本篇文章给大家谈谈楼板加固碳纤维基本工艺，以及楼板加固碳纤维是加固板面是板底对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔，本文目录一览：，1、，粘贴碳纤维加固法的施工工艺和构造要求是什么?，2、，碳纤维加固楼面做法是什么，3、，楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案有哪些？
本篇文章给大家谈谈楼板加固碳纤维基本工艺，以及楼板加固碳纤维是加固板面是板底对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
粘贴碳纤维加固法的施工工艺和构造要求是什么?
1、材料要求
1.1选择碳纤维片的厚度，根据施工部位的需求所定。
1.2碳纤维应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸进行切断,长、宽度根据裂缝情况来定。
1.3粘结树脂的主剂与固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,一次调和量应以在可使用时间内和完为准
2、工序、操作规程（施工方法）
2.1断定粘碳部位是否呈现有比较大的不平或是台阶。如有，应采取方案使该部位平整。
2.2打磨粘碳部位，使该部位平整。
2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使该部位保持充分干燥。
2.4用粘结树脂的主剂与固化剂以规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀, 用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂。
2.5将碳纤维布粘贴至粘碳部位，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气,可用罗拉沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。
2.6碳纤维片施工30min后,用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂于碳纤维布上。（称为上涂）
扩展资料
粘贴碳纤维加固法原理
将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；
用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
参考资料来源：百度百科-碳纤维加固
碳纤维加固楼面做法是什么
楼板是房屋结构中至关重要的一部分，决定着墙柱的稳定性，因此在建造楼房的时候，必须确保楼板的牢固性。不少人都会使用碳纤维加固楼面，从而增强楼板的牢固性，下面我就跟大家说说碳纤维加固楼面做法是什么以及使用碳纤维布加固楼板要注意什么。
一、碳纤维加固楼面做法是什么
加固前将楼面上摆放的物品清空，然后对混凝土表面进行清洁；按一定比例配置胶，然后使用排刷将其涂抹在钢构件上；将碳纤维片材铺贴在楼面上，不得出现起泡、空鼓等现象；完工后的二十四小时内，做好楼面的防潮处理，并喷上阻燃材料进行防护。
二、使用碳纤维布加固楼板要注意什么
1、在使用碳纤维布进行加固之前，必须将楼板上放置的物品全部挪开，如果在楼板未卸荷的情况下铺贴碳纤维布，会导致碳纤维布无法承受重力，无法达到加固的目的。为了确保碳纤维布能够直接受力，加固前必须要卸荷。
2、铺贴碳纤维布之前，必须对楼板表面进行清洁，将楼板表面的附着力全部清理干净，待其干燥后方可进行铺贴。铺贴碳纤维布的过程中，铺贴层数不得超过四层，这样不仅能节约材料，也可以达到不错的楼板加固效果。
3、铺贴碳纤维布的时候，需将正截面的受弯承受力控制在百分之四十以内，如果超过这一数值，可能会导致构件出现变形、开裂等情况，对构件造成破坏，从而影响到楼板的加固效果。
总结：碳纤维加固楼面做法是什么的相关内容就为大家介绍到这里了，碳纤维加固楼面的过程中，需注意的问题有很多，为了达到更好的楼板加固效果，应请专业人员进行施工。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案有哪些？
一、楼板裂缝修复
1、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶（必须有产品出厂合格证及检验报告）。
2、施工步骤：
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具
① 气泵（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④ 手套、防护镜；⑤ 酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥ 手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
二、碳纤维加固方案
1、施工准备
材料及主要机具：配套树脂类粘结材料：进场时必须有合格证明书及试验报告。碳纤维片材：200克碳纤维布，需出具出厂合格证及试验报告。主要机具：角磨机、吹风机等。
2、操作工艺
工艺流程： 构件基底处理 → 修补找平 → 涂刷底胶 → 粘贴碳纤维片材 → 防腐处理构件基底处理：将混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
3、修补找平：
混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
4、粘结剂搅拌
根据配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并应在现场进行临时配置，每次配胶量以一次用完为宜。粘结剂开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对材料进行检查。
5、涂刷底胶：粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，等胶固化后，再进行下一道工序。
6、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤压气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。
7、固化：粘贴剂在常温下固化，3天后即可受力使用。
扩展资料：
注意事项：
① 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；
② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；
③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；
④ 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；
⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
碳纤维板的施工工艺介绍
导语：碳纤维板是一种使用碳纤维利用树脂作用在模具里所形成的一种板材，利用这种方式支撑的碳纤维板拉伸强度大、抗冲击性能也很强，有很多的优点可以被我们利用。另外它的强度也很大所以在施工时的操作就会相对简单方便了很多，它的用途也很多，我们最常见的可能就是汽车内部的引擎盖，就是使用碳纤维材料制成的，具有很强的硬度。那么它的施工工艺又是怎么样的呢?
