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湖南医院补强加固设计(湖南医院补强加固公司)

锡林郭勒盟加固设计公司 2周前 ( 11-23 13:27 ) 5962 抢沙发
本篇文章给大家谈谈湖南医院补强加固设计,以及湖南医院补强加固公司对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔,本文目录一览:,1、,湖南旺旺医院医疗大楼扩建工程(二期)开工时间,2、,常用的补强加固方法有哪些?,3、,补强加固工程不中标可以要求甲方支付设计费吗,4、,对混凝土裂缝修补及加固探讨?,5、,混凝土建筑物水下补强加固技术研究?

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本文目录一览:

湖南旺旺医院医疗大楼扩建工程(二期)开工时间

2014年。湖南旺旺医院医疗大楼扩建工程(二期)项目实现主体结构全面封顶。该项目于2014年开工,建筑总面积为19万平方米,主楼地上20层,地下7层,裙楼7层。

湖南医院补强加固设计(湖南医院补强加固公司) 结构工业装备施工

常用的补强加固方法有哪些?

粘钢加固法、纤维加固法、增大截面法是比较常用湖南医院补强加固设计的加固技术方法湖南医院补强加固设计,众多加固方法各有千秋,其实不管选择使用哪一种加固方法都要根据建筑的实际情况而定,合理加固。同时选择好的加固产品也至关重要,它直接决定了加固效果的好坏。最近看台实公司公众号发布的文章也有补强加固的案例,讲得挺详细的,可以去看一下。 不妨百度下

补强加固工程不中标可以要求甲方支付设计费吗

当前的市场形式,不中标是得不到甲方支付设计费,仅仅是退回招标参与金而已。不过也有少数甲方在招标前有声明,即使不中标也会有一定回报,但是前提是最差也要合乎专业水准,不是随便画些东西即使不中标也能挣补偿费的,那样的话就是骗标,甲方可以举报或诉诸法律,一旦落实就会取消设计方设计资质。

现在这样的甲方很少了,大多不中标的设计施工单位,仅仅是能拿回报名费而已

对混凝土裂缝修补及加固探讨?

1、裂缝产生的主要原因

建筑物在使用过程中承受两大类荷载。一类是静载荷、动载荷及其它外荷载;另一类是变形荷载,包括温度、收缩。

1.1裂缝由结构的次应力引起

许多建筑物结构的实际工作状态同常规计算模式有出入。如钢筋混凝土屋架,结点是通过铰接来计算的,而实际的屋架结点却承受着较显著的弯矩和剪力,构件内这样的应力称为次应力,它们常在结点处引起裂缝的出现。还有些常规不计算的外荷载应力,但实际却引起结构裂缝。

1.2裂缝由结构变形变化引起

由温度、收缩、不均匀沉降等因素而引起结构的变形,而变形受到约束产生内部应力,当应力超过一定数值则引起裂缝。裂缝出现后变形可以得到满足或部分满足,内部应力松弛。结构材料韧性良好才可以适应变形要求。

1.3裂缝由自然灾害引起

地震引起的裂缝,可以看成地基的“动态变形变化”。滑坡引起的建筑物裂缝也可以说是由于地基变形所引起,该变形可能是蠕变变形,也可能是突然的失稳变形。

1.4裂缝由材料引起

碱骨料反应是在混凝土配制时形成的,即配制的混凝土中只有足够的碱和反应性骨料,在混凝土浇筑后就会逐渐反应,在反应产物的数量吸水膨胀和内应力足以使混凝土开裂的时候,工程便开始出现裂缝。这种裂缝一般出现在混凝土结构使用期间,一旦出现很难补救。另外,由材料质量原因引起的裂缝较常见的是水泥,粗细骨料质量不好,这种情况造成的后果是结构承载能力降低,刚度很差,空气稳定性很弱,隐患容易恶化等。

