本篇文章给大家谈谈立体库施工方案,以及立体库组成对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔,本文目录一览:,1、,自动化立体仓库的解决方案怎么做?,2、,安装货架简单吗?,3、,一篇关于自动化立体库设计最核心的干货内容,4、,立体库的安装注意事项,5、,安装立体仓库需要做的准备工作有哪些?,6、,建造垂直循环立体车库前需要了解的地方,自动化立体仓库有哪些比较典型的解决方案?
本篇文章给大家谈谈立体库施工方案,以及立体库组成对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、自动化立体仓库的解决方案怎么做?
- 2、安装货架简单吗?
- 3、一篇关于自动化立体库设计最核心的干货内容
- 4、立体库的安装注意事项
- 5、安装立体仓库需要做的准备工作有哪些?
- 6、建造垂直循环立体车库前需要了解的地方
自动化立体仓库的解决方案怎么做?
自动化立体仓库有哪些比较典型的解决方案?跟能达仓储立体库施工方案了解一下
自动穿梭式货架方案
这是相对基础的自动化立体仓库解决方案立体库施工方案,在传统仓储货架上立体库施工方案,将穿梭车与此结合立体库施工方案,形成一套可以自动运货、集中存放的存储模式。通常立体库施工方案我们将其称之为穿梭式货架,基本上这可以视为立体仓库的初期阶段,叉车只需要在货架的一头进行放货即可。穿梭车立体库的基本特点有采购成本相对低、比人工入库率高、库房利用率更高等。
2.穿梭子母车立体库解决方案
我们可以在穿梭式货架的基础上,在货架前端的每一层设置垂直与巷道的轨道,在此之上安排一台穿梭车,我们称之为穿梭母车,有两个作用:一是把子穿梭车运到指定位置,二是为子车充电。而同时母车还可以将货物运输到堆垛机上,实现出货操作。这就是所谓的穿梭子母车存储系统。
3.堆垛机加穿梭子车系统
此自动化立体仓库将堆垛机与穿梭车(穿梭子车)结合,实现深度自动存储。堆垛机将子车运输到巷道的指定位置,之后穿梭车再继续进行货物的存取操作。此系统通过增加巷道的深度,较少了堆垛机的使用数量。实现密集存储。设备的模块化组合,实现仓库利用率提高30%以上。
4.四向穿梭车(四向车)立体仓库解决方案
一般的穿梭车只能实现前后、左右的单方向的移动。而四向车可以实现可控下的四个方向的转变灵活行走。将它们用在货架系统上,这就是四向车立体仓库。它们可以在交叉轨道上沿着横向、纵向轨道上任意方向行驶,还具备自动爬坡及调整平衡的功能。当然,车的质量以及轨道的设计为影响全局的关键因素之一。
解决方案怎么做?当然是交给专业的供应商来做了。由于立体仓库本身的复杂程度,需要多种硬件、软件,需要多方协作方能完成,但其中必须有个牵头的,才能顺利高质量的完成。
安装货架简单吗?
