刚上手，先做好货仓区域规划 1、做好明确的仓名标牌 2、测定安全存量，定标识牌 3、安不同的情况将仓区划成罗干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标识仓名，通道及走向 4、仓区内有次品报废区，物料暂存区，待验区，发料区 5、仓区设计要考虑安全因素 6、进仓门处张贴货仓平面图 仓位的大小有储存物料的数量决定、物料堆放考虑采用立堆式堆放 物料堆放方法：可用定位法，对物料归类叠放 ， 问题三：仓库管理很乱，需要写一份仓库规划计划书，应该怎么写？
本篇文章给大家谈谈库房设计方案模板，以及库房设计平面图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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仓库建设方案怎么写
问题一：仓储管理规划方案怎么写 仓储管理规划设计方案
一、货物入库管理要求：
（一） 货物清点管理：
1、供应商把货物送到指定仓库。
2、仓管员根据供应商出具的《供应商送货单》，核对采购订单号、货物编码、货物描述与规格，以及送货数量。核对无误后，在《供应商送货单》上签收，并打印《进仓验收单》，该单信息包括货物编码、货物名称及规格、到货数量、实收数量等，需由仓管员签名。
3、仓管员对数量核实的要求：
（1）无论是自制件，还是外购件，仓管员、仓管主管必须按实收数量来打单，严禁无实物开单或实收数小于打单数。
（2）如果发现货物短缺，实际数量小于《供应商送货单》数量，需以实际数量确定供方送货总数量。
（3）如果发现实际数量大于《供应商送货单》数量，在与相关采购员进行确认后，按《供应商送货单》数据办理入库存手续，多余数量视情况而定（需询问清楚经理再定）。
4、仓管员对规格及描述的核实要求：
要求无明显外观受损，货物码放整齐、包装规范（若为回收使用的包装箱，可接受破损现象）。
6、无手续补入库单要求：未经过仓库办理手续或者未经相关有审批权限领导的书面同意，而直接进入车间的货物，仓库不得重新补办入库手续。
7、完成《进仓验收单》后，物料应标识货物的收货日期、货物名称、供应商名称、收货数量等。
（二)帐务管理：
1、外购物资或自制件入库时，仓库管理员根据《进仓验收单》或《自制件入库单》做好帐务结算，账目要清楚，不得出现错打、漏打物料的现象。
2、任何情况下，必须由供方送货人员现场完成收货单据填写，除有审批权限相关主管的批准外，仓库或其它任何人员不得代供应商打单，或由供应商在下次送货时再取拿单据。
问题二：仓储方案怎么写？ 刚上手，先做好货仓区域规划 1、做好明确的仓名标牌 2、测定安全存量，定标识牌 3、安不同的情况将仓区划成罗干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标识仓名，通道及走向 4、仓区内有次品报废区，物料暂存区，待验区，发料区 5、仓区设计要考虑安全因素 6、进仓门处张贴货仓平面图 仓位的大小有储存物料的数量决定、物料堆放考虑采用立堆式堆放 物料堆放方法：可用定位法，对物料归类叠放
问题三：仓库管理很乱，需要写一份仓库规划计划书，应该怎么写？ 我来简单说下吧，不管你是什么仓库管理者，既然你第一眼看到的是很杂乱，那么久现场发挥咯，这样你技能给老板看到你有管理仓库的这方面的能力同时为了你以后的薪资..... 首先，你做这个规划的第一件事情就是清扫，5S里面的一个细节，接着就是整理，分门别类摆放一处先，最后就是整顿，这个就是要按照你的习惯管理去摆放，一定记住越是常用的你就摆放到月前面去，想超市那种摆法就很OK啦。 你这些做了就是去盘点，把你盘点的所有类型的一个准确数据清单交给老板，之后呢就是帐实是否相符（因为你没之前的数据，要你吧盘点的清单交给老板的意思就是你要交接工作），交接工作肯定是之前的呆账，烂帐什么的你要跟公司划分清楚，毕竟你刚来，之前的事情不要摊到你头上去，是吧。这很重要的。 你跟公司交接清楚了，你就要去了解公司哪方面的物料是现在没有的，哪些物料又是不要的，做个详细的清单罗列出来后就行了。以后的路自己慢慢去摸索
问题四：电子商务仓库管理规划方案怎么写 电子商务供应链四大维度如何规划管理 中小型的企业主要还只是解决从货品到消费者手上这种服务维度，而对于大中型的企业他们会更多去从规模从经济角度从长远的方向去规划供应链了。 一、供应商：供应商分于成品供应商、原料供应商、辅配料供应商； 二、仓储管理：货品的合理管理，多货架多仓库管理、入库、出库管理； 三、物流管理：自发货系统其它物流管理COD（易观百科：COD)管理； 四、电子信息化：下单管理、物流过程监管货品科学化管理安全库存等。
问题五：如何进行仓库规划 以下图形是仓库规划的大致图形，主要是电商仓。如果现在的仓库规划和流程管理都很混乱可以通过系统――巨沃WMS 仓储系统来进行协助管理，系统会优化整个的仓库规划，如：改善仓库的库位管理，提高仓库的利用空间，优化仓库的管理流程，提高仓库管理效率。
问题六：如何管理仓库的报告书的怎么写 华人民共和国防沙治沙法 (2003-12-03) 中华人民共和国放射性污染防治法 (2003-06-28) 中华人民共和国草原法 (2002-12-28) 中华人民共和国环境影响评价法 (2002-10-28) 中华人民共和国水法 (2002-10-01) 中华人民共和国安全生产法 (2002-11-01) 中华人民共和国科学技术普及法 (2002-06-09) 中华人民共和国清洁生产促进法 (2003-01-01) 中华人民共和国海域使用管理法 (2001-10-27) 中华人民共和国大气污染防治法 (2000-04-29) 中华人民共和国水污染防治法实施细则 (2000-07-01) 中华人民共和国行政复议法 (1999-04-29) 中华人民共和国消防法 (2003-03-26) 中华人民共和国专属经济区和大陆架法 (1998-06-26) 中华人民共和国建筑法（摘录） (1997-11-01) 中华人民共和国节约能源法 (1998-01-01) 中华人民共和国防洪法（摘录） (1997-08-29) 中华人民共和国公路法（1999年修正） (1998-01-01) 中华人民共和国环境噪声污染防治法 (1997-03-01) 中华人民共和国乡镇企业法 (1997-01-01) 