钢结构楼房的施工工艺包括多个步骤,从设计阶段到最终的结构安装。在设计阶段,需要确定结构的类型、尺寸和材料选择。进行地基处理和基础建设,确保结构的稳定性。开始制作钢结构,这包括切割、成形和焊接等工序。之后是安装钢结构,这一过程涉及将构件组装成完整的建筑结构。完成内部装修和外部装饰工作,确保楼房的功能性和美观性。整个施工过程中,需要严格遵守安全规范,确保工人的安全和工程质量。

一、施工准备阶段
- 材料选用:根据设计要求选择合适的钢材,如在某工程中钢结构楼板的钢结构主梁及楼梯边梁选用350×175H型钢等。
- 施工测量:
- 施工前要测量好整体结构水平高度,在墙上弹出水平线。
- 在地面标注出轴线控制线,确保施工位置准确。
- 施工准备:
- 画出需要安装螺栓孔的准确位置。
- 用冲击钻钻出合适的孔后,清空孔内陈余灰土,埋入膨胀螺栓。
- 安放预埋钢板,上紧螺口后,螺丝受力点点焊上,防止螺栓松懈。
二、钢结构安装阶段
(一)主要承重结构安装
- 主梁安装:
- 主要承重梁连接两端支撑点,工钢搭建要合理,它是整个结构施工中受力最大部分。
- 主梁搭接过程首先要除去预埋钢板表面杂物,而后再与固定预埋钢板焊接。
- 主梁测量很关键,做到一梁一测量,误差不大于4mm。
- 主梁搭接上一定水平,先点焊后加固再满焊。
- 主梁两端做到满焊360焊接,钢梁摆放垂直,受力相同。
- 其他构件安装:
- 应用钢结构框架铺设钢板楼板,钢板楼板下料宽度为次梁H型钢中间尺寸,长度根据现场实际需要拼接。
- 例如在一些工程中,大厅处钢结构全部拆除,原二层钢结构楼板全部拆除,新换10厚设计钢板楼板;拆除原结构钢楼梯,原楼梯间使用钢板楼梯封堵,靠墙处在结构柱上安装钢板预埋件,顺墙放置钢结构主梁,原楼板次梁接长与主梁满焊连接。
(二)吊装相关工作
- 吊装前准备:
- 安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合相关规定,如基础砼强度到达设计规定、基础旳轴线标志和标高基准点准确、齐全,基础顶面预埋钢板做为梁旳支承面,其支承面、预埋板的容许偏差应符合规范规定等。
- 超过规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作容许偏差应符合规范规定。
- 选择合适的起重机械,如某工程计划选用QY16 - 16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。
- 钢屋架吊装(若有):
- 钢屋架现场拼装,采用立拼。
- 吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。
- 起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后渐渐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同步进行垂直度校正和最终固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最终固定。
三、焊接工作
- 焊接质量控制措施:
- 选用合适的焊接材料和焊接工艺。
- 对焊缝进行全面检测,包括外观检查、尺寸检查和无损检测等。
- 对焊接工人进行培训和考核,确保其具备相应的技能和资质。
- 建立焊接记录和焊接质量档案,便于追溯和管理。
四、钢结构防腐
- 钢构件面防锈漆的涂装:
- 施工环境要求在10℃ - 30℃,相对湿度小于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,严禁在室外施工。
五、施工安全控制
- 严格遵守安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
- 加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
- 配备必要的安全设备和防护措施,如安全带、安全网等。
- 定期进行安全检查和隐患排查,及时发现并处理安全隐患。




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