仓储货架安装真的不是简单的组装好就可以,总规范就有6条:
1. 为了指导货架通用安装及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。
2. 货架安装应按图施工。当施工时发现或设计有不合之处,应及时提出,经变更批准后方可施工。
3. 安装中采用的各种计量和检测器具,仪器,仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级不低于安装要求的精度等级。
4. 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽进行检验,合格后方可继续施工。
5. 安装中进行自检。
6. 货架安装施工,除应按本规范执行外,应符合国家(行业)现行标准规范的规定。
B)施工准备工作
1. 施工条件
1) 安装施工前,应熟悉图纸;对立体库,特殊或复杂的安装应编制施工方案。
2) 安装施工前,应了解安装现场运输道路,电源的情况。
3) 安装施工前,现场屋面及内部粉刷等工程基本完成,有关的基础地坪,沟道应已完工,其混凝土强度应不低于设计强度的75%,安装施工地点及附近的杂物,垃圾等,应清扫干净。
4) 利用建筑结构作为吊承力点时,应经业主同意。
2. 收件检查保管
1) 开包或开箱前,应对照“发货清单”“标准件装箱单”进行检查,并应做记录,如发现散包,缺件,严重损坏,及时反应,对散包,损坏,表面严重磨损的构件就地拍照,图像资料及时寄回。
2) 开包时应将构件对照零件图进行检测,核对规格,公差等尺寸,发现有误及时反应。
3) 构件,机械和工具均应妥善保管,不得使其变形,损坏,错乱和丢失。
3. 埋件(预置坑)检查:埋件(预置坑)的布置,几何尺寸和质量要求,应该符合图纸规定。布置后或安装前就对埋件(预置坑)进行检查。
C)组装放线
1. 组装时应该对构件逐一进行校正,对组件进行尺寸核对,设立放线依据。
2. 应按平面图和有关建筑物的轴线,边缘线及标高线,划定安装的基准线。
3. 当测量直线度,平行度时,应当使用拉线和重锤。
D)地脚螺栓——装设地脚螺栓应符合下列要求:
1. 胀锚螺栓应按图放线。
2. 胀锚螺栓的底端至基础地面的距离不得小于3D,且不得小于30mm;相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5D。
3. 装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋,预埋管和电缆等埋设物相碰;不得采用预留孔。
4. 装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa。
5. 地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。
6. 胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合下表的规定,钻孔深度可超过规定值5-10mm;成孔后应对孔径和深度及时进行检查。
E)竖立货架片
1. 竖立货架片可根据货架片高度,重量采用人工(滑轮等),机械(车吊)等方式,同时配备一定数量的横梁,构成稳定结构。
2. 将头数排数列竖起后,则按图进行方位,尺寸复查,并进行标高,垂直,水平等初步调整,如有其他附件的则逐一配套安装,使各项数据达到标准,然后依排逐列安装。
3. 使用垫板调平时,应符合下列规定:
(1)每一垫板组宜减少垫板块数,不宜超过5块,放置时厚的放在下面,薄的放在中间。
(2) 每一垫板组应放置整齐平稳,接触良好。
(3) 调平后,每组垫板均应压紧。
4. 安装横梁时必须把两头扣入到位,同时插入安全销。
5. 各类型(如贯通,阁楼,悬臂式)货架特色部分则按其顺序,要求分别进行安装。
F)安装时现场加工——安装时如遇到图纸要求现场加工,应根据有关技术标准进行操作加工。
G)调整
1. 应货架总体进行水平,垂直调整直至符合标准。
2. 对构件表面小面积的磨损应进行补涂。
3. 所有紧固件均应拧紧。
一篇关于自动化立体库设计最核心的干货内容
自动化立体仓库的设计
(一)设计的准备工作
(二)自动化立体仓库的总体规划
(三)自动化立体仓库计算
(一)设计的准备工作
—— 系统调查及需求分析
1.立体仓库是企业物流系统的子系统立体库施工方案,必须要了解企业整个物流系统对子系统的要求和物流系统总体设计的布置图,以便对仓储的子系统进行总体设计。要调查过去进、出库房或料场物品的种类、数量及规律,以便预测未来,进行仓库容量的计算和分析。
