该视频详细展示了包钢加固施工的工艺流程，从准备工作到施工步骤，再到质量检测与验收，每个环节都进行了清晰的讲解和演示。介绍了施工前的准备工作，包括材料的检查、工具的准备等。展示了施工过程中的具体步骤，如测量放线、支模板、安装钢筋、浇筑混凝土等。强调了质量检测的重要性，包括对混凝土强度、钢筋绑扎等的检查。整个流程既系统又详细，为施工人员提供了实用的参考。
加固包钢施工工艺流程概述
虽然我无法为您提供视频教程，但我可以为您提供加固包钢施工的文字版工艺流程，以便您更好地理解和掌握这一技术。以下是根据搜索结果整理的加固包钢施工的主要步骤：
施工准备
在施工前，需要认真阅读设计施工图，并将结构面清理干净。根据设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
表面处理
混凝土表面处理：打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面。混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，并用指定材料修补。裂缝部位应首先进行封闭处理。
钢材表面处理：钢材粘接面须进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
组装焊接
根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接。角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直。如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理。缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
验收焊缝
现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，并填写《隐检记录单》。
注胶
焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。
严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40~50分钟用完为宜。
用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序。注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。
竣工验收
结构胶固化后，用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果。如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。
注意事项
在施工过程中，需要注意以下几点：
- 采购合适的加固材料，如钢板、粘钢结构胶和灌注材料等。
- 制定严谨且时效性的施工方案。
- 在施工前对建筑物现场进行全面排查，了解存在的安全问题和施工难题。
- 在施工环节中节约性使用材料，做到经济性施工。
以上就是加固包钢施工的主要工艺流程。请注意，这些步骤是相互关联的，每个步骤都至关重要，不可省略。希望这些信息能够帮助您更好地理解和执行加固包钢施工。
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