本篇文章给大家谈谈结构电力行业施工工艺流程，以及电力建设施工技术规范第1部分土建结构工程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，电力专项施工方案，2、，架空输电线路的施工工艺流程是什么?
本篇文章给大家谈谈结构电力行业施工工艺流程，以及电力建设施工技术规范第1部分土建结构工程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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电力专项施工方案
电力专项施工方案
电力专项施工方案，电工作为电力行业不可缺少的工种之一，在维护和检修电路时，无论你是不是电工，都需要了解以下这些知识，就是常用的工具是三大类。以下分享电力专项施工方案。
电力专项施工方案1
电力施工方案及施工方法
1、非开挖技术优势及应用
顶管技术的优势随着城市建设的大规模发展,在近年得到广泛的应用,因为它不需要开挖面层,能穿越地面构筑物和地下管线及公路、河道,节省大量投资和时间,对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低,是真正的无污染、高效率的施工技术。
在非开挖技术行业中,定向钻进(顶管)发展势头越来越旺。目前,在电力、电信、天然气、自来水、污水，定向钻进已是一种普通的施工工艺。其优势在于:
一、顺利穿越障碍;二、减少对已建基础设施的破坏;三、不影响城市交通;四、加快施工进度;五、综合效益好。
由于现代城市的地下铺设了各种设施,例如,电话线、电力线、有线电视线、交通信号路灯线、煤气管道、供水、排水、洪水控制设施及管道,甚至国防通信电缆等等。由于地下设施位置和深度记录不准确、不完善,城市档案资料不全,有的甚至根本无图可查。如果不搞清楚,一旦遭到损坏,后果不堪设想。
2、工作井施工
（1）工作井位置的选择应根据管道设计、地形、地层结构、施工环境条件等因素选定。
（2）工作井的开挖深度应满足顶进设备轨道高程及基础厚度的要求。
（3）工作井的结构及支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计。
（4）工作井前壁上应预留顶管入土洞口，洞口中心应与管道中心重合，洞口直径宜大于顶管机刀盘直径2~5cm。
（5）工作井应采用钢筋混凝土护壁，工作井内应设有集水坑。
（6）根据施工设计搭建用于吊运和防护的工作平台，工作井上的平台孔口的尺寸满足管子及弃土吊运空间所需。依据管重及其他附加荷载计算选用工作平台承重主梁。依据起吊设备能力及起吊物重量核算起重架。垂直运输设备必须按施工中最大起吊重量选型，且符合起重设备使用的有关规定。起重设备设专人检验、安装，并遵守安全操作规程。
（7）工作井应设防雨棚，有良好的施工照明条件。
（8）顶管完成任务后，应及时拆除、清理工作井，并进行井室等施工作业，经检验合格后及时回填。
3、设备安装及试运行
设备安装前，根据设备的操作要求及施工方便的原则确定各设备的安装位置、各种管线和电缆的铺设位置及走向等。对设备的吊运、安装顺序进行计划和安排。
（1）设备的安装
①主顶设备底盘的安装应支撑牢固，防止产生受力变形或位移。底盘的调整的定位宜在将顶管机吊运至底盘导轨上后进行。
②主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近以便于操作，液压软管接头连接清洁无污染。
③吊运完成后，调整底盘及顶管机机头的位置、高程、中线、仰俯角、旋转角等。
④工作井总电源闸箱及用电设备必须执行三相五线制，且安装漏电保护装置，工作坑及管内使用36V以下的照明设备；总电源的匹配大于顶管施工过程中需同时运行的全部设备功耗之和；长距离顶管时须考虑电缆的电压降。顶管机头内应设有应急照明电源，顶管机机头、工作坑及地面设备之间设置通讯联络设备。
⑤工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘、工作井后背或其他可能在顶进受力时产生变形或位移的基础上，应安装在独立的固定基座上，以减少重复移动和调整次数；宜使用激光经纬仪或激光指向仪与安装在顶管机内的激光目标靶共同组成方位误差测量系统，对顶进的高程的轴线误差进行全过程的监控。
⑥顶进时应根据所顶管道的管径确定安装通风设备的位置的长度。通风设备结合管内的工作环境条件选定，保证管内有足够的氧气。
（2）设备试运行
设备试运行之前，应对设备的安装，各种管线、电缆的连接进行检查，确认安装和连接无误后方可接通电源。
设备的'试运行应遵照设备说明书进行。通过试运转查找和消除设备可能存在的所有问题，确认其处于完好状态。主要包括以下内容：
①不加载的情况下，电源电路开关的接通、切断工况试验的检查。
②液压系统控制阀件的动作灵敏、正确，特别注意有无控制电路反接的现象、操作台显示动作与实际动作是否一致。
③设备润滑和密封系统供油正常，油路畅通，供油压力可在设定的范围内调节。
④刀盘正反旋转动作正确，无异常响声。
⑤纠偏千斤顶的伸缩动作正常，编组动作与操作台显示一致。试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。
⑥顶进千斤顶伸缩动作正常，试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。
⑦注浆系统输送泵的试运转符合设备说明书的规定。
⑧对注浆管路进行加压试验和检查，保证管路畅通、无泄漏。
电力专项施工方案2
安全用电技术措施的电力施工方案
一、技术措施
1、工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。