中华人民共和国煤炭法 (1996-12-01) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 (1995-10-30) 中华人民共和国对外贸易法（摘录） (1994-05-12) 中华人民共和国农业法（摘录） (1993-07-02) 中华人民共和国水土保持法 (1991-06-29) 中华人民共和国环境保护法 (1989-12-26) 中华人民共和国标准化法 (1989-04-01) 中华人民共和国野生动物保护法 (1988-11-08) 中华人民共和国全民所有制工业企业法 (1988-08-01) 中华人民共和国土地管理法（1998年修正） (1986-06-25) 中华人民共和国矿产资源法（1996年修正） (1986-03-19) 中华人民共和国水污染防治法 (1984-11-01) 中华人民共和国森林法（1998年修正） (1985-01-01) 中华人民共和国水污染防治法(1996年修正) (1984-11-01) 中华人民共和国宪法(摘录) (1982-12-04) 中华人民共和国文物保护法 (1982-11-19) 中华人民共和国海洋环境保护法 (2000-04-01) 中华人民共和国刑法（节录） (1979-07-01) 国务院颁布的行政法规 医疗废物管理条例 危险化学品登记管理办法 危险化学品安全管理条例 建设项目环境保护管理条例 中华人民共和国自然保护区条例 中华人民共和国防治陆源污染物污染损害海洋环境管理条例 建设项目环境保护管理程序 放射性同位素与射线装置放射防护条例 排污费征收使用管理条例 机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定1 中华人民共和国水污染防治法实施细则 淮河流域水污染防治暂行条例 核电厂核事故应急管理条例 中华人民共和国防治海岸工程建设项目污染损害海洋环境管理条例 仓库防火安全管理规则 建设项目环境影响评价收费标准的原则与方法（试行） 医疗废物管理条例 (2003-06-04) 排污费征收使用管理条例 (2003-01-02) 危险化学品登记管理办法 (2002-10-08) 机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定1 (2003-03-26) 危险化学品安全管理条例 (2002-01-26) 中华人民共和国水污染防治法实施细......
问题七：仓储企业平面布局方案设计怎么制作 海格里斯仓储整体解决方案提供商认为仓储规划设计大致是分为这几个方面的：
1
基础数据
仓库设计所有的的应用都是基于数据的，没有数据是无从设计，盲目拍脑袋有可能导致决策失误，造成重大的经济损失。因此，在做整体仓储设计时，首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。
一般情况下，进行仓库设计，需要掌握以下基础数据：
1、 产品明细：产品SKU物料号、长宽高、重量、堆码标准、储存要求
2、 产品出库数据：入库明细、出库明细
3、 历史库存数据：建议拿1年的历史库存数据
4、 仓库硬件设计图纸：库内平面图、作业门/柱子/作业码头分布图、消防设备/照明设备分布图、仓库硬件参数：承重、地面类型等。
5、 未来仓库业务变化趋势：可以根据行业看1-3年或1-5年变化趋势。
2
产品分析
仓库最基本的功能就是进行产品的储存和出入的作业。进行仓库设计时，首先是要对产品进行分析，不同的产品对储存模式、拣选模式、仓储系统都会有不同的要求。
在产品分析中，需要明确：
1、储存产品SKU数量；
2、产品包装规格：长*宽*高；
3、产品重量；
4、每种SKU产品的储存特性和要求；
5、每个SKU的堆码标准。
3
数据分析
坦率讲，数据分析目前在物流设计行业做得不太好，基本处在统计层面而非分析层面。目前行业中，各个各的做法，有的用EXCEL人工处理，专业一些的也有在用专业软件的了。
从专业角度出发，我们建议大家采用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”这三个物流关键要素，来研究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。该理论由日本铃木震先生提出并积极推广。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是从客户订单的品项，数量，订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性的分析。
I：是指产品的种类；Q是指产品的出入作业量和库存量。EIQ分析是物流中心的POS系统，进行物流系统的系统规划，从客户定单的品类、数量与订购次数等观点出发，进行出货特征的分析。E（订货件数order entry）、I（货品种类item）、Q（数量quantity），是物流特性的关键因素，EIQ分析就是利用E、I、Q这三个物流关键因素，来研究物流系统的特征，以进行基本的规划。
在数据分析层面，基本需要进行EQ、IQ、EN分析，再对产品进行ABC分析。通过这些分析，我们可以明确产品周转率、sku流量和储存量。
在仓储设计中，数据的处理和分析是最基本但却最重要的一环，网上有很多关于EIQ分析法的教程，大家可以深入研究学习。另外，数据处理和分析，如有条件建议采用软件，目前市面上也有很多专业数据处理软件。（注：针对仓库设计方面的软件，笔者也在后续仓储设计系统的文章中会向大家推荐，也请关注）
4
作业流程设计
在工业生产作业中，每个环节每个步骤都是严格遵循生产作业流程的。仓储作业也是如此，按照工业产生理论，从货物入库，到库内处理，再到产品出库，也是一次严格的生产作业过程。因此，在仓库设计过程中，需要进行仓库作业流程的设计。
库内作业流程包括：
1.入库流程设计：入库卸货如何作业，如何上架
2. 盘点流程设计：日盘、周盘、月盘、盘点方式
3. 出库流程设计：补货流程、拣货流程、装车流程
4. 单据传递流程设计：入库单据、拣货单据、出库单据、提货单据如何传递
5
功能区域规划
不同行业对功能区域设计要求不同，例如快消品行业对于电商仓会有不同的功能区域要求。同时，相同行业不同的仓库类型区域功能又会不同，例如中央分销中心（C......
