本文作者:防城港钢结构施工工程

钢结构施工流程讲解(钢结构工程施工工艺流程)

防城港钢结构施工工程 2周前 ( 11-23 13:55 ) 6131 抢沙发
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本文目录一览:

钢结构厂房施工步骤是什么?

钢结构安装基本流程:钢柱的安装 → 柱间支撑的安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面的支撑 → 钢吊车梁校正固定→维护结构安装。

钢柱安装注意事项:

1、钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,采用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。

2、吊装采用单机回转起吊。起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木方,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地,将柱子放入杯口。

扩展资料:

钢结构厂房的优点:

1、钢结构构件在工厂制作,减少现场工作量,缩短施工工期,符合产业化要求,节约了资源也减少一些不必要污染。

2、钢结构工厂制作质量可靠,尺寸精确,安装方便,易与相关部品配合。

3、重量轻、强度高,用钢结构建造的房屋重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右。

4、钢材可以回收,建造和拆除时对环境污染较少。

钢结构厂房施工流程分析?

从九十年代开始,随着我国改革开放、经济发展的突飞猛进,打造立足长三角、辐射整个长江流域的国际航运物流中心和物流产业基地显得尤为重要。而优秀的建筑是一切的关键。如果单体建筑面积跨度大、建设工期要求短,那么设计结构简单、制作安装方便的单层轻钢结构便作为了首选。根据尽可能采取先进的技术、实行严格科学的管理模式以及确保施工经济可行的原则的指导,首先在进行钢结构厂房施工的定性以及定量的分析之后,找出施工各个阶段的工作重点,并制定相应的施工方案。1 施工流程1.1 施工放线第一步,根据制定的项目施工计划以及图纸的要求,积极配合土建部门,对标高以及轴线进行核查,确保其数据的严谨和准确;第二步,在正式进行施工前,借助经纬仪对轴线进行再次核实,使用水准仪对标高再次核实,对于不容易遭受毁损的固定物用墨线进行标记,并做好相关的记录工作;第三步,在对标高以及轴线进行再次审核之后,也就是说,小样要在大样之后放置,要对每一个钢柱在基础混凝土上的十字轴线以及连接面边缘线进行确定,也就是确定门式钢架柱脚的具体位置;第四步,在对钢架进行定位时,尽可能的要减少钢架柱脚以及螺栓之间发生碰撞,以免使钢架柱脚以及螺栓的变形,进而导致在纠直螺栓之后强度的损耗。1.2 螺栓预埋在浇捣基础混凝土之前,要对螺栓的长度、大小、标高以及具体的位置进行再一次的核查,在核查完毕之后,将预埋螺栓加以固定;并且用黄油以及塑料制品对螺栓的丝口进行包裹,这样做的主要目的是防止在浇捣混凝土的过程中造成螺丝口的污染;在进行混凝土的浇注工作的过程中,需要选调具有丰富工作经验的人员进行实地监察,特别是在浇筑混凝土时对预埋螺栓可能造成的影响,从而有效的避免预埋螺栓位置或者既定的标高发生改变;在混凝土的浇筑工作完成之后,要对预埋螺栓的丝口以及螺栓杆进行及时的清理。1.3钢结构的加工和制作(1)下料图单。本工序主要是对相关的材料进行检验,包括项目工程所选取的材料的具体型号、规格进行确认,并严格检查材料的质量,检查是否具备钢材料的质量证明书以及相关的复试报告,确保所使用的材料符合国家的相关规定。(2)放样号料。要在划线时对装配标记、加强板的具体位置以及中心线等做出明确的标注,在必要的情况下要制作样板;对于发生弯曲或者变形的材料要及时进行矫正。(3)下料。实行数控多头切割机完成钢板下料,需要注意的是要在下料前彻底清除切割面的锈迹以及污物,在完成切割之后要对产生的 下脚料以及飞溅物及时清理。(4)组件成型。在对发生弯曲或者变形的钢材进行矫正之后在进行组件,使其偏差控制在规定的范围之内,并且确保接触面光滑、整洁,从而使组件更加紧密,另外,在进行组件时,要具备诸如直角钢尺等一定的设备和工具,以确保组件工作能够满足精度的要求。(5) 焊接。使用专门的门式全自动埋弧焊机进行焊接,相关的工作人员要严格按照相关的规范进行操作;对于柱梁连接板则采取手工的方式进行焊接。(6) 制孔。使用摇臂钻完成制孔工作,借助直尺、卡尺以及钢尺进行检查,必要时可以采取目测的方式。(7)型钢矫正使用翼缘调直机进行矫正,相关的操作人员要熟悉相关的工艺以及具体的操作步骤和规范,在矫正完毕之后进行自检,允许在国家规定的范围之内存在一定程度的偏差。(8)端头切割。在进行端头切割工作所使用到的工具主要是端头铣床,允许在国家规定的范围内存在一定的误差。(9)除锈。使用专门的除锈设备进行除锈,以便使钢材的抗腐蚀性能、硬度以及疲劳强度得到一定程度的提升。(10)油漆。在完成钢材表面的除锈工作之后,经检查,满足相关的要求,则可以在钢材表面进行第一层底漆的涂刷工作。在底漆干燥之后,即进行中间以及最外层油漆的涂刷工作,并确保均匀。1.4 安装首先,对基础轴线以及标高进行再次审查,取分件吊装的方式将全部钢柱进行吊装,并进行校正及固定,随即在装钢梁,最后是屋面支撑系统的吊装工作。其次,安装墙面夹芯板。在进行夹芯板安装工作之前首先应当绘制图纸,根据相关的施工设计文件对相关的工作人员进行专项培训,普及安全施工意识;对相关的材料的数量以及规格进行核查,及时更换受损材料;检查施工所需要的设备,确保其运转正常;对钢构件安装的精密度进行再次的审查核实,将安装檩条时所产生的飞溅物及时清除,涂刷防锈漆。再次,安装檩条。钢结构厂房所使用的檩条属于薄壁型的钢檩条,其重量较轻,在进行安装时需要借助人力或者是起重机进行吊升安装,在完成一个单元的钢柱以及屋面梁的安装工作之后,便可以安装屋面檩条,在进行屋面檩条安装时可以直接借助螺栓将其固定在檩条的托板上,需要注意的是,屋面檩条安装工作需要将误差控制在五毫米之内。最后,安装屋面板。要根据施工现场主钢构进行吊装的施工进度情况来安排屋面板的安装工作,由一侧的山墙起,逐步向另外一侧进行,要严格根据施工方案以及图纸的要求进行,避免出现错放或者漏放的情况发生。在开始施工之前,需要借助操作平台进行过渡,使其与屋面保持平行高度。是实际施工过程中,要拉线安装,以便确保屋板面坡度与屋脊之间始终保持垂直,需要注意的是,如果不同坡向的波峰投影不能成一线,屋脊板也就无法进行正常的安装。