2、裂缝修补与结构加固

2.1裂缝修补方法选择

选择裂缝修补方法时应考虑的因素有:裂缝性质、大小、位置、环境、处理目的以及结构受力情况和使用情况等。

(1)加大截面修补法,即采取增大混凝土结构或构筑物的截面面积,以提高其承载力和满足正常便用的一种修补方法,可广泛用于混凝土结构的梁、板、柱等构件和一般构筑物的修补。

(2)预应力修补法,既采用外加预应力的钢拉杆(分平拉杆、下撑式拉杆和组合式三种)或撑杆,对结构进行修补的方法。适用于要求提高承载力、刚度和抗裂性及修补后占用空间小的混凝土承重结构。此法不宜用于处在温度高于60℃环境下的棍凝土结构,否则应进行防护处理,也不适用于混凝土收缩徐变大的混凝土。

(3)外包钢修补法,即在混凝土构件包以型钢的修补方法(分干式、湿式两种形式)。适用于使用上不允许增大混凝土截面尺寸,而又需要大幅度地提高承载力的混凝土结构的修补。当采用化学灌浆外包钢修补时,型钢表面温度不应高于60℃;当环境具有腐蚀性介质时,应有可靠性的防护措施。

(4)外部粘钢修补法,即在混凝土构件外部粘贴钢板,以提高其承载力和满足正常使用的一种修补法。适用于承受静力作用的一般受弯、受拉构件;且环境温度小于60℃,相对湿度小于70%,以及无化学腐蚀影响,否则应采取措施。

2.2修补效果的确认

混凝土裂缝修补后是否能达到预期效果,主要应加强施工中的质量检查和验收。修补结束后,为了确认其效果,可以采用以下一种或几种检验方法来确认。

(1)外观检查:通过混凝土表面或装饰层的情况检查,比较容易确认修补效果,如未再次开裂、无渗漏,则说明修补效果良好。

(2)复查施工记录和质量保证资料:这是确保修补质量的重要措施,所有工程都应做这项检查工作。

(3)取芯试验:用灌浆等方法修补裂缝时,在浆液固化后,钻取混凝土芯,观看浆液渗入与分布情况,然后用压力机检验其强度,并检查裂缝处有无重新开裂破坏的情况。

(4)压水试验:对裂缝较多的构件,灌浆固化后布设检查孔,作压水试验,水压常用灌浆压力的70%~80%,如混凝土不进水,而且也不渗漏,则可认为是合格的。

2.3补强加固方法

(1)加大截面加固法

加大截面加固法是采用与原有构件同类的材料,通过增大截面的面积,提高构件的承载力度和刚度,达到对原构件进行加固的目的。如在原有钢筋混凝土柱的周边,浇筑一层钢筋混凝土围套,通过采取一些有效技术措施保证新旧钢筋混凝土形成整体,这样就可以提高柱的承载力和刚度。

(2)外包钢加固法

外包钢加固可以大幅度提高构件的抗压和抗弯性能,由于采用型钢材料,施工周期相对较短,占用空间也不大,比较广泛地应用于不允许增大截面尺寸,而又需要较大幅度提高承载力的轴心受压和小偏心受压构件。外包钢加固也可以用于受弯构件或大偏心受压构件的加固,但主要宜采用湿式外包钢加固。

(3)预应力加固法

预应力加固法是采用高强度钢筋或型钢等,对被加固构件增设预应力拉杆或撑杆。根据预应力筋的工作情况,一种是在原构件的体外,通过锚固端与支撑点传递力,另一种是张拉后再浇混凝土,通过新旧混凝土之间的粘结传递力。加固时,通过施加预应力,使体外的拉杆或压杆与被加固构件共同受力,克服被加固构件的应力超前现象,改变原有截面的受力特征,提高加固后体系的承载能力和刚度。