问题八：成品新仓库的规划方案 仓库规划设计我们分成8个步骤进行：第一，项目的起动准备；第二，数据的处理和分析；第三，讨论未来策略的目标；第四，系统需求分析；第五，规划设计；第六，方案的评估选择；第七，细步设计；第八，方案执行。
在实际操作过程中，有些人往往跳过第二步，或者做第三步再做第二步，因此往往脱离现状，和现状没有什么关系，并导致算出来的数据在后面设计的时候，非常容易处理，摆上一些设备，每个设备，比如说用RF来拣，每个人每个小时拣多少就可以，但是它适合你吗，可以说它适合你，但是它也适合任何一个企业，都是一模一样的。
做完第三步之后，有些可能会回来做一些数据收集分析的东西，往往在做以前老在说什么EIQ这些东西，EIQ只能说一个通用的方法、思想，往往在的操作中有用，但却并不能完全帮你处理出这些数据的，如何理解EIQ？每天平均的定单量，定货量，或者是说每日的进货量的值等等这块，然后定单和产品之间的关联性这块，但是比如说对于这种其他的一些东西，比如说对于这种产品的这种季节性，它的变动的趋势。等等这一块的东西，未必它会帮你做这块的分析，况且数据分析的时候，我个人看法，更多的是取决于数据分析人的理念，他的理念，会直接决定了分析的价值。
有的人做出来的时候，很简单，数据分析的价值也非常有限，对每个仓库经理来说已经非常清楚大概什么样的量，虽然没有一个准确的数字，但是估的数字也差不到哪去。但是仓库规划的时候，仅评这几个数字，我想和原来的仓库没有什么区别，只是把原来的仓库放大一点。原来的可能只容纳一千的托盘，未来可能放大到容纳五千个托盘，仅此而已。
另一个容易出问题的地方是第五步。得到一个数据之后，怎么样操控这个数据，这个我认为要看规划人的能力。在这一步，每个人的想法会有非常非常大的差别，未来满足你的这种需求的时候，可能会比如说非常的自动化，然后设计一个什么样的趋势，或者通过这种别的模式怎么样操作等等这一块，能不能做到一个在这种有限的自动化下面，实现一个比较好的，能够达到满足效率的，满足需求的方案呢，这个要考量设计人员的一个问题。基本上存在的问题，可能就出在这两个地方。
在第二步做数据分析的时候，它的数据分析的方法怎么样操作，第一个包括它的培训，这个人需要哪些数据，然后这些数据里面可能代表了某些含义，往往数据分析的人，不知道现场怎么操作的，就拿一个东西来运行吧。他不知道基础的东西是一个什么样的东西，算主要的结果和现实的作业可能会发生比较大的偏离。但是往往的时候，存在这样的问题，做得人不知道现场什么样，所以培训这块要注意，包括资料的采集，然后还包括筛选，拿到的原始数据往往是从系统里面打出来，但是这些数据哪些是真实有效的，哪些是假的，这是要考虑的。
第三个步骤就是讨论未来得策略，比如说你的生产规模，原来从20个亿，到100个亿万，这种变化的是一个什么趋势？比如说原来是平均生产那么多，但是可能未来得时候，某一个时间突然的把峰值拉得非常高，这样现象都会出现，但是往往未来这是最不可预测的，没有这种想法，包括另外的时候，库存周转天数，现在可能在80天，可能未来的时候，可能是20天，等等这种现象，但是怎么样到20天呢，怎么样变，往那个方向变化。这块都值得考虑。
当然这个步骤应该越细化越好，包括SKU之间的变化，哪些产品未来卖得好，哪些产品未来下去了，原来可能一百个装一瓶，未来可能是个装一瓶，这样品像的变化，这些变化我的经验是上面的人不知道，下面人也不知道，对这个没有什么想法，所以我认为目前来说，我认为比较麻烦的。我没有看到有人专门探讨这些东西，往往只知道现在是什么样，可能现在很多人还不知道现在是什么样的。......
问题九：求一份仓储管理规划设计方案 一、物资保管场所的分配
1、物资保管区的划分
必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。
2、库房、物料棚和货场的选择
3、楼库各层的使用分配
4、确定存入同一库房的物资品种
二、保管场所的布置
保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。
1、分区分类保管：
按理化性质对货物进行分区分类保管
按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管
分区分类保管的原则：货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存；货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起；灭火方法不同的货物必须分开保管；作业手段不同的也不宜存在一起。
2、分区定置、系列存放
分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放；
系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。
3、货位存货方式
固定型：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式
流动型：所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架。
一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况；而季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适应于流动型管理。
仓库总平布置
是指对仓库的各个组成部分―存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。
仓库总平布置的要求：
1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行；
仓储作业过程是指（仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构成，包括了实物流和信息流两个方面
2、有利于节省投资；
3、有利于保证安全和职工的健康。
3、货位布置方式
目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。
货位布置方式基本思路：
1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；
2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；
3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；
4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。
问题十：怎样进行仓库标准化管理？如何写仓库标准化的规化方案？ 为规范物资出入库管理，南通铁通坚持账实相符、账触一致，实现库存一本账；杜绝有物无账，严控预借实物；做好各类物资台账管理，严防出库存在死角；推进物资定额管理和需求管控； 做好清仓利库工作，推进项目实施，按照“先利库，后采购”的原则，切实降低库存物资；进一步规范了项目废旧物资和结余物资退库流程，严格履行逐级签字审核手续。 加快仓库标准化建设进度，做到库区布置便于物资搬运、储存及盘点，安防系统无死角、全覆盖，标识系统简单明晰、一目了然。
仓库管理方案怎么写
问题一：仓库工作如何简单处理,怎样写好一份仓库管理方案? 仓库管理 仓库管理分人员管理和物料管理： 物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。 仓库流程分为:进料流程,发放流程,库存品管理等。 负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。 提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货。 负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。 合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混堆和乱堆，保持库区的整洁。 负责将物料的存贮环境调节到最适条件，防止鼠害、虫咬等， 负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制和按时上交相关的材料收支存报表，及时准确地登记材料明细分类帐簿。 以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。 完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。 这个是基本的职责 仓管主要是仓库明细帐登记清楚 分类 分品种登记 摆放也分类 分品种的摆放 这样便于清理和领取 每月底盘存一次 制作每月的进 销存 报表 确保仓库货物的安全 防火 防盗 做到这些就好了 你说的 配件用完 申报问题 应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件 查看原帖
