今天给各位分享钢结构抗震支架设计规范要求的知识，其中也会对抗震设计时,钢结构的支撑有哪些种类进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，本文目录一览：，1、，抗震支架安装要求，2、，抗震支架是什么？
今天给各位分享钢结构抗震支架设计规范要求的知识，其中也会对抗震设计时,钢结构的支撑有哪些种类进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
抗震支架安装要求
抗震支吊架的最大间距 表1：
注：改建工程最大抗震加固间距为上表数值的一半。
2、抗震支吊架设计一般规定（具体的专业对应的支架，在后面各项专业分项中具体细化分析）
3、侧向抗震支吊架的规定：
（1）每段水平直管段应在两端设置有侧向抗震支吊架
（2）两个侧向抗震支吊架距离大于表1中规定的最大设计间距，应依次增设侧向抗震支吊架，来满足表1中的间距要求。
（3）每段水平直管末端的1.8米范围内应设置纵向抗震支吊架
（4）水平直管段过渡到不需要抗震支撑的另一尺寸的管段是，过渡点看成是终点，应在过渡点安装侧向抗震支吊架。
（5）沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时，可作为一个侧向抗震支吊架。
4、纵向抗震支吊架的规定：
（1）每段水平直管段应至少设置一个纵向抗震支吊架
（2）两个纵向抗震支吊架距离大于表1中规定的最大设计间距，应依次增设纵向抗震支吊架，来满足表1中的间距要求。
（3）每段水平直管段末端的12米范围内应设置纵向抗震支吊架。
5、立管的抗震支吊架设置规定
（1）当立管长度大于1.8m时，应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架，当立管的长度大于7.6m时，应在中间加设四向抗震支吊架，是立管的两个四向抗震支吊架的间距不得大于7.6m。
（2）连接立管的水平管道应在靠近立管的0.6m范围内设置第一个抗震支吊架；
（3）与水平管段相连的立管，靠近接头处的四向抗震支吊架可视为与其连接的水平管段的一个双向抗震支吊架
（4）当立管通过套管穿越结构楼层时，因套管可限制立管水平方向的位移，可作为立管的一个四向抗震支吊架
应符合下列规定：见表2
抗震支架间允许纵向偏移表2
（1）水管及电线套管不得大于最大侧向支吊架间距的1/16
（2）风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的两倍
（3）对于水平单水管抗震支架，抗震斜撑直接作用于管线，当其在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架，其可作为另一侧管线的一个纵向抗震支吊架，可承受另一侧6m管线的纵向地震力。
6、抗震支吊架的构造规定：
（1）抗震支吊架，承受压力的杆件长细比应小于等于200，只承受拉力大的杆件长细比应小于等于300
（2）抗震支吊架的斜撑与吊架的距离不得大于0.1m
（3）门型的抗震支吊架的设置应符合下列规定：
门型的抗震支吊架至少应有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑（对于风管抗震支撑，当其风管宽度超过1m时，宜使用两个侧向支撑）；
同一承重吊架悬挂多层门型吊架，应对承重吊架分别独立加固并设置抗震斜撑；
门型抗震支吊架侧向及纵向斜撑应安装在上层横梁或承重吊架连接处；
7、所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接，安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上，严禁将斜撑安装到砖墙一类的建筑结构上（砖墙容易被应力集中所破坏，使锚栓松动）。
8、侧向、纵向抗震支吊架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30°
