±4
测两端断面对角线差
4 9.5 +10，-5 h/250，且≤8
每段以两端隔板处为准 且每段≤10
4．2．8 预组装 本梁分两幅桥梁，每幅分三段预制，每段分两片，其工地接缝和箱间联 接均采用高强螺栓联接，高强螺栓的规格为 M22，材质 20MnTiB。其摩擦面的 处理采用喷砂法， 砂粒直径为 1.2-1.4mm， 喷射时间为 1-2min.面摩擦系数不 小于 0.45。 4．2．9 除锈、涂装 涂装应在防锈处理后于 4h 开始，8h 内完成。 5、工程质量的控制 5．1 质量目标 桃河大桥 65M 结合梁项目拥有 1 个单位工程，具体质量目标是： A）工程质量满足设计、规范规定的性能、安全和可靠性等方面的要求； B）单位工程一次交验合格； C）单位工程质量为优良。 5．2 工程质量指标： 全部分部分项工程合格率为 100%，优良率 95%。 5．3 工程质量保证措施 5．3．1 进场的焊工、起重工、电工等特殊工种必须持证上岗，由项目 质检站审核其资格。 5．3．2 所有用于本工程施工的施工机具、设备状态完好，技术性能可 靠，安全性可靠。 5．3．3 原材料的控制：不仅对业主提供的产品按交接文件逐一进行验 证而且对我方采购的产品也要进行验证，其验证内容有：产品的规格、数量、 图样、产品质量证明书、合格证。验证由项目部施工副经理组织，供应部负 责实施，质检站、工程部协助。供应部应对产品验证进行记录，并进行状态 标识。项目供应部负责进货标识，施工队负责过程标识，且应随时做好标识
14
移植工作。项目质检站负责监督检查。 5．3．4 项目质检站按 A、B、C（R）控制点负责实施检验，检验人员根 据施工验收规范进行监督检查，作出记录。 A、B、C（R）质量控制点表，见 附表 9。产品的检验和试验状态以“合格”“待检”“待判”“不合格”四 、 、 、 种形式挂牌予以标识。进货检验和试验状态标识由项目供应部负责，项目质 检站监督检查，过程检验和试验状态标识由施工队负责，项目质检站监督检 查，最终检验和试验状态由工程部负责，项目总工审查。不合格品由质检站 负责标识、记录、评价和隔离，并通知有关部门，以防非预期使用。项目工 程部组织对不合格品进行评审，作出处置，提出处理意见并做好记录，不合 格品报告需经项目总工批准。由主要责任单位对不合格品进行处置，实施纠 正。返修后，能达到原检验评定标准（或与业主商定的检验标准）的不合格 品可进行返修，否则进行返工。 5．3．5 工程使用的计量器具完好，且在合格周期内；必须处于良好状 态所需的准确度，否则重新配置，计量器具使用中由使用单位维护和校准， 质检站监督检查。 5．3．6 项目质检站针对不合格提出纠正措施要求表，经项目总工审批 后转项目工程部处置，并同时上报工程公司施工技术科，不合格的实施部门 接到纠正措施表后应针对表中的不合格进行的描述， 找出本单位问题的症结， 查明不合格原因，制定纠正措施实施计划，并经其主管领导审核、批准。上 报项目质检站。纠正措施的实施过程中，实际操作者密切注视实施效果，并 及时对纠正措施优化，质检站组织对纠正措施实施将近果评价和验证，预防 措施的效果评价和验证由公司施工管理部负责。 5．3．7 注重产品保护：施工期产品的保护本着谁施工谁负责的办法， 施工队不仅要保护好本工序，也要保护好道上工序。坚持工序交接制度。竣 工交验期的防护由项目工程部组织防护人员防护，并认真做好防护记录。
15
5．3．8 实施统计技术控制工序质量：原材料、零配件采用抽样检查的 方法。工序质量控制采用排列图、因果图、对策表等方法。 5．3．9 H 型钢制作过程中翼板向内易产生焊接变形，在焊接作业中可 通过试件焊接确定其变形量后，在施焊时按照其变形量使其向外预变形。 6、工程进度的控制： 6．1 施工进度安排（详见附表 1） 6．2 工程进度的控制： 6．2．1 严格按照施工进度计划执行，且在计划时实行三周滚动计划， 使每周都有具体形象指标控制执行中要做好记录，严格三级报告制度，做好 调度协调，在出现拖延情况时，要立即对计划进行调整，采取有效的措施以 消除对总工期的影响。 6．2．2 采用网络技术把握钢结构主体结构制造这条关键节点，跟踪管 理，把阶段节点目标落实到班组及个人，并把节点目标的实现与施工队、班 组及个人经济效益紧密挂钩，实现目标管理，节点考核，奖罚兑现。 6．2．3 严格按照科学的、合理的施工方法组织施工，遵守施工工艺纪 律，合理安排交叉作业，确保不打乱仗，不窝工。抓好技术、物资、设备等 方面的超前服务和准备工作，做到技术先行，工程开工前做好图纸会审、技 术交底工作，使每个施工人员均知道其所应做的工作及应达到的工作质量指 标，有的放失。物资保证，按照材料计划及时间要求及时供应合格的材料， 根据施工机具计划配备供应施工机具要求且设备状态良好。 6．2．4 提高施工人员的安全和质量意识，确保工程一次合格，不出现 大的安全事故。 6．2．5 加强与建设单位、设计单位、监理单位的配合，积极做好边界 协调工作相互创造条件，不等不靠。 6．2．6 选派技术素质好，作风硬的施工人员进场施工，合理安排职工
