今天给各位分享钢铁行业碳减排的知识，其中也会对钢铁行业碳达峰及降碳行动方案进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，本文目录一览：，1、，“双碳”背景下钢铁业降碳减排的五大路径，2、，影响中国钢铁产量因素，3、，钢铁产业的发展政策？，4、，阻碍钢铁行业实现碳达峰碳中和的主要原因有，5、，中国钢铁行业现状是什么呢？
今天给各位分享钢铁行业碳减排的知识，其中也会对钢铁行业碳达峰及降碳行动方案进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、“双碳”背景下钢铁业降碳减排的五大路径
- 2、影响中国钢铁产量因素
- 3、钢铁产业的发展政策？
- 4、阻碍钢铁行业实现碳达峰碳中和的主要原因有
- 5、中国钢铁行业现状是什么呢？中国钢铁行业要多久能缓过劲来？
- 6、碳讨｜首钢股份杜斌：钢企降碳将助力社会绿色发展
“双碳”背景下钢铁业降碳减排的五大路径
双碳
钢铁工业是典型的资源、能源密集型行业。2021年，我国粗钢产量高达10.33亿吨，占全球粗钢产量的约53%；我国钢铁行业碳排放占全球钢铁碳排放的60%以上，占全国碳排放总量的15%，是国内31个制造业门类中碳排放量最大的行业。因此，在“十四五”要求更为严格的能耗“双控”和“双碳”目标下，钢铁工业是实现绿色低碳发展的关键领域。
近期，中共中央国务院印发了《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》及《2030年前碳达峰行动方案》；为了推动我国钢铁工业“双碳”目标的实现，《钢铁行业碳达峰及降碳行动方案》也即将发布。在多个顶层设计文件的指导下，钢铁工业的降碳减排路径也逐渐明晰，可以概括为以下5个方面。
第一，推动绿色布局，包括优化产业布局、严禁新增产能、继续淘汰落后产能，壮大绿色物流等。一方面，通过优化布局引导钢铁项目向生产基地聚集发展，通过兼并重组提高产业集中度、优化资源配置，进而加快实现技术突破和绿色发展。《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见（征求意见稿）》指出，到2025年，钢铁行业集中度CR5/CR10分别要达到40%/60%（该指导意见最终出台时未提及这一集中度目标）。2020年，我国前10家钢铁企业粗钢产量合计为41292.19万吨，占全国总产量的39.21%，与日、韩、俄、美等国家存在较大差距——日本前两大钢企产业集中度高达79.2%，美国前三大钢企占比58.7%，俄罗斯前四大钢企占比达73.0%，韩国前两大钢企占比更是高达90.0%，印度前三大钢企占比也达到了57.7%。为此，我们应通过兼并重组提高产业集中度，加速产业资源整合和产业链延伸，提高投资效率和科技创新水平，促进钢铁产业结构调整和绿色低碳转型。另一方面，切实改变“北钢南运”现象，减少不必要的物流运输等过程，进而降低碳排放。
第二，节能及提升能效，包括推广先进适用节能低碳技术，深挖节能降碳潜力，强化数字化、智能化技术应用，推动实现钢铁工业的智慧制造等。根据中国钢铁工业协会会员单位能耗统计，2020年吨钢综合能耗为545.27千克标准煤/吨，同比下降6.51千克标准煤/吨。尽管我国吨钢综合能耗指标已位于世界先进行列，但钢铁工业体量大，行业绿色发展水平不均衡，仍有较大节能减排潜力。我国钢铁行业余热资源利用率低，大型钢铁企业的余热利用率为30%~50%，与国际先进水平（90%）存在明显差距。因此，通过提高余热余能自发电率、推动低品位余热供暖发展，将钢铁企业的自发电率从当前的53%提高到60%以上，基本满足自身用电需求，对于钢铁工业的低碳发展具有重要意义。
