重钢结构民房施工案例视频（重钢结构民房施工关键步骤和注意事项和注意事项）

本视频深入探讨了重钢结构民房施工的关键步骤和注意事项。介绍了重钢的设计理念和结构特点，强调其在现代建筑中的应用优势。详细阐述了施工前的准备工作，包括场地勘察、材料准备、设备安装等，确保施工顺利进行。在施工过程中，重点讲解了梁柱连接、楼板铺设、墙体搭建等关键步骤，以及如何确保施工质量。强调了施工安全的重要性，提醒操作人员注意个人防护和施工现场的安全管理。总结了重钢结构民房施工的注意事项，包括设计规范、材料选择、施工工艺等，旨在为读者提供全面的施工指导。

重钢结构民房施工案例视频

概述

重钢结构民房的施工是一个复杂的过程，涉及到多个环节和技术细节。虽然我无法直接提供视频教程，但我可以为您提供一些相关的文字描述和步骤，帮助您更好地理解重钢结构民房的施工流程。

结构介绍

重钢结构民房通常采用框架或排架结构，内部可能设有一台或多台重型吊车。在厂房内，通常会布置一层或多层钢结构平台。钢结构材料大多为宽翼缘H型钢，安装方式多为高强螺栓连接。焊接H型钢的构件制作工艺与高强螺栓安装的质量控制是厂房结构质量的关键。

制作工艺

焊接H型钢的制作工艺

制作工艺方案确定：焊接H型钢制作采用H型钢生产自动流水线，焊接方式采用埋弧焊。焊接工程师根据施工图中所有焊接接头型式，母材材质、厚度、焊接位置，结合所采用焊接方法，进行综合考虑，按相关焊接工艺评定标准规定，在焊接前进行严格周密的焊接工艺评定试验，将评定报告中的焊接参数作为施焊的指导性文件。
原材料矫正：钢材在存放、运输、吊装等过程中不当会引起变形，影响到号料的准确性，所以号料前应将变形材料进行矫正。主要采用机械矫正的方法，如型钢调直机、压力机等设备进行矫正。
下料：根据图纸尺寸进行钢板排版，排版时预留焊接收缩余量和加工余量，余量为25~30mm；采用数控多头直条切割机进行切割，切割前，检查气源是否充足，割嘴是否畅通；切割过程中，观察火焰是否正常；切割完毕，清除构件表面的毛刺、飞溅、熔渣，并打磨光滑，构件按编码整齐摆放。
切割后的矫正：对于翼缘板和腹板经过数控下料后产生的变形，采用火焰矫正的方法进行矫正。其主要变形为侧弯，采用直线和三角形法进行火焰矫正。
组装：采用H型钢自动组对机进行组装，组装前，采用磨光机将焊接区进行除锈打磨；再将下翼缘吊入组装机平台，然后将腹板吊入组装机平台，操纵自动夹紧装置，使腹板与翼缘中线同步前进，自动点焊，最后，将构件翻身，把上翼缘吊装就位，自动组装。组装完毕经检验合格后，才能进行焊接。
焊接：焊接前检查埋弧焊设备是否正常；焊剂、焊丝是否充足；焊接过程中及时观察焊接运行情况；焊缝焊接完毕后，及时清理焊缝表面缺陷，自检合格后在指定位置用钢印标识焊工号，交专职检验人员，进行目视检查。
焊后矫正：检查钢梁表面状况，清除一切杂物。采用型钢矫直机进行矫正时，观察矫正变形是否正常，每次矫正完毕，测量变形量，确定下次矫正量，直至矫正合格。
连接板和加劲板的焊接：焊接前进行焊接区的清理，检查组对间隙是否符合标准；焊接加劲板时，由2名焊工从构件中间向两端进行对称施焊。焊接时先进行腹板焊缝的打底焊，后进行翼缘板焊缝的打底焊；在一侧焊缝的打底焊结束后翻身，进行另一侧加劲板焊缝的打底、盖面；再次翻身进行焊缝的盖面，以减少焊缝收缩和弯曲。端头板和加劲板、连接板的打底、填充和盖面穿插进行，以减少构件的翻身次数。
涂装：按设计要求钢结构件表面底漆为：底漆：X06-1磷化底漆，两道178环氧底漆；中间漆：两道CH201高防腐涂料；面漆：两道有色醇酸面漆。采用喷砂除锈方法，在喷砂后4小时之内必须涂装，环境温度宜在5~38℃之间，相对湿度不大于85%，并符合涂料产品说明书的要求。对于现场安装焊缝处留出30~50mm暂不涂装，螺栓孔周围50mm不涂装，高强螺栓连接的摩擦面不涂装；不涂装部位用胶带覆盖，胶带覆盖须牢固每道油漆涂装后，构件表面涂层应均匀、附着良好，并达到设计及规范的要求。采用漆膜测厚仪，检测漆膜厚度。