16
休息、换班、合理雨天的施工。 7、现场安全与文明施工 7．1 安全管理目标： 杜绝死亡和重大事故。 7．2 安全管理体系 项目部设专职安全监察员，各施工队设专职安全员，施工班组设兼职安 全员，负责施工过程中的安全施工管理工作。 7．3 安全施工措施 强化“安全第一，预防为主”的思想，消防侥幸心理和麻痹大意。坚持 施工队每周一次安全例会，班组每日班前短会，并做好活动记录。坚持安全 一票否决制度，安全隐患不消除不能施工，并将安全指标与单位和个人的经 济挂钩，奖优罚劣，在主要路口，重点站位的危险区域设置醒目有效的安全 标志口，必要时设置安全警戒线。进入施工现场的全体人员必须严格执行 HGJ233-87《化工施工安全制度》 ，高处作业防坠落，根据 GB3608-83《高处 作业分级》标准，对悬空高处作业以及超限设备吊装等施工项目，在施工方 案中应制定单项的安全措施方案， ，施工临时用电必须符合 JGJ46-88《施工 现场临时用电安全技术规范》要求，起重机械必须符合 GB6067-85《起重机 械安全规程》要求，特种作业人员必须严格按 GB5306-85《特种作业人员安 全技术考核规定》经培训合格后持证上岗并接受检查，严格检查电动施工机 具的绝缘、接地、防漏电伤人，做到用电盘柜化，集装箱化，施工现场用电 全部采用漏电保护系统设计及三相五线制。吊装作业时，应先试吊，检查无 问题后再进行正式吊装。 7．4 文明施工：加现场调度及总图管理，施工现场的设备、材料、临时 设施必须按总平面图划定的位置摆放整齐，施工道路中顺直畅通，撤下的周 转材料清理干净上油后堆放整齐，不野蛮拆卸，乱堆乱放，做到工完料尽场
17
地清，现场不得乱打乱砸、乱割，搞好产品保护。 8、施工机具的配备计划：见附表 2 9、劳动力计划：见附表 3
18
附表 1
施 工 计 划 进 度 表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
第一月 工程名称 5 施工准备 临时平台铺设 箱梁一零部件预制 组对胎具制安 箱梁一胎具上组对 箱梁一走行轨道制安 箱梁一预拼装 箱梁一涂装 箱梁二零部件预制 箱梁二胎具上组对 箱梁二走行轨道制安 箱梁二预拼装 箱梁二涂装 检查吊车制作 工程竣工 10 15 20 25 30 5 10
第二月 15 20 25 30 5 10
第三月 15 20 25
19
附表 2
主要施工机具计划表 主要施工机具计划表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
机械名称型号及规格 自动切割机 CG1-30 二氧化碳气体保护焊机 NB-500 角向磨光机Φ100Φ125 坡口机 Hp-19 摇臂钻床 Z3040 栓钉电弧焊机 RNZ-2500/B 焊条烘箱 1KM-200 起重机 8t 汽车吊 25t 电焊机 BX-630 氧割设备 焊条保温筒 车床 CA6140 埋弧自动焊机 MZQ-1000 剪板机 Q22-13×2500 轴流风机 空压机 8-10 m3 集气罐 手拉葫芦 5/10T 液压千斤顶 10T
台数 2 6 6 1 2 1 1 1 1 8 12 套 16 1 2 1 1 1 1 4/4 4
备
注
20
附表 3
劳动力投入计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
工种 焊工 铆工 起重工 钳工 喷砂工 油漆工 电工 安全员 技术员 队长 合计
人数 16 10 4 2 3 2 1 1 1 1 41
备注
附图 1
项目组织机构图
项目经理
项目副经理
项目总工程师
工程部
经营部
办公室
质安站
测试中心
铆焊队
化工队
23
1
钢结构施工方案、技术交底
钢结构施工方案技术交底内容