问题二：仓库管理方案应包括哪些项目 “仓库管理分人员管理和物料管理：
物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。
仓库流程户为:进料流程,发放流程,库存品管理等。
负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。
提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。
严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货。
负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。
合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混堆和乱堆，保持库区的整洁。
负责将物料的存贮环境调节到最适条件，防止鼠害、虫咬等，
负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。
负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制和按时上交相关的材料收支存报表，及时准确地登记材料明细分类帐簿。
以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。
完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。
这个是基本的职责 仓管主要是仓库明细帐登记清楚 分类 分品种登记
摆放也分类 分品种的摆放 这样便于清理和领取 每月底盘存一次 制作每月的进 销 存 报表
确保仓库货物的安全 防火 防盗 做到这些就好了
你说的 配件用完 申报问题 应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件”
以上这些就是一个仓库管理方案所要考虑的各方面的东西，具体的可以依据你自己所从事的行业来写，你可以加入仓库管理交流群，里边众多仓库从业人士可以帮你解决，群号是我的用户名，希望可以帮到你！
问题三：仓库管理方案！ 物资验收入库 3.物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上签字，应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5.材料合格，保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志；入库单各栏应填写清楚，并随同托收单财务科记帐。 6.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职之责任。 7.验收中发现的问题，要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直至消除悬事挂帐。 物资的储存保管 8.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工；吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放；落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达：“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失；同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12.保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出；总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。 13.仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 物资发放 14.按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效，霉变，大料小用，优材劣用，以及差借等损失，保管员应负经济责任。 15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，以超费用领料人未办手续，不得发料。 16.调拨材料，保管员要审查单价，货款总额，盖有财务科收款章，方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。 17.对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。 18.发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。 19.所有发料凭证，保管员应妥善保管，不得丢失。 其他有关事项 20.记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。 21.允许范围内的磅差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到帐、卡、物、资金四一致。 22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，经促进创五好仓库的开展。 23.保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责。偿。对失职造成的亏损，除照价赔偿外，还......
问题四：仓库管理承包方案怎么写？ 可能要从这几人方面来写，先是要说出承包的好处，然后从人员安排、管理流程、费用及投入方面。具体的要从你从事的仓库行业，结合自己的实际情况，重点突出承包优势、管理规范、费用降低等方面。
问题五：仓库管理的解决方案 进行有效的仓储管理需要考虑下面几个方面：1、是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业，辅助管理者决策所需仓储员工的数目，并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外，公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人，发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑，或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽，仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样，整箱、拆箱、整盘分开作业，可以避免现场零乱，减低货物掉落破损。3、开展额外的增值服务仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了，所以，提供额外的增值服务，如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能，提高收益、提升客户满意度4、仓库内的中枢指挥中心中枢指挥中心可以是一个项目管理机构，指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况，同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分：人和系统。仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外，还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务，仓储有太多的不确定因素，需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。