(4)外部粘贴加固是用粘结剂将钢板或纤维增强复合材料等粘贴到构件需要加固的部位上,以提高构件承载力和刚度的一种加固方法,如在钢筋混凝土受弯构件的受拉区所粘贴的钢板或纤维布起到了受拉钢筋的作用。因此,可以提高构件的抗弯能力和刚度。又如在混凝土柱截面周边粘贴封闭钢板或纤维箍,在提高柱抗剪承载能力的同时,还可以约束核心混凝土,提高混凝土的强度和构件的延性。目前外部粘贴加固法主要有粘钢加固法和纤维加固法两种。

2.4补强加固的检查

为了有效地实施补强加固,一定要认真地检查经过补强加固的工程。为此,要在补强加固工程的每个阶段都要进行检查,更重要的是应确认是否按设计文件规定进行工作。特别要注意确保新老混疑土的整体性问题。

2.5补强加固效果的确认

补强加固工程结束后,应确认因开裂而损伤的混凝土结构物的承载能力是否恢复以及补强加固的时效。

确认承载力是否恢复的方法有如下几种:

(1)裂缝追踪调查,确认裂缝不扩展己达稳定。当采用预应力方式进行补强加固时,应确认裂缝是否闭合。

(2)利用应变计测定钢筋或混凝土的应变。

(3)利用动载试验测定振动特性。

(4)利用静载试验测定挠度。

对于不能直接测定补强加固效果的情况,如果挠度、应变、裂缝等实测结果比较理想,可以认为己经达到所规定的补强加固要求。

3、结语

裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,任何一座建筑物都可能会存在不同程度的裂缝。特别要注意的是裂缝有时是破坏的前兆,裂缝宽度、长度和数量发展到一定程度时,将会使建筑结构受到破坏。因此,混凝土结构的裂缝问题,已经成为威胁人们的生命安全,困扰人们日常生活的严重问题。本文根据实践粗谈了裂缝的其中一些原因及修补方法,仅供参考。

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混凝土建筑物水下补强加固技术研究?

混凝土建筑物水下补强加固技术研究具体包括哪些内容呢,下面中达咨询为大家带来相关内容介绍以供参考。

水工混凝土建筑物病害整治的传统方法为围堰排水修补,该种方法施工所必须的围堰、基础防渗和基坑排水往往耗费大量的时间和费用,而且改变结构受力状况,不安全因素增多。如何修补加固水下病害混凝土建筑物,提高修补质量,简化施工工艺,降低工程费用,是一个值得研究的课题。随着科学技术的发展,各种新材料的问世,以及潜水作业技术的进步,为病害混凝土水下补强加固技术提供湖南医院补强加固设计了重要条件。为此,结合黄沙港闸反拱底板裂缝修补加固工程实际,经多方案比较研究,提出水下补强加固新技术。

1 水下补强加固技术反拱底板水下补强加固技术要点湖南医院补强加固设计

(1)反拱底板裂缝处理。即水下沿裂缝凿槽,用PBM混凝土嵌缝,用LW与HW混合液灌浆来填充底板裂缝和底板下孔隙,达到堵漏防渗的目的;

(2)反拱底板补强,即在原反拱底板上(老混凝土表面凿毛)浇筑20cm厚C20水下不分散混凝土,为湖南医院补强加固设计了克服新老混凝土结合强度低这一薄弱环节,内配φ12@150钢筋网,并用锚固钢筋把新老混凝土连成整体,以提高反拱底板整体受力性能。

反拱底板补强加固示意文献表明,水下混凝土表面强度损失较大,质量不易控制。特别是浇筑厚度仅20cm的水下薄层不分散混凝土,目前尚无资料记载。为了提高浇筑水下薄层不分散混凝土的质量,适当提高混凝土的设计标号,并采取加盖模板和泵送挤压两条工艺措施,以保证混凝土浇筑的连续性和减少混凝土与水的接触界面,从而确保浇筑水下薄层不分散混凝土的强度。