1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。在各类原材料检验合格后，方可进行切割，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；
2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm；
3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用刚块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；
4、在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳；
5、采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。
钢结构的构件的拼接方法有哪些
钢结构常用钢结构钢梁拼装方案的连接方法有：焊缝连接，螺栓连接，铆接。
焊缝连接：属刚接（可以承受弯矩），除了直接承受动力荷载钢结构钢梁拼装方案的结构中，超低温状态下，均可采用焊缝连接。
向左转|向右转
螺栓连接：属铰接（弯矩为零）一般情况下均可使用，特点是现场作业快，容易拆除，维修方便。
向左转|向右转
铆接：当结构受力较小的情况下使用。
向左转|向右转
钢结构：是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
彩钢板房施工方案
彩钢板房施工方案 （一）
一、施工材料要求：
1、对工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合设计规定钢结构钢梁拼装方案，认真进行检验钢结构钢梁拼装方案，有疵点材料一律不使用。
2、洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。
3、各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中，并平整地放置在防潮膜上。
4、彩钢板与铝型材选用，首先对厂家进行实地考察，筛选。
5、彩钢板采用0、5mm厚宝钢卷材，二度漆膜，色标为统一乳白色，无明显色差。
6、洁净区隔墙所有阴阳角均采用圆弧铝合金件联结，隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线，圆弧半径为R=50。
7、彩钢板表面挺括，折弯处呈直线，模板尺寸无误差，彩钢发泡板不允许有整体拱、陷现象。
8、所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁，锁芯距门沿大于65mm，凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外。
二、施工具备的条件
1、洁净区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，室内的空间做到清洁，无积尘。
2、对地坪平整度要求较高，个别原地不平整的地方，报业主由地面施工单位处理。
3、吊顶内的管线、风管施工结束后，须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。
三、施工步骤及方案：
1、放样：按图先确定纵横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向，每单间的.尺寸偏差不大于2‰。水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确定。放样完毕，请甲方、监理及设计人员确认，确认后方可进行彩钢板施工。
2、地槽的安装：铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大小1、5mm。铝座采用双面圆角。底座每间隔l-1、2米，在座中间用钢钉与地面固定并以垫片校正误差。确保T型及转角处接合的长度尺寸，便于安装三维角件。
3、围护板安装，顶板安装：围护板与顶板安装平整，严密，缝隙控制在3mm宽度，以保证后续打胶质量，墙角垂直交接，围护板垂直偏差不大于2‰。护板与顶板拼缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制挠度≤L/240。围护板与顶板边。围护板与顶板相连接。( )顶板与顶板间的连接，采用T字型铝主梁，两顶板间的接合处设有加强筋。顶板排板时考虑所有风口、灯具位置，做到基本避开板缝，使钢板保证了强度。吊顶板的吊筋直径为l0mm，吊筋的安装，用电锤钻孔后将φ10膨胀螺丝与之连接，吊筋的间距1-1、2m。吊筋采用花兰调整螺丝，控制高低。