问题六：如何提高仓库管理的有效性 第一章 总 则
第一条 为明确仓库管理各岗位的职责，提升仓库管理服务水平和
仓库管理员工作的积极性，建立合理压力传递机制及公平的仓库管理考核体系，特制定本办法。
第二条 本办法适用于商用空调公司部品仓。
第二章 仓库管理的基本任务
第三条 仓库管理的基本任务：
1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；
2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；
3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；
4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品
的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；
6．确保公司仓库管理制度、相关制度、规定得以贯彻实施。
第三章 仓库管理岗位职责
第四条 仓库组长的岗位职责：
仓库组长作为仓库管理工作的直接责任人，对内负责仓库的日常事务综合管理，对外对财务部负责，积极配合公司制度的执行，确保仓库财产的安全和完整；保证物料收发及时；相关信息传递及时、数据准确。具体职责如下；
一、对内的职责
1．积极贯彻执行公司及财务部的有关制度，定期或不定期组织全体仓库管理员学习公司相关文件，加强仓库集体团队建设，提高仓库管理员的团队意识；
2．严格控制库存，优化仓库管理, 对现有有关仓库管理制度提出合理的、具可操作性的建议；
3．负责仓库区域的划分、人员的分工和仓库管理员日常工作上的指导协调；
4．根据月度考核提出仓库管理员工资的调配及人员岗位的调整方案
问题七：陶瓷仓库管理方案 优品卫浴
仓库程序管理制度
一.目的:为了完善仓库管理制度，明确职责，使工作程序化、制度化、规范化，进而提高工作效率和仓管自身素质，为相关部门提供可靠的数据信息，特制定本制度。
二.范围:公司原材料仓、配件仓、组件仓、成品仓。
1. 仓管主管
1.1.负责仓库整体工作事务；
1.2.仓库系统管理的建立与完善；
1.3.相关人员的培训与考核；
1.4.相关报表的审核，月末、年终盘点盈亏报表的分析、处理与预防措施的制订；
1.5.仓库管理运作的监督与改进；
1.6.仓库日常异常问题的处理，相关部门的沟通与协调。
2.仓库输单员
2.1.所有进出物料/产品的电脑录入；
2.2.月底、年终报表的制作与上报；
2.3.仓库帐目与实物的监控；
2.4.部门文件的打印、收发与归档；
2.5.协助仓库主管完成仓库部分管理工作。
3仓管员
3.1.每天物料进出仓办理，每日物料进出，存卡登记；
3.2.仓库5S管理的执行与维护；
3.3.月末、年终盘点工作的执行；
3.4.单据、报表的制作与上交；
2.5.来料简单项目的检验。
三.具体内容:
A. 进仓
1. 外协、购物料进仓程序
1.1.物控部依据销售计划、生产指令制订物料计划，采购依据物料计划下达订购单/发外加工单（交仓库一份待核对），供应商依据订购单/发外加工单送货。采购员对未能按期交货的物料进行跟催。
1.2.相关仓管接到供应商的送货单后，首先同采购提供的订购单号核对（包括:定单号、品名、规格、编号、数量、交期、单价等），无误后对数量进行验收。而后填写报检单注明供应商名称、品名、来料数量交相关质检。目前仓管负责对来料的质量进行简单验收（比如说喷漆、电镀是否均匀、有没有严重碰刮伤、严重色差等）
1.3.验收数量:A类物料（贵重，但数量不大）要求清点；C类物料（多而便宜的物料）要求采用抽查的方法，抽查的比例为:10-15%，如果有差数现象要求供应商送货人员签名确认(或由采购人员知会供应商确认)，拒不改善时按最少的包装收货，不得打欠条或先按送货单数量收货而下次补差数，违者给予5元/次处罚，供应商送货必须有送货单。没有订购单不得多收。
1.4.原材料（管材、板材）验收数量、厚度、每次抽数称重，将实际厚度和实际重量在进仓单上注明，对比上次结果，有较大差异时及时反馈主管。
1.5.B、C类物料采购员要求供应商必须定量包装，每次包装数量要求一致，数量较大或重量较大时我司提供胶袋，供应商应分开包装（如:10单位1袋，）以便数目验收。每袋包装必须有标识:品名、编号、数量、规格、重量等。
1.6.数量无误后，仓管在送货单上签名，将物料放入待检区（指定区域），在存卡上作好记录（包括:日期、单据编号、供应商、结存数等）。未经检验的物料不得发放使用（特急特裁物料除外），违者将给予相应的处罚。
1.7.检验完成后，品管应该用相应标签表示出物料的品质状况（合格、不合格），不良品必须给出处理方式（挑选、返工、报废），所有不合格物料必须有数量，不合格物料必须放于不良品区（或仓管指定区域）。
1.8.采购依据不良品检验报告同供应商沟通后及时退给供应商处理，以免影响生产。需要补料时要采购员要重新下单要求供应商补回。
1.9.检验合格的物料相关仓管摆放在仓库指定的位置，标识清楚，要求同一种物料在仓库里只有一个位置。
1.10.仓管依据供应商送货单开出我司进仓单，交一联给采购（注意:①务必注明我司名称、编号；②有金额、单价时，注意金额三一致（品名、单价、金额一致），......
问题八：仓库管理？ 任务一、仓库规划和制度建设
1、仓库规划
（1）划分仓库区域
（2）规划仓位
（3）货位编号
（4）商品编号
2、仓库管理制度建设
（1）制定仓储管理规定
（2）起草商品编号管理办法
（3）制定商品入库管理制度
（4）制定商品储存保管制度
（5）制定商品出库管理制度
（6）制定呆废料处理制度
（7）起草仓库安全管理规定
任务二、商品入库管理
1、接货
（1）确定商品存放位置
（2）安排接货
（3）准备装卸搬运工具、
2、验收
（1）核对证件
（2）验收数量
（3）验收质量
3、入库制表
（1）填写入库单
（2）登记明细帐
（3）设置保管卡
（4）建立商品档案
任务三、商品储存与保管
1、储存商品
（1）确定储存定额
（2）合理使用货架
（3）确定堆放方法
2、盘点
（1）选择盘点方法
（2）进行实地盘点
（3）处理盘点差异
3、控制库存
（1）使用ABC法
（2）调整存货
（3）处理呆废料
任务四、温湿度控制与防霉防虫
1、调节与控制仓库温温度
（1）测定空气温湿度
（2）调节与控制仓库温湿度
2、仓储商品防霉
（1）了解致霉的微生物
（2）识别商品的霉腐现象
（3）防治商品霉腐
3、仓储商品害虫防治
（1）了解仓库中的主要害虫
（2）了解易虫蛀商品的种类
（3）清楚害虫的感染途径
（4）防治害虫
任务五、特殊商品养护
1、金属商品防锈
（1）了解商品锈蚀的原因
（2）知晓易锈商品的各类
（3）防锈
（4）除锈
2、高分子商品老化
（1）了解商品老化的原因
（2）识别商品的老化现象
（3）防止商品老化
3、化学危险品
（1）了解化学危险品的特性
（2）安全搬运化学危险品
（3）储存化学危险品
（4）处理化学危险品泄漏
任务六、商品包装管理
1、包装标识与条形码技术
（1）了解包装的含义
（2）识别包装标识
（3）掌握条形码技术
2、商品包装
（1）设计包装
（2）包装商品
任务七、商品出库管理
1、物料发放
（1）审核领料单据
（2）控制用料
（3）发放物料
2、成品出库
（1）审核出库单据
（2）配货
（3）复核商品
（4）发货
任务八、智能化仓库与集装箱
1、智能化仓库
（1）了解智能化仓库的构成
（2）操控仓库管理系统
2、集装箱
（1）了解集装箱
（2）熟悉集装箱作业
任务九、仓库安全管理
1、安全保卫工作
（1）做好保卫工作
（2）保证安全生产
（3）做好劳动保护
2、消防工作
（1）安装防火设施
（2）预防火灾
（3）处理火情...