抗震支架是什么？和普通支架有什么区别
1、抗震支吊架是用于支承水管、风管、桥架等机电管线设备并提供抗震支撑的支吊架产品。
2、依据 GB 50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》,抗震支吊架的定义是:与建筑结构体牢固连接,以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。
二、抗震支架的组成
1. C型钢、丝杠、丝杠接头母
C型钢与丝杠组合作杆件承载作用（立柱、斜撑、纵向斜撑、横担），C型钢卷边带有锯齿，背面有条形安装孔，所有抗震支吊架专用配件可与其任意搭配调节安装。
2. 托臂、预埋槽
托臂用于墙面支撑，可作为横梁支撑风管、电缆、桥架等。椭圆孔设计，方便安装是调节不同长度满足现场实际工况。
预埋槽用于中型紧固系统如安装管道（通风管道、空调管道、水管等）
3. 抗震铰链接（A型B型）
抗震铰链用于抗震杆件与结构或门式支架与结构之间的链接，可根据现场工况和设计要求灵活调整安装角度。
4. 管夹（U型管夹、O型管夹、欧姆管夹）
U型管夹用于单管侧向抗震支吊架管夹的固定；O型管夹用于单管纵向抗震支吊架管夹的固定；欧姆管夹用于门型抗震支吊架管道的固定；U型管夹、O型管夹、欧姆管夹配橡胶垫使用，绝缘减震抗噪。
5. 紧固件
抗震支吊架专用配件组合使用坚固作用
三、抗震支架常见的几种形式
单管（杆）抗震支吊架 单管侧向 单管双向
多管侧向 多管双向
矩形风管侧向 矩形风管双向
电缆桥架侧向 电缆桥架双向
四、为什么要用抗震支架
1. 减少地震引起的次生灾害的发生
地震中建筑机电设备的损坏（消防管道、喷淋系统、排烟系统、电气系统等）会直接导致消防功能的失效。从而引发火灾、浓烟能此生灾害。使伤亡人数大大增加。甚至超过建筑物倒塌等直接灾害导致的伤亡数量。
2. 地震时有效保护机电系统，确保震后快速恢复工作状态。
2015年国家住房城乡建设部发布实施国家标准GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》中，明确规定了抗震支吊架的设计与使用。该标准自2015年8月1日起实施，这意味着在此日期后的建筑机电工程必须考虑抗震支架的应用和设计了。
建筑机电工程设施包含的范围比较广，主要包括建筑给水、供暖通风与空调、电气、燃气、消防等。
在《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981中明确指出：“抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计”。
五、传统重力支架与抗震支架的区别
传统重力支架 抗震支架
传统支吊架仅承受竖向荷载，发生地震时侧向摆动大，极易破坏临近设施，造成建筑机电工程系统遭受损坏，加大后期维护难度。
抗震支吊架在安装形式上利用了三角形的稳定性原理，把地震时的纵向力和横向力进行综合承载，改变管线系统动力特性由柔变刚。使设备、管道更牢固，减少因地震引起的次生灾害。抗震支吊架从受力方向上分为纵向（与管线中心线平行）、侧向支吊架（与管线中心线垂直），纵、侧向支吊架。
抗震支吊架是牢固连接于建筑结构体上以地震力为主要荷载的支撑系统。当建筑物遭遇到设防烈度的地震时，通过抗震支吊架将管道及设备产生的地震作用力传到结构体上，以达到小震不损、中震可修、大震不倒的效果。（原文摘自于企尔捷紧源网，转载请注明出处）
抗震支架有哪些重要的设计规范？
《建筑机电工程抗震设计规范》《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》《建筑抗震设计规范》《钢结构设计规范》《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》《通风与空调工程质量验收规范》《自动喷水灭火系统施工及验收规范》《气体灭火系统施工及验收规范》《建筑机电工程施工质量验收规范》《非结构构件抗震设计规范》《锌铬涂层技术条件》《混凝土用膨胀型扩孔型建筑锚栓》《金属覆盖层钢铁制件热浸锌镀层技术要求即试验方法》
