今天给各位分享钢结构楼梯安装施工工艺的知识，其中也会对钢结构楼梯制作安装方案进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！，2、，钢构的楼梯是怎么做法，3、，不锈钢楼梯栏杆施工工艺，针对钢结构厂房施工工艺，现阶段，我国对钢结构厂房施工安装基本要求情况怎么样？
今天给各位分享钢结构楼梯安装施工工艺的知识，其中也会对钢结构楼梯制作安装方案进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
钢结构厂房工艺介绍？
针对钢结构厂房施工工艺，现阶段，我国对钢结构厂房施工安装基本要求情况怎么样？基本概况如何？以下是中达咨询整理建筑术语钢结构厂房基本介绍：
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。小编结合相关钢结构厂房设计工艺要求，基本施工工艺包括：
地面钢结构主要有立柱、梁、刚平台立柱、护栏，施工过程正常顺序是立柱，再安装横梁、平台、护栏，施工紧急情况下可以分区域施工，按区域穿插施工。
地面钢结构施工任务顺序：
1、 钢结构立柱安装；
2、 钢结构横梁安装；
3、 钢结构纵梁安装；
4、 钢结构平台安装；
5、 钢结构楼梯、护栏安装；
钢结构厂房施工安装工艺：
1、 钢结构立柱安装
钢结构立柱按标高调节方式可分为：可调节式和不可调节式，可调节式用于地面基础在可控制范围，立柱的调节量可满足补偿地面误差，钢平台水平精度要求较高的场合，可调节式可节约现场安装时间，立柱可安装前按图纸预制完成。不可调节式用于地面基础标高不可控，不可调节本身高度，钢结构水平精度要求不高的场合，不可调节式需在现场测量后预制，现场安装时间加长。
①、在安装地面上按施工图将立柱位置中心线画出，将立柱底座放于中心交叉线上，底座中心与放线中心对齐，通过底座螺栓孔向地面画定位标记，按照地面固定螺栓长度、直径选用相应冲击钻头，对准地面标记向下垂直钻眼，清理螺栓孔，放入螺栓，安装立柱底座固定。
②、立柱安装时先把调节螺栓装入立柱底部，用叉车或其它起吊设备，利用钢丝绳从顶部吊起，立柱底部从立柱底座侧边滑入或从底座上方直接插入，穿上紧固螺栓并装上平垫、弹垫、螺帽，松看吊装绳，对立柱垂直度、标高进行调整。
③、立柱垂直度调整方法：立柱垂直度调整，需调节前后、左右两个方向的垂直度，一般采用磁力铅锤或水平尺来调整。
水平尺调整垂直度：水平尺上一般有三个玻璃管，横向玻璃管用来测量水平面的，竖向玻璃管用来测量垂直面的，另外一个一般是用来测量45度角的，三个水泡的作用都是测量测量面是否水平之用，水泡居中则水平，水泡偏离中心，则平面不是水平的。水平尺侧垂直时，与北侧立柱平行放置，如果被测立柱偏离垂直，那么水平尺的水泡向偏离相反得方向偏离，通过调节立柱偏离方向一侧的底部调节螺栓顶起或相反方向的调节螺栓向上升来实现，同样的方法调整另外一侧。因为水平尺存在玻璃管读数误差和本身的误差太大，很少使用这种方法。
磁力铅锤调整垂直度：利用铅锤的自由垂直性能，通过立柱与铅垂线的上、下距离来调节垂直度。先将铅锤吸在立柱一侧（一般高度距离地面两米以上），重锤下拉保证底部无障碍物，等到重锤静止后，量取上端立柱距铅垂线之间的距离（量具于立柱垂直），设读数为6mm，再量取下端的距离，若量取数值小于6mm，说明立柱向左偏离，通过调节立柱左侧的底部调节螺栓顶起或右侧的调节螺栓向上升来实现，若量取数值大于6mm，说明立柱向右偏离，通过调节立柱右侧的底部调节螺栓顶起或左侧的调节螺栓向上升来实现。
更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。
钢构的楼梯是怎么做法
一、 施工准备
1.施工机具准备
交流电焊机、直流电焊机、台 钻、卡 环、钢丝绳、倒链
2.技术准备工作及基本要求
A.收集有关的图纸及规范，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，严格按技术要求施工。
B.钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。
C.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
D.钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。
E. 焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。
F. 进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40 μm。
二、 施工工艺
工艺流程
放样——号料——平直——焊接——成品矫正——防腐——运输——吊装
1. 材料的质量检查和基本要求
A.要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。
B.钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。
C.连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。
D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管，应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。
2. 加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：
2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料
2. 2 应有利于切割和保证零件质量
2. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。
号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。
3. 根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接
焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢
柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。
对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm
缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。
4. 钢梯的外形尺寸允许偏差
长度和宽度 ±5.0mm
两对角线差 6.0mm
表平面度（1mm范围内） 6.0mm
梯梁长度 ±5.0mm
钢梯宽度 ±5.0mm