2、设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：
(1)配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。
(2)由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用YJV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。
(3)引至施工楼层用电，在建筑物内预留洞，并套PVC塑料管引上，不准沿脚手架敷设。
3、用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0、1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。
4、配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。
5、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。
6、保护零线不得装设开关或熔断器。
7、保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。
8、正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零：
(1) 电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。
(2) 电气设备的传动装置的金属部件。
(3) 配电箱（屏）与控制屏的金属框架。
(4) 电力线路的金属保护管、物料提升机，均设接地装置。
10、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。
11、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一接地”制。
12、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。
13、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。
14、所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。
15、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
16、潜水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。
17、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。
18、使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。
19、产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。
20、现场的物料提升机及外排架均应做防雷接地装置，接地电阻值≤4Ω。
二、现场照明
1、照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。
2、室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2、4m。
3、钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。
4、投光灯的底座应安装牢固，按需要光轴方向将框轴拧紧固定。
5、灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。
三、电气防火措施
1、电气防火技术措施
(1) 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
(2) 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
(3) 在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。
(4) 加强电气设备相间和相——地间绝缘，防止闪烁。
(5) 合理设置防雷装置。
2、电气防火组织措施
(1) 建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
(2) 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。
(3) 建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。
四、现场电工岗位责任制
1、对施工现场供电系统安全运行负全责。
2、负责现场用电设备的安装拆除及维修工作。
3、对现场用电负责分配、供给及使用的交底。
4、对分包单位的用电、负责建档、指导、监督，对违反电气操作，使用有权制止和停止供电。
5、对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。
6、对现场所有电气按时进行巡视检查、维修、登记工作。
7、负责宣传安全用电和触电急救工作。
电力专项施工方案3
施工方案编制
1、 编制依据
（1)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006
（2)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010