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钢结构厂房施工流程都有什么?

现代化钢结构施工流程讲解的工业厂房大多采用钢结构房屋模式钢结构施工流程讲解,优于传统砖混房屋。钢结构房屋建造过程步骤如下钢结构施工流程讲解

1.土地使用许可证。无论是国内还是国外,建造房屋钢结构施工流程讲解的第一步都是土地使用权的审核,来确保房屋建筑的合法性。

2.考察周边环境、地势地形等因素,并与客户进行沟通,确定初步设计规划。而后,青岛利达集团会就设计图纸确定下来,与客户进行沟通,乃至最终定稿。

3.图纸确定下来之后,工厂就会安排进行生产。生产过程全程是在工业化流水线上进行,保证了钢结构的统一性及各部分的质量。

4.加工后的钢结构会被运输到施工现场,进行搭建安装,以及最后的装修。这种“生产—搭建”的建造模式,大大缩短了建造工期,减少了施工周期、人工成本钢结构施工流程讲解;另外,也减少了施工现场的建筑垃圾,符合现代生活节能环保的社会追求。

5.施工完毕以后,就会进入最后的验收环节。相关的质量监督部门,会对钢结构厂房房屋进行施工验收,最后进行交付阶段。

从上面这5个环节可以看出,钢结构工厂厂房“省事省力省钱省心、安全环保”等优势,成为工厂、仓库、办公楼、体育馆、飞机库等建造的首选产品。

钢结构施工流程讲解(钢结构工程施工工艺流程) 结构砌体施工

钢结构厂房施工流程

钢结构安装程序钢结构施工流程讲解:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。

钢柱安装

1、因钢柱重量大钢结构施工流程讲解,长度大,无法进行一次制作运输,故采用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。钢柱重量约6吨,就位高度约17米,采用50吨汽车吊可以满足吊装需求,再辅以1台25吨汽车吊进行吊装。

2、吊装采用单机回转起吊。起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木方,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地,将柱子放入杯口。

扩展资料

钢结构厂房一定要定期进行清洁和保养,正常情况下的话需要一年进行一次检查维护。钢结构厂房外墙清洗时需要注意不要有乱现象,不能使用钢丝球,板刷等有研磨的洗洁产品,用洁净水时应该从上到下冲洗。

钢结构厂房上有树枝、树叶等类似物体应要及时清理掉,以免积压下造成不必要的麻烦。钢结构厂房金属板表面如有损坏要及时修补以免日晒雨淋腐蚀金属板面。如有需要采用全部涂刷高弹性纳米材料,用于保护金属屋面板,并起到有效的隔热防水作用,节约室内空调能源。

钢结构主要施工工艺流程?

施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装。

一、施工放线

(1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。

(2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。

(3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置。

(4)在定位刚架时,要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、基础混凝土内预埋螺栓

(1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。

(2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

(3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

(4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

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钢结构工程施工流程是什么?

1.建构件工厂加工制作(包括:放样、号料、切割、制空、边缘加工、小装配、总装配、端部处理和摩擦面处理、涂装、发运)

2.编制钢结构安装方案(包括:吊机进退场方案、构建吊装方案、现场拼接方案、安装质量检查方案)

3.钢构件运输进场

4.钢构件现场安装(临时安装支架、结构安装总顺序、吊机的停机点及吊次安排、吊装施工安全措施等)

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