2.立体仓库是机械、结构、电气、土建等多专业的工程,这些专业在立体仓库的总体设计中互相交叉,互相制约。因此,在设计时对各专业必须兼顾,例如,机械的运动精度要根据结构制作精度和土建的沉降精度而选定。
3.要了解企业对仓储系统的投资、人员配置等计划,以确定仓储系统的规模和机械化、自动化的程度。
4.调查库内储存的货物的品名,特征(例如易碎、怕光、怕潮等),外形及尺寸,单件重量,平均库存量,最大库存量,每日进、出库数量,入库和出库频率等。
5.了解建库现场条件,包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷,地震情况以及其他环境影响。
6.调查了解与仓储系统有关的其他方面条件。例如,入库货物的来源,连结库场交通情况,进、出库门的数目,包装形式,搬运方法,出库货物的去向和运输工具等。
(二)自动化立体仓库的总体规划
1 库场的选择与规划
2 仓库形式和作业方式
3 货物单元的形式和货格尺寸设计
4 确定库存量和仓库总体尺寸
5 出、入库搬运周期及出、入库能力验算
6 自动化立体仓库的布置
7 自动化立体仓库的控制方式和管理方
1 库场的选择与规划
仓库和料场的选择和布置对仓储系统的基建投资、物流费用、生产管理、劳动条件、环境保护等都有着重要意义,这是首先要考虑的。其主要任务是确定库场各部分的相互几何位置关系,画出平面布置图。
2 仓库形式和作业方式
在调查分析入库货物品种的基础上,确定仓库形式:
品种单一或品种较少单元货格式仓库
批量较大:重力式货架仓库或贯通式仓库
特殊要求的货物:冷藏、防潮、恒温仓库
根据出库工艺要求决定是否采用拣选作业:整单元出库为主/零星货物出库为主
少采用单作业方式,尽量采用复合作业方式
3 货物单元的形式和货格尺寸设计
立体仓库是以单元化搬运为前提的,货物单元形式、尺寸和重量的确定不仅影响仓库的投资,而且对于整个物流和仓储系统的配备、设施以及有关因素都有极大的影响。 精益争霸精益学习神器
抓住所有入库货物流通中的关键环节,根据调查和统计结果,列出所有可能的货物单元形式和规格,选择最为经济合理的方案。
对于少数形状和尺寸比较特殊以及很重的货物,可以单独处理。
货物单元尽量采用标准推荐的尺寸,以便于与其它物料搬运和运输机具相匹配。
货格尺寸取决于在货物单元四周需留出的净空尺寸和货架构件的尺寸。
4 确定库存量和仓库总体尺寸
库存量:同一时间内储存在仓库内的货物单元数,根据历史进出仓库和货场的数量和规律,通过预测技术来确定库存量。
仓库内采用存储和搬运机械的数量取决于仓库的最大出/入库频率。
仓库高度:不宜设计得过高,以10~20米为宜,长、宽、高之间没有确定的比例关系。设库存量为N个货物单元,巷道数为A,货架高度方向可设B层,则每一排货架在水平方向应具有列数D为:
D=N/2AB
根据每排货架的列数D及货格横向尺寸可确定货架总长度L。
已知货架总长度L,又知仓库的宽度和高度,再根据实际需要,考虑办公室、操纵控制室、搬运机械的转弯以及其他辅助设施等,就可以确定仓库的总体尺寸了。
在确定仓库总体尺寸和货架结构尺寸的同时、还要参照国内外仓库和仓储机械设计标准,遵照执行。
5 出入库搬运周期及出入库能力验算
立体仓库的出、入库搬运周期,一般讲,主要取决于巷道堆垛起重机的作业循环时间。
6 自动化立体仓库的布置
1)高层货架区和作业区的衔接方式
(1)叉车-出入库台方式
(2)自动导引小车-出入库台方式
(3)自动导引小车-输送机方式
(4)叉车(或升降机)-连续输送机方式
2)货物单元出、入高层货架的形式
(1)贯通式
(2)同端出入式
(3)旁流式
叉车-出入库台方式
自动导引小车-出入库台方式
自动导引小车-输送机方式
叉车(或升降机)-连续输送机方式
适应情形:出入库频率高或要求每天按照品种、数量和时间有计划地发货
堆垛机是一种间隙作业机械
需要设置若干台堆垛机
叉车和升降机也是间隙作业机械
为了解决堆垛机、叉车、升降机与连续输送机之间的协调工作节拍问题,通常使连续输送机具有积放功能。
(三)自动化立体仓库计算
主要内容是对已有的自动化立体仓库面积、通过能力和配备人员、机械设备的计算。
★1. 立体仓库面积和通过能力计算
方法一:
式中:
S——立体仓库所需总面积,单位为平方米;
a——立体库面积利用率,为堆货面积与总面积之比;