（3)《电气装置工程施工及验收规范》GB 50254-96 GB 50255-96 GB 50256-96 GB 50257-96
（4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006
（5)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006
（6)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012
（7)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002
（8)《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》50172-2012
（9) 施工合同；
（10) 杭州市轨道交通集团有限公司会议纪要及相关文件；
（11）机电安装工程行业规范、技术规程、政策法规；
2、编制原则
遵循基本建设程序，合理安排施工顺序，及时形成完整施工能力，缩短建设周期，以提高业主的投资效益。
全部工程质量符合国家、地方相关技术规范和要求，按国家和行业施工验收规范一次性验收合格。确保单位工程合格率100%，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%。
以项目法的方式组织施工，建立健全安全质量保证体系，严把关键要害部位安全质量关，并由项目经理对工程安全质量负全部责任；建立以项目经理为责任中心的安全生产管理网络，细化多级安全生产责任制，强化管理，保证施工全过程的安全，全面推行安全质量标准化工地建设；
优化组织结构，合理配置生产要素，抓重点、保整体，组织均衡施工，应用网络技术确保阶段工期和总工期；优质、安全、高效、按期地完成施工任务。
突出工程重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、可操作性、严密性和可靠性。采用新工艺、新技术，以求得先进技术、工程质量和合理造价的高度统一。
施工场地及临时设施布置紧凑，方便施工，符合环保、安全、防火要求，提高场地利用率。做好环境保护、文明施工、消防治安等工作，创造良好的施工环境，建文明工程，创文明工地。
认真履行投标文件对业主的承诺以及合同条款的全部内容，确保本项目施工工期、质量、安全、环境保护及文明施工目标的实现，完善对使用单位的售后服务。自觉服从大局，把保证地铁工程工期目标的实现作为工程施工组织的宗旨。
在施工过程中，要积极配合建筑装修专业做好孔洞预留、暗装箱（盒）和暗配管预埋、设备基础制作等工作。跟随建筑装修工程和通风空调、给排水及消防等系统安装的进度。
进行站内各种电缆、电线保护管分支管路的敷设以及各种动力箱、柜的安装、电缆敷设及做头接线、灯具安装等。最后完成全部工程量并对系统进行全面细致的检查后，进行系统的单体调试、系统联调以及配电孔洞的防火封堵和工程的验交开通。
3、编制范围
杭州地铁2号线二期工程车站（含区间）设备安装及装修工程施工3标段新月路站、新良路站、良渚站动力照明专项施工方案,具体内容包括：
(1) 工程概况
(2) 施工部署及施工组织机构
(3) 主要施工方案
(4) 施工计划
(5) 资源配置
(6) 施工准备
(7) 主要施工工艺及质量验收规范
(8) 质量保证措施
(9) 安全保证措施
(10) 文明施工与环境保护
(11) 成品及半成品保护措施
(12) 季节性施工技术措施
(13) 应急预案及应急响应
第二章 工程概况
1、 工程主要情况
本工程为低压配电及动力照明系统，低压动力照明系统可分为动力配电和照明配电两个子系统，主要为城市轨道交通提供动力电源及空间照明，而动力配电系统一般采用的是380V和220V的供电方式、它为站台、站厅、区间和设备及管理用房的环控、排水、消防、电梯、自动扶梯、自动售票及通信、信号等系统设备供配电和车站环控室内供配电设备的电控制。
照明配电系统包括站台、站厅公共区的正常照明和应急照明、广告照明、导向标识照明、出入口照明、区间照明、疏散指示照明、站台板下安全照明等。
2、设计概况
本分部工程的设计范围及设计内容为：0、4kV开关柜安装设计，车站动力照明配电及控制设计，车站照明及配电设备的选型及安装设计，防雷接地及安全设计，车站低压电缆、管线的选型及敷设设计，与其相关专业的接口设计，区间动力照明的总配电。
本工程的动力照明专业主要涉及车站动力照明、公共区装修照明配电、车站室外装修配电、车站管线综合、区间动力照明以及通风空调电控柜安装；为整个车站及区间的所有照明，所有风机、空调、电梯等动力设备以及检修、通信、信号、AFC等所有弱电设备提供电源。车站负荷分级共分为三级，动力及照明的的配电原则：采用放射式和树干式相结合，以放射式为主的配电方式。
动力照明负荷分级及供电要求：
一级负荷：通信系统（包括专用、公安通信）用电设备、信号系统用电设备、AFC系统用电设备、综合监控系统设备、FAS/BAS系统设备、屏蔽门、变电所所用屏、应急照明、废水泵、消防水系统及阀门、消防用风机及相关阀门、兼做火灾疏散的自动扶梯等。其中应急照明为一级负荷中特别重要负荷。
供电要求：由两路来自变电所不同低压母线的的电源供电，一用一备，在末端配电箱处自动切换。
二级负荷：站台、站厅照明、设备管理用房照明、区间照明、区间检修电源、不用于疏散的自动扶梯、电梯、普通风机及相关阀门等。
供电要求：由一路来自变电所的一段低压母线电源供电，当变电所只有一路电源时，由低压母联开关切换保证供电。
三级负荷：广告照明、清扫电源及其它不属于一、二级负荷的用电设备等。
供电要求：当变电所只有一路电源时，允许对其停止供电。
架空输电线路的施工工艺流程是什么?