此外，钢铁企业数字化转型也是低碳减排的需要。有调研结果表明，我国仅有不到1/3的企业开始着手数字化试点或转型工作，极少数钢铁企业有清晰且符合整体业务发展的数字化战略。因此，未来，钢铁企业还可以通过加强数字化管理、推动智慧制造，助力生产过程的绿色化、集约化、互联化，从而降低生产过程碳排放。
第三，优化用能及流程结构，有序发展短流程电炉钢工艺，推动原燃料结构优化、促进清洁能源替代。2020年，我国长流程生产的粗钢占全国总产量的90.8%，远高于全球平均水平（73.2%）。长流程炼钢的碳排放强度为2.0吨二氧化碳/吨粗钢，是短流程炼钢的3倍以上，因而推行全废钢的电炉工艺是钢铁工业最终实现碳达峰、碳中和的重要途径。然而，目前推进短流程炼钢存在成本高、废钢质量和供给不稳定等诸多阻力，优化燃料结构、降低铁钢比，提高清洁能源比例，是实现我国钢铁工业降碳减排短期目标的关键。我国钢铁行业能源结构高碳化，化石燃料燃烧产生的碳排放占行业排放的80%以上，其中煤、焦炭(3415, 73.50, 2.20%)占能源投入总量的比例近90%，促进清洁能源的替代将对钢铁行业碳达峰、碳中和起到强有力的推动作用。
第四，构建循环经济产业链，包括区域能源资源整合、固废资源化利用、推动钢化联产。《指导意见》指出，推进产业间耦合发展，构建跨资源循环利用体系，力争率先实现碳排放达峰。钢铁行业应通过构建循环经济产业链，充分开发利用钢铁生产过程中富含一氧化碳、氢气等副产品的附加值，加速企业转型升级，构筑互利共赢的产业链供应链合作体系，实现资源能源的高效处置利用。
第五，应用突破性低碳技术，包括电解还原、氧气高炉、非高炉冶炼以及CCS（碳捕获与封存）/CCUS（碳捕获、利用与封存）等。通过以再生能源为基础的技术创新，实现冶炼过程完全零排放，是实现“双碳”目标的关键。目前，国内外已经开展了大量关于氢冶金、电解还原等绿色低碳技术的探索，如国际层面的日本COURSE50（日本环境和谐型炼铁工艺技术开发项目）、德国“以氢代煤”、韩国COOLSTAR（氢还原炼铁工艺项目）、奥钢联H2FUTURE（无二氧化碳工业氢试制工厂）、欧盟ULCOS（超低二氧化碳炼钢）、瑞典HYBRIT（突破性氢能炼铁）等项目；国内层面，中国宝武与中核集团、清华大学签订了有关合作框架协议，积极探索低碳冶金工艺，河钢、酒钢、邢钢等多家企业也开启了低碳冶金的创新研发工作。超前布局低碳冶金前沿技术领域，不仅可以推动钢铁行业绿色低碳转型，对于掌握行业领先的核心技术、形成自主知识产权、增强技术保障、提高竞争力也具有重大战略意义。
《2030年前碳达峰行动方案》指出，工业领域要加快绿色低碳转型和高质量发展，力争率先实现碳达峰。在能耗“双控”和“双碳”目标下，钢铁工业面临巨大压力。作为国民经济重要的基础产业，钢铁产量与国民经济发展需要密切相关，在压减钢铁产能的同时，保障好下游需求是减排工作的难点。因此，未来逐步降低产量是钢铁工业实现碳达峰的重要条件，引导钢铁企业由以量取胜的发展模式向高质量发展模式转变至关重要。
短期内，电炉炼钢的节能环保效益无法在经济效益中体现，推广相对成熟的节能减排技术是当前落实减排工作最直接有效的办法。然而，节能减排技术的应用需要大量的前期资金投入，压缩了企业的利润空间，给企业带来了一定的运营压力。因此，一方面，应将钢铁行业尽快纳入全国碳市场，利用市场化机制配置资源，降低钢铁行业的减排成本；另一方面，企业自身应做好节能减排技术的减排潜力与成本评估，选择“性价比”高的减排技术，做好“技术组合”。大型钢企更应发挥“头雁”作用，主动承担社会责任，披露碳排放情况，接受社会各界的监督。
影响中国钢铁产量因素
