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本文目录一览:
铝单板幕墙施工技术要求有哪些?
铝单板主要适用于幕墙装饰,相比石材具有重量轻,易安装,安全性能高,耐用等,具体优点有:
铝板幕墙工程中铝单板安装时要注意:铝单板制作成型后,整块板通过四周铝角码与龙骨连接。用螺丝固定在龙骨上,严禁扭曲、变形、碰伤,要注意安装精度控制,立面垂直度2mm;表面平整度3mm;阳角方正3mm;接缝平直0.5mm。铝单板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外,更要考虑受热膨胀后的热伸缩量,接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。
嵌缝耐候胶注胶时应注意:
①充分清洁板间缝隙,保证粘结面清洁,并加以干燥;
②为调整缝的深度,避免三边沾胶,缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒);
③注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶;
④注意注胶后养养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤铝单板幕墙安装后,从上到下逐层将铝单板表面的保护胶纸撕掉,同时逐层同步拆架,拆架时应注意保护铝单板,不要碰伤、划伤,最后完成整个幕墙工程的施工。
工程在安装过程中严格按要求施工,并且坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的质量控制原则。使工程质量得到保证,达到预期目的。
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室内铝板墙面施工工艺
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1、墙面处理
在施工之前,要先将墙面铝单板施工技术要求及施工工艺的灰尘、污渍打扫干净,并将凹凸不平铝单板施工技术要求及施工工艺的地方或裂缝处修补平整,否则铝单板上墙后很容易出现脱落等问题。
2、防线
墙面处理干净之后,要先确定好安装位置,并在需要铝单板施工技术要求及施工工艺的地方拉好线,然后对准这条线安装,这样在安装后,铝单板比较整齐,整体效果会比较好。
3、焊接骨架的连接件
按要求将骨架配件固定好,并用焊机焊接好骨架连接件,若是焊接不牢固的话,则会影响骨架的稳定性。
4、固定骨架
连接件焊接好之后,还要固定骨架,并在骨架上做防腐处理,否则墙面会直接暴露外面,很容易被雨水腐蚀,导致骨架腐化,影响铝单板安装。此外在安装骨架时,一定要对准位置,并要检查中心线,还要用仪器贯通横梁框杆件。
5、安装铝单板
以上工序都准备好之后,就可以安装铝单板了,在安装时要安装牢固,每个板块之间要保持一定的距离,要保持平整,同时要做好内部处理。等安装结束之后,铝单板表面要覆盖塑料薄膜进行保护,避免铝单板被破伤和刮花。
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求:铝单板墙面异形干挂施工方案、工艺!
铝单板干挂施工工艺参考如下铝单板施工技术要求及施工工艺:
铝单板干挂施工工艺流程方案:
1、施工工艺流程:
测量放线——金属骨架安装——钢结构刷防锈漆——样板工程验收——铝单板表面清理——铝塑饰面板安装——安装质量检查——灌注嵌缝硅胶——质量检查——幕墙表面清洗——工程验收铝单板施工技术要求及施工工艺;
2、制作工艺:
2.1 施工准备:
(1)设计图纸和现场实测尺寸铝单板施工技术要求及施工工艺,确定铝单板支撑骨架的安装位置。
(2)根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。
(3)安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,通过焊接固定。
(4)固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。
2.2、框架龙骨安装:
1、根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正,要求横平竖直。
2、竖向框架龙骨位置两侧,按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm镀锌角钢固定其上,要求位置准确。
3、竖框架龙骨采用50x50x5mm热镀锌角钢,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固。龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。
2.3、铝单板连接及安装:
2.3.1、将好的铝单板板块安装,具体安装方法为:用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出15mm缝隙。
2.3.2 耐候胶施注:
(1)铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录。
(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙*作清洗剂。
(4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙*发泡材料填塞。
(5)耐候硅*密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间,施工宽度不应小于施工厚度的2倍,一般施工宽度为15MM。
(6)缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷。
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铝单板吊顶施工方法及工艺要求
铝单板吊顶安装方法有几种,我们详细介绍一下。
无缝铝单板吊顶安装步骤:
一、施工准备:
1、详细核查该施工图纸和现场实测尺寸,以确保深化设计加工的完善,同时认真与结构节点图进行核对,发现其不相符的部位,尽早修正设计。
2、检查横竖龙骨的质量是否符合图纸要求。横竖龙骨安装符合设计规范要求。横竖龙骨安装的连接螺栓不可漏装。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通,变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理,使其满足使用要求。
3、金属连接件材质及加工几何尺寸必须符合设计要求,材质必须有出厂合格证及复试报告。
4、连接件与竖龙骨的连接要可靠,不要漏放弹垫。
5、 对铝板材质、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行检查,看是否符合设计及国家标准。
(1)检查铝板的长宽尺寸偏差、对角线尺寸差、对边平行度偏差等加工精度:
铝单板的各项加工精度要求均按远高于国家标准的本企业标准执行。
(2)检查铝板板面的平整度:
板面平整用3m靠尺检查,允许偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺检查,允许偏差2.5mm,阴阳角用方尺检查,允许偏差2.5mm。
(3)检查铝板的折边角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以内,铝板折边的圆角半径符合设计规定,折边一次成型。
(4)板折边上的铆接挂耳的位置正确。
(5)所提供的加工成型板表面不得有明显压痕,印痕和凹陷等残迹,板面无损伤,无隐伤及斑纹。
(6)肋板与铝板背连接所用植钉,在植钉完成后铝板表面不应有明显凸起、凹陷和涂层表面不得产生影响观感的现象,固定牢固。
(7)铝板应按设计图要求进行标记。
6、板材进场,按规格编号堆放,防止碰撞及污染。
7、安装施工前要搭设脚手架,安装操作的吊篮请有关部门进行验收。检查脚手架是否符合幕墙施工及规范要求。
二、铝板安装:
1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。
2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。
3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接,固定在龙骨上。
4、固定方式,如果是内装无缝拼接,可用电钻在龙骨上相应位置转孔,然后用平头(沉头)铝拉钉铆接;如果是外装有胶缝的板,可用钢转尾螺丝(也称法兰螺丝或凤尾钉,见图)直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板,但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。
5、铝板进场作试拼装,先将铝板稍微固定在龙骨上,注意安装精度控制,调整板块后再进行紧固。
6、安装铝板时,要按铝板的编号依次上墙安装。
7、铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始,从上往下安装的原则。
8、铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求,要牢固可靠,不可少装螺栓。
9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。
10、节点构造及收口处理
① 墙板节点:通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题,故应先将一侧板安装,对线定位,用横、竖控制线确定另一侧板安装位置,待两侧板均达到要求后,再依次抽柳钉,装压板固定;
② 墙面下端收口处理,按实际尺寸特制挡水板,将下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内;
11、安装时要注意板块间的缝隙,及面板接口处高低要求
12、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
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