线路施工主要工序为：施工准备及线路复测、土石方及基础施工、杆塔组立、架线。其中最核心的是基础、立杆塔和架线三项。不知你要的是哪个阶段的工艺流程？
基础施工流程：分坑——土石方开挖——绑筋、支模——砼浇筑——砼养护。 桩基础、锚杆基础装配式基础等特殊基础工艺流程略有不同。
杆塔组立受现场条件、施工作业面、现有工器具等限制，分为整体起立、分段组装、分片或单件吊装等方法，由于采用工具各不相同，工艺流程也不同。以整体起立为例： 工器具准备、组装场地平整——杆塔地面组装——立人字抱杆——起立杆塔——就位——拆除临时拉线。
架线施工大工序为：放线——紧线——附件安装。
其中放线按施工方法分为人力放线、张力放线和机械牵引放线三种方法，第三种介于前两者之间。以人力放线为例：放线准备（挂滑轮、搭跨越架、布线等）——支线轴——牵线——过杆塔滑轮——重复“牵线——过滑轮”，直到到达下一个耐张杆塔。
紧线：采用张力放线方法的紧线工艺与另两种也有不同。略。
附件安装：略。
钢结构工程施工流程是什么？
钢结构主要施工工艺流程如下：
施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装。
一、施工放线
（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。
（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
二、基础混凝土内预埋螺栓
（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、钢结构加工制作工艺过程：
1.下料图单
此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
2.放样、号料
①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
3.下料：
钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。
4.组立、成型
钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。采用设备为Z12型型钢组立机。
5.焊接：
①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
②焊接工艺：
焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：
（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
6.制孔
7.矫正型钢
①使用设备：翼缘调直机
②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。
8.端头切割
焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床。
9.除锈
除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
10．油漆
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆
在涂刷过程中应均匀，不流坠。
11．包装与运输
①构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。
②在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。
③搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。
12．验收
钢构件出厂前，应提交以下资料：
⑴产品合格证
⑵施工图和设计文件
⑶制作过程技术问题处理的协议文件
⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告
⑸焊缝检测记录资料
⑹涂层检测资料
⑺主要构件验收记录
⑻构件发运清单资料
五、钢结构安装
1．施工方法：
本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2．施工顺序：
现场吊装划分为二个施工单元，采用一台50吨吊车，由东向西吊装。
3.安装前准备工作
①.柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
②.编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③.检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
4．安装施工工艺
①.钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
②.钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
③.墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
5．安装校正
①.钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
②.钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
6．高强螺栓施工
（1）钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固。
（2）安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定。
（3）本工程采用的高强度螺栓为摩擦型大六角头，它依靠扭紧螺母（经垫圈）给螺栓施加预拉力，借垫圈使杆件接触面产生摩擦力而传递外力，接触面间摩擦力大小取决于预拉力和接触面间的摩擦系数。
（5）钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁、不行在雨中作业。
（6）高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。