碳纤维板简介
宏发碳纤维制品：碳纤维加固补强单向板材，其成型工艺是将碳纤维浸渍树脂后在模具内固化并连续拉挤成型。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。制成的碳纤维单向板材能充分发挥碳纤维的强度和弹性模量，在施工时可免除碳纤维单向织物的树脂固化阶段，强度利用效率高，施工方便。
碳纤维板施工工艺
1.按照设计要求打磨粘接部位，直至露出混凝土砼面，并对裂缝、断面、段差进行修复，然后按照设计的尺寸裁剪碳纤维板。
2.按照配比将配套碳纤维板粘接胶进行混合，搅拌均匀。
3、 将需要粘贴的碳纤维板表面擦拭干净(如需粘贴两层时，对底层碳纤维板两面均应擦拭干净)，立即涂刷碳板胶，胶层呈凸起状，平均厚度要大于2mm.
4、将涂有碳板胶的碳纤维板轻压贴于打磨好的混凝土表面，用橡皮滚筒顺纤维方向平稳压实，并且使碳板胶从两边挤出，保证密实无空洞。
5、 需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。
6. 除去两边多余的碳板胶，并清洁碳板的表面，根据需要对碳板表面涂装保护层。平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间的空隙不应小于5mm.
碳纤维板的施工工艺就分为以上几个重要步骤，那么关于碳纤维板的用途除了我们以上说的可用于汽车行业外，还被用于其他的很多行业，比如，混凝土的板楼或者板桥的修复补救以及墙体砌体等很多邻域，对人类的贡献很大。当然被用于这么多地方与它的诸多优点是分不开的，其中最重要的可能就是硬度很大，而且施工方便，使用寿命也很长等优点更加的被人们所喜爱吧。
房屋碳纤维加固方法
加固热线：
房屋碳纤维加固方法主要有以下步骤
1、卸荷。卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
2、基底处理。混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层，在凿除后应用环氧砂浆进行修复。裂缝部位应首先进行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥30mm)。用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。
3、涂底胶。按主剂∶固化剂=2∶1(或其他比例)将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2～3d。
4、基面找平。混凝土表面凹陷部位应用填平，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧，半径不小于30mm。
5、粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，纤维布长度一般应在3m之内。调配、搅拌面胶(使用方法与底胶相同)，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使胶充分浸透纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶。纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，纤维布端部固定用横向纤维布或粘钢固定
。6、防护保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。3、施工中应注意的事项（1）施工宜在5℃以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度。当环境温度低于5℃时，应使用适用于低温的配套树脂或采用升温处理措施。（2）在表面处理和粘贴碳纤维布前，应按加固设计部位放线定位。（3）树脂配制时应按产品使用说明规定的配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌所用的容器内不得有油污及杂质。宜根据现场实际温度决定树脂的每次拌合量，并严格控制使用时间。（4）粘贴前板底首先要打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出结构新面，混凝土表面应清理干净并保持干燥；钢筋露出部位须做防锈处理，如损坏程度严重，须采取其它措施，以确保安全；转角粘贴处要进行倒角处理打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。（5）按比例准确配制好底胶并搅拌均匀，注意一次调和量在可使用时间内用完，超过时间的绝对不能使用，以确保粘接质量；底胶硬化后，在表面有凸起部分时，要用磨光机或砂纸打光。（6）粘贴碳纤维布时要从中间向两侧进行粘贴，可避免施工时产生气泡影响加固效果。
（7）碳纤维布配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。
（8）树脂的配置和使用场所，应保持通风良好，现场施工人员应根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施。
（9）涂刷碳纤维专用漆必须等树脂初期硬化后再施做，如表面上仍有不平，用环氧树脂砂浆作细部找平后再涂刷碳纤维专用漆。
（10）碳纤维布的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工.
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