mQ—立体仓库货物的堆存量,单位为吨;
q——立体库单位面积上的货物堆存量,单位为吨/平方米。
E——通过立体库的月最大货物存取量,单位为吨;
K——设计最大入库百分数;
30——每月30天计;
t——货物在立体库中平均库存期(天),根据统计的各种货物历年平均库存周期分析确定。
q的计算公式:
H——货物的堆放高度,按照装卸工艺要求确定,单位米;
r——立体库单位体积上的货物堆存量,吨/立方米
方法二:
式中:
f1——存放货物有效存放面积,平方米
f2——入库验货场地面积,平方米,根据货物种类、验收和发货的具体要求及设施确定。
f3——出库发货场地面积,平方米
f4——通道(人行道、车行道)面积, 平方米,根据仓库的布置确定,取决于货物和运输工具的外形尺寸。
★2. 立体仓库通过能力计算
月通过量 / 平均库存周期
b--立体仓库货物的月不平衡系数,该系数与货运量、货源、运输工具的衔接、水文气象及生产管理因素有关。参照同类仓库正常情况下不少于连续三年的统计资料来分析确定。运量越大,不平衡系数越小。精益争霸精益学习小程序
月不平衡系数b=最大月通过能力(吞吐量)/月平均通过能力
★3. 堆垛机作业循环时间
(1)平均单一作业循环时间
式中:
j——货架列数,1~m
k——货架层数,1~n
tjk——单程移动时间,从该入库站开始到j列k层单程移动时间,秒
tf——叉货时间,在出入库站或货格处,货物移动时间,秒
ti——停机时间,控制延迟时间秒
(2)平均复合作业时间
式中:
tt——平均货格间移动时间,随机确定入库货格和出库货格,作适当次数货格间移动求得所需时间的平均值,秒(从入库货格到出库货格的时间)
ts——出入库站间移动时间,入库站和出库站位置不同时的站间移动时间,秒
★4. 堆垛机基准出入库能力
(1)平均单一作业循环时间的基准出入库能力
(2)平均复合作业循环时间的基准出入库能力
★5. 仓库机械及人员数量计算
一般情况下,立体仓库的装卸机械数量,应在同一调配原则下,根据物流工艺流程按下式计算:
式中:
N——装卸机械数量,单位为台;
Ei——仓库为完成月最大吞吐量,要求各类机械分别完成的操作量,单位为吨;
d——机械利用率,为机械工作台时占日历台时的百分比,一班制取0.15-0.20;两班制取0.30-0.35;三班制取0.40-0.50。电动机械取大值,内燃机械取小值;
k——仓库内用于装卸存取的机械设备种类数。
Ti ——第i种机械设备单位时间操作量,单位为吨/小时
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立体库的安装注意事项
立体车库工程安装具有周期长、节点多立体库施工方案的特点。
安装注意事项:
1、进场准备
停车设备在工厂生产完成后立体库施工方案,在进入现场前需要做一些准备。其内容主要有:首先立体库施工方案,研究合同、图纸,相关部门进行技术交底和岗前培训;其次逐项复核现场是否符合进场条件;再次,审核施工计划和发货计划,做好接货准备,确定货物存放场地及保护措施;最后拟订《工程施工组织方案》办理进场相关手续。根据项目规模、车库类型、工期要求确定安装队伍及机、电技术人员立体库施工方案的配置;制作现场施工告示牌,完备施工安全保护设施。
2、施工现场管理
当生产厂家的货物到达施工现场后,完善的施工现场管理措施有利于保护环境,避免噪音扰民。同时 加强施工现场管理,还可以树立企业的良好品牌形象。在施工过程中,讲究文明施工,悬挂施工告知牌,张贴安全操作规程、各工种岗位职责、安全警示等图文标志;科学组织施工,避免夜间施工对周围居民的影响。
3、安装过程管理
安装过程控制的好坏直接关系到项目统筹、工期、回款、质量等各个环节的顺利实施,需要对下列环节进行控制:发货控制、进度控制、签证控制、质量控制、费用控制、安全控制等。
4、调试及实验运行
调试电气工程师进场后,首先熟悉项目及现场设备安装情况,听取机电人员自检自调情况的汇报,并逐一核实,检查设备安装是否符合技术要求;在现场机电人员的配合下全面展开调试工作,保证调试质量,对以后的立体车库试运行打下坚实的基础。
调试完成后首先进行空载试运行,主要检测设备的稳定性及设备的各项技术参数是否符合设计要求;其次进行重载试验,主要检测设备的承载强度及其相关参数是否符合规范标准,发现问题及时整改到位。
验收移交是项目实施的最后一个环节,既要完成生产厂家内部验收,又要通过技术监督局的验收,还要与甲方办理项目移交手续。
安装立体仓库需要做的准备工作有哪些?