市场需求拉动钢铁产量来快速增长
受市场需求的拉动钢铁行业碳减排，我国钢铁产量近年来快速增长。从钢铁主要产品的产量来看钢铁行业碳减排，
2020年全国钢材产量为13.25亿吨，较2019年同比增长9.96%;生铁产量为8.88亿吨，较2019年同比增长9.90%;粗钢产量为10.65亿吨，较2019年同比增长7.04%。
2021年第一季度，全国钢材、生铁、粗钢产量分别为3.29亿吨、2.21亿吨和2.71亿吨，较同期均有大幅增长。
碳达峰将控制钢铁产量
据新闻报道，我国2020年在联合国大会上明确提出二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。在全国两会上，“碳达峰”“碳中和”被首次写入政府工作报告。
钢铁行业作为我国碳排放重点行业，为实现碳达峰碳中和的目标，《钢铁行业碳达峰及降碳行动方案》已经形成修改完善稿，行业碳达峰目标初步定为钢铁行业碳减排：2025年前，钢铁行业实现碳排放达峰;到2030年，钢铁行业碳排放量较峰值降低30%，预计将实现碳减排量4.2亿吨。
实现钢铁行业碳减排量有两个途径钢铁行业碳减排：一是发展低碳冶炼技术，降低相对排放量;二是控制钢铁产量，降低绝对排放量。短期来看，降低钢铁产量或是钢铁行业的首要问题。
——更多数据请参考前瞻产业研究院《中国钢铁行业发展前景与投资战略规划分析报告》。
钢铁产业的发展政策？
钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》明确提出，力争到2025年，钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的高质量发展格局;并从创新能力、产业结构、绿色低碳体系建设、资源保障和供给质量等方面对“十四五”期间钢铁行业发展做出了具体要求。对此全国各省市也陆续提出了“十四五”时期钢铁行业的发展目标。本文将对国家层面、地方层面的钢铁行业政策的重点内容及发展目标进行深度解读。
行业主要上市公司：目前国内钢铁行业的上市公司主要有宝钢股份(600019)、河钢股份(000709)、沙钢股份(002075)、鞍钢股份(000898)、安阳钢铁(600569)、山东钢铁(600022)、华菱钢铁(000932)、马钢股份(600808)、本钢板材(000761)、包钢股份(600010)等。
本文核心内容：钢铁行业政策历程、国家层面钢铁行业政策、31省市钢铁行业政策、31省市钢铁行业发展目标。
1、政策历程图
自建国后的五十余年内，我国钢铁行业发展迅速。1996年，我国钢产量突破1亿吨，占世界钢产量的13.5%，成为世界第一大钢铁生产国;2001-2005年：钢铁工业的固定资产投资总额为7167.37亿元，超过1949~2000年中国钢铁工业固定资产投资的总和。
但是在钢铁行业迅速发展的同时，我国钢铁行业也面临着诸多问题：至“十五”初期，我国对钢铁市场的巨大需求估计不足，制定的相应发展规划与实际差距较大;产业发展布局缺乏统筹安排;技术进步跟不上新增产能的发展，产品品种质量结构矛盾突出;产业集中度低，影响企业联合重组的体制和机制问题有待进一步解决;落后产能亟待淘汰，钢铁行业的现代销售体系不健全，大宗原材料的稳定供应链还有待进一步发展等。这些问题将是“十一五”期间我国钢铁工业需要认真面对并着手解决的。
“十五”至“十四五”规划期间，我国钢铁行业历经了从“高速发展”到“淘汰落后产能，实现绿色可持续的高质量发展”的变化;各阶段我国钢铁行业发展规划重点基本均集中在淘汰落后产能、严控钢铁产能和积极推进钢铁行业实现合理布局等。