以上整个工艺均由施工人员(潜水员)在水下完成,并进行水下摄像,及时传送到岸上,监理工程师可以根据录像随时了解和检查施工情况,随时发现和解决存在问题。

2 现场试验

2.1 试验概况

2.1.1 试验模拟条件为了验证水下施工的可行性、各种修补材料在特定环境条件下的性能以及施工质量的可靠程度,确保水下修补技术在工程实际中应用成功,特在黄沙港闸进行现场模拟施工试验。试验时尽量仿真。若直接在有裂缝的闸孔上进行,万一试验不成功,善后处理将比较麻烦,同时检查测试也不方便,故决定采用浇筑试块的办法进行试验。试块垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工时两假铰之间的尺寸完全仿真,顺水流方向的尺寸考虑试块的重量及施工作业面,设计为长4m、宽2m、厚 0.2m.起加固作用的新浇混凝土层完全按加固设计要求20cm厚度浇筑。试验现场置于闸上游侧,试验期间,气温19℃~34℃,水温16℃~29℃,水质状况湖南医院补强加固设计:氯离子390~680mg/L、硫酸根离子45~150mg/L、高猛酸盐5.8~10.6mg/L、pH值7.7~8.9.试验方法和步骤严格按照水下修补技术设计要求进行,除浇筑模拟反拱底板试块,其它各道工序皆在水下4~5m处进行。

2.1.2 试验内容 

(1)验证水下补强加固技术各道施工工序的可实施性以及施工质量的可控制性;

(2)检测水下浇筑薄层不分散混凝土各项力学性能指标;

(3)检测新老混凝土的结合强度。新老混凝土之间能否良好结合,直接影响混凝土的整体性能及修补工程质量。

(4)验证施工中所用各种新工程材料的性能,如不分散剂NNDC— 2、PBM聚合物混凝土、LW HW裂缝灌浆材料及药卷式锚固剂。

2.1.3 试验设备本次试验是一次模拟施工现场试验,动用了各道施工工序所需的所有设备,如:6×3×1.5m浮箱、5t手动葫芦、0.9m3潜水空压机、潜水装备、风钻、风镐、电焊机、风割工具、50m3/h混凝土输送泵、混凝土搅拌机、手摇式压浆泵、水下摄像监控设备等。

2.2试验检测成果

2.2.1 外观检查及抗压强度模拟试块与现场钻孔试件芯样外观检查表明水下不分散混凝土浇筑表面光滑、四周完整、内部密实,说明水下不分散混凝土有较好的流动性和自密实性。为了多方位测定水下不分散混凝土的强度,将模拟试块吊出水面风干后进行现场回弹试验检测其抗压强度,测区10个,抗压强度平均值25.2MPa(龄期48d),满足设计要求。

2.2.2 水下不分散混凝土的力学性能水下不分散混凝土的力学性能包括抗压强度、劈拉强度、剪切强度和握裹强度,试验按SD105—82和GB81—85进行,试件为现场钻孔取芯样,试件尺寸及其检测结果见表1所示。由表中可见:

(1)水下不分散混凝土芯样抗压强度为25.6MPa,与现场回弹试验检测的抗压强度值(25.2MPa)相当接近,强度表里一致,达到设计标准(C20),说明加盖模板和泵送挤压两条工艺措施非常有效;

(2)水下不散混凝土在水下浇筑成型并在水中养护的试件强度与在机口取样成型自然状态养护的试件强度(水上试件)的比值为83.6%,强度损失约16%;

(3)水下不分散混凝土的劈拉强度约为抗压强度的10%,与文献[4]的数据基本一致;

(4)水下混凝土的剪切强度约为抗压强度的1/6~1/7,与混凝土的常规比值基本相符.

(5)握裹强度 (3.90MPa)与文献[5]现场取样结果(3.30MPa)相近,但与其室内试验结果(8.6MPa)相差较多,这是由于现场取样难以做到锚筋居中且不偏斜,因而可以认为实际的水下不分散混凝土的握裹强度大于3.9MPa.

