环氧类防水涂料施工要点

**环氧类防水涂料施工要点主要包括基层处理、环境条件控制、基层强度检测、细部处理和安全措施**。环氧类防水涂料因其良好的粘接力和耐久性，广泛应用于建筑、桥梁等领域的防水工程中。以下是环氧类防水涂料施工要点的介绍：，，1. **基层处理**：基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。，，2. **环境条件控制**：施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%。避免将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下，确保施工质量。，，3. **基层强度检测**：基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。，，4. **细部处理**：所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上。变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面。，，5. **安全措施**：施工前对全体施工人员进行安全生产教育，组织安全交底。严格遵守公司安全生产相关规定。施工现场和库房，必须设置消防器材。严禁使用明火，必须动火时，须采取防范措施，办理动火证。，，环氧类防水涂料的施工需要严格遵循基层处理、环境条件控制、基层强度检测、细部处理和安全措施等要点。通过这些措施的实施，可以确保环氧类防水涂料达到预期的防水效果，延长使用寿命，并为后续的维护工作提供便利。

一、水性环氧涂料施工要点

（一）施工条件

基层要求
- 混凝土要充分干燥，新浇混凝土夏季养护7天以上，冬季养护28天以上，基层不应有浮水，基层水份含量≤20%，基层面要平整，表面抗压强度大于C25，表面粘接强度大于1.5Mpa。施工前要除去混凝土基层表面的浮层、杂物、风化层、油污等，必要时打磨平整，并用吸尘器吸尽砂粒、杂物、灰尘等，再用打湿拧干的拖把擦净基体表面灰尘。
- 对于水性环氧沥青防水涂料，底材必须坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其它碎屑物质；所有小孔隙、砂眼可用加入少许清水拌成湿团状材料抹平；新建达到设计强度，表面温度裂缝及自然收缩裂缝基本完成，基层表面不得有浮尘、污物、油脂、积水等达到清洁状态。
环境要求
- 水性环氧涂料施工要求气温在15 - 40℃之间，环境相对湿度在80%以下，最好在70%以下，雨天不宜施工。旧地坪上涂刷水性环氧面漆时，要对旧地坪表面充分清扫，去掉灰尘、油污和附着不牢的漆膜，并保持干燥，地面清洁后两小时以内应涂刷面漆。
- 水性环氧沥青防水涂料适宜在5℃ - 35℃的环境下使用，施工过程中必须防雨淋、酷热阳光照射及霜冻。如果有沉淀，搅匀即可正常使用，材料保管严禁高温暴晒，开桶盖用后立即严封，0℃时注意防冻。
- 水性环氧富锌底漆施工环境温度应在10℃以上，相对湿度80%以下。
- 对于泉州改性环氧树脂防腐涂料，施工环境温度5 - 35℃，且不得有明水，施工现场严禁烟火，注意通风；施工环境温度超过35℃应将配浆桶置于流动冷水盆中配浆，配料后应尽快使用，两小时内用完；材料应置于阴凉通风环境存放，勿近热源。

（二）施工步骤

底涂
- 对于水性环氧地坪涂料，将混凝土基材处理完毕并清理干净后可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致，底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
中涂
- 水性环氧地坪涂料中涂时，在已配好的水性环氧涂料（中涂）中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
批补
- 水性环氧地坪涂料中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料（中涂）与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
面涂
- 水性环氧地坪涂料面涂用辊筒辊涂2道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
养护
- 水性环氧地坪涂料面层实干需要24h，在这期间应进行封闭，以免影响表面洁净光滑的效果。3天后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。
- 对于水性环氧沥青防水涂料，大面积涂刷前，先用小刷对经过处理的基层上进行涂刷2 - 3遍，然后进行大面积涂刷第一遍涂料，一般3 - 6小时（但不超过24小时）可视温度而定，涂料实干后即可涂第二遍、第三遍，直到达到理想厚度。清理基层—重点部位处理—第一遍防水层—第二遍防水层—第三遍防水层（根据施工要求可进行多遍喷涂）—防水层养护—摊铺沥青混凝土。

（三）施工注意事项

底漆相关
- 水性环氧地坪涂料底漆涂刷完成，刮腻子之前，必须仔细检查底漆的固化情况，发现有底漆发白的现象，应立即把发白的地方铲掉重新涂刷底漆，实干后才能进行腻子的施工。
- 水性环氧富锌底漆施工前，钢材表面需经过喷砂或抛丸至Sa2.5级质量标准，表面温度应高于露点3℃方可施工；在施工过程中要经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成固液料比例失调，影响漆膜质量。
特殊情况处理
- 水性环氧地坪涂料对地面有凸凹现象的地方，应尽量避免凹面处乳液的堆积，造成漆膜发白，影响与基材的附着力。
- 天气湿度大于80%或下雨天，水性环氧地坪涂料必须停止施工，避免天气影响涂层的使用性能；由于工期原因不能在24h内进行下一道工序的涂刷，如间隔时间过长（2 - 3天以上）再涂刷前必须将表面的灰尘重新清理后，再进行下一道工序的施工。
- 水性环氧富锌底漆的施工工具、设备、容器等，在施工完毕后用直接水清洗；为保证深层的防腐效果，建议涂层的干膜厚度在80 - 100μm；水性环氧富锌防锈底漆的配套产品可选用水性环氧漆，水性丙烯酸漆，水性聚氨酯漆，水性氟碳漆等与之相适应的溶剂型涂料与之配套，但需在底漆完全干燥的条件下进行配套涂装。
- 对于泉州改性环氧树脂防腐涂料，施工时应采取劳动保护措施，带手套、口罩、防护眼镜等。
配料相关
- 水性环氧地坪涂料配料工序是最关键的工序，配料必须责任到人，有专人进行负责，并且及时记录配料时间、数量，以避免一次性配料过多，造成浪费。涂料的施工适用期：底漆≤4h，面漆≤2h。春冬季施工时，需要熟化30分钟后再施工，以保证施工效果；加水注意必须在两组分混合均匀后，再加少量的水，再次搅拌均匀后才能施工。