4、视窗、门、传递窗安装：采用铝材双压线槽铝，平玻璃安装视窗，。双开门及视窗的制作。单页门的拼装结构。传递窗采用不锈钢材料。
5、开孔及风口、灯具安装：所有开孔位置先确认与图吻合，并考虑风口，灯口距离保持对称美规。用型材切割机，在放样位置开孔，防止下偏差。所有正、长方形的开孔处，用铝材收边和加强筋收边。风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密可靠。
6、撕膜：撕膜前室内用吹风机、吸尘器反复多次吸，清扫后开始撕膜。
7、清洁：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次严格清扫，交付验收至合格，才能打胶。
8、打胶
1。每当一个区域彩钢板安装完成后，进行打胶密封工作，密封胶选用弹性好、强度高、色彩与彩钢板基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。
2。打胶前，清理现场，清理施工余料，所需嵌填部位打密封胶的表面和间槽，风道里面必须严格清理干净，除去杂质、油污，确保粘贴密实。
3。打胶先打顶板上部，待上部拼缝完成后，进行下部及围护板与各角的打胶。
四、工程进度和质量控制措施
1、按洁净厂房
施工及验收规范（GB50073一**）。
2、严格确保上道工艺验收完毕后才进行彩钢板施工。彩钢板进场，按要求堆放、搬运，防止变形、划痕、碰伤。
3、彩钢板施工进度按区域划分，从大到小，合理安排用材，完一个区域验收一个区域，施工到哪里，达不到质量要求及时返工。采取互帮，互教，互学，技术高低搭配，工程交叉避免了误工现象。
4、工程控制，各作业区工作性质不同，安排任务根据实际情况来决定，每天完成工作量合理调整，使每个施工人员合情合理地按时交工。
5、工程所用材料具有合格证，并同图纸所有材料相符，碰到工程上具体情况作具体调整选材，以节约为原则。
6、各作业点划线、切割人员，相互配合复查，在同图纸要求尺寸相符下方可切割。
深圳市泰洁尔净化科技有限公司是专业从事洁净室系统工程总承建商的高新技术企业。公司以承接生物制药、无菌室、食品、化妆品、电子、实验室等高新领域企业100级--10万级空气净化工程的设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务商。
彩钢板房施工方案 （二）
第一条编制依据彩钢板房搭设方案，编制依据如下：
1、彩钢板活动房搭设依据纸及要求进行编制。
2、彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。
第二条彩钢板板活动房概况
彩钢板活动房为轻钢结构简易活动房工程，搭建风物规格：
1、详见工程临设示意。
2、搭设及搭设情况进行调整。
结构：彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁片梁，需要拼接的构件用螺丝栓拼接，要求满足有关规范手册外，须满足等强，等刚度要求。前墙、后墙、伞墙采用75系列，顶板采用100系列，内隔墙采用50系列EPS夹心彩钢板，屋面、墙体彩钢板连接此阿勇定型铝型材用抽心铆钉相固定。采用屋面顶板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋为塑钢移窗，门为50系列EPS夹芯彩钢板。
第三条选址的基本要求
1、按照施工现场总平面布置，符合安全、消防要求。
2、活动房不得设置在高压线下，也不得设置在沟边、崖边、江河岸边、强风口处等影响安全的地点。
3、现场活动房实行封闭管理，与作业区、居民区保持有效距离。
第四条搭设的基本要求
1、搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，方便民工生活，有利民工健康。
2、活动房应确保主体结构安全，设施完好。
3、活动房应具有抵御8-10级大风的能力和强度。
第五条搭设的加固措施
1、活动房阳台增设40*40抗风柱，柱与柱之间用30*30的角铁电焊连接，屋面顶板自上而下用125mm自攻螺丝与角铁固定。
2、为了防止冬天雪的负载，在活动房屋顶中间设置40*60方管横梁，以防大雪压垮屋顶。一般大通间才考虑抗雪加固。
第六条施工准备计划
1、施工现场准备