“十五”计划(2001-2005年)至“十一五”计划(2006-2010年)时期，国家层面提出：着力解决产能过剩问题，严格控制新增钢铁生产能力，加速淘汰落后工艺、装备和产品等发展方向;从“十二五”规划开始(2011-2015年)，明确了重点统计钢铁企业的平均吨钢综合能耗、吨钢耗新水量和吨钢二氧化硫排放等要求，以实现实现钢铁工业由大到强的转变;
“十三五”期间，规划明确了钢铁工业供给侧结构性改革要求、压减粗钢产能、提高产能利用率和行业集中度等目标;
到“十四五”时期，根据《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，布局结构合理和绿色低碳可持续的高质量发展以确保2030年前实现碳达峰等，成为“十四五”时期我国钢铁行业的重要任务。
2、国家层面政策汇总及解读
——国家层面钢铁行业政策汇总
近年来，国务院、国家发改委、工信部等多部门都陆续印发了推动钢铁行业绿色低碳发展的政策规划，内容涉及5G网络建设、终端IPv6升级改造、“双千兆”网络基础设施、工业互联网建设等;2020年以来我国钢铁行业主要政策规划汇总如下：
注：查询时间为2022年5月10日。
——钢铁行业重点政策规划解读
(1)《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》
2022年1月20日，工业和信息化部、发展改革委和生态环境部发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，提出力争到2025年，钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的高质量发展格局。绿色低碳深入推进，构建产业间耦合发展的资源循环利用体系，80%以上钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前碳达峰。等发展目标。“十四五”期间我国钢铁行业节能减排发展主要目标如下：
(2)《关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知》
大力推动节能减排，深入打好污染防治攻坚战，加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系，推进经济社会发展全面绿色转型，助力实现碳达峰、碳中和目标，2022年1月24日国务院印发了《“十四五”节能减排综合工作方案》，从实施节能减排重点工程、健全节能减排政策机制和强化节能减排工作落实等方面，对钢铁行业节能减排工作做出了指引：
——国家层面钢铁行业发展目标解读
2022年2月，国家发展改革委等4部门联合发布《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》，围绕炼油、水泥、钢铁、有色金属冶炼等17个行业，提出了节能降碳改造升级的工作方向和到2025年的具体目标。对于钢铁行业，提出到2025年，钢铁行业炼铁、炼钢工序能效标杆水平以上产能比例达到30%，能效基准水平以下产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅提高。
《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》中有关钢铁行业节能减排的指导内容如下：
3、各省市层面的政策汇总及解读
——31省市钢铁行业政策汇总
