本文作者:太原加固改造设计公司

铝塑板施工规范(铝塑板施工规范要求)

太原加固改造设计公司 2周前 ( 11-16 00:03 ) 129 抢沙发
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铝塑板幕墙施工方法?

铝塑板幕墙施工方法是非常重要的,方法的制定是为了更好的处理实际施工情况,每个细节的处理都会带来不同的影响。中达咨询就铝塑板幕墙施工方法和大家介绍一下。

铝塑板幕墙施工方法提要:幕墙工程几乎都是在建筑物的外立面进行,所以脚手架工程是幕墙施工顺利进行的保证,应当重视。

铝塑板幕墙施工方法

铝塑板在安装前应用钢线拉出完成面,以便控制安装进出位。

①安装前应认真检查其编号、数量,分清安装方向、位置。预先装好铝塑板固定码,安装应牢固不松动、不漏装。铝塑板组件在安装前应对铝塑板四周的铝框进行必要的清洁,以保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。

②铝塑板挂装后,安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固,安装应牢固,位置应准确,不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数,安装时必须严格控制不锈钢自攻螺丝的底孔直径。

③铝塑板挂装后紧固前,应认真调整,使相邻板间隙的尺寸达到设计要求,横平竖直,宽窄均匀。

④铝塑板上的保护膜应在拆除脚手架前揭去,条件允许时,也可在验收前再揭去。

本工程幕墙施工难度在于施工测量定位,其方法见测量施线方案。

1、测量定位。测设幕墙分格定位线,标高控制点。

2、按幕墙水平面内分格控制线用铅垂仪施幕墙垂直施工线。

3、按垂直施工线安装幕墙立柱。用水平仪控制立柱标高。

于设计位置安装避雷节点。

4、按图纸要求安装横梁。

5、隐框幕墙压板安装。安装图纸要求将压板用自攻螺钉将压板安装于立柱上,压板与立柱连接必须牢固。

6、按现场实际情况安装防火棉托板。

7、安装固定窗框。

8、将铝塑板板块运至就近安装位置安装。

9、密封胶嵌缝。

10、清洁验收,拆除脚手架。

幕墙工程脚手架搭设

幕墙工程几乎都是在建筑物的外立面进行,所以脚手架工程是幕墙施工顺利进行的保证,应当重视。在幕墙龙骨结构、面板安装时,脚手架不仅提供施工人员的活动空间,还要临时隔放材料,因此要求脚手架必须搭设牢固、安全

本工程要求在建筑的所有外立面满布脚手架,拟采用土建施工用脚手架。

要求脚手架内侧距离墙面不小于550mm。幕墙龙骨安装由下至上,面板安装也从下至上,安装完面板后依次从上至下拆除脚手架,同时将原来无法安装的面板补上。

手架搭设采用φ48×3.5钢管脚手架,由于幕墙施工荷载小,脚手架步距选1500,步高选1800。

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干挂铝塑板的施工方法

干挂铝塑板施工铝塑板施工规范

1、放线工作根据土建实际铝塑板施工规范的中心线及标高点进行铝塑板施工规范;饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成,先弹好竖向杆件的位置线,然后再将竖向杆件的锚固点确定。

2、安装固定连接件在放线的基础上,用电焊固定连接件,焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定,当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架用焊接方法安装骨架,安装随时检查标高,中心线位置,并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。

4、安装铝塑板在型材内架上,先攻铣螺丝孔位,用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间的间隙为10~15㎜再注入硅酮耐候密封胶;铝板安装前严禁拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保护膜;根据铝塑板箭头指示方向施工。

扩展资料铝塑板施工规范

铝塑板特点:

1、质量小:铝塑板是由铝和密度比较小的塑料芯材复合而成的,因此与具有相同刚性或相同厚度的铝(或其它金属)相比,其质量小与玻璃、石材相比,质量更小。

2、刚性好:铝塑板巧妙的利用了工字钢结构的力学原理,巧妙饿赋予其独有的力学性能,加之铝塑板是在高温条件下实现复合,并在整个加工过程中铝板两层铝板处在一定的张力状态下,当成型冷却后,因上下对称的铝板与芯材在收缩率上的产别,形成板材稳定的内应力而具有良好的刚性。

与单层铝板相比,其弹性限度较大,不易产生变形,在没有太大外力作用的自然状态下,能够长久地保持良好的平整性能。

3、颜色丰富,装饰性强:铝塑板的图层面可以做成各种各样的颜色,开展对所有用途匹配的图案设计。此外,还为利用照相复印技术仿真图案花岗岩、木纹及金属等的花纹,提供单色得不到的、具有精密质感、高质量的图案设计。