（1）本活动房场地已经按照总平面要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路已经修好。
（2）施工用电：在总配电线中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱引出。
（3）现场施工人员住宿，结合施工现场的具体情况安排。
2、施工技术准备
积极组织技术人员认真阅读纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容，施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。
3、物质的准备
根据施工进度要求组织货源，确定加工供应点和供应方式，组织物质按计划时间入场，在制定时间按规定方式进行储存和保管。
4、劳动力组织计划
建立精干的施工队伍，把有施工经验，有创业精神，工作效率高的人选进行要合理配合，按照施工进度要求和人力的需要组织劳动力。同时进行安全、防火、文明施工等方面的教育。
5、运输准备
根据进场材料数量，品种及进场时间，确定汽车运输方式，选用最合理的运载量汽车及数量。
第七条现场安装
1、首先测量各墙基轴线尺寸是否符合纸要求，并要求局线尺寸偏差不应大于±25mm，测量墙基高度偏差不应大于±10mm。
2、材料到场先卸货，把材料合理的搬运到各个施工点，做到一步到位，搬运时要轻拿轻放，避免材料损坏，材料合理就为后，对钢构件外形尺寸、焊接质量进行检查后施工。
3、根据纸尺寸，首先买好底盘铁，用膨胀螺丝与基础固定。
4、钢结构拼装，首先将方管与钢梁用螺丝逐榀进行拼装，拼装时螺栓必须全部拧紧，检查钢梁是否垂直，是否在同一平面，构件尺寸是否符合要求，直到全部满意为止。
5、拼装好的钢构进行逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用钢管柱将钢梁支撑牢固，并用铅垂线调整第一榀梁，使其与地面垂直，用钢卷尺量准尺寸，然后撑起第二榀梁，安装同上，接着安装片梁，片梁与主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全部安装到位，并再次检查钢梁位置是否正确，如有偏差，还需调整。
6、确定无误后，用角铁焊接水平支撑及钢梁内的穿架，然后焊接方管柱和底盘4角铁。
7、主梁安装结束后，安装楼板。楼板与楼板之间要密实。
8、楼板铺好后开始安装墙板，安装墙板时，预留好门窗的位置，待外墙全部安装后，开始安装顶板，盖好顶板后，先将顶板上面全部完成，包括做好风檐板，防水处理，屋顶罩子等。
9、房屋整体安装结束后，进行门窗安装，窗的安装注意密实，不应与墙板缝隙，窗户安装完毕后应进行防水处理，门的安装要做到平、直。
10、安装楼梯和栏杆，要求栏杆平直和栏板柱连接牢固，楼梯踏步采用角钢楼梯，楼梯不应有晃动，楼梯与山墙固定，栏杆板用75mm自攻螺丝与楼梯固定。
11、使用方浇上层地坪，安装电线后进行下层吊顶，扣板钉内应放置垫片，以防扣板跌落。
12、工程完工进行自检。
13、会同使用方对房屋进行整体验收。
第八条安全保证措施
1、严格遵守安全生产六大纪律及焊接“十不烧”的规定。
2、施工区域必须与外界采取隔离措施。
3、驶入施工现场人员必须遵守场内安全生产规定。
4、施工人员必须戴好安全帽，严禁高空抛物。
5、所有电动工具要有专人负责，电缆处有保护材料。
6、施工过程必须注意安全和施工质量。
第九条活动房使用及注意事项
1、严格按照生产厂家的规定和要求使用活动房，不得超载使用，严禁改变活动5房的结构和使用功能。
第十条彩钢板活动房设计负载
1、抗风力：8-10级。
2、抗震设防烈度为：6度。
3、屋面雪负载：120kg/m2。
4、屋面风荷载：80kg/m2。
第十一条彩钢板活动房验收标准
1、彩钢板无明显擦痕及色差。
2、彩钢板与其他固定物体连接必须牢固。
3、彩钢板垂直偏差不得大于10mm。
4、彩钢板之间不得有明显缝隙。
5、风檐板安装完毕后，必须检查密封胶是否涂完整。
6、彩钢板与铝材固定时，抽心铆钉必须排列整齐，间距不得大于400mm。
7、塑钢门窗安装必须平直与墙板之间不能有过大缝隙，接缝处必须涂密封胶，安装完工后原则上应打扫清理一切灰尘、垃圾，保持彩钢板活动房清洁、整齐。
关于钢结构钢梁拼装方案和钢结构钢梁制作图纸的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