根据《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，到2025年，我国将力争实现80%以上钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前碳达峰等发展目标。截至2022年5月10日，全国31个省、自治区和直辖市均发布了“十四五”时期和至2025年末的钢铁行业发展规划，重点内容涉及禁止钢铁行业新建和扩建、推进行业高端绿色化发展、鼓励钢铁企业兼并重组，提高产业集中度以及降低单位地区生产总值能耗、降低规模以上单位工业增加值能耗等目标：
——31省市钢铁行业发展目标解读
“十四五”期间，我国31个省、自治区和直辖市都提出了钢铁行业的发展目标。其中，河北、江苏、山东、辽宁和山西等钢铁生产大省提出了单位地区生产总值能耗下降指标、规模以上单位工业增加值能耗下降指标、钢铁产业主营业务收入增长率、钢铁行业总投资额等具体发展目标;湖南、湖北、福建等地提出钢铁及相关行业营业收入目标、废钢回收利用量等发展目标;此外，北京、广东等省份虽未公布具体的数据指标，但也提出了钢铁行业的具体发展目标：
以上数据参考前瞻产业研究院《中国钢铁行业发展前景与投资战略规划分析报告》。
阻碍钢铁行业实现碳达峰碳中和的主要原因有
阻碍钢铁行业实现碳达峰碳中和钢铁行业碳减排的主要原因有以下三点钢铁行业碳减排：
1、现行钢铁冶炼工艺碳排放过高钢铁行业碳减排，炼钢工艺转变困难。目前国内钢铁企业绝大多数采用的是高炉-转炉长流程工艺，相较于长流程炼钢，电炉短流程炼钢的能耗和三废排放大大降低，但所需的废钢原料在国内供应量有限，废钢进口也存在障碍，原料供应的瓶颈导致电炉工艺炼钢产能占比难以进一步提高。
2、我国钢铁产业大而不强，产业管理不够系统科学。近年来，我国对钢铁产品需求的激增促进了钢铁行业的发展，但从行业整体而言，仍存在产能过剩、产品附加值不高、关键材料需要进口、能源利用效率低、排放与环境承载容量矛盾突出、资源综合利用不足等问题。
3、节能减排技术创新较弱，钢铁企业生态效能发挥不足。我国钢铁行业多年来注重规模扩张，节能减排技术更侧重于成本较低的技术引进，在钢铁循环技术方面与发达国家差距明显，炼钢过程中产生的炉渣和钢渣被再加工利用的比率不高。钢铁工艺流程能源使用率不高，冶炼余热利用率低，低温余热的利用方面尚无显著成效，大多数钢铁企业的余热余能回收率不足50%。
中国钢铁行业现状是什么呢？中国钢铁行业要多久能缓过劲来？
中国钢铁行业在社会发展，经济建设，税收，财政方面都占据了非常重要的作用，在一定程度上保障着国民的经济，做出了非常重大的贡献，但是钢铁行业在发展的过程中体现出来的矛盾也是非常明显的，比如产业集中度过低，高端产品不足，环保问题，产能过剩，区域分布不合理等。这些问题或多或少的都制约了钢铁行业的发展，钢铁行业需要结合自身的特点，才能够采取针对性的措施解决这些问题，才能够让中国的钢铁行业不断的发展。
企业行业集中度低主要表现为钢铁在生产的过程中并不能够达到一定的规模，生产力处于一个很低下的地位。在房地产行业的推动之下，国内钢铁的价格也出现了明显的上涨，但钢铁市场的竞争是非常激烈的。在利润的驱使之下，国内的钢铁生产出现了严重的产能过剩，钢铁企业普遍面临着非常大的压力，一些中小型企业处于一个相对过剩的状态。
中国钢铁行业还存在着结构不合理的问题，同时也面临着产业升级以及技术改造的问题，钢铁材产品所体现出来的矛盾是非常突出的。中国是一个工业化的国家，在高速发展的条件之下，汽车等行业都出现了明显的进步，但钢铁行业的门槛是比较低的，有着比较高的利润，这也让大量的中小企业加入了钢铁行业。虽然钢铁的竞争是十分激烈的，但是在核心技术上面并没有做出突破，中小企业在没有新技术的支撑之下，就导致钢铁的质量处于一个比较差的状态。
