本文作者:广州钢结构设计

碳纤维加固设计规范最新(碳纤维加固设计规范最新版)

广州钢结构设计 2周前 ( 11-15 20:31 ) 907 抢沙发
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本文目录一览:

碳纤维布的技术指标

中国国内最早的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》,其编号为CECS146:2003,已经被最新的国家标准规范《混凝土结构加固设计规范》替代,其编号为GB50367-2013. 碳布碳纤维原料力学指标性能项目纤维类别抗拉强度 (Mpa)弹性模量 (Mpa)伸长率 (%)碳纤维丝 高强度I级 ≥4900 ≥2.4X10^5 ≥2.0 高强度II级 ≥4100 ≥2.1X10^5 ≥1.8 碳纤维布力学性能指标产品型号强度级别克重 (g/㎡)理论厚度 (mm)抗拉强度 (MPa)弹性模量 (GPa)伸长率 (%)SHBⅠ-200 高强Ⅰ级 200 0.111 ≥3400 ≥240 ≥1.7 Ⅰ-300 高强Ⅰ级 300 0.167 ≥3400 ≥240 ≥1.7 Ⅱ-200 高强Ⅱ级 200 0.111 ≥3000 ≥210 ≥1.5 Ⅱ-300 高强Ⅱ级 300 0.167 ≥3000 ≥210 ≥1.5

碳纤维加固设计规范最新(碳纤维加固设计规范最新版) 结构砌体设计

碳纤维加固质量保证期是多少

按混凝土结构加固设计规范GB50367-2006规定,混凝土结构的加固设计使用年限,应按下列原则确定:结构加固后的使用年限,应由业主和设计单位共同商定:一般情况下,宜按30年考虑;到期后,若重新进行的可靠性鉴定认为该结构工作正常,仍可继续延长其使用年限;对使用胶粘方法或掺有聚合物加固的结构、构件,尚应定期检查其:工作状态。检查的时间间隔可由设计单位确定,但第一次检查时间不应迟于10年。未经技术鉴定或设计许可,不得改变加固后结构的用途和使用环境。

说什么"碳纤维加固质量保证期一般是按照建设部的规定的50年"!GB50367这个加固设计规范是建设部在2006年6月19日发布并于当年的11月1日实施的,从没听说过有保证期50年这个说法!纯属废话连篇!不懂装懂还在百度知道这个专业平台上扮演专业人士,大言不惭简直是个笑话,神马专业的有资质的加固公司!依我看也只是游击队罢了!省省吧!

怎么做碳纤维加固

视频教程:

工艺原理

将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料(单向连续纤维);用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力,提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。

工艺流程

工艺流程可以归纳为:

施工准备

砼表面处理

涂刷底胶

构件表面残缺面修补

粘贴碳纤维

表面养护

找平材料配置

底层或树脂配制

浸渍树脂配制

工艺流程可以归纳为:

施工准备

砼表面处理

涂刷底胶

构件表面残缺面修补

粘贴碳纤维

表面养护

找平材料配置

底层或树脂配制

浸渍树脂配制

碳纤维结构加固技术的技术标准

国内最早通过碳纤维加固设计规范最新的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》碳纤维加固设计规范最新,其编号为CECS146:2003, 已经被最新的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367-2006. 碳纤维加固最近的国标是《结构加固修复用碳纤维片材》GB/T 20490-2008,08年10月1日起执行。 《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》

粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构构件表面碳纤维加固设计规范最新,使两者共同工作,提高结构构件的(抗弯、抗剪)承载能力,由此而达到对建筑物进行加固、补强的目的。

碳纤维增强聚合物(CARBON FIBRE REINFORCED POLY-MER简称CFRP,也称为碳纤维增强塑料)是由环氧树脂粘高抗拉强度的碳纤维束而成的。使用碳纤维布加固具有以下几个优点:A、强度高(强度约为普通钢材的10倍),效果好;B、加固后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性;C、自重轻(约200G/`M^2`),基本不增加结构自重及截面尺寸;柔性好,易于裁剪,适用范围广;D、施工简便(不需大型施工机构及周转材料),易于操作,经济性好;E、施工工期短(本工程实例仅用一周);因此,碳纤维结构加固技术在混凝土结构方面已产生较大的效应。

碳纤维加固技术适用于各种结构类型,各种结构部位的加固修补,如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构,要求基层混凝土的强度等级不低于C15即可;另外,砖砌体的某些力学性能也可以用碳纤维进行加固。

可以使用加固材料即用改性环氧树脂粘贴各种符合国标GB50367-2006规定的碳纤维单向织物布复合材,S玻璃布,(玄武岩布),E玻璃纤维单向织物布及GB/T221491-2008规定的芳纶布,芳玻韧布复合材

它具有粘贴钢板相似的优点外,还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点,但需要专门的防火处理,适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物。

碳纤维加固施工是在楼板上面还是下面?

通常来说贴下面居多,上表面粘贴的情况极少,除非楼板是悬挑构件。大多数楼板承载特点是中间部位向下受弯,所以要粘贴下部提高抗弯能力。

因为粘贴碳纤维布是弥补抗拉抗弯不足,所以粘贴碳纤维布要对症下药。当飘窗、走廊等悬挑构件需要加固时,因为它们受力特点和前文所述情况相反,所以要在上表面粘贴。

适用范围

1、碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固,同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。

2、混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

3、隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。

4、受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。

以上内容参考 百度百科--碳纤维加固

房屋碳纤维加固方法

加固热线:

房屋碳纤维加固方法主要有以下步骤

1、卸荷。卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。

2、基底处理。混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层,在凿除后应用环氧砂浆进行修复。裂缝部位应首先进行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥30mm)。用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。

3、涂底胶。按主剂∶固化剂=2∶1(或其他比例)将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2~3d。

4、基面找平。混凝土表面凹陷部位应用填平,模板接头等出现高度差的部位应填补,尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧,半径不小于30mm。

5、粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,除非特殊要求,纤维布长度一般应在3m之内。调配、搅拌面胶(使用方法与底胶相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使胶充分浸透纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶。纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,纤维布端部固定用横向纤维布或粘钢固定

。6、防护保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。3、施工中应注意的事项(1)施工宜在5℃以上环境温度条件下进行,并应符合配套树脂的施工使用温度。当环境温度低于5℃时,应使用适用于低温的配套树脂或采用升温处理措施。(2)在表面处理和粘贴碳纤维布前,应按加固设计部位放线定位。(3)树脂配制时应按产品使用说明规定的配比称量置于容器中,用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌所用的容器内不得有油污及杂质。宜根据现场实际温度决定树脂的每次拌合量,并严格控制使用时间。(4)粘贴前板底首先要打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出结构新面,混凝土表面应清理干净并保持干燥;钢筋露出部位须做防锈处理,如损坏程度严重,须采取其它措施,以确保安全;转角粘贴处要进行倒角处理打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。(5)按比例准确配制好底胶并搅拌均匀,注意一次调和量在可使用时间内用完,超过时间的绝对不能使用,以确保粘接质量;底胶硬化后,在表面有凸起部分时,要用磨光机或砂纸打光。(6)粘贴碳纤维布时要从中间向两侧进行粘贴,可避免施工时产生气泡影响加固效果。

(7)碳纤维布配套树脂的原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。

(8)树脂的配置和使用场所,应保持通风良好,现场施工人员应根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施。

(9)涂刷碳纤维专用漆必须等树脂初期硬化后再施做,如表面上仍有不平,用环氧树脂砂浆作细部找平后再涂刷碳纤维专用漆。

(10)碳纤维布的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成,并应精心组织、精心施工.

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