2.2.3新老混凝土的结合性能在老混凝土的表面,通过浇筑新混凝土来加固结构,使其发挥整体结构性能,这种新老混凝土结合的关键是结合界面能否有效地传递和承担应力。一般而言,结合面能够较好地传递压应力,而传递拉力和剪力会受诸多因素的影响,且一般情况下都会被削弱。为此,着重测试新老混凝土结合面的抗拉和抗剪性能。

混凝土结合面的结合性能试验成果见表2.由表2可见,所有试件的破坏面均为新老混凝土的结合面,用结合强度系数K(表示新老混凝土结合面强度与整体新混凝土强度的比值),作为结合面的粘结性能评定指标,可以得出劈拉结合强度系数为0.45,剪切结合强度系数为0.56.由此可见,新老混凝土的结合强度约为整体新混凝土强度的一半(不包含锚筋作用),表明水下施工环境对新老混凝土结合面的强度有一定影响,而锚固增强是非常有效和必要的措施。研究表明,锚筋能提高劈拉强度70%左右,提高剪切强度50%左右。

2.2.4 PBM混凝土嵌槽的结合性能 PBM系互穿网络高分子材料,拥有不同高分子的互补和协同效应,体现出高分子合金性能。由它制备的砂浆或混凝土具有优越的性能。用PBM混凝土嵌槽修补裂缝,是为了达到恢复结构整体性、防水性及耐久性的目的,并为裂缝灌浆做好准备。PBM嵌槽的力学性能试验成果见表3,其破坏位置皆在PBM混凝土与老混凝土的结合面上,说明结合面仍是强度薄弱环节。结合强度系数K(表示PBM混凝土结合面的剪切强度、抗弯强度与整体老混凝土的剪切强度、抗弯强度比值)值为 0.4~0.55,可见其总体粘结性能约为老混凝土的50%,对于裂缝修补而言,整体性能的恢复有了一定的改善。因此,PBM不失为一种水下修补可选用的优良材料。

2.2.5LW HW混合液灌缝的粘结强度及防渗效果 LW、HW为水溶性聚氨酯化学灌浆材料,LW具有快速高效的防渗堵漏性能,HW具有防渗堵漏和固结补强的双重性能,两者可视工程需要以任意比例互溶。为了检验其堵漏和补强效果,特制备了一组直径D=15cm,含有LW HW混合液灌缝的劈拉试件,该混合液灌缝的劈拉强度为0.22MPa.根据测试,堵漏效果良好。

3 工程应用

3.1 工程概况黄沙港闸是淮河入海尾闾江苏省里下河地区四大港排涝挡潮的控制工程之一,1972年6月竣工,设计日均流量200m3/s,左岸第一孔为通航孔净宽8m,其余15个排水孔,每孔净宽5m,排水孔中墩为混凝土与砌石混合结构,厚0.9m,闸底板采用素混凝土反拱底板型式,底板厚0.5m,底板与闸墩连成整体不分缝,成为16跨连拱结构。运行至今已有多孔反拱底板出现裂缝,裂缝分布在底板拱顶顺水流方向,缝宽1~2mm,严重的7号孔反拱底板两处向上冒水。经过沉陷观测资料的分析计算,认为反拱底板的裂缝是由于拱脚不均匀沉陷引起的,沉陷已基本趋于稳定。经多方案比较及模拟施工现场试验,决定采用水下修补方案。

3.2 施工工艺

3.2.1 底板裂缝处理 

(1)沿缝凿槽。沿底板裂缝走向用风钻一个连接一个地钻孔,孔深为42mm,钻孔直径为42mm,然后修成42mm×42mm的U型槽。

(2)钻灌浆孔。沿裂缝走向骑缝钻灌浆孔和出浆孔,每2m长为一个灌浆单元,布置灌浆孔和出浆孔各2个,孔距65cm,孔深20cm.

(3)在灌浆孔内安装灌浆塞,并将灌浆管接至水面以上与灌浆泵相连接。

(4)嵌缝。采用PBM混凝土封缝胶嵌入凿好的U型槽内并挤压密实。固化前用压板压紧,固化后拆掉压板。

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