问题九：仓库管理工作计划怎么写？仓管员如何写仓库工作计划？ 其实仓库工作也无非就是这两个方面，人和货物，管好这两样（我个人认为，货物好管，人较难管，关健看你如何让人员这方面发自内心的去工作，因为仓库工作也属于特殊的岗位，人的责任心非常重要，货弗就是老板的钱，记住这点）你做为主管，会很轻松的。 人员管理方面 1、人员安排（仓管员和装卸及相关人员） 2、人员培训及储备方面 3、下一步，在人力管理方面好的建议及方案（针对自己实际情况） 4、制定各个岗位人员的考核标准（详细各方面，如安全、及时率、断货率，库容等） 货物管理方面 1、入库流程操作（具体依据你实际情况，原料，成品，半成品等） 2、货物现场管理（如现场5S方面，仓库规划、堆码标准，货架摆放等等） 3、出库流程操作（也是按照你自己实际情况，一步一步详细描述）
问题十：对仓库的管理有好的建议和改革方案？ 关于仓库管理的合理化建议
为了加强管理，我按照公司领导要求，对仓库进行了一次全面盘点，为了保证本次盘点的真实性和科学性，我们采取分组、分批次、重复统计兼抽查的方法，我首先
在电脑系统查出库存，然后对仓库人员和参加盘点的人员进行了动员和简单培训，明确了本次盘点的主要目的，确保本次盘点的真实性和准确性。经过本次盘点，发
现大部分还是好的，但确实发现了不少问题，现结合本次盘点的具体情况，对今后仓库的管理提出以下几个方面的建议：
一、破损药品的处理程序、制度
此次盘点发现了不少破损药品堆放在退货库，有的批号较新，有的接近效期，建议尽快拿出处理方案，由原采购人员和厂家联系退换货事宜，避免将来不必要的损失。如能尽快建立破损药品的处理程序、制度，对将来处理破损药品提供科学、有效的方法和标准。
二、药品放置的标准（分厂家？分类型）如同一个品种杜绝分两堆存放
现在仓库的药品存放，总体感觉到比较乱，以慢咽舒宁和邦迪为例，一个批号放在三个地方，容易发生清点数目不准确的情况，建议一个药品集中存放，并形成制度。
三、仓库盘点的周期和方法
仓库应经常盘点，建议为136模式，即仓库每个月自行盘点一次，每三个月财务和业务中心等部门联合盘点一次，6个月由公司审计等部门抽查盘点一次，在人员安排上，应该以其他部门人员为主，仓库人员只是协同。仓库定期盘点应该形成制度。
四、仓库样品的管理（不影响销售、清洁、卫生、秩序、拼装箱）
目前我公司仓库样品架上的样品多存在灰尘较多、摆放零散、无序，并且和原装箱批号对不上，建议出台样品管理制度。
五、仓库日常管理制度的建立
目前仓库日常管理的相关制度需要尽快更新和重新建立，对人员的约束和管理应该尽快加强，否则，目前出现的问题还会再次出现，如仓库人员违规处理破损的事情。
六、安全设施的管理、存放
上次仓库验收时出现的安全问题，至今没有解决，消防施舍没有明确到位，我随机问了几个工作人员，普遍反映不会使用灭火器，缺乏消防知识，建议尽快安排一次培训或者演练，杜绝安全隐患。
七、防盗防火的培训、员工保险、安全保卫工具的配备。
八、近效期药品的预警机制。采购人员的责任追究、创新处理办法（底价促销、厂家政策的争取、告客户处理破损药品函、厂家换货、内部认购等）
九、领导责任制的制定。
目前仓库人员管理混乱，责任心不强，和部门经理有一定的关系，领导者必须带头遵守公司的相关制度，并严格执行，强调监督功能，奖惩分明，人性化管理等。建议执行领导责任制。
十、药检、手续、台帐的建立
在当前仓库不设电脑的情况下，尽快建立台帐，否则，管理将越来越乱，仓库人员只有验收货物、出库、装车的功能，没有系统的管理药品意识，因此建议尽快要求仓库建立台帐。
十一、退货库药品的处理方式、程序、时间、责任人、追踪人、账面处理退货库药品应集中存放（目前分两堆），过往药品不上架等。建议进行专门的培训。
十二、药品验收入库单的规范、工整书写和妥善保存以及信息的及时传递。
十三、药品销售出库的程序（出库、验货、放质检、装车）要求仓库主管人员分工明确，分工合理，定岗定编，定期轮换。强调安全意识，非本公司人员，绝对不能进入仓库，严禁非工作人员任意逗留仓库，并谢绝随意参观。
十四、药检的指定管理部门
从工作的角度出发，个人认为暂时先放在业务中心，由发货人员负责复印并装箱发货。
十五、仓库管理人员的培训
建议主管领导会同人力资源部定期进行培训，内容应包括消防安全、工作效率、责任意......
成品新仓库的规划方案
仓库规划设计库房设计方案模板我们分成8个步骤进行：第一库房设计方案模板，项目的起动准备；第二，数据的处理和分析；第三，讨论未来策略的目标；第四，系统需求分析；第五，规划设计；第六，方案的评估选择；第七，细步设计；第八，方案执行。
在实际操作过程中，有些人往往跳过第二步，或者做第三步再做第二步，因此往往脱离现状，和现状没有什么关系，并导致算出来的数据在后面设计的时候，非常容易处理，摆上一些设备，每个设备，比如说用RF来拣，每个人每个小时拣多少就可以，但是它适合你吗，可以说它适合你，但是它也适合任何一个企业，都是一模一样的。
做完第三步之后，有些可能会回来做一些数据收集分析的东西，往往在做以前老在说什么EIQ这些东西，EIQ只能说一个通用的方法、思想，往往在的操作中有用，但却并不能完全帮你处理出这些数据的，如何理解EIQ？每天平均的定单量，定货量，或者是说每日的进货量的值等等这块，然后定单和产品之间的关联性这块，但是比如说对于这种其库房设计方案模板他的一些东西，比如说对于这种产品的这种季节性，它的变动的趋势。等等这一块的东西，未必它会帮你做这块的分析，况且数据分析的时候，我个人看法，更多的是取决于数据分析人的理念，他的理念，会直接决定了分析的价值。
有的人做出来的时候，很简单，数据分析的价值也非常有限，对每个仓库经理来说已经非常清楚大概什么样的量，虽然没有一个准确的数字，但是估的数字也差不到哪去。但是仓库规划的时候，仅评这几个数字，我想和原来的仓库没有什么区别，只是把原来的仓库放大一点。原来的可能只容纳一千的托盘，未来可能放大到容纳五千个托盘，仅此而已。
另一个容易出问题的地方是第五步。得到一个数据之后，怎么样操控这个数据，这个我认为要看规划人的能力。在这一步，每个人的想法会有非常非常大的差别，未来满足你的这种需求的时候，可能会比如说非常的自动化，然后设计一个什么样的趋势，或者通过这种别的模式怎么样操作等等这一块，能不能做到一个在这种有限的自动化下面，实现一个比较好的，能够达到满足效率的，满足需求的方案呢，这个要考量设计人员的一个问题。基本上存在的问题，可能就出在这两个地方。
在第二步做数据分析的时候，它的数据分析的方法怎么样操作，第一个包括它的培训，这个人需要哪些数据，然后这些数据里面可能代表了某些含义，往往数据分析的人，不知道现场怎么操作的，就拿一个东西来运行吧。他不知道基础的东西是一个什么样的东西，算主要的结果和现实的作业可能会发生比较大的偏离。但是往往的时候，存在这样的问题，做得人不知道现场什么样，所以培训这块要注意，包括资料的采集，然后还包括筛选，拿到的原始数据往往是从系统里面打出来，但是这些数据哪些是真实有效的，哪些是假的，这是要考虑的。