钢梯安装孔距离 ±3.0mm
5. 构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤
凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。
6. 砂轮打磨
用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4
倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。
7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。
8. 成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。
8. 1 堆放场地平整干燥，有足够的垫木、垫块，使成品得于放平、放稳。
8. 2 侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。
8. 3 分类堆放在同一区域，以便运输。
9. 根据卷扬机及现场实际情况楼梯将分段组合、分段吊装。
10. 用卷扬机先将柱子吊装就位，(安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面直接引上，不得从下层柱的轴线引上。)然后将平台、防护栏吊装就位，起吊过程中要注意安全。
11. 根据卷扬机的最大工作能力，先将楼梯小段组合，然后将其逐一吊装就位。
12. 楼梯的外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行，为此吊装前应根据《钢结工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，有超出规定的偏差，在吊装前设法消除。
13.现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证吊装顺利进行。
四、质量保证措施
1. 首先成立以项目经理为领导，技术负责人、施工对组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。
2. 认真阅读分析相关的资料，发现问题要及时解决，并有正确的核定书，对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更，应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。
3. 进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。
五、安全保证措施
1. 所有施工人员应经培训合格后持证上岗
1. 1 特殊工种人员应有特殊工种操作证。
2. 电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程，接线应由电气专业人员进行，所有电气设备均应接地良好，一次线、二次线应摆放整齐规范，符合要求，不得乱拉乱放。
3. 设备、材料应码放整齐，施工现场应边施工边清理，保持施工现场文明施工，保护环境。
4. 所有起重作业应由起重专业人员现场指挥，安全员现场监护，起吊器具安全系数应足够大，符合规定。现场吊装时，架子搭设要规范、牢固，安全网、安全绳等安全设施应按安全要求布置。
5. 每天班前应指出当天的施工任务、周围环境和主要危险点源，提高施工人员的安全素质。
6. 危险点源
6. 1起重伤害 材料绑扎不实。绳扣锁不牢固。吊装物体下方站人。严重超载。钢丝绳有断丝现象，钢丝绳与重物棱角接触而无垫物。
6. 2 物体打击 高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋，在高空传递物体时不系安全绳。
6. 3 高处坠落 地面和高空作业人员不戴安全帽。吊装工作区域无明显的标志。运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。
6. 4 防范措施：
6. 4. 1 割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖。氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m , 距明火距离不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。
6. 4. 2 氧气皮带、乙炔皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起。
6 .4. 3 凡是进入高空作业的所有工作人员必须衣着灵便，安全帽正确佩带，穿防滑鞋，安全带的正确使用方法是高挂地用，系在高于腰部的牢固构件上。
6. 4. 4 脚手架搭设规范统一，严禁在钢结构上随意施焊。
7. 未经安全技术交底的施工人员严禁进入施工现场。
8. 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
9. 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道高1.2m ,下道高0.6m）和栏杆组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。
10. 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。
11.特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置，并由专人负责。
12.遇有大风、雾、雨天，夜间照明不良，天气恶劣，应停止施工。所有电气设备切断电源。
不锈钢楼梯栏杆施工工艺
（1）工程流程 安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光
（2）安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
（3）放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
（4）安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
（5）扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
（6）打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【;wb】，就能免费领取哦~
关于钢结构楼梯安装施工工艺和钢结构楼梯制作安装方案的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
