钢结构施工前准备工作（钢结构施工整体规划）

钢结构施工前准备工作是确保项目顺利实施的关键步骤。需进行详细的工程勘察和设计，明确结构形式、材料规格及施工工艺要求。制定详尽的施工方案，包括工期安排、资源配置以及安全措施，并组织专业人员进行技术交底。建立严格的质量管理体系，确保施工过程中的质量控制与监督。还应进行施工现场的临时设施规划，如办公区、仓储区和生活区等，为施工人员提供良好的工作环境。对参与施工的人员进行必要的培训，确保他们具备足够的专业知识和技能，能够高效、安全地完成施工任务。

一、施工整体规划

制定详细的钢结构施工整体规划，做好施工前的准备，划分施工流水段，增加工作面，加快施工进度。在设计方案前要搞好现场勘测，充分考虑多方面的方案内容，与施工方开展沟通交流，然后依据双方的意见开展建筑工程设计与整体规划，整体规划的内容包含施工步骤的质量控制、成本管理以及进度控制等详细内容等。

二、技术准备

专项施工方案制定：有针对性地制定专项施工方案，包括生产工作准备、建筑材料计划、劳动计划、人员培训、安全措施和技术措施等。
计划审批与学习
- 在钢结构施工前，将项目质量保证计划和施工进度计划提交建设项目监理部门批准。
- 审批后，及时组织管理人员、施工人员学习，增强员工对钢结构建筑施工管理的认识。
质量管理：每个过程都严格遵守三检质量管理系统，过程检查以及对隐蔽项目的验收均符合规范和合同要求。

三、人员分配

管理机构设置：设置现场工期管理机构，成立工期障碍排除小组，采用新技术、新工艺，并实行例会制度，以便集中研究、解决问题。
后勤保障：做好后勤保障措施，施工中需要的交通、运输、电力、原材、资金在不间断的情况下，供应施工人员、材料、机械设备等。
人员配备：现场配备专职质检员、技术负责人、安全员、施工员、资料员，并持证上岗。根据计划进度的需要统一调配，一切服从工期的需要。

四、场地布置

场地规划依据：根据钢结构建筑现场安装的总体思路，同时结合现场场地情况及钢构件的重量、数量、机械、设备的起重能力，充分利用可施工场地布置运输道路、构件和材料堆放场地，合理规划吊车行走路线，在减少重型构件的搬运、提高工效、确保安全的同时，尽量减少对土建施工的影响。
测量与图纸核对
- 施工方需准确测量施工现场，并且保证测量的内容、数据等与施工设计图纸相一致。
- 如果相关人员在测量过程中发现实际测量数据与图纸相差较大，需进行多次测量，求取平均值。
- 如果发现施工图纸内容出现错误，需及时将数据反馈给设计人员，确保各方人员都在场的情况下，及时对图纸内容进行准确修改。
基层检测：施工前要对建筑底层重要部件支座进行检测，看混凝土强度是否达到施工要求，混凝土强度符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能进行钢结构后续的施工步骤。

五、材料准备

加工前准备：加工厂要根据生产线的切断位置对钢结构材料进行切割加工并完成底漆涂装，确保材料尺寸与现场相符，运输途中避免生锈。
加工后运输：加工完成后，需将其运送到钢结构施工现场，以减少尺寸偏差并避免现场加工引起的质量问题。
材料质量要求
- 确保工程的材料都符合国家或建材行业标准或招标文件中技术规范中、施工图纸中关于施工材料的要求。
- 材料的取样与试验频率必须符合施工规范及招标文件中关于施工材料的要求，取样必须是见证取样。经检验、试验不合格的材料严禁进入施工现场。未经监理工程师认可的材料不得用于工程中。采用任何替代材料必须经过监理工程师同意，为监理工程师的试验与取样提供方便。
材料定货程序
- 材料供应的是否到位将直接影响到工程进度，材料质量的好坏将直接关系到工程质量，因此材料供应及控制将是本次工程的重点，项目部提前作好材料调配计划，在材料供应及质量保证上有专人负责，采取必要的措施及控制办法确保材料供应。
- 项目经理部物资设备部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，项目经理部根据施工进度计划进行加工订货，封样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格和相关资料(材料报验单、合格证、检测报告等)报批准后再使用该材料。