（7）高强度螺栓连接副应按批号分别存放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。
（8）施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均和变异系数应符合国家现行标准，
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。
（9）安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿放孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
（10）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，同一连接面上的螺栓应由接缝中部向两端进行紧固，工字形构件顺序是上翼缘→下翼缘→腹板。当天安装的高强度螺栓应于当天终拧完毕，外露丝扣不少于2扣。
（11）高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点就分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。
（12）扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算；终拧应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉。
六、墙面夹心板安装
1．施工前准备
①、夹心板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
②、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的夹心板，泛水板应及时修复和更换。
③、各类施工设备应齐全，并能正常运转。
④、复核与夹心板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。
2．夹心板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。夹心板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。
七、檩条的安装
薄壁型钢檩条，由于重量轻，安装时可用起重机或人力吊升。当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后，即可进行屋面檩条安装，安装时直接用螺栓连接在檩条托板上。檩条的安装误差应在5mm以内。
八、屋面板的安装
（1）屋面板安装：屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况，从一端山墙开始，向另一端山墙方向推进，严格按施工图纸进行排列，严禁错放、漏放。在施工开始时必须用操作平台过渡，使之与屋面平行。在施工过程中一定要拉线安装，使屋面板的坡度方向始终与屋脊保持垂直，对于不同坡向的波峰投影必须成一线，否则将导致屋脊板无法安装。屋面板的长度最好一次成型，尽量避免横向搭接。另外屋面板搬运及吊装时应做到轻拿轻放，不得造成屋面板皱褶，应避免划痕，损坏表面油漆。
（2）屋脊的安装：屋面板端处另设连接件，封口放好扣板之前先打好密封胶，然后上面再加封条压紧。屋脊中心用碎保温棉充满填实，屋脊板与屋脊板之间用白胶在搭接处密封。
（3）泛水板的安装：安装之前仔细弄清泛水板节点的施工工艺，在结构线处按长度现场切割泛水板，用软管密封胶作密封装置，从泛水板到支撑角钢的安装必须采用封胶。泛水板饰边应做到搭接方向正确、牢固、线条垂直、防水效果好。
九、钢结构油漆
1、工艺流程
基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。
2、基层处理
先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
3、涂防锈漆
涂红丹防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。
4、刮腻子
待防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其干硬性。腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。 钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。运到工地后，如堆放时间较长，已有一部分剥落生锈，应再涂刷一遍防锈漆。
5、涂磷化底漆
为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分为底漆，加一部分为磷化液。
6、涂刷面漆
钢结构构件表面打磨平整，清扫干净，即可涂装面漆。涂刷顺序：从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般二遍成活。如设计有特殊要求，则按设计要求完成遍数。
最全电路改造施工工艺流程详解
该电路是家居装饰中的隐藏工程。 电路改造是家居装饰的必然步骤。 电路变换与未来家用电路的使用有关，因此每个人都需要谨慎修改，每个人都需要注意电路的转换。 。 今天，小编将向您介绍电路改造的建设过程。
最完整的电路改造施工流程详细说明
一，资料提示
1，管理使用的品牌产品符合国家标准。
2，材料必须与公司工程报价
3中列出的产品名称相匹配，所用电线的截面规格为2.5mm2,4mm2,6mm2，无张力，紧包裹而不损坏芯子， 没有扭结，死弯曲绝缘层没有损坏，必须清楚地区分所用电线的颜色。
二，临时用电
1，施工现场临时供电应有完整的插头，开关，插座，漏电断路器，临时电缆必须使用电缆。
2，进入现场时，拆下空气开关的所有电线，然后从总进线接收临时接线电箱。 工程团队应带自己的配电箱，包括漏电开关，空气开关和带保护装置的插座。 电缆应完好无损。
3，包括切割机，角磨机，电动数据，手电钻，冲击钻等电动工具，绝缘性能应完好，安全可靠，且操作方法正确。
三，施工工艺
（一）开槽管道和定位