在疫情的影响之下，钢铁行业也受到了一些影响，钢铁行业有必要做出变革，否则会面临着非常大的挑战。钢铁行业在2021年的时候就已经遭遇了困难，一些中小型企业承受不住压力，就只能够面临倒闭的现状，同时一些落后的企业也被社会所淘汰。钢铁行业如果想要发展起来，那么就需要在技术上面做出改变，同时也需要地方政府去支持钢铁行业的发展。
碳讨｜首钢股份杜斌：钢企降碳将助力社会绿色发展
《碳排放权交易管理办法(试行)》已经落地有一年半的时间，全国碳排放权交易市场开市也近一年。很多企业确定了碳排放管理的总体思路、具体目标、实现路径，构建了碳排放管理框架或者业务体系。
市场中碳排放成效如何？有哪些优秀样本？企业碳减排如何为全国发展赋能？在全国节能宣传周（6月13日至19日），新京报零碳研究院邀请多位嘉宾，共同“碳”讨这一话题。
据悉，首钢的低碳行动规划已基本编制完成，即将发布。规划设计了四条降碳路线，分别是源头降碳、能效降碳、协同降碳和 社会 降碳。
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北京首钢股份有限公司低碳管理中心主任杜斌。受访供图
“作为企业，我们要做的工作就是降碳”
就我们的认识，碳交易是国家建立的以经济模式引导 社会 低碳发展的手段。我国对于高耗能企业每年会进行重点行业核查，首钢每年都按照国家管理规定进行排放申报，并严格履行核查义务，掌握了解我们能源消耗总量以及碳排放总量的情况。
作为企业，我们要做的工作就是降碳。
过去大家对钢铁企业的认知可能就是粗放、高污染、高能源消耗。过去几年，首钢股份的迁钢生产基地前后投入了近90亿元专项用于环保，于三年前成为世界上首家实现全流程超低排放的钢铁企业。我们作为一家钢铁企业，通过践行低碳发展对环境更为友好，与 社会 更为融洽，在人们心目中的形象也在逐渐转变。
近年国家加大了环境管控力度，对每个企业进行环境绩效评级，从高到低分为A、B、C、D四个等级。我们是A级企业，更多时候是进行自主减排，受益于过去对绿色发展的投入，在行业普遍因减排而面临限产的背景下，我们所受影响较小，实际上可以说是减排的受益者。绿色发展、低碳发展是国家的战略， 社会 的关切，对于企业来说也是回应人民期待的责任。
碳交易方面，我们已经能感受到来自国外的低碳压力。我们有部分钢铁产品出口至欧洲，欧洲从2023年或将开始陆续实施碳边境调节机制，简称碳边境税，这对我们的影响是比较深远的。
未来钢铁行业肯定要纳入碳市场，现在通过措施减少了碳排放量，未来富余的碳配额就可以出售，取得收益。目前来看，节约能源，减少化石燃料的燃烧是减少碳排放最经济的手段。在这方面减碳就是降成本。
以低碳节能技术打造绿色产品 支撑 社会 绿色发展
贝壳 财经 ： 首钢近年开展了哪些低碳工作？
杜斌： 去年年初我们就成立了绿色制造委员会，由总经理担任主任。今年3月底，公司成立了低碳管理中心。此外，自2020年下半年开始，我们投入进行LCA（环境生命周期评估）研究工作，通过LCA 方法对公司绿色制造、绿色采购、绿色营销进行碳排放核算和减排潜力分析，实现首钢环境绩效量化评价与诊断。
从“绿水青山就是金山银山” 的发展理念出发，在实践中，我们认为节能是最容易实现、也是见效最快的手段，提升管理水平、技术导入、装备升级等降碳措施是我们重点抓的环节。
在此基础上，我们对生产工序进行了革命性的技术提升，来优化我们产品的能源和原料结构。举例来说，国内高炉炼铁主要以烧结矿为主。而与烧结工序相比，球团工序的碳排放、污染物排放以及工序能耗都可大幅降低。首钢在京唐公司建立了高比例球团矿低碳清洁冶炼炼铁系统，迁钢也正在建设带式焙烧机球团生产线，通过这些生产工序的优化实现降碳。
我们坚持用低碳节能技术打造绿色低碳产品， 为绿色家电、绿色出行、 绿色能源等各个领域输送绿色产品。
