本文作者:沧州钢结构施工工程

洁净车间装修设计说明(洁净车间装修设计说明书)

沧州钢结构施工工程 3周前 ( 11-23 16:08 ) 4701 抢沙发
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本文目录一览:

十万级无尘室如何装修?

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十万级无尘车间装修——板材的安装

1 墙板和吊顶板在安装之前应对板材的材料、品种、规格尺寸、性能以及夹芯板的芯材进行检查、核实是否能满足设计要求洁净车间装修设计说明;必要时对抽样进行性能测试(耐火性、安全无毒性、抗弯强度等性能)。

2 墙板和吊顶板在安装之前应对吊顶上、夹墙内已施工完毕的隐藏工程进行验收,并达到合格要求,方能进行墙板和吊顶板的施工。

3 吊顶板和墙板在安装时高效过滤器送风口、灯具、感温感烟元件、扬声器以及门、窗、管道的穿板处,其洞口周围要平整、严密、清洁、不产尘,其缝隙应用不燃材料封堵洁净车间装修设计说明;检查口的周边也要很好的密封。

4 吊顶板和墙板的板缝应均匀一致,板缝的间隙误差应不大于0.5 mm,板缝应用密封胶均匀密封,密封处应平整、光滑、略低于板面。

5 墙板安装应垂直,吊顶板安装应水平,板面平整,位置正确,墙与地、墙与顶、墙与墙、顶与顶之间的交接处应有合理的结构,保证密封,防止开裂,拐角处宜为圆角。

6 板材安装的垂直度≤1.5 mm,表面平整度≤1.5 mm,板与板之间,接缝处的高低差≤1.0 mm。

7 板材安装后应进行保护防止碰撞破坏板面。

8 板材表面应平整、光滑、色泽一致,板材表面的保护膜应完好无损,交工前再撕膜。

十万级无尘车间装修——净化设备的安装

(1)根据洁净广房中产品生产的需要和人员净化、物料净化等要求,-般设置有各种类型的净化设备。各类净化设备与无尘车间的围护结构相连时,其接缝必须密封。

(2)风机过撞单元(FFU、FMU 空气净化设备)的安装,一般应做到如下要求。

FWU装置应在清洁的现场进行外观检查,目测不得有变形、锈蚀、潦膜脱 落、拼接板破损等现象。

•在FFU风机过滤单元的高效过滤器安装前应进行检漏,合格后才能进行安装。方向安装必须正确,安装后的风机过滤单元应便于检修。

·安装后的风机过撞单元,应保持整体平整,与吊顶衔接应良好。风机箱与过滤器之间 的连接、风机过撞器单元与吊顶框架之间均应设有可靠的密封措施。

·风机过滤单元在进行系统试运转时,必须在避风口加装临时中效过滤器。

(3)带有风机的气闸室、风淋室与地面间应设置隔振垫;安装时应按产品说明要求,做 到平整并与无尘车间围护结构间配合正确,其接缝应进行密封。

(4)机械式余压阔的安装,阀体、阅板的转轴均应水平,允许偏差为 211 000。余压阔 的安装位置应符合设计要求,一般设在室内气流的下风侧,并不应在工作面高度的范围内。

(5)传递窗的安装应符合设计图纸和产品说明书的要求,安装应牢固、垂直,与墙体的 连接处应进行密封。

(6)洁净层流罩的安装店做到如下要求。

·应设有强立的吊杆,并设有防晃动的固定措施。

Ill000,高度的允许偏差为±1.0mm。

·层流罩安装的水平度的允许偏差1/1000,高度的允许偏差为±1mm

·当层流罩安装在吊顶上时,其四周与顶棚之间应设有密封和隔振措施。

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洁净室设计要点说明

导语:在洁净车间装修设计说明我们的日常生活中洁净车间装修设计说明,洁净室是不经常听到的,大家想象的洁净室,可能就是比较干净房子,但是洁净室与洁净车间装修设计说明我们传统自己住的房子是有很大的区别的,洁净室是一个工业上、制造业上的一个车间,利用空气流动原理,将室内随时保持一个较为清洁的状态。洁净室在设计的时候,需要注意很多的问题,下面小编就为大家介绍一下洁净室设计的相关知识。

  洁净室设计要点:

  1.洁净室无尘室系统:

室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例,二则取决于房间的工作参数。

  2.洁净度与换气次数:

房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工艺要求,再决定净化系统的技术参数。

3.结构:

洁净车间装修设计说明了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结构设计,必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。

4.设计方案:

要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。

  5.材料:

作为洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒,以及几乎不起尘的材料,另外根据房间不同的工作条件,还必须考虑材料的化学性能是否稳定。

6.压力和气流:

为了保证房间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力,必须补充适当的新鲜空气。

7.辅助设备:

必要时还得安置一些辅助设备:如新风口的空气指示仪,隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求,并且必须真正了解其功能.