丰富的颜色与图案设计满足了适应不同环境要求的协调性,使不同的建筑风格与环境相适应,选用的色彩与环境相和谐,在整体艺术效果上达到完美的统一,给人们一种鲜艳柔美的视觉享受。

参考资料来源:百度百科-铝塑板

铝塑板施工规范(铝塑板施工规范要求) 建筑施工图施工

铝塑板施工说明

铝塑板施工方法

1.施工准备

(1)材料:根据设计要求选择铝塑板,确定龙骨间隔尺寸;选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管,避免变形。

(2)施工机具:切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪,水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等

2.施工工艺

龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口

3.操作要点

(1)龙骨布置与弹线

1)弹线:确定标高控制线和龙骨布置线,如果吊顶有标高变化时,应将变截面部分的相应位置确定,接着沿标高线固定角铝。

2)确定龙骨位置线:根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸,要求板块组合的图案要完整,四周留边时,留边的尺寸要均匀或对称,将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

3)固定吊杆:采用简易伸缩杆,伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓,龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。

4)安装与调平龙骨:根据纵横标高控制线,从一端开始,边安装边调平,然后再统一精调一次。

(2)块板安装:铝塑板与龙骨架的安装,主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结,安装时按弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装,并注意吊钩先与龙骨固定,再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时,先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。

(3)端部处理:当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时,在取得设计人员和监理的批准后,可不采用以方板和靠墙板收边的方法,而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。

塑铝板施工组织设计

(一)弹线

根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上钉木楔,木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm。

(二)基层板安装

1.木龙骨含水率应在12%以内,施工前应先进行防腐处理,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍,再进行防火处理,对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍,晾干后方可进行下道工序。

2.安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求,同时检查基层板与墙体是否有间隙,如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。

(三)木制作的质量要求

1.平整度要求:要求基层平整;要求基层边线平直方正;基层清理干净。

2.镶贴面对口处理对口应在原板边;转角处对口要直。

3.要求成活后表面平整光滑,拐角方正,线条通顺清楚,嵌合严密。

(四)塑铝板面层的安装

1.塑铝板的特点:

经济性--可以按客户要求单批订货。随着时代进步,高楼大厦的林立,人事费用的高涨,人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省,铝塑板是符合此种需求的外层装饰板。

耐用性--铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。

轻巧性--铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片,每平方公尺只有六公斤,由于轻而减轻了搬运负担,使安装作业简便,缩短工期。

平整性--铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感。使用平整的铝材层和复合材料,经高精度的加工技术和严格品管,而为一种无歪扭的装饰板。

造型--铝塑板的造型,可依客户的订货要求,在能制造的范围内,进行最大极限的设计与造型,可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工,不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计。

2.塑铝板的安装:

饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装,安装时应严禁撞击和碰伤,划伤,平整度保证一致。塑铝板材料表面划伤、污染严重:主要是在运输、安装过程中,过早撕掉表面保护膜,安装过程中碰撞、打胶时污染面层。

铝板色差问题:铝板生产加工是分批进行的,每批之间漆的

配比稍有变化,就容易造成铝板色差存在。铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。同时应检查铝板的表面质量是否完好。

周边封口:塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位,安装前应做好协调。否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密。塑铝板工程

1、 施工作用条件

(1) 楼地面结构已完成,并具有一定强度。

(2) 电气、管道等管线已敷设完毕。

(3) 地面、平顶、标高已明确。

2、 施工操作工序

(1) 放样

1)弹出柱面水平线及中心线。根据水平线及中心线放出塑铝板吊顶设计图所要求的水平线。

2)根据实际尺寸,计算出塑铝板的分块大小,并绘出加工图。

(2) 塑铝板加工

1)剪切

根据加工图尺寸,对塑铝板合理排料,使用龙门剪进行剪切。

2)铣槽、锟弯、弯折

先对塑铝板需要的部位弹线,然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2-0.4mm,对于用于弧面的板,需要进行弯曲加工。这个过程须由天轴锟弯机来完成,可根据需要锟弯成不同半径的弧型板。

对已经过铣槽、锟弯处理过的塑铝板进行弯折,加工成图纸所要求板块,并进行编号,运至安装场地。

(3)钢、铝龙骨安装

采用铝龙骨安装时,先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上,必须安装牢固,表面平整,尺寸准确。对于采用钢龙骨安装的部分,为防止发生电化学腐蚀可,要进行防腐处理或加垫片。