自动化立体仓库在现在的工业仓储中应用非常广泛。一般来说,我们在签订相关合同后,会围绕货架工程及总体,并将概念设计细化。细部设计层面的工作纷繁复杂,工作一直贯穿工程实施的整个过程。
为了将立体仓库安装顺利的落实下去,就需要做一些准备工作,其中有几个事项是在该阶段工程设计与实施工作中应该始终关注并清晰贯彻的,包括:
1、在建筑结构中,将来货架出入通道的设计考虑、说明和确认。这可能影响到新建建筑的施工计划安排,同时也是货架安装工程的初步计划(如安装起始方向)的贯彻;
2、对建筑结构中,将来安装设备(如堆垛机等)入出通道的设计考虑、说明和确认。这些设备不同于货架,堆垛机是有进有出的,安装工作结束后的设备退出也是需要在这个阶段给予考虑和确认的。常见设备“破门而入”的现象,不但会给施工带来很大麻烦,也给业主造成一定的经济损失;
3、自动化立体仓库货架及其他设备的卸货、设备临时存放及组装场地的设计考虑、说明和确认,以避免长距离的搬运,影响安装进度;
4、电源、气动设备的使用需求及确认,这些工作也是需要在将来货架到达现场前落实的。
结合建筑内自动化立体仓库的总体工艺流程和建筑特点,要兼顾物流工程施工的合理性,并提前设计考虑将来的起始安装方向,与相关负责人沟通确认好;另外还要制定周密的现场安装实施进度计划表,并认真贯彻执行。
这些设计考虑应该基于切实的工程计划和成熟的物流工程方法,并经过多次讨论确认,只有做好这些准备工作,我们才能对立体仓库的安装顺利进行。
建造垂直循环立体车库前需要了解的地方
根据九路泊车安装垂直循环立体车库项目总结以下项目经验。
1. 产权关系:其指的是建造停车设备所占用的场地的产权关系,如果产权关系不能明清,将会产生一系列的问题。
2. 场地条件:垂直循环立体停车设备如何布局才能使场地条件利用最大化。
3. 审批手续:建造立体车库所需要的(土地使用、城市环境、绿化管理、消防审批、交通管理、规划管理)等相关的手续。
4. 资金投入:建造立体车库所需要的足够的资金投入。
5. 管理因素:指建造后技术支持、售后维保。
6. 投资价值:立体车库项目造价不菲,在建造之前要计算好投资回报率、投资风险、投资回收期等。
立体车库报建是立体车库建设工程中重要的一环。如何做好立体车库的报建是关系到立体车库工程能否顺利进行的重要步骤。那么垂直循环立体车库建造前报建流程是什么?
不同地区报建的对象不同,有的地区需要向安监站报建,大多数地区向质量技术 监督局报建。
因为立体车库属于特种设备,所以立体车库的流程需要遵循特种设备的安装、改造、维修的相关流程。
立体车库报建需要以下相关资料。
1. 特种设备安装改造维修告知单;
2. 营业执照复印件;
3. 组织机构代码证;
4. 特种设备制造许可证;
5. 特种设备安装改造维修许可证;
6. 机械式立体车库销售安装合同;
7. 人员操作证;
8. 机械式立体车库零部件合格证;
9. 施工方案;
9.1 编制依据;
9.2 工程概况;
9.3 安装作业流程图;
9.4 施工组织管理措施;
9.5 现场人员组织机构
10. 形式实验报告
报建过程中有哪些注意事项?
1. 如实准确的提供报建资料。报建材料的准备和管理很重要,不要让资料不符 合要求。
2. 报建的过程需要与方方面面的人打交道,首先要搞好人际关系,其次,勤思考,耐心沟通。因此需要加强人际交往和自己的沟 通能力,注意与相关部门的沟通方法和技巧。只有这样才能更好的完成报建工作。
3. 要熟悉立体车库报建的流程。虽然不同的地区报建流程大同小异,但不同的政府部门也会有不同的办事流程和手续。报建之前需要多次询问报建的办事规则, 搞清楚流程和规则,一定会加快报建的速度。
4. 报建需要熟悉本行业的相关专业知识和法律知识,比如:立体车库行业相关 的国家标准、行业标准和一些强制标准、特种设备安全法等。
总结:
希望通过上述的文字能够帮初步接触立体车库的人士搞清楚:垂直循环立体车库立体车库建造前需要注意的关键要点,让项目工程能够顺利进行。
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