8.人和物的控制:

人和物是洁净室的主要尘源,因此必须充分控制,例如:在进入净化房前,所有的人都要经过人净系统,更换无尘衣,并且要接受净化系统功能的基本教育。

9.给排水和送风装置及电源:

根据所要运行的车间,提供必须的给排水装置,送风装置和电源,这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计,同时不得有勃于空气净化系统。

洁净室装修与设计的要求

一、洁净室的平面布局

洁净室一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。

洁净室的平面布置可以有以下几种方式:

外廊环绕式:外廊可以有窗和无窗,兼作参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。

内廊式:洁净室设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的洁净度级别一般都较高,甚至和洁净室同级。

两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。

核心式:为了节约用地、缩短管线,可以洁净区为核心,上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来,这种方式避开室外气候对洁净区的影响,减少了冷热能耗,利于节能。

二、人身净化路线

为了在操作中尽量减少人活动产生的污染,人员在进入洁净区之前,必须更换洁净服并吹淋、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。

人净用房中更换洁净服的房间应予送风,并对入口侧等其他房间保持正压,对厕所、淋浴保持少许正压,而厕所、淋浴应保持负压。

三、物料净化路线

各种物件在送入洁净区前必须经过净化处理,简称“物净”。

物料净化路线与人净路线应分开,如果物料与人员只能在同一处进入洁净室,也必须分门而入,物料并先经过粗净化处理。

对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。

如果生产流水线很强,则采用直通式物料路线,有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。

在系统设计上,物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒,所以相对洁净区应保持负压或零压,如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。

以上就是小编为大家介绍的关于洁净室设计的注意事项等知识的一个说明,大家都知道,在生产上面我们需要一个干燥、干净清洁的地方,洁净室就是这样一个地方,由于生产的东西不一样,所以对洁净室的设计要求是不一样的。洁净室不仅能够提供清洁,还需要保持清洁,可以将很多的颗粒排除在室外,小编的介绍就到这里结束了,希望可以帮助到大家。

如何进行gmp净化车间设计装修

GMP净化车间主要是研制生物制药洁净车间装修设计说明,厂房对厂区环境和布局、建筑和设施等洁净车间装修设计说明,必需满足国家洁净车间装修设计说明的规定。在药厂的建设、改造、设计中洁净车间装修设计说明,应严格遵守有关规范的规定。按GMP的要求可分为硬件和软件两大部分,软件是指先进可靠的生产工艺、严格的管理制度;硬件是指环境、厂房、设备等。

车间要确保净化环境,虽然主要是依赖空气净化及工艺等手段来实现,但建筑作为整个工程的载体,如果建造、装修处理不当,将会带来严重影响;如基

地气候、地质、地形等的影响,沉降不均,以及室内墙面、顶棚材料脱落,氧化掉灰,细部构造积灰,吊顶、门窗及管线穿墙缝隙处理不当,将直接影响净化效果。

一、GMP净化车间室内装修设计

GMP洁净厂房一般均有不同级别的洁净度要求,装修材料必须选用整体性好、表面平整光滑、便于清洗、无孔隙裂缝、不起尘、不脱落、不易孳生细菌的材料。

室内墙面与墙面、墙面与地面、墙面与顶面之间均应圆弧过渡。地面应整体性好、平整耐磨、耐撞击、耐腐蚀、不易积聚静电,易除尘清洗。

室内的色彩宜淡雅柔和。内表面尤其是墙面与顶面应避免眩光,室内各表面材料的光反射系数,顶棚和墙面宜为 0.6— 0.8,地面宜为 0.15— 0.35。

消防要求:洁净区的顶棚和隔墙(包括夹芯材料)应采用非燃烧体,顶棚的耐火极限应≥ 0.4h,隔墙耐火极限应≥ 0.5h。

疏散走道两侧隔墙及吊顶的耐火极限≥ 1 小时。洁净区与非洁净区之间墙体的耐火极限应≥ 1 小时,隔墙上的门窗耐火极限应≥ 0.6 小时。

二、净化车间内部:隔断常用烤漆钢板面层的墙体板材,俗称彩钢板,并经过二次排版设计、再加工,根据不同需

求,采用标准模块式板相互拼接组装而成,现场拼装方便、快捷。墙体夹芯材料一般采用 A 级,可采用石膏、岩

棉、玻镁,也可以采用复合微结构防火发泡材料或更轻更硬的铝蜂窝等芯材。钢板表面可以根据工程特点要求,进行抗静电、耐腐蚀和抗菌处理。另外普通轻质墙体外贴

PVC 墙面材料,与 PVC 踢脚和地面焊接,形成整体,便于冲洗。

三、净化车间区顶板:

