钢结构焊接质量控制方法（钢结构焊接前材料准备）

钢结构焊接质量控制方法包括材料准备阶段，其中关键步骤是确保焊材的质量和性能符合要求。材料准备主要包括选择合格的焊条、焊丝和保护气体等，并对它们进行适当的预热处理以提升焊缝质量。还需要对焊接环境进行控制，如温度、湿度和风速等条件，以确保焊接过程的稳定性和可靠性。通过这些严格的质量控制措施，可以显著提高钢结构焊接的质量和安全性。

钢结构焊接质量控制方法

一、焊接前的质量控制

人员资质方面
- 技术员应当经过考试并获得合格证后方可进行焊接，合格证中应当标明技术员的技术水平及所能够担任的焊接工作。
- 要对制作过程中的焊接人员进行合理的分配，明确焊接实施者、焊接检验者、焊接材料管理者等工作人员的各自任务，保证他们在焊接过程中的权利与义务。
材料准备方面
- 焊条、焊剂准备工作，出示合格证、不得采用药皮开裂或焊芯锈蚀的焊条、变色结块或已沸烧过的焊剂。焊条(剂)和粉芯焊丝采用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙；焊丝应除净破损和油污。
- 首次使用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性能试验。
- 本工程所用焊接材料必须是合格产品，有质量证明书，包完好，开箱检查药皮完好，焊芯无锈蚀状况，焊接时随领随用，不使用药皮脱落、焊芯生锈、潮湿的电焊条。
机具准备方面
- 焊接机具有、冲压检验工具准备工作，且焊接设备要完好，接地要好，经常检查，使其处于良好的工作状态。焊工工具配备齐全，操作平台搭设牢固，并做好防护。
技术准备方面
- 熟悉有关图纸和技术资料，自学操作规程和质量标准，并对操作人员展开技术交底。
- 在进行油田注汽锅炉的制作工序之前，制作单位应该严格按照国家相关的技术、法律法规等标准以及委托单位提供的制作图纸、施工要求等内容进行制作方案的确定，这也是钢结构焊接质量控制的基础前提。
- 按照制作锅炉之前所设计的焊接施工方案开展工作，保证个人工作人员及时到达工作岗位进行签到，如果有特殊情况，没有到位的工作人员，应该尽快找到相应的代替人员进行补位。
- 注汽锅炉的制作单位需要将各种施工文件等在施工前及时交给质量监督部门审核，得到相关部门的批准后才能开展施工工作。
- 施焊前对坡口进行检查、清理，使坡口处无锈蚀、水分、杂物等，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

二、焊接过程中的质量控制

焊接操作规范方面
- 多层焊接应当连续施焊，其中每一层焊道焊完后应当及时清扫，例如发现有影响焊接质量的瑕疵，必须去除后再焊接。
- 要求凹面的贴角焊缝，必须采取措施使焊缝金属与母材间平缓过渡。
- 不得在焊缝区以外的母材上熄火引弧。
- 对接和T形接点的焊缝，应当在焊件的两端设置导入和带出板，其材质和坡口型式应当与焊件相同。
- 严格按工艺规范要求进行焊接，控制好焊接电流和电压。
- 焊接的过程中除了检验环节需要分批次焊接外，整个过程都应该连续的完成，因为焊接过程中如果中断的话，会产生裂纹等不良现象的发生。
- 焊接时焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊。
- 尽可能采用平焊位置或船形位置进行焊接。
- 同一焊缝应连续施焊，一次完成；不能一次完成的焊缝应注意焊后的缓冷和重新焊接前的预热。
- 加筋板、连接板的端部焊接应采用不间断围角焊，主材和母材不得引弧，弧坑应填满。
环境条件控制方面
- 厚度大于34mm的普通碳素钢和厚度大于30mm的低合金钢，工作地点温度高于0时，应当进行预热。
- 当焊接处于下述情况时，不应进行焊接：
  - 室温低于-18时。
  - 被焊表面处于潮湿状态，或暴露在雨、雪和高风速条件下。
  - 采用手工电弧焊作业(风力大于5m/s)和CO2气保护焊(风力大于2m/s)作业时，未设置防风棚或没有措施的部位前情况下。
- 雨天禁止露天施焊，焊接现场应注意阴雨天、风口处的保护措施，焊接部位，施焊时不得淋雨、冷风吹等，可用搭设雨棚等措施加以保护，同时应注意防暑降温工作，可避开中午高温，利用清晨和晚上进行作业。

三、焊接后的质量控制

焊缝质量检查方面
- 焊缝金属表面焊接波应光滑，严禁存在裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等瑕疵，焊接区严禁存在飞溅物。
- 检验人员严格按规范规定对焊接质量进行检查、控制，确保焊缝的外形、尺寸符合规范要求，对二级焊缝进行内部质量检测，使其符合规范规定。
- 所有焊缝均应进行外观检查，对工厂焊接的角焊缝进行磁粉探伤，抽签率为10%；对所有杆件的对接焊缝进行超声波探伤，抽签率为100%。
- 按钢结构的关键程度分三级进行焊缝质量的检验，执行有关质量验评标准，不合格的须作处理。
- 焊接结束后应自检，不能有咬边、气孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。
缺陷修复方面
- 裂缝：采用MT或PT以及其它合适的方法，确定裂纹的长度和走向后，碳刨刨除裂纹及裂纹两端各50mm长度，然后补焊。
- 焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标，应补焊。
- 夹渣、气孔、未焊透，用碳刨刨除后，补焊。
- 焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除。
- 补焊应采用低氢焊条进行焊接，焊条直径不大于4.0mm，并比焊缝的原预热温度提高50。
- 因焊接而产生变形的构件，应采用机械方法或火焰加热法进行矫正，低合金钢加热区的温度不应大于850，严禁用水进行急冷。
- 在焊接工作结束之后，要在焊口还有余热的时候对焊口进行相应的热处理，并做好处理记录，将接头进行处理之后，才能将工作移交到下面。
- 在焊接工作结束之后还要进行焊接工作的验收，要使焊接的钢结构达到相应的国家检验标准，这样制作出来的钢结构才能交付使用。