电路设计应多通道，实现空调，厨房，卫生间，客厅，卧室，电脑和大功率电气分支布线 ; socket交换机是分开的。 除普通照明和壁挂式空调外，每个电路应独立用于漏电保护; 弱强分离，声音，电话，多媒体，宽带网络等弱电线路设计应合理规范。
1。 使用墨盒在墙壁和接地插槽之前将墙壁接线以进行定位。 管道表面和墙壁上应留有15毫米的灰尘，以防止墙面开裂。
2，未经许可，不得随意破坏或更换公共电气设施，如防雷接地，保护接地等。
3。 埋设电力线管时，应考虑与弱电线保持500mm以上的距离，电热管与热水管和煤气管之间的平行距离不小于300mm。
4，墙线管的方向应尽可能减少转弯，并避免墙镜，家具等的安装位置，以防止锤子和钉子的损坏。
5，如果没有特殊要求，在同一套房中，开关距离地面1200-1500mm，离门150-200mm，插座距地面约300mm，插座开关均为 全部在同一水平线上，高度差小于8mm并排安装时高度差小于1mm，不被滑动门，家具等挡住
6，各种强弱 电源插座接口宁多不缺，电源插座和电话插座应设置在床的两侧，靠近电脑桌，客厅电视柜的墙壁应设置三个以上的电源插座。 并设置相应的电视，电话，多媒体，宽带网络等网点。
7。 弱电线路（如音频，电视，电话，多媒体，宽带网络）的敷设方法和要求与电力电缆相同。 插座或电缆盒与电源插座并排安装，但不允许共用强弱线。 套管。
8，所有墙内电线都埋有16根以上PVC阻燃管，电线占管径不到40％，特殊接口部分与电池底部相连。 超过40％的空间，使用特殊接口连接到盒子的底部。
9。 使用导管时，应使电源导管在通过地面时形成合理的转弯半径。 要特别注意外壳必须在地下使用并且橡胶紧密连接的事实。 在地面关闭之前，必须保护PVC套管。 不允许破裂; 铺设地砖时，PVC外壳应完全被水泥砂浆覆盖。
（2）电气安装
1，接线时相线和中性线的颜色应不同; 同一住宅相线（L）的颜色应均匀，中性线（N）应为蓝色，保护线（PE）应使用黄绿双色线。
2，螺纹穿线前，直头应涂上PVC胶，以免水进入。 当电源线穿过管道时，应将电线拉直然后穿过管道。 不要拉动或拉动中间的管接头; 当导线螺纹较弱时，请勿过度用力以避免导线断裂。
3。 电源分支连接器应连接在插座盒，开关盒和灯箱中。 每个连接器的接线不应超过两个。 电缆应在盒子中有适当的余量。
4，音频线应作为底盒进入墙壁。 在多芯电话线的连接处，护套喷嘴用胶带紧紧包裹，以防止电话线被弄湿并引起串扰和其他故障。
5，电视天线接线必须使用分离器并离开验收口。
6，电子管中的电源线不得有连接器。 请勿将电源线暴露在吊顶上或直接暴露在墙壁中，以确保可以拉动或更换电源线。
7，电线连接牢固，接头未拉动，接合牢固。 连接螺钉（螺母）时，导线的绝缘距离不大于3mm。 铜线之间的连接通过压接或拼接来施加。 拼接长度不小于5圈，裸线必须用防水胶带包裹，然后用黑色胶带包裹，不会损坏绝缘损坏等。
8。 测试用于管道的电线，信号线，电话线等，以确认电线之间是否存在短路，接地短路，断线等，然后确认正确性。 然后执行插件。
9，单相双孔插座接线，面向左边零相位的插座，单相三孔，地面直接在上面，插座接地是分开放置的，不得与 工作零线。 所有单相插座应“左右零相位，顶部接地”。
10，插座，开关安装应牢固，周围无间隙，厨房，卫生间和室内外安装开关应使用带防尘盒的开关。
11,16A三孔插座用于空调电源，所有高度低于1500mm的插座应安装防护挡板插座，以免儿童接触。 浴室应作为本地等电位连接终端使用。 插座防水防溅。 远离水。 照明开关应位于门外，镜前灯和浴缸暖气器应安装在带防水开关的浴室内。
12，为了生活的舒适和方便，卧室应采用双控开关，厨房电源插座应平行设置，以控制电源的开关。
13。 当插座，开关和面板固定时，不应使用配套螺钉代替木螺钉或石膏板螺钉，以免损坏底盒和开关安装方向相同。
14。 配电箱应根据室内电气设备的不同功率单独连接和供电; 大功率家用电气设备应安装独立接线。 配电箱内的电线应整齐排列，插座照明的开关应清晰分开，压接配件应完整，压接线的旋转方向应正确，断路器应牢固连接， 不同线径的电线不得连接到断路器端子。 同一时，应平衡配电箱的电压分布，并应标记每个电路。
15，完成后，提交标准的详细电路布局。
（3）电气测试
1。 完成所有接线后，必须在配电箱，插座和开关上进行线路验收和测试。
2，弱电流需要使用短路的一端，并测量另一端的开/关方法。
3。 电气完成后，上电检测，漏电开关操作正常，插座开关测试良好。
最完整的电路改造施工过程详解
电路改造过程中有很多地方需要注意。 首先是验收家庭主电源是否有漏电保护开关。 如果没有立即安装，它可以用于施工。 。 以上是小编介绍的电路改造的构建过程。 我相信您在看到电路转换工程后可以了解更多有关电路转换工程的信息。
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强电施工工艺流程及工艺
1、施工人员和业主根据设计图纸和业主的使用需求，在施工现场把电路的定位点确定清楚，例如：哪些地方需要布置开关，哪些地方需要布置插座，哪里需要设置灯具等等，并且还要对施工现场的成品采取一些有效的保护措施。
2、在墙上和地面上按照线路走向和定位点进行弹线，再按照线路走向开始进行开槽。开槽的时候，槽线路最好保持横平竖直，并且尽量不要开横槽，从而避免影响到墙体的承重性。
3、把线盒拆开，将槽内的渣土清理干净，以暗埋的方式把线盒和电管都安装固定好。
4、把电线绑到钢丝绳上，再用力拉拽钢丝，这样电线就会穿入管中。
5、把强电、弱电的电线接头和对应的电线连接在一起，绝对不可以让电线裸露在外面。
6、使用水泥砂浆把槽洞封闭起来。
7、对强电、弱电线路进行测试，测试合格以后，则代表强电施工完毕。
8、为了防止强弱电之间互相产生影响，一般需要让强电线路和弱电线路之间保持三十厘米到五十厘米的距离，若线路连接的电器功率比较大的话，那么强电线路和弱电线路之间应该保持五十厘米以上的距离，如：空调、热水器、冰箱等。
关于结构电力行业施工工艺流程和电力建设施工技术规范第1部分土建结构工程的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
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