例如我们的电工钢产品，作为绿色高效能源材料，一台家用变频空调使用首钢电工钢每年可节电36千瓦时，一辆新能源轿车使用首钢电工钢每年可节电375千瓦时， 国家绿色电网建设中的一台变压器使用首钢电工钢每年可降低电力损耗7600千瓦时。这些高性能产品服务于 社会 ，在不同领域都可对 社会 绿色发展形成支撑。
首钢低碳行动规划发布在即，将从四条路线降碳
贝壳 财经 ： 在你的工作中，首钢最让你印象深刻的双碳节能案例是什么？
杜斌： 我想谈一谈首钢的余热回收，这是我们提高全流程能源利用率的重要手段之一。
我们对高炉冲渣水进行余热回收。用水给炉渣降温是高炉冶炼的必要环节之一，得到的冲渣水温度在100摄氏度左右。我们通过换热方式对这部分热能进行回收利用提供供暖，不仅可满足我们厂区的供暖需要，也可覆盖厂区周边的民居、学校、医院等 社会 单位。
比如我们在迁钢地区的高炉冲渣水供暖设施，供暖面积接近110万平方米，解决了9000余户居民的供暖。通过这项技术，我们实现了对燃煤供暖的替代，每年节约的标煤量达3.15万吨，碳排放量减少了7.86万吨，不仅有助于实现企业自身经济效益， 社会 效益也非常显著。
另外，我们还积极推进CO 2 的捕集和利用技术。建设了白灰窑CO 2 捕集及300吨转炉CO 2 -O 2 混合喷吹工业示范线 。利用回收的CO 2 代替部分氮气进行转炉底吹，可降低氮气消耗和生产成本，同时提高钢水质量。我们建设了全球首套钢铁工业尾气生物发酵法制备乙醇示范线，年减排CO 2 12万吨。
贝壳 财经 ： 可否请你介绍首钢股份下一步的降碳工作规划，公司计划从哪些方面进行降碳？
杜斌： 我们的低碳行动规划已基本编制完成，即将发布。规划设计了四条降碳路线，分别是源头降碳、能效降碳、协同降碳和 社会 降碳。
围绕着提高清洁电力占比的目标，我们持续加大光伏发电项目投入，已利用厂房屋面、厂区停车场等场所建设光伏发电累计14MW，年发电1500万kWh，折合碳减排1.28万吨，接下来也将积极与 社会 资本合作，扩大项目规模。与此同时，提高电力直接交易中的绿电采购电量，这也是我们优化清洁能源的重要措施，2022年我们预计将采购绿电3.24亿 kWh， 折合碳减排27.73万吨。
在产业协同方面，我们围绕上下游产业链，做好自身降碳工作的同时共同进行能源结构优化的 探索 。例如我们考虑对上游进行部分资本投入，改变运输方式，由公路铁路运输改善为与电动卡车等新能源运输工具的结合。
贝壳 财经 ： 你介绍的首钢四条降碳路线，其中一条是能效降碳，可否请你具体介绍下首钢在这方面的工作？
杜斌： 发改委等部委去年10月提出，到2025年，通过实施节能降碳行动，钢铁等重点行业和数据中心达到标杆水平的产能比例超过30%。首钢内部定下的时间表是2024年，这个标杆的要求其实很高，和我们目前的实际值还存在一定差距，我们需要不断努力，形象一点说要踮起脚尖才能达到。
为了达到目标，我们对工序能耗的控制标准非常严格，这是我们认定的道路，而实际上节能工作的效果是立竿见影的。同时我们要围绕着自己的强势进行降碳，例如我们炉料结构的球团比例是企业特有的，将来单炉球团比例要提高到80%以上。
在革命性的工艺流程再造方面我们也进行了布局，计划在2030年左右部分开展氢还原炼铁技术研究与应用，利用氢基竖炉生产直接还原铁，有望极大降低二氧化碳排放。虽然目前氢气资源获取难度还较大，但我们已开始掌握相应的冶炼技术，未来随着氢能源不断产业化，将有助于我们尽快在全产业链进行推广。
关于钢铁行业碳减排和钢铁行业碳达峰及降碳行动方案的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