第三个步骤就是讨论未来得策略，比如说你的生产规模，原来从20个亿，到100个亿万，这种变化的是一个什么趋势？比如说原来是平均生产那么多，但是可能未来得时候，某一个时间突然的把峰值拉得非常高，这样现象都会出现，但是往往未来这是最不可预测的，没有这种想法，包括另外的时候，库存周转天数，现在可能在80天，可能未来的时候，可能是20天，等等这种现象，但是怎么样到20天呢，怎么样变，往那个方向变化。这块都值得考虑。
当然这个步骤应该越细化越好，包括SKU之间的变化，哪些产品未来卖得好，哪些产品未来下去了，原来可能一百个装一瓶，未来可能是个装一瓶，这样品像的变化，这些变化我的经验是上面的人不知道，下面人也不知道，对这个没有什么想法，所以我认为目前来说，我认为比较麻烦的。我没有看到有人专门探讨这些东西，往往只知道现在是什么样，可能现在很多人还不知道现在是什么样的。
第四个步骤就是系统的需求分析，每一天的变化是什么样的趋势，这块基本上跟现状分析，另外也会根据未来调整，它的做法往往我得到一个现状的模型之后，对于未来的时候，通过这个现状未来进行叠加，可能现在是20亿得到一个模型，每天的出货量，每个区域有多大的容量，要处理多大的量，后面到100个亿，得到未来，往往出现这样的局面，就是这样的。
流量平衡图/
流量平衡图，它直接决定了仓库设计的大小，对仓库设计非常重要，以前没有看过有人来做这个东西，前面代表了进货、进货量，可能它有一些比较特殊的，可能包括大件的产品，可能还包括另外一些小件的东西，或者根据产品的特性，把每一块挖出来，这个图就说家电的，这块是小家电的，因为根据SKU划分出来之后，每一块的特性是不一样的，另外小的可能直接就上一个小货架或者什么之类的，出得非常快，根据它的流量处理我这边的进货量，得到这样一个数据，这张图从整体来说，这边是进的，最右边是出的，所以说进和出之间要做到平衡，左边进多少，右边要出多少，可能根据这个周期内的，这周期可能是一年的数据问题，一年之内左边进的和右边出的是一模一样的，量是相同的，为什么相同呢，如果不相等的话，往往会造成两种结果，一种可能没货出，另一种可能会导致进的货出不完，仓库放无法容纳。
这边进货过来之后就直接得到了月台的大小，包括流量是什么样的，这就是对月台的控制，对每个进货量的差别进行调整，进货量有暂存的区域，这要看插车的效率，可能会有暂存质检什么的，所以暂存区是多大的，还要根据物流的特性，哪些要上货架的，哪块做特殊处理的等等，可能还有退货等等，那么就得到这了块区域的大小，退货区过来之后，包括托盘堆叠的，包括货架的等等这块区域的大小，后面有一个出货的，这边是分拣和符合区域，还有包装区域的大小，通过我作业的效率可以得出这块要多少。最终，会有一个出货的暂存区，出货暂存区应该有多大，也直接决定了其大小，然后还有一个月台，每天的定单量是多少，这样就直接决定了，每天要发多少辆车，然后决定出货月台是多少，这就是整个流量平衡表的意义。
通过这个平衡表，我们在前期的做完所有问题的定义分析之后，得到一个结果。这个结果直接决定了未来仓库的布局，包括大小等等所有的含义，所有的东西。所以我们把这些东西叫做一个仓库设计的总纲。但从目前来说，往往很多人不去做这个东西。从而影响分析结果之后，又直接影响区域大小的效率等问题。
物流规划设计，
物流的规划设计，因为前面那个流量平衡表那块已经知道仓库里面每个区域的大小，效率等等东西，但是就是说已经有了这块区域，这个区域摆在仓库的哪个角落里呢，如果不做这一块的话呢，这块叫系统化设计，如果不做这块的话，那么我把这块放到如何一个区域都可以，比如说出货暂存和保管区之间的位置怎么样布置这块，包括两个月台之间的距离。
但是如果不做这块的时候，我不知道储存保管的量那块区域的关系之后，就难以决定这块是什么样的位置大小，另外如果不能决定这块，随便摆放之后就会导致仓库之间距离非常远，这样就会影响行进的效率。一个仓库大的话，可能要几百米，跑一次，跑一次，如果一个定单有十个的话，就会跑十次，就是一千米，那人就要累死了，没人愿意做的。
从我资深来看，我觉得很少人来算这个东西，更多的是凭借自己的经验来估计的，就像前面的图里面的表述一样，进货在这边，进货完了之后，肯定要到暂存区，暂存区就靠着进货口这块，暂存区之后就上下，上下完之后，往右边就是补货的，在右边补货，然后就分拣等等，往往是这样的，但是这样是不是最好的，没有人去考虑，大家都是凭借自己的感觉判断这个事情。很多人也是这样做的，所以说这块是很有价值的，就这么一块应该是什么样的，那么之间每一块的关系是什么，这个图有一个红线和蓝线，线越粗证明流量是越大，之间的越来是越紧密，如果细就说明关系非常松散，就可以往四周摆，但是现在往往没有人做这样的东西。基本上我我觉得这块是非常非常有必要的。
物流方案提出
到了物流方案的提出，我得到那个东西之后，可以画出这张图，这个仓库里面每个区域在哪儿，然后什么样的，画一张图之后，可能给出一个不同的方案出来，往往出现的问题就是说呢，我做完这张图之后，就直接跳过下一步，直接根据经验判断，得到这张图，因为前面的区域已经有了，每个区域大小，直接把它摆在图张看出来，是什么样的，可能看1234567，只是说摆在哪儿都一样的，只要不是非常离谱。
几个不同的方案之间的差别，有的人换了一个方向，仓库里面的布局换一下方向，然后就说做了一个新的方案。我现在很佩服这些人的胆量，这样都可以做的，后面是细部规划的东西，每个地方是什么样，需要做数据分析得到结果。
做好这些之后，下面就非常容易了，只要更多的关注细节的问题。从问题的定义分析，定义分析包括现场的诊断，瓶颈在那儿，基本上是取决于瓶颈的问题，解决瓶颈，然后还包括其他的东西，然后得到战略规划，有一个优先性的问题，可能重点解决某个区域的发展的问题，可能考虑整个集团公司的发展，或者是其他的东西。
整个仓库实施的目标是什么样，我这个仓库应该建到什么样，到总体的指导思想出来之后，要做数据的挖掘分析，然后数据分析挖掘的结果呢，就直接反馈到两个方面，一个是作业策略，每块的策略是什么样的，是不是可能把某块优化掉，是不是有可能就是说，这个怎么说呢，怎么形容呢，这个定单是拆开分拣，还是多个定单合起来同时分拣等等不同的策略，这块通过数据分析可以得到作业的策略是渗析样的，另外各个区域的分析，这个区域多大，之间的关系是什么样的，得到这两个分析之后，后面的话，可能会做这样一个仿真的动作，其实表面来说，好象这一块，怎么说呢，有钱的人才会做吧。每钱的人就不做了，最后就是得到一个清单，仓库需要什么设备，信息系统是什么样的，流程什么样，图片什么样，基本上得到这四项，之后就可以开工了。海格里斯仓储规划设计团队整理回答！
仓库建设规划方案
一目库房设计方案模板的
提高仓库管理水平，降低生产成本
二，规划内容