洁净生产区空调、工艺和其洁净车间装修设计说明他公用工程管道较多,都设置于吊顶内。吊顶系统表面必须平整光滑,以防污染物堆积,微生物和真菌滋长,吊顶芯材可选用耐燃铝蜂窝或防火隔热的岩棉、玻镁、复合微结构防火发泡材料 等。坚固的吊顶系统可以承受维修人员直接在吊顶上行走并进行相关维修,从而不需要另外架设维修走道。

洁净区吊顶结构分为明架吊顶结构、暗架式吊顶结构和双层吊顶结构。医药洁净厂房一般采用暗架式吊顶,吊顶表面平整,没有凸出的龙骨结构,符合

GMP 对洁净厂房的要求,吊顶结构刚度和稳定性能好,可以在上面行

走,特别适用于电子、医药洁净厂房使用;双层吊顶结构有时也会用到,也就是明架吊顶下面再架一层吊顶,此

结构是针对洁净要求极高的环境使用,它的主要特点是形成空气的二次过滤。

以上吊顶都能根据工程使用的灯具、空调风口进行洞口的预留和开设。

四、洁净区内地面一般采用:环氧自流坪地面、环氧彩砂地面、PVC 地面。

1.环氧地坪具有比自流平环氧地坪更为优胜的装饰功能和使用功能,因而也具有更为宽广的应用规模,它除了可以在工业厂库房的地坪上获得应用外,还可以在商业、公用建筑的装饰地面上获得更普遍的应用。

特性: 颜色可自由调配,色彩鲜艳,装饰效果好,彩色沙粒可形成美观表面;高清洁性,无连续接痕;耐磨性能优异, 耐酸碱,并可抑制霉,菌的产生。表面足够的平整度和粗糙度。

2.彩砂环氧地坪具有比自流平环氧地坪更为优胜的装饰功能和使用功能,因而也具有更为宽广的应用规模, 它除了可以在工业厂库房的地坪上获得应用外,还可以在商业、公用建筑的装饰地面上获得更普遍的应用。

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3.PVC 塑胶地板,适用于药厂、医院、体育馆等场所的地面铺设。具有高效防污性能,便于清洁和维护。 适用于卫生和清洁要求较高的建筑,并且花色品种丰富,备有数十种压纹可供选择。

特性:超强耐磨、对环境无 害、易清洁、尺寸稳定、抗香烟灼烧、超强的防火性能、卓越的抗划伤性能、永久弹性、良好的吸音性能、抗化 学品、防滑

五、洁净区细部处理:

圆弧过渡:为符合 GMP 要求,洁净区内墙与墙、墙与楼地面、墙与吊顶之间的彩钢板均应做成圆弧角R=50,彩钢板平面接缝处应严密平整。

防撞栏杆:洁净区运货走廊两侧适当的位置应设置防撞设施,可设置于踢脚处或离楼地面 900 处,防撞设施可采用橡胶带或不锈钢构件。

挡烟垂壁:为了满足消防排烟要求,通常需要在吊顶底部安装挡烟垂壁。

配套设施:传递窗、不锈钢洁净水池、不锈钢更衣柜和鞋柜、洁净电话、洁净地漏、门互联锁系统等。

GMP制药车间应从以上几点来设计,建议找专业人事设计装修,会节省很多不必要的麻烦。

万级洁净车间装修流程是怎样的,洁净车间厂家说明?

1、洁净车间设计装修门窗要求

洁净车间的厂房门窗与墙面必须平整,不需要设计窗台。车间的门一定要密封性强,这样才能防止室内外的温差而产生结露。门窗的材质要选择不易变形、误差小、气密性好的。此外,车间的门窗造型应该尽量简单,这样便于打扫卫生。门窗不适合使用木质的,时间久了,容易受潮滋生细菌。

2、洁净车间设计装修地面要求

洁净车间设计装修应该使用不易产生静电、耐磨耐腐蚀的无缝隙整体地面。大多数洁净车间都是使用环氧自流坪地面,这是树脂类复合材料的地面。它不仅可以达到镜面装饰的效果,还具有无毒无味、无溶剂、无缝无接、耐磨等特点。

3、洁净车间设计装修墙面要求

洁净车间的墙面应该色彩简单、平整光滑、耐腐蚀,内墙的油漆或涂料应该使用防静电、防潮、防霉,易于清洗的。此外,墙面跟地面的交界处需要做半径为五十毫米的圆弧,以此来减少灰尘的聚集。走廊中应该安装防撞栏杆,防止运输材料的过程中震动而使灰尘飘落。

4、洁净车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里

洁净车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里,这样才能保证车间内的清洁。很多洁净车间都是用彩钢夹心板密封吊顶,因为彩钢夹心板有重量轻、保温隔热、整体强度大等优点。

5、洁净车间装修如何选择装修材料:

关于洁净车间装修设计说明和洁净车间装修设计说明书的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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