钢结构厂房施工流程包括多个步骤,如地基处理、基础施工、主体结构安装、屋面和外墙施工等。在施工过程中,需要严格控制项目允许偏差值,确保工程质量符合标准。地基承载力应满足设计要求,基础标高和位置误差应控制在±30mm以内,基础顶面标高误差应控制在±50mm以内,钢筋间距和保护层厚度应符合设计要求,焊接接头应无裂纹、气孔等缺陷,螺栓连接应紧固可靠等。通过严格的质量控制,可以确保钢结构厂房的质量和安全性能。
钢结构厂房施工流程
- 施工放线
- 按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置。在定位刚架时,要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从而减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
- 引用:
- 基础混凝土内预埋螺栓
- 在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
- 引用:
- 钢结构加工制作
- 下料图单:此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。检验方法为检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
- 放样、号料
- 放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。放样和样板的允许偏差为平行线距离和分段尺寸0.5mm;对角线差1.0mm;宽度、长度0.5mm;孔距0.5mm;加工样板角度20'。号料的允许偏差为外形尺寸1.0;孔距0.5。质量检验方法为用钢尺检测。
- 引用:
- 下料:钢板下料采用数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。质量检验标准为切割的允许偏差值(mm)项目允许偏差零件宽度、长度3.0、边缘缺棱1.0、钢端部垂直度2.0。钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。质量检验方法为目测或用放大镜、钢尺检查。
- 组立、成型:钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。采用设备为Z12型型钢组立机。点焊时所采用焊材与焊件匹配,焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8mm,焊缝长度不小于25mm,位置在焊道以内。组立成型时,构件应在自由状态下进行,其结构应符合《钢结构工程施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。质量检验标准中允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。垂直度()b/100且不大于2.0。质量检验方法为用直尺、角尺检查。
- 焊接
- 该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。埋弧自动焊焊接规范。焊接工艺为焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接;柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点:焊接后边缘30 - 50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素;引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长度应符合标准的规定;使用手工电弧应满足以下规定:使用状态良好、功能齐全的电焊机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
- 质量检验标准和方法:截面高度(h)h < 1000为4.0;截面宽度(b)为3.0;翼缘板垂直度()b/100且不应大于3.0;弯曲矢高l/1000且不应大于10.0;扭曲h/250且不应大于5.0;腹板局部平面度(f)t < 14为3.0;t≥14为2.0。
- 引用:
- 制孔:采用设备为摇臂钻。质量检验标准为螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定。质量检验方法为用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
- 矫正型钢:工艺要求为操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程,矫正完成后,应进行自检,允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。
- 端头切割:焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割,所用设备为端头铣床,端部铣平的允许误差为铣平面的平面度0.3。
- 除锈:除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
- 引用:
- 门式刚架吊装:将制作好的门式刚架进行吊装作业,需按照设计要求和施工规范进行操作,确保刚架安装位置准确、稳定。引用:
- 吊车梁安装:安装吊车梁,要保证其安装的精度,与其他结构部件连接牢固,能够承受吊车运行时的荷载。引用:
- 钢梁安装:钢梁的安装要符合设计的要求,保证钢梁的水平度、垂直度等指标在允许偏差范围内,确保结构的稳定性。引用:
- 屋架、屋面板及屋檐板安装
- 先进行屋架的安装,然后铺设屋面板,有的工程还需在保温层下铺设一层钢丝网防止保温层脱落(取决于保温层等级),最后安装屋檐板。屋顶主要是防水功能,施工时要注意广告牌与木板重叠、钉木板、涂胶要满而不满、涂胶要擦干净、板面上的涂层不要损坏以防生锈等问题。
- 引用:
- 墙面板安装:主要安装墙体保温层和墙板。墙面主要考虑美观问题和窗户区域的防水问题,同时要确定安装是否有偏差,例如底部应平整,整个平面应平整,板与板之间的平整度偏差应符合要求等。引用:
- 钢结构涂装:对钢结构进行涂装处理,起到防腐、防锈等作用,延长钢结构的使用寿命。引用:
除了以上主体施工流程外,在施工前还需要完成详尽的施工计划,包括施工方案、现场布置图、施工周期计划、施工应急方案等,以确保真正进行到施工步骤后,可以尽可能控制施工现场的不可控因素。





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海口加固改造设计公司于2025-03-01回复
钢结构厂房施工流程精细严谨,确保了工程的质量和安全。

迪庆藏族自治州加固改造设计公司于2025-03-01回复
钢结构厂房施工流程严谨,b/mm项目允许偏差值精准控制,确保工程质量与安全。

海东加固改造设计公司于2025-03-01回复
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