确定仓库数量，选定仓库地点，进行仓库平面设计规划，仓库内部立体化设计规划，物资管理方式的规划。
1.根据企业生产经营活动产生的中转物料和产品数量的多少，判断出能够满足企业物资周转要求的仓库数量，数量过多时减少个别仓库，如企业生产经营有更多要求，则可根据所需，扩建或者租新的仓库。
2选择仓库地点时以提高服务水平为首要目标兼顾附近的交通环境，需要花费的成本等因素
3进行仓库平面设计规划，仓库平面设计，整体安排货位区，安全设备区，工具摆放区，行政办公区，盘点区，管理区，过道等级方面，为入库，存储，出库活动提供便利库房设计方案模板！
4仓库内部立体化设计规划，所谓立体化设计就是合理利用库存管理空间为出发点，通过物资摆放方法的确认和存储工具的充分利用，实现仓库经济效益的提高。
5.物资管理方式规划的主要目的是使仓库物资管理更方便，更准确，常见的包括仓库98物资管理专业化，信息化，运用如物资编码，分类，系统化管理方法。
三相关职责
1仓库建设方案主要有供应链仓库管理者进行规划制订
2进行仓储选址时，相关人员做好仓库建设成本，规划成本的估算
3.平面规划是决定仓库后期工作开展顺利与否的基础，进行平面规划时，尽可能的考虑细节
4.进行立体化的设计，主要参考存储物资的属性，特殊物资优先考虑，相邻堆放的物资应确保相互之间没有影响，严格按照规定，确保立体化物资管理不存在隐患库房设计方案模板！
自动化立体仓库的仓库设计
随着经济全球化步伐的加快库房设计方案模板，物流供应链中蕴藏的巨大潜力越来越引起人们的注意。而物流中心则是物流供应链中重要的枢纽之一。它是接受并处理下游用户的订货信息库房设计方案模板，对上游供应方的大批量货物进行集中储存、加工等作业，并向下游进行批量转运的设施和机构。而实现这些功能的直接执行机构包括：
（1） 自动仓储设备（自动化立体仓库）
（2） 其它货架（平面托盘货架与流动货架等）
（3） 各种输送机（辊道输送机、链条输送机、皮带输送机、升降移载机、提升机等）
（4） 各种分拣设备
（5） 无人台车（AGV、RGV、LGV）
（6） 其它各种辅助设备
作为物流中心的重要组成部分，自动化立体仓库（Automatic Storage Retrieval System）直接影响到企业领导者制定的战略和计划、指挥和调整企业的行动。这里，简单谈一下它的设计步骤，一般分为以下几步：
一、收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：
1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程，
2、物流要求：上游进入仓库的最大入库员、向下游转运的最大出库量以及所要求的库容量；
3、物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；
4、立体仓库的现场条件及环境要求；
5、用户对仓库管理系统的功能要求；
6、其它相关的资料及特殊要求。
二、确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数
所有原始资料收集完毕后，可根据这些第一手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：①对整个库区的出入库总量要求，亦即仓库的流量要求：②货物单元的外形尺寸及其重量；⑤仓库储存区（货架区）的仓位数量：④结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
三、合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图
一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
四、选择机械设备类型及相关参数 货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容，它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。
①货架形式：货架的形式有很多，而用在自动化立体仓库的货架一般有：横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时，可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。
②货格的尺寸：货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁（牛腿）之间的间隙大小，同对，在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。 堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备，通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架（上横梁、下横梁、立柱）、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。
①堆垛机形式的确定：堆垛机形式多种多样，包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。
②堆垛机速度的确定：根据仓库的流量要求，计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。
③其它参数及配置：据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低，视具体情况而定。 根据仓库的工艺流程及用户的一些特殊要求，可适当增加一些辅助设备，包括：手持终端、叉车、平衡吊等。
五、初步设计控制系统及仓库管理系统（WMS）的各功能模块
根据仓库的工艺流程及用户的要求，合理设计控制系统及仓库管理系统（WMS）。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计，便于升级和维护。
六、仿真模拟整套系统
在有条件的情况下，对整套系统进行仿真模拟，可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述，发现其中的一些问题和不足，并作出相应的更正，以优化整个AS/RS系统。
七、进行设备及控制管理系统的详细设计
以上所述为自动化立体仓库设计的一般过程，在具体设计中，可结合具体情况灵活运用。
关于库房设计方案模板和库房设计平面图的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
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