(4)面板安装

1) 板与板的连接

塑铝板与另一张塑铝板或其它材料,通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连

接起来。但是因为塑铝板表面为铝,所以当与不同的金属材料连接在一起时,会产生电化学腐蚀。当板背面与其它材料接触时,无须作任何表面处理,但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接。当接触其它不同材料(如钢板)时,要在塑铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u厚的保护层。可以使用镀锌或绝缘类材料,如可在钢板与塑铝板之间铺设聚乙烯绝缘带。

2)预制型板加装Z型铝角材

将角材的一边用高强度结构胶与预制型板的背面粘接,角材的中边与板的弯边用铆钉连接,准备上墙的预制板块。

3)将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上,注意将板调节到同一水平面上,并用铆钉和自攻螺钉进行固定。

(5) 打胶

在连接处装入衬垫材料。再在上面打密封胶,最后再揭掉板的保护膜。注胶前,一定要清洁剂将金属板及铝合金(型钢)框表面清洁干净,清洁后的材料须在一小时内密封,否则重新清洗。密封胶须注满,不能有空隙或气泡。清洁用擦布须及时更换以保持干净。应遵守标签上的说明使用溶剂,且在使用溶剂时严禁烟火。注密封胶时,应用胶纸保护胶缝两侧的材料,使之不受污染。

3、 施工操作注意事项

(1) 塑铝板预预制板搬运时应有保护措施,以免损坏金属板。

(2) 确保连接件固定牢固,并在固定时放通线定位,使连接件安装平直,

不产生偏移。

(3)充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥;在较深的胶缝中充填聚氨乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证其嵌缝宽度;注胶后认真养护,直至其完全硬化,以免胶开裂。

(4)塑铝板剪切、安装时,应注意塑铝板方向,做到一致,避免在光线下有色差。

(5)面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。骨架采用钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

(6)塑铝板面板安装,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜。

(7)安装特殊部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。

(8)板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。

(9)饰面板安装时应挂线施工,做到表面平整、垂直,线条通顺清晰。

(10)阴阳角宜采用预预制角装饰板安装。

铝塑板吊顶施工流程与工艺标准解析

吊顶结构是许多业主关注铝塑板施工规范的话题。 掌握一定数量的吊顶施工知识有利于每个人控制施工质量。 下面铝塑板施工规范,土巴兔小编将介绍铝塑板吊顶结构的工艺和工艺标准。

铝塑复合板吊顶施工工艺及工艺标准分析

1。 铝合金面板吊顶施工工艺

1,首先验收骨架质量,重点验收吊架直,力度均匀,龙骨间距不大于500mm,如果是潮湿环境,其设计需要适当减少 间距,龙骨下表面光滑无坠落感,主体和附件连接牢固等,合格的可以绑定。

2,切割板应沿切割方式切断,使切割板边缘笔直,方形,没有缺角等缺陷。

3。 当木板固定时,铝塑板的侧面(被包围的边缘)垂直于支撑龙骨放置,并且右侧有悬挂现象。 对接时铝塑复合板应紧固,但不应将其压紧到位。 他们可以从角落或中间行开始。 不适合同时放置它们。 接缝应该是直的,宽的和窄的,并且应该没有错开。

4。 接缝时,铝塑复合板在对接时应紧固,但不应将其牢固地压紧到位。 接缝应该是错开的。 墙两侧的接缝不应落在同一龙骨上。 当使用双层板时,第一层双层板的切口不能与第一层的接缝落在同一垂直龙骨上,双层石膏板应该错误地拼接在一起。

铝塑复合板吊顶施工工艺及工艺标准分析

二,铝塑板吊顶施工技术标准

在材料选择中,铝塑板材工程所用材料的规格和颜色应符合要求 对设计要求,铝塑复合板应有产品证书; 单板表面应平整,边缘应整齐,颜色应一致,多孔板的孔间距应整齐排列。

在施工过程中,质量标准应为铝塑板施工规范

1,各品种规格,颜色,质量和骨架结构,固定方法应符合设计要求和质量标准。

2,吊顶龙骨和盖板,安装必须牢固,外观整洁,美观,不变形,不变色,无缺陷,不开裂。

3,轻钢框架不得弯曲变形,纸板不得潮湿,经纱变形,缺筋,不分层,干燥,厚度均匀。

4。 吊顶的安装不允许撞击或污染异物。

5。 吊顶安装完成后,应进行实际测量。 在正常情况下,在10米范围内,大型礼堂应采用不少于等轴测点之间10%的验收点。

6。 图案和花卉装饰的封面应确保图案和花卉装饰在施工后均匀和正确,接缝处的图案一致,并且珠子保持笔直。

关于铝塑板吊顶施工工艺和工艺标准,小编将在此为您介绍,您有什么收获吗? 您还可以登录土巴兔查看更多相关内容和信息。

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