抗震支架材料质量要求
一、C型槽钢内卷边处有锯齿钢结构抗震支架设计规范要求，可以有效抗滑、抗冲击、抗 剪、方便整个系统可靠连接。
二、C型槽钢表面有辅助刻度记号，能方便现场安装加工，背面腰形孔方便安装调节成型后表面热浸锌处理或环氧喷涂处理，后期不需要维护，外观美观钢结构抗震支架设计规范要求；
各种附件与C型槽钢可任意搭配，安全性不锈钢槽式桥架不锈钢桥架（抗腐蚀），它具有结构简单、样式新颖、载荷大、重量轻、耐腐蚀。使用寿命长，安装方便。适用于一般环境地区，在沿海临雾地区、高湿度和有腐蚀性的环境中，更能显示出它的独特抗腐蚀性能。
现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。
不锈钢桥架是利用不同型号材质的不锈钢板材制造而成的，表面一般不需处理，其桥架的强度、耐腐蚀度比一般桥架要高很多，银白色，无光泽热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途。
三、C型槽钢作为支吊架的基础受力构件，可以和各种零部件 灵活配置，形成完整的结构支撑体系；可以和墙体、地面、天花板、混凝土、钢结构等各种结 构构件进行连接； 新颖的轴向加筋设计增加了C型槽钢的抗拉强度；
抗震球铰钢支座通过球面传力,受力面积大,并采用机种材料的优化组合,故与其钢结构抗震支架设计规范要求他铰结构支座相比（如摇摆支座,辊轴支座等）,其体积和高度均大大减少,重量轻,便于安装,并与同样承载力的钢支座相比造价较低。抗震球铰钢支座包括固定支座（代号GD）、单向（代号DX）、双向（代号SX）三种型式，22个等级，其水平承载力、竖直方向拔力及支座的整体强度均比普通支座有大幅度提高。
功能钢结构抗震支架设计规范要求：抗震、减震 ;材质：铸钢 ;适用范围：大型体育馆、会展中心、大剧院、大跨桥梁等桥梁钢结构建筑;抗震球铰钢支座包括单向活动、双向活动、固定三种形式.
一、下抗震球铰钢支座支撑钢板预埋、下球铰定位钢板预埋及滑道定位钢板预埋。在墩顶混凝土浇筑前预埋。
下抗震球铰钢支座支架支撑钢板尺寸30cm*30cm，分别安装在下球铰支架四个支腿下方，标高比下球铰支架底部略低，低5cm为宜，钢板中心间距2.29m。2）下球铰定位钢板尺寸15cm*15cm，安装在沿线路方向和垂直线路方向的轴线上与球铰中心间距2m，钢板标高与下球铰顶部高程相平，钢板底部焊接1.5m长[10槽钢，槽钢埋入墩顶混凝土10cm。3）滑道定位钢板结构与下球铰定位钢板结构相似，顶部与滑道钢板底标高相同，沿滑道中心等间距预埋8块。
二、下球铰支架及下球铰安装。
（1）在下抗震球铰钢支座定位钢板上用全站仪投影出下球铰中心辅助点坐标（沿线路方向各2m及垂直线路方向各2m，4个辅助中心点坐标）牵线引出下球铰坐标中心，并在下球铰转盘上牵线引出下球铰几何中心。
（2）用大吨位吊车整体吊装下抗震球铰钢支座及下球铰，慢慢移动使下球铰几何中心与下球铰坐标中心基本重合，同时调整下球铰高度使下球铰顶部与坐标中心牵引线重合，两个方面保证下球铰位置和高程与设计位置和设计高程基本相同时，接长下球铰支架支腿，然后落在下球铰支架预埋钢板上。
（3）在大小里程及左右安装四个手拉葫芦，慢慢拉动下球铰及支架，调整下球铰中心位置知道与坐标中心完全重合，同时用电子水准仪测量下球铰顶部标高至下球铰边缘任意两点高差不大于1mm为止。
（4）将抗震球铰钢支座支腿与预埋钢板焊接、同时将下球铰支架在大小里程、左右通过八根角钢与下球铰支架定位钢板结构（埋入混凝土，牢固可靠）焊接，保证下球铰的稳定。三、 滑道安装
滑道在墩底预先拼装，八块滑道钢板在钢板底部用钢筋焊接，滑道支架用下外环筋和下内环筋焊接成整体，整体吊装至墩顶，若部分滑道支架横杆与钢筋冲突，可先将横杆临时截断，然后将滑